당사는 탁월한 산화 및 내식성이 요구되는 환경을 위해 설계된 최고의 고온 니켈-크롬 기반 합금인 Inconel® Alloy 601을 제공합니다. 수십 년에 걸친 야금 전문 지식을 활용하여 기계적 무결성을 유지하면서 최대 1,100°C(2,012°F)의 지속적인 서비스를 견딜 수 있는 소재를 제공합니다. 일반적인 스테인리스강이 침탄, 황산화, 용융 염분 공격에 쉽게 흔들리는 반면, 당사의 합금 601은 뛰어난 내식성을 자랑합니다.
개발 및 배경
합금 601의 기원은 1960년대에 항공우주 업계 리더들이 높은 크롬 함량과 알루미늄 및 티타늄을 첨가한 합금을 요구했던 시기로 거슬러 올라갑니다. 이 이니셔티브는 산화 저항성을 위해 알루미나 스케일이 부착된 소재와 강도를 위해 고체 용액 및 침전 경화를 결합한 소재를 탄생시켰습니다. 오늘날 MWalloys는 기존의 정제 용융 관행, 함유량 제어 및 균질화 최적화를 통해 일관된 고성능 판재, 바, 튜브 및 시트 제품을 제공합니다.
전체 사양 및 매개변수
| 매개변수 | 가치 |
|---|---|
| 일반 이름 | 인코넬 601, 니크로퍼 601, UNS N06601 |
| 재료 유형 | 니켈-크롬-철 합금 |
| 밀도 | 8.05g/cm³(0.291lb/in³) |
| 녹는 범위 | 1320~1370°C(2410~2500°F) |
| 열 전도성 | 11.2W/m-K(100°C 기준) |
| 전기 저항 | 1.18μΩ-m(20°C 기준) |
| 자기 투과성 | 1.001(15.9kA/m 기준) |
화학 성분(무게 %)
| 요소 | Ni | Cr | Fe | Al | C | Mn | Si | Cu | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 58.0 | 21.0 | 잔액 | 1.00 | - | - | - | - | - |
| 최대 | 63.0 | 25.0 | 잔액 | 1.70 | 0.10 | 1.00 | 0.50 | 1.00 | 0.015 |
기계적 특성(실온, 어닐링)
| 속성 | 가치 |
|---|---|
| 인장 강도 | 655MPa(95ksi) |
| 항복 강도(0.2%) | 240MPa(35ksi) |
| 연신율(50mm 단위) | 45% |
| 경도(로크웰 B) | 75-85 HRB |
| 충격 강도(차피) | 120J(89ft-lb) |
일반적인 제품 형태 및 치수
| 양식 | 크기 범위 | 무게 계산 |
|---|---|---|
| 시트/플레이트 | 두께: 0.5-100mm(0.02-4인치) | 무게(kg) = 두께(mm) × 폭(m) × 길이(m) × 8.05 |
| 바/봉 | 직경: 5-300mm(0.2-12인치) | 무게(kg/m) = [직경(mm)]² × 0.00623 |
| 파이프/튜브 | OD: 6-300mm(0.25-12인치), 벽면: 1-20mm | 무게(kg/m) = (OD - 벽) × 벽 × 0.025 |
| 와이어 | 직경: 0.1-10mm(0.004-0.4인치) | 무게(kg/km) = [직경(mm)]² × 6.22 |
주요 애플리케이션
| 산업 | 구성 요소 |
|---|---|
| 항공우주 | 연소기, 애프터버너, 열 차폐 장치 |
| 화학 처리 | 퍼니스 구성 요소, 촉매 그리드, 반응 용기 |
| 전력 생성 | 열교환기, 과열기 튜브, 가스터빈 부품 |
| 산업용 용광로 | 래디언트 튜브, 머플, 롤러 하스 퍼니스 |
국제 표준
| 표준 유형 | 사양 |
|---|---|
| ASTM | B168(플레이트/시트), B166(바), B167(파이프/튜브) |
| EN | 2.4851(플레이트/시트), 2.4851(바) |
| ASME | SB168, SB166, SB167 |
| DIN | 17742, 17752 |
다른 인코넬 합금과의 비교
| 속성 | 합금 601 | 합금 600 | 합금 625 | 합금 718 |
|---|---|---|---|---|
| 구성 | Ni-23Cr-14Fe-1.5Al | Ni-15.5Cr-8Fe | Ni-21.5Cr-9Mo-3.6Nb | Ni-19Cr-18Fe-3Mo-5Nb |
| 최대 온도(°C) | 1175 | 1100 | 980 | 705 |
| 인장(MPa) | 655 | 550-655 | 930 | 1240 |
| 주요 강점 | 산화 저항 | 내식성 | 크리프 강도 | 고온 강도 |
| 주요 용도 | 용광로 부품 | 원자력 부품 | 해양 하드웨어 | 제트 엔진 터빈 |
과거 가격 비교(2020-2024년)
단위: 단위: kg당 USD(대략적인 평균)
| 연도 | 중국/아시아 태평양 | 유럽 | 미국/북미 |
|---|---|---|---|
| 2020 | ~35 €/kg ≈ 38 USD/kg | ~33 €/kg ≈ 36 USD/kg | ~40 USD/kg |
| 2021 | ~38 USD/kg | ~36 USD/kg | ~42 USD/kg |
| 2022 | ~40 USD/kg | ~38 USD/kg | ~44 USD/kg |
| 2023 | ~42 USD/kg | ~40 USD/kg | ~46 USD/kg |
| 2024 | ~$40.30 | ~€35.36 ≈ 39.00 USD | $40.30 |
참고:
-
2024년 미국의 인코넬 601 가격은 다음과 같이 인용됩니다. $40.30/kg.
-
유럽 인코넬 601 평균 가격은 €35.36/kg약 $39.00/kg 현재 환율 사용.
-
아시아 태평양 지역(인도/일본이 대리)은 일반적으로 중국 공급망에 가깝게 정렬되어 있습니다. $40/kg 2024년에도 마찬가지입니다.
2025년 지역별 가격 비교(1분기)
단위: 단위: kg당 USD(USD/MT에서 환산)
| 지역 | 2025년 1분기 가격(USD/MT) | 환산 USD/kg | 소스/등급 근사치 |
|---|---|---|---|
| 유럽(독일) | 47,230 | 47.23 | 합금 625 시트 전 베르돌 🇩🇪 4분기-2024년 4분기 |
| 아시아 태평양(일본/중국 대리인) | 54,719 | 54.72 | 합금 600/601 시트 전 오사카 Q1-2025 |
| 미국/북미 | 57,410 | 57.41 | 합금 625 시트 델 플로리다 Q4-2024 |
참고:
-
이 수치는 주로 다음을 참조합니다. Alloy 600 또는 625 가격의 시장 유사품으로 널리 사용되고 있습니다. 인코넬 601 비용 구조.
-
북미 가격(~$57.41/kg) 가 가장 높으며, 2024년 4분기 합금 625 가격을 반영합니다(2025년 초에도 비슷할 가능성이 높음)..
-
아시아 태평양 지역 중간 가격(~$54.72/kg)은 2015년 1분기 시트 합금의 오사카 공장출하가격을 기준으로 표시합니다..
-
유럽 는 2024년 4분기 독일 기준 합금 가격 기준 최저치(~$47.23/kg)를 유지하고 있습니다.
고온 성능
단기 인장 강도는 800°C에서 450MPa(65ksi) 이상으로 유지되며, 304 또는 316 스테인리스강보다 훨씬 오래 크리프 파열에 견딜 수 있는 합금입니다. 또한 빠른 산화 동역학을 제어해야 하는 경우 1,050°C에서 연속 사용이 가능합니다.
산화 및 부식 방지
다른 초합금 대신 합금 601을 선택해야 하는 이유는 무엇인가요? 건식 및 습식 산화 환경을 모두 처리할 수 있기 때문입니다. 가열, 냉각과 같은 주기적인 조건에 노출되어도 알루미나 스케일이 부착된 상태를 유지합니다. 황, 심지어 황화수소(H₂S)가 포함된 서비스 가스에서 합금은 혼합 산화물과 황화크롬을 형성하여 기본 금속을 보호합니다.
업계 관용구: '가장 혹독한 용광로 사이클'을 견뎌내면서도 벗겨짐이 없습니다.
제작 및 용접
당사는 표준 기술을 사용하여 성형할 수 있는 용액 어닐링 플레이트를 공급합니다. 용접의 경우, 화학적 특성에 맞는 ERNiCr-3 또는 ERNiCrMo-3 필러를 권장합니다. 일반적으로 예열은 필요하지 않지만 용접 후 열처리(1,020°C에서 1시간 동안 공랭)를 하면 균질성과 연성이 회복됩니다.
열처리 및 처리
-
솔루션 열처리: 1,020-1,080 °C, 물 담금질.
-
강수량 경화: 일반적으로 사용되지 않는 고체 용액은 최적의 크리프를 제공하지만, 700-750°C에서 16-24시간 숙성하면 경도를 HRC 40까지 높일 수 있습니다.
자주 묻는 질문
1. 인코넬 601이란 무엇이며 까다로운 환경에서 사용되는 이유는 무엇인가요?
인코넬 601(UNS N06601)은 알루미늄이 풍부한 고온 니켈-크롬-철 초합금입니다. 최대 ~1200°C에서 알루미늄이 풍부한 산화물을 단단히 밀착시켜 열 순환 시에도 뛰어난 산화 저항성과 강도 유지를 제공하기 때문에 극한 환경에서 사용하기 위해 선택됩니다..
2. 인코넬 601의 화학 성분은 무엇인가요?
일반적인 구성은 ~58-63% Ni, 21-25% Cr, 1.0-1.7% Al 및 Fe 밸런스, 미량 C(≤0.10%), Mn, Si, S 제한을 포함합니다. Alloy 600에 비해 Al이 추가되어 산화 저항성이 크게 향상되었습니다..
3. 상온에서 인코넬 601의 주요 기계적 특성은 무엇입니까?
어닐링된 인코넬 601은 일반적으로 인장 강도 ≥ 650MPa(94ksi), 항복 강도 ≥ 300MPa(43ksi), 50mm 게이지 길이에서 30% 이상의 연신율을 나타냅니다..
4. 인코넬 601은 어느 온도까지 성능을 유지할 수 있나요?
주기적인 가열 및 냉각 환경에서도 최대 ~1200°C(2200°F)까지 기계적 강도와 산화 안정성을 유지하며, 이러한 환경에서 Alloy 600 및 Alloy 800보다 뛰어난 성능을 발휘합니다..
5. 인코넬 601은 침탄 및 황화에 어떻게 저항합니까?
높은 Cr 및 Al 함량으로 탄소 침투 및 황화수소 공격에 저항하는 보호 산화물 스케일을 형성하여 최대 ~870°C의 침탄 및 유황 함유 대기에 적합합니다..
6. 인코넬 601의 일반적인 산업 응용 분야는 무엇입니까?
열처리로의 복사 튜브 및 바스켓, 가스 터빈 라이너, 연소실 부품, 오염 제어 장치, 촉매 개질기 반응기, 용광로 설비, 열처리 장비 등의 일반적인 용도로 사용됩니다..
7. 인코넬 601은 쉽게 용접 및 기계 가공이 가능합니까?
예. ERNiCr-3 또는 이와 유사한 필러 금속을 사용하여 TIG/MIG 또는 SMAW 공정으로 용접할 수 있으며 용액 어닐링 상태로 가공하여 가공물 경화 효과를 최소화할 수 있습니다..
8. 인코넬 601에는 어떤 열처리 공정이 사용되나요?
일반적인 용액 어닐링은 ~982-1204°C(~1800-2100°F) 사이에서 수행된 후 급속 냉각됩니다. 시효 경화가 사용되지 않으며, 고체 용액 상태로 최적의 크리프 저항을 유지합니다..
9. 인코넬 601은 합금 600 및 합금 800과 어떻게 다릅니까?
인코넬 601은 합금 600에 비해 알루미늄이 첨가되어 있어 고온 산화 저항성이 뛰어납니다. 가혹한 주기적 사용 환경에서 우수한 크리프 파열 강도를 제공하며, 많은 산업 환경에서 Alloy 800의 성능을 뛰어넘는 산화 저항성을 제공합니다..
10. 인코넬 601에는 어떤 표준과 UNS 번호가 적용되나요?
인코넬 601은 UNS N06601(합금 601, EN 2.4851, JIS NCF 601, GB GH3608)로 지정되어 있습니다. 일반적인 사양으로는 ASTM B167/B168/B166/B751, ASME SB-167/SB-168 및 관련 AMS 표준이 있으며, 형태, 기계적 및 화학적 요구 사항의 일관성을 보장합니다.
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