1066 탄소강: 동등, 속성, 가격

1066 탄소강은 고탄소, 열처리 가능한 일반 탄소강 등급으로 약 0.60-0.71% C (일반 목표 ≈0.66%), 균형 잡힌 망간 및 낮은 불순물 한도를 제공합니다. 적절한 담금질 및 템퍼링 처리 후 높은 경도와 긴 마모 수명을 제공하며 일반적으로 스프링, 절삭날, 마모 부품, 블레이드 및 인성 및 모서리 유지가 필요한 고강도 부품에 지정됩니다. 사양 및 화학 물질에 대한 참조는 SAE J403 / UNS G15660 및 관련 표준을 참조하세요.

1066 스틸 데이터시트

화학 성분

아래는 1066 / UNS G15660 제품군에 대해 공장 및 표준 기관에서 사용하는 일반적인 사양 범위로 만든 대표적인 구성 표입니다.

구성에 대한 참고 사항: 높은 탄소 비율은 의도적인 것으로, 담금질 후 높은 최종 경도를 가능하게 합니다. 망간은 두 번째 주요 합금 원소이며 일반적으로 0.85-1.15% 윈도우로 유지되어 일반적인 단면 크기에서 일관된 경화성을 생성합니다. 이러한 조성 창은 철강 공급업체 및 공장 사양에서 사용하는 SAE/UNS 목록과 일치합니다.

미세 구조 및 야금 거동

• 압연 또는 어닐링 상태에서 1066은 탄소 함량이 높아 상대적으로 펄라이트 분율이 높은 페라이트-펄라이트 매트릭스를 나타내며, 펄라이트 간격과 라멜라 두께는 냉각 속도에 따라 달라집니다.

• 적절한 경화 후, 미세 구조는 템퍼링 후 강화 마르텐사이트로 마르텐사이트(담금질)가 됩니다. 강화 마르텐사이트는 경도와 인성의 균형을 유지하며, 템퍼링 온도 선택에 따라 경도 대 연성의 균형을 조절합니다.

• 열간 가공 시 입자 크기 제어 및 냉각 제어는 인성과 피로 수명에 영향을 미치며, 스프링 또는 블레이드 스톡을 공급하는 밀에서는 바람직한 입자 크기를 유지하기 위해 TMCP 또는 제어 압연을 지정하는 경우가 많습니다.

일반적인 기계적 특성

기계적 거동은 조건(정규화, 담금질 + 템퍼링, 냉간 가공)에 따라 크게 달라집니다. 다음은 엔지니어링 추정을 위한 일반적인 범위이며, 최종 값은 항상 공장 테스트 보고서 또는 공급업체 인증서를 통해 확인해야 합니다.

실용적인 코멘트: 측정값은 제조 경로, 단면 두께 및 열 이력에 따라 달라집니다. 나이프 및 블레이드 제조업체는 적극적인 담금질로 얇은 섹션의 경우 56-58 HRC 범위에서 달성 가능한 경도를 보고하지만, 두꺼운 부품은 Mn 또는 기타 경화성 보조제를 조정하지 않으면 섹션 크기로 인해 경화성이 낮아집니다.

열처리

열처리는 합금의 탄소가 풍부한 미세 구조를 마르텐사이트로 변환한 다음 필요한 경도와 인성의 균형에 맞게 템퍼링합니다. 다음은 산업적으로 사용되는 접근 방식 요약입니다(일반적인 지침, 항상 생산 샘플을 통해 검증).

일반적인 프로세스 순서

1. 풀 어닐(가공을 위한 응력 완화/연화)

   • 760-820°C(1400-1510°F)로 가열하고 충분히 불릴 때까지 유지한 다음(섹션에 따라 시간 상이) 용광로에서 ~550°C까지 천천히 식힌 다음 공기 냉각합니다. 목적: 응력을 제거하고 성형 또는 기계 가공을 위해 부드럽게 만듭니다.

2. 노멀라이징(입자 다듬기, 인성 개선)

   • 830-900°C(1526-1652°F)로 가열하고 담근 다음 자연 냉각합니다. 거친 주조 구조에 비해 향상된 인성을 위해 정제된 페라이트/펄라이트를 생산합니다.

3. 경화(오스테나이트화 + 담금질)

   • 일반적인 범위를 오스테나이트화합니다: 780-820°C (1440~1510°F) - 정확한 온도는 공급업체 지침에 따라 다릅니다. 담가서 균일하게 만든 다음 빠르게 담금질합니다(많은 섹션에는 오일 담금질이 일반적이며, 더 높은 경화성이 필요한 얇고 작은 부품에는 물 또는 폴리머를 사용합니다). 두꺼운 섹션은 더 긴 담금 및 보호 환경이 필요할 수 있습니다.

   • 퀀칭 매체 선택은 왜곡 위험과 마르텐사이트 형성의 균형을 맞춥니다.

4. 템퍼링

   • 온도 200-600°C (390~1110°F)로 원하는 경도/인성 목표에 따라 설정합니다. 낮은 온도(~180-220°C)는 절삭날의 높은 경도를 유지하며, 높은 온도(~450-600°C)는 인성을 개선하고 취성을 완화합니다.

   • 칼날 내구성을 위한 일반적인 나이프/날 템퍼링: 180-220°C, 잔류 오스테나이트 감소가 필요한 경우 냉동 처리. 고강도 스프링이나 충격 부품은 피로 수명을 개선하기 위해 더 높은 온도로 템퍼링할 수 있습니다.

소스 및 산업 차트: 일반적인 열처리 레시피는 열처리 핸드북 및 업계 참고 자료와 일치하며, 열처리 데이터 북 또는 공인 열처리 공급업체에 문의하여 특정 부품 형상에 대한 시험을 통해 온도와 담금질 매체를 최종 결정합니다.

성형, 가공, 용접 및 제작 노트

성형 및 냉간 작업

• 탄소 함량이 높기 때문에 1066은 냉간 변형 후 더 단단해지고 연성이 떨어집니다. 가혹한 냉간 성형은 제한하고 상당한 소성 성형이 필요한 경우 중간 어닐링을 사용합니다.

가공

• 어닐링 상태에서는 가공성은 비슷하지만 저탄소강보다 더 단단합니다. S 및 P 제어 및 가공성 보조제 추가는 밀에서 제공할 수 있지만(예: 10L66과 같은 납이 함유된 변종은 다른 등급 시리즈에 존재) 표준 1066에는 납이 부족합니다.

• 경화 또는 템퍼링 조건에서 가공하는 경우 견고한 고정 장치, 날카로운 초경 공구 및 보수적인 절삭 깊이를 사용하십시오.

용접

• 고탄소강 용접은 냉간 균열 및 HAZ 경화로 인해 까다로운 작업입니다. 권장 사항:

  • 중간 정도의 섹션을 용접하기 전에 예열(150-300°C)하세요.

  • 저수소 전극/용접 와이어를 사용합니다.

  • 용접 후 템퍼링 또는 PWHT를 수행하여 HAZ에서 인성을 복원합니다.

  • 중요한 고경도 부품(블레이드, 스프링)의 경우 지정된 용접 절차 및 자격을 갖추지 않는 한 용접을 피하세요.

표면 보호 및 마감

• 코팅: 부식 완화(탄소강은 스테인리스가 아님): 인산염 코팅, 흑산화물, 아연 도금, 일렉트로코팅 또는 페인트 시스템.

• 케이스 경화 대 관통 경화: 1066은 일반적으로 관통 경화되며, 연성 코어가 있는 단단한 표면의 경우 침탄강 또는 유도 경화, 질화(단, 질화 효과는 합금 함량에 따라 다름)와 같은 표면 처리를 고려합니다.

• 연마 및 연마하기: 경화된 상태의 얇은 부분(나이프, 칼날)은 과열을 방지하기 위해 적절한 연마제를 사용하여 연마합니다(국부적으로 연화될 수 있음).

부식 거동 및 환경

• 1066은 비스테인리스 일반 탄소강은 보호하지 않으면 습하거나 염화물이 있는 환경에서 부식됩니다. 일반적인 완화 방법: 코팅(아연, 페인트), 칼날에 오일을 바르거나 내식성이 필수적인 경우 스테인리스 대체재를 선택하는 것입니다.

일반적인 지원 및 선택 안내

• 칼 및 날카로운 도구: 얇고 담금질/강화된 칼날은 가장자리 유지력이 좋고 쉽게 재연마할 수 있어야 합니다.

• 스프링 및 스프링 와이어: 특정 스프링 애플리케이션은 올바르게 처리하면 경화성과 탄력성의 이점을 누릴 수 있습니다.

• 부품 및 커터를 착용하세요: 전단날, 농업용 칼, 산업용 커팅 엣지.

• 일반 엔지니어링 부품: 샤프트, 핀 또는 높은 표면 경도가 필요한 고강도 부품에 사용됩니다.

선택 참고 사항: 내식성 또는 간단한 용접성이 필요한 경우 스테인리스 또는 저탄소 마르텐사이트강(예: 스테인리스 420/440 시리즈) 또는 용접성이 우수한 중탄소강(1045)을 고려할 수 있습니다. 약간의 인성을 희생하면서 모서리 유지력을 극대화하려면 더 높은 탄소 등급(1095, 52100 변형)을 비교할 수 있습니다. 아래 비교 표를 참고하여 빠르게 방향을 잡으세요.

상호 참조 및 등가물

많은 출처와 공급업체에서 "1066" 명명법을 국제 명칭과 연결하는 등가물을 나열하고 있습니다:

주의: 명명 규칙과 현지 표준이 서로 다른 경우가 있으므로 계약 승인을 위해 항상 화학 분석 및 기계적 테스트 데이터가 포함된 공장 테스트 인증서(MTC)를 확인하시기 바랍니다.

1066 탄소강 가격 2025

"1066/상당 65Mn" 고탄소/스프링강의 시장 가격은 매우 다양합니다. 가격은 주로 다음에 따라 달라집니다. 제품 형태(코일/플레이트/스트립/와이어/바), 열처리 상태(담금질 및 템퍼링/어닐링/노멀라이즈), 최소 주문 수량(MOQ), 원산지 국가(중국/인도/유럽/미국) 그리고 배송 조건(FOB/CIF/EXW). 공개 공급업체 목록과 시장 관측을 기반으로 한 일반적인 가격대(톤당 USD)는 다음과 같습니다:

• 일반 상품 열연/일반 탄소강(A36/AISI 일반과 같은 참조): 약 $880-$1,150 / 톤.

• 명시적으로 라벨이 지정된 마켓 아이템 1066 / 동급 스프링 스틸(일반적인 공장 원재료 공급): 약 $300-$700 / 톤 (많은 공급업체가 $500-$700/톤 대역으로 표시되며, 일부 목록은 사양 및 MOQ에 따라 더 낮은 값을 표시합니다).

• 가공 스프링 스틸/열처리 65Mn/1066 스프링 스트립 또는 경화 및 강화 제품: 약 $1,450-$1,500 / 톤 (완성된 스프링 스트립과 열처리된 밴드는 훨씬 더 비쌉니다).

참고: 이는 공개 거래 플랫폼과 공급업체 카탈로그에서 집계한 관측 범위입니다. 실제 견적은 사양(두께, 너비, 경도), 포장, 최소 주문량, 거래 조건에 따라 크게 달라집니다.

품질 관리 및 승인 테스트

구매자 검사 및 공급업체 수락의 경우 일반적인 결과물에는 다음이 포함됩니다:

• 열수, 화학, 인장/YS, 연신율, 경도를 보여주는 밀 테스트 인증서(MTC).

• 요청 시 비파괴 검사(형상에 따라 초음파 또는 자성 입자).

• 열처리 후 경도 검사(브리넬, 로크웰).

• 구매 주문별 치수 및 육안 검사.

지속 가능성 및 재활용

• 1066은 대부분의 탄소강과 마찬가지로 표준 철 스크랩 스트림을 통해 완전히 재활용할 수 있으며, 재사용은 순환 철강 생산 모델과 일치합니다. 수명 주기 평가 시 재용융 및 합금 제어의 에너지 강도를 고려해야 합니다.

표: 열처리 레시피 및 비교표

A - 열처리 레시피 예시(엔지니어링 시작점용, 시험을 통해 검증)

B - 빠른 등급 비교(1066과 유사한 탄소 등급)

자주 묻는 질문

Q1: 1066은 6500만과 같은 건가요?
A: 많은 공급업체 표와 상호 참조 목록은 1066~65Mn(GB) 및 UNS G15660을 매핑합니다. 탄소 및 망간 범위는 비슷하지만 정확한 허용 오차는 표준 버전에 따라 다를 수 있으므로 MTC를 검토하여 확인하세요.

Q2: 담금질 및 템퍼링 후 어떤 경도를 기대할 수 있나요?
A: 얇은 섹션은 공격적인 레시피를 사용하면 ~56-58 HRC에 도달할 수 있습니다. 두꺼운 섹션은 경화성 보조제나 특수 합금 변형을 사용하지 않는 한 더 낮은 HRC를 보입니다. 경도는 담금질 강도, 단면 탄성률 및 템퍼링 온도에 따라 달라집니다.

Q3: 1066을 용접할 수 있나요?
A: 용접은 가능하지만 균열을 방지하기 위해 예열, 저수소 필러, 용접 후 템퍼링이 필요합니다. 중요한 용접 어셈블리의 경우 저탄소 강재 또는 사전 검증된 절차를 위해 설계하세요.

Q4: 1066은 칼 제작에 적합한가요?
A: 예; 탄소 함량으로 인해 가장자리 유지력과 인성의 균형이 필요한 저가형 및 유틸리티 블레이드에 널리 사용됩니다. 엣지 성능을 위해서는 적절한 열처리가 중요합니다.

Q5: 망간은 성능에 어떤 영향을 미치나요?
A: 망간은 경화성과 인성을 높이고, 용융 중 탈산화를 지원하며, 열처리 후 강도를 높이는 데 도움을 줍니다. 일반적으로 0.85-1.15% Mn이 좋은 타협점입니다.

Q6: 공급업체에 어떤 테스트를 요구해야 하나요?
A: 화학 분석, 인장 및 항복률 값, 연신율 및 경도가 포함된 MTC가 필요합니다. 중요한 용도의 경우, 샤르피 충격 또는 피로 테스트를 통해 성능을 검증해야 합니다.

Q7: 이 등급의 납(기계 가공 가능) 버전이 있나요?
A: 밀링 제품에는 납이 추가된 가공성 변형(L 등급)이 포함되기도 하지만 표준 1066에는 일반적으로 납이 없습니다. 향상된 가공성이 필요한 경우 납이 첨가된 변형을 요청하고 화학 성분을 확인하세요.

Q8: 1066을 질화할 수 있나요?
A: 질화 효율은 합금 함량에 따라 달라지며, 일반 탄소강의 질화 효율은 합금강에 비해 제한적입니다. 호환 가능한 합금의 유도 경화 또는 케이스 경화가 더 바람직할 수 있습니다.

Q9: 1066은 일반적으로 어디에서 공급되나요(양식)?
A: 상업적으로 생산되는 크기의 바, 와이어, 스트립, 코일 및 플레이트. 스프링 와이어는 많은 시장에서 일반적으로 이 화학 물질에서 추출됩니다.

Q10: 설계 시 주요 주의 사항은 무엇인가요?
A: 경화 상태에서 응력 집중을 가두는 설계를 피하고, 높은 경도에서의 연성 감소를 고려하며, 엄격한 공차가 필요한 경우 최종 경화 전에 마감 가공 허용치를 포함해야 합니다.

마감 참고 사항 및 조달 팁

• 어떤 형태로든 1066을 주문할 때는 항상 공장 테스트 인증서(MTC)와 공급업체 프로세스 설명을 요청하고 보관하세요.

• 중요한 안전 또는 마모 부품의 경우 입고 검사를 실행하여 화학, 경도 및 샘플 기계 테스트를 확인합니다.

• 공장에서 열처리를 계획하고 있다면 부품을 일괄 처리하기 전에 작은 교정 쿠폰을 실행하여 레시피를 마무리하면 불량품과 왜곡 위험을 줄일 수 있습니다.

권위 있는 참조 자료

• SAE J403 - SAE 탄소강의 화학적 조성(SAE International)
• ASTM 표준 - 철강 사양 및 관련 문서(ASTM International)
• ASM 핸드북 온라인 - 야금, 열처리 및 재료 데이터(ASM International)
• 강철의 열처리 - 기술 참조 및 핸드북(학술/출판사 자료)