AMS 5663은 다음과 같은 항공 우주 등급 조건을 정의합니다. 니켈-크롬 합금 합금 718 중요한 항공우주, 전력, 석유 및 가스 부품에 일반적으로 요구되는 고강도, 내식성 조건을 갖추기 위해 용액 처리 및 침전 숙성을 거친 바, 단조품, 링으로 공급됩니다. 실제로 도면이나 구매 주문서에서 다음과 같이 요구할 때 AMS 5663구매자는 AMS 문서에 설명된 조성, 열처리, 기계적 특성 및 테스트 요건을 갖춘 침전 경화(노화) 상태의 합금 718, 즉 우수한 크리프 저항성과 고온 성능을 갖춘 즉시 사용 가능한 고강도 초합금을 기대합니다.
ams5663 소재란 무엇인가요?
AMS 5663은 다음을 포함하는 항공우주 재료 사양입니다. 내식성 및 내열성 니켈 합금(합금 718) 바, 단조품, 플래시 용접 링 및 추가 단조 또는 링 생산을 위한 스톡의 형태로 제공됩니다. AMS 문구에는 허용된 조성, 용융 방법, 필요한 열처리 주기, 기계적 특성 최소값, 허용된 제품 형태, 노화(침전 경화) 상태로 납품되는 품목에 대한 검사/테스트 요건이 명시되어 있습니다. 공급업체와 구매자는 AMS 5663을 사용하여 안전에 중요한 부품의 일관된 성능과 추적성을 보장합니다.
명명법, 등가물 및 UNS 지정
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일반적인 이름: 합금 718, 인코넬 718 (상호명)로 표시되기도 합니다. 니켈 718.
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유엔 지정: N07718 (합금 718에 대한 일반적인 UNS).
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AMS 관계: AMS 5662 는 일반적으로 용액 처리된 합금 718(어닐링/연질 형태)을 나타냅니다. AMS 5663 는 용액 처리 및 침전 경화(숙성) 양식을 서비스할 준비가 되었습니다. 많은 밀과 유통업체에서 AMS 5662(소프트)와 AMS 5663(숙성)을 별도의 재고 조건으로 표시합니다.
화학 성분
AMS 5663에서 요구하는 조성 범위는 니오븀(콜럼븀), 티타늄, 알루미늄으로 강화되고 크롬과 몰리브덴으로 지지되는 니켈이 풍부한 매트릭스인 고전적인 합금 718 화학에 부합합니다. 아래는 간결한 업계 표준 구성표(중량 퍼센트로 표시)입니다.
| 요소 | 일반적인 AMS 5663 범위(wt%) |
|---|---|
| 니켈(Ni) | 50.0 - 55.0 |
| 크롬(Cr) | 17.0 - 21.0 |
| 철(Fe) | 균형(~17-20%, 암시적) |
| 니오븀(Nb, 이전의 콜럼븀) | 4.75 - 5.50 |
| 몰리브덴(Mo) | 2.80 - 3.30 |
| 티타늄(Ti) | 0.65 - 1.15 |
| 알루미늄(Al) | 0.20 - 0.80 |
| 탄소(C) | ≤ 0.08 |
| 구리(Cu) | ≤ 0.30 |
| 코발트 (Co) | ≤ 1.00 |
| 망간(Mn) | ≤ 0.35 |
| 실리콘(Si) | ≤ 0.35 |
| 인(P) | ≤ 0.015 |
| 유황(S) | ≤ 0.015 |
| 붕소(B) | ≤ 0.06 |
(값은 AMS/금속 공급업체 및 데이터시트에서 인용한 업계 표준 범위이며, 정확한 허용 오차는 공식 AMS 문서 및 공장 데이터시트 참조).
구성에 대한 참고 사항: 니오븀(Nb)과 티타늄은 일관된 γ″(Ni₃Nb) 및 γ′(Ni₃(Al,Ti)) 침전물을 형성하는 주요 침전 경화 원소이며, 알루미늄과 티타늄은 γ′를 촉진하고, Nb(γ″)는 718에서 지배적인 경화 상입니다. 과도한 델타(δ) 상 또는 레브 금속 간(부적절한 용융 또는 과도한 국부적 분리로 인한)은 인성 및 연성을 감소시킬 수 있습니다. 이러한 미세 구조 현상은 열처리 제어 및 단조 관행의 핵심입니다.
열처리, 미세 구조 및 금속 공학
AMS 5663은 용액 처리 후 제어된 에이징(침전) 주기를 거쳐야 합니다. 를 사용하여 최종 고강도 상태를 만듭니다. 일반적으로 참조되는 열처리(AMS 5663 바에 대한 업계 관행)는 다음과 같습니다:
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솔루션 처리: ~1725-1775 °F(940-968 °C) - AMS 주기에 따라 다릅니다.
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노화: 다음과 같은 다단계 에이징 1325°F(718°C)에서 8시간, 용광로에서 시간당 100°F로 1150°F(621°C)까지 냉각, 8시간 유지 후 자연 식히기 - 이렇게 하면 AMS 5663에서 목표로 하는 γ″ 강수량 분포가 생성됩니다. 정확한 온도, 유지 시간 및 냉각 속도는 AMS 텍스트에 명시되어 있으며 특정 제품 형태 또는 특수 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
마이크로 구조: 최적화된 숙성을 통해 미세하게 분산된 γ″(Ni₃Nb) 및 일부 γ'가 전위 운동을 방해하고 합금 718에 중간 고온까지 높은 강도를 부여합니다. 과도한 노화 또는 부적절한 열 이력은 입자 경계에서 δ상 형성(Ni₃Nb 사방정계)을 촉진할 수 있으며, 이는 일부 상황에서는 입자 안정화에 유용하지만 크리프 저항이나 인성을 감소시키는 경우에는 해로울 수 있습니다. 용융 공정(진공 유도 용융 또는 소모성 전극 재용융) 및 열간 가공/단조 일정은 AMS 테스트 기준을 충족하기 위해 분리 및 내포물을 제어해야 합니다.
기계적 특성
AMS 5663은 노화 합금 718에 적합한 기계적 물성 요건을 명시하고 있습니다. 완전히 숙성된 AMS 5663 소재의 실제 대표적인 최소값(실온)은 대략 이 범위에 속합니다:
| 속성 | 일반적인 AMS 5663 숙성 최소값(실온) |
|---|---|
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | ≥ 1000 MPa (≈ 145 ksi) - 구간 및 테스트 방법에 따라 다름 |
| 인장 강도(UTS) | ≥ 1200-1300 MPa (≈ 174-188 ksi) |
| 연신율(2인치 또는 50밀리미터 단위) | ≥ 12% |
| 경도(로크웰/브리넬) | 어닐링보다 높으며, 일반적인 HRC/HB 값은 섹션 크기에 따라 다릅니다. |
구체적인 수치는 제품 형태, 단면 및 테스트 표준에 따라 다르며, 밀에서는 AMS 테스트 쿠폰 및 크기 조정 표를 기반으로 보증 최소값을 게시합니다. 특정 직경 또는 단조에 대한 보증 최소값의 정확도를 높이려면 AMS 텍스트 및 공급업체 테스트 인증서를 참조하세요.
고온 동작: 합금 718은 ~650-700°C(1200-1300°F)까지 상당한 강도를 유지하고 동일한 온도 범위의 다른 많은 니켈 합금에 비해 우수한 크리프 파열 저항성을 나타내므로 고온 서비스에서 작동하는 회전 및 정적 구조 부품에 AMS 5663 718이 선호되는 이유입니다.
제작, 가공 및 접합 고려 사항
기계 가공성: 노화 합금 718(AMS 5663 상태)은 어닐링된 718(AMS 5662)에 비해 훨씬 단단하고 가공이 빠르게 경화됩니다. 복잡한 가공의 경우 대부분의 피처를 가공하는 것이 일반적입니다. 용액 처리(소프트) 조건에서 가공한 다음 최종 가공 후 AMS 5663 에이징 사이클을 수행하여 최종 치수 및 특성을 얻습니다. 에이징 상태에서 가공을 수행하는 경우 날카로운 초경 공구, 절삭 깊이 감소 및 제어된 이송을 사용하여 공작물 경화를 관리합니다.
용접 및 결합: 합금 718은 일반적으로 일반적인 방법(TIG/GTAW, 전자빔, 레이저)으로 용접이 가능하며 용접 후 열처리에도 잘 반응하지만 용접 부위는 분리 및 균열을 방지하기 위해 주의가 필요합니다. 강수량 강화 등급의 경우 완전히 숙성된 상태에서 용접하면 용접부가 연화될 수 있으며, 설계 의도에 따라 용접 후 용액 및 에이징이 필요할 수 있습니다.
성형 및 단조: 최종 용액/숙성 전에 과도한 침전을 방지하기 위해 권장 단조 온도에서 열간 가공하고 냉각을 제어하는 것이 필수적입니다. AMS는 허용되는 형태와 플래시 용접 링 및 단조에 대한 특수 요구 사항을 지정합니다.
부식, 내산화성 및 서비스 한계
합금 718은 가장 산화 저항성이 높은 니켈 합금은 아니지만 (예를 들어 극한 온도에서 합금 625 또는 600과 비교하여) 다음과 같은 장점이 있습니다. 우수한 일반 내식성 크롬 함량과 안정적인 산화물 형성으로 인해 중간 정도의 고온까지 우수한 내산화성을 제공합니다. 중간 고온(≈ 600-700°C)에서의 강도 유지 및 크리프 저항성으로 인해 기계적 및 환경적 요구가 복합적으로 존재하는 회전축, 터빈 디스크, 스프링, 패스너 및 해저 부품에 매우 적합합니다. 극도로 산화되거나 침탄되는 환경의 경우 다른 니켈 합금이 더 적합할 수 있습니다.
일반적인 애플리케이션 및 산업 분야
AMS 5663 합금 718은 높은 정적 및 주기적 강도와 내식성의 조합이 필요한 곳에서 널리 사용됩니다:
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항공우주터빈 디스크, 샤프트, 엔진 마운트, 고온 패스너 및 가스 경로 구성품.
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석유 및 가스고압 밸브, 다운홀 공구 구성품, 고강도 및 황화물 응력 균열(SSC) 저항성이 중요한 커넥터.
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전력 생산증기 터빈 부품, 특정 온도 대역의 열교환기.
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원자력 및 산업스프링, 패스너, 로터 및 고온 또는 가혹한 환경에서 사용되는 구조적 요소.
이러한 부문에서는 반복 가능한 성능, 추적성 및 공급업체의 책임성을 보장하기 위해 AMS 5663을 지정합니다.
품질 관리, 테스트, 추적성 및 구매 노트
AMS 5663에서 요구하는 일반적인 테스트 및 문서에는 다음이 포함됩니다:
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화학 분석(열/인증 수준).
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대표 쿠폰에 대한 기계적 테스트(인장, 항복, 연신율).
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경도 검사.
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지정된 경우 미세 구조 에칭 및 포함/분리 검사를 수행합니다.
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용융 실습 문서(VIM/VAR 또는 소모품 전극 재용융 주기) 및 요청 시 비파괴 테스트.
구매 팁:
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항상 다음을 지정하십시오. AMS 5663 구매자가 즉시 사용 가능한 노후화된 상태를 요구하고 필요한 테스트 보고서, 특수 열처리 또는 2차 작업을 포함하는 경우 PO에 명시합니다.
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중요한 회전 또는 안전 부품의 경우, 밀 용융 문서화 및 단일 용융/열에 대한 추적성을 요구합니다.
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에이징 사이클 후 엄격한 치수 공차가 필요한 경우, 가공 공차를 지정하거나 구매자가 최종 에이징을 제어할 수 있는 AMS 5662(용액화)로 공급하도록 밀에 요청하는 것이 좋습니다.
조달, 재고 형태 및 일반적인 크기
공급업체는 일반적으로 AMS 5663 소재를 보유하고 있습니다:
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원형 막대/봉 (다중 직경),
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단조품 (허용된 단면적까지 링 단조),
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플래시 용접 링 그리고 재고 추가 단조를 위해.
일반적인 직경은 공장마다 다르며, 대부분의 유통업체는 AMS 5662 및 AMS 5663 바를 모두 나열합니다. 최종 용도(석유 및 가스 자재 규정 준수 등)에 따라 DFARS, NACE 또는 기타 조달 조항이 첨부될 수 있습니다. 항상 판매자의 사양 선언과 AMS 5663을 참조하는 테스트 인증서를 요청하세요.
비교 참고 사항(AMS 5662 대 AMS 5663, 기타 사양)
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AMS 5662 - 합금 718 용액 처리(소프트) 상태(일반적으로 어닐링이라고 함)로 가공/성형하기 쉽습니다.
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AMS 5663 - 합금 718 용액 처리 및 숙성 (침전 경화) 상태, 더 높은 강도와 경도로 서비스용 완제품으로 배송됩니다.
다른 표준 및 지정(API, ASTM, 상용 밀 사양)은 718 구성 또는 조건을 참조할 수 있지만 항공우주 수준의 추적성 및 열처리 제어가 필요한 경우 AMS 5663이 노화 조건에 대한 표준 사양으로 남아 있습니다.
자주 묻는 질문
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AMS 5663이란 무엇인가요?
AMS 5663은 바, 단조품 및 링으로 공급되는 합금 718의 조성, 제품 형태 및 용액 + 침전(노화) 열처리 조건을 규정하는 SAE 항공우주 재료 규격입니다. -
AMS 5663은 인코넬 718과 동일합니까?
AMS 5663은 합금 718을 지정합니다. aged 조건 - 예, 인코넬/합금 718을 의미하지만 특히 강수량 경화 형태의 인코넬/합금 718을 의미합니다. -
AMS 5663의 일반적인 기계적 특성은 무엇인가요?
완전 노화 AMS 5663 718은 일반적으로 단면 크기에 따라 ~1200-1300 MPa 범위의 인장 강도와 1000 MPa에 가깝거나 그 이상의 항복 강도를 나타냅니다. 보장된 최소값은 AMS 텍스트와 공급업체 인증서를 확인하세요. -
어닐링 718 대신 AMS 5663 소재를 구입하는 이유는 무엇입니까?
AMS 5663을 구매하면 시간이 절약됩니다. 재료가 이미 지정된 기계적 특성에 맞게 숙성되어 서비스 또는 최종 가공이 가능한 상태로 도착하므로 구매자는 숙성 주기를 제어할 필요가 없습니다. -
AMS 5663을 용접할 수 있나요?
예; 합금 718은 용접이 가능하지만 연화 용접부를 관리하고 기계적 무결성을 유지하기 위해 용접 전략과 용접 후 열처리를 계획해야 합니다. -
어떤 산업에서 AMS 5663 718을 가장 많이 사용하나요?
항공우주, 석유 및 가스, 발전 및 중공업 분야는 고온에서 강도와 내식성이 동시에 요구되는 분야입니다. -
AMS 5662와 AMS 5663의 차이점은 무엇인가요?
AMS 5662는 용액 처리(연질) 상태, AMS 5663은 용액 처리된 상태입니다. 및 강수량 숙성 (하드) 상태입니다. -
AMS 5663은 어떻게 미세 구조를 제어하나요?
AMS는 원하는 γ″/γ′ 침전물 분포를 생성하고 유해한 단계(Laves, δ) 및 분리를 제한하기 위해 용융 관행, 용액 처리 및 노화 주기를 지정합니다. -
AMS 5663 배송에 대한 표준 테스트 인증서가 있나요?
예 - 화학 분석, 기계적 테스트 보고서, 열/용융 식별 및 요청된 모든 NDE 또는 특수 테스트는 구매자 사양에 따라 AMS 5663 배송과 함께 제공되어야 합니다. -
공식 AMS 5663 문서는 어디서 구할 수 있나요?
SAE 국제 표준 스토어에서 AMS 5663을 게시하며, 공인 유통업체 및 표준 라이브러리에서 전체 사양을 제공합니다(구매 또는 기관 액세스 권한이 필요할 수 있음).
실용적인 조달 체크리스트
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지정 AMS 5663 노후 합금 718이 필요한 경우 PO에.
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열 번호 링크가 포함된 전체 재료 테스트 보고서(MTR)가 필요합니다.
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추가 조항(NACE MR0175, DFARS, 고객 QA 플로우다운)을 명시하세요.
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에이징 후 타이트한 치수가 필요한 경우, 가공 허용치에 합의하거나 솔루션 공급(AMS 5662) 및 구매자 수행 에이징을 요청하세요.
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애플리케이션 임계값에 따른 용융 관행(VIM/VAR 또는 소모성 전극 재용융)을 확인합니다.
마무리 발언
AMS 5663은 다음과 같은 분야에서 권위 있는 항공우주 사양으로 남아 있습니다. 강수량 경화 합금 718 봉강 및 단조품. 화학, 용융 관행, 열처리, 테스트 방법 및 납품 조건을 단일 공급업체/구매업체 계약에 패키징하여 중요한 회전 및 고온 부품이 현장에서 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다. 사양 또는 주문 시 AMS 5663을 야금 및 품질 보증 문서로 취급하십시오. 사양의 세부 사항은 합금의 용융, 처리, 테스트 및 인증 방법을 제어합니다.
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