X12М鋼：特性、同等、価格

X12M(キリル文字Х12М)は高炭素、高クロムの冷間工具鋼で、耐摩耗性、熱処理後の寸法安定性、抜き型、ブランキング型、切断型、成形型に優れた性能を発揮するように設計されています。MWAlloys社は、金型メーカーや工具工場向けに、完全な認証、オーダーメイドの熱処理、技術サポートを備えた工場価格のX12Mを提供しています。

1.X12M とは何か？

X12Mは冷間工具鋼に属します。高い圧縮荷重下での耐摩耗性と優れた寸法安定性が最も重要な場合に、エンジニアはこの鋼を選択します。X12Mは、工具寿命を最大化し、形状保持が重要な板材や帯材を切断、せん断、打ち抜き、成形する金型に使用されます。X12M は、一般的に D3、1.2601、SKD11 などの材種と並んで、材料ライブラリに登録されています。

2.化学組成と冶金学（技術表）

主要化学物質の概要

以下の表は、X12M とその近縁種について、複数の技術データシートで報告されている典型的な組成範囲をまとめたものです。正確な限界は生産者の規格によって異なる。調達の際には、必ず製造所証明書を要求してください。

注：サプライヤーは、X12MF、Х12МФ、KH12MFのような幅の狭い変種に、加工性や靭性向上のためのわずかな成分シフトを表示することがある。正式なデータシートは工場での試験記録を参照。

3.機械的性質と微細構造

代表的な機械的特性（熱処理後の値）

微細構造：マルテンサイト系マトリックスに、クロムに富む炭化物とバナジウムに富む炭化物を豊富に含む。炭化物の分布とサイズの制御が耐摩耗性と靭性のバランスを決定する。適切な溶解方法と二次冶金により、炭化物の偏析を低減。

4.標準同等品と相互参照（クイックテーブル）

重要な調達上の注意：相互参照表はガイダンスを提供するものであり、完全な互換性を提供するものではありません。重要な公差が存在する場合は、サンプル試験を実施してください。

5.主な用途と例

代表的な使用例

• シートメタル製造用パンチング・ブランキング金型

• エッジ保持が重要な複雑形状用冷間鍛造金型

• 大量スタンピングラインにおけるブランキングナイフとシャーツール

• 研磨材が接触するローリングダイとウェアプレート

• 高い耐摩耗性が要求される非鉄金属加工用スリッターナイフ

事例: 中規模のスタンピング工場が、順送金型用材種をX12Mに置き換えた。焼入れと多段焼戻しを管理した結果、工具寿命が30～60%延びました。工具メーカーからは、交換頻度が減少し、寸法安定性が向上したとの報告がありました。

アプリケーション選択チェックリスト

• 高い表面圧縮荷重が存在する

• 熱処理および使用中の寸法変化が少ないこと

• 靭性と耐摩耗性のトレードオフ

6.熱処理実習（工業用インストラクション）

アニール（機械加工のための軟化）

• 760～780℃まで均一に加熱

• 保持時間は断面によって異なるが、中程度の断面では2～6時間が一般的

• 炉で約500℃までゆっくり冷却した後、室温まで空冷する。

• 焼鈍後の目標硬度：機械加工を容易にするため、通常200HB以下

焼入れ（加工硬度に達するまで）

• 段階的に予熱する：サイズにより600～700℃、その後800～900℃に加熱

• オーステナイト化温度: 一般に1000～1020℃; 仕入先の仕様で確認する。

• クエンチ媒体：過度の割れのリスクを伴わない良好な硬度には、一般的にオイルクエンチが使用される。

• 残留応力を低減するための即時焼戻し

焼き戻し

• 典型的な焼戻し温度：150-240°Cで最高硬度、500-560°Cで最終硬度を下げ靭性を向上

• 二重焼戻しを推奨：寸法と硬度を安定させるため、同じ温度に再加熱しながら2回焼戻しを行う。

ストレス解消と最後の仕上げ

• 粗加工後、最終研磨の前に、600～650℃で1～2時間ストレス・リリーフを行い、その後空冷する。

• 保持オーステナイトを減少させ、硬度を安定させるための最終低温処理（オプション

注意：手順は、部品の断面やサプライヤーの微細構造に合わせて調整する必要がある。エンジニアリングトライアルは、歪みやクラックのリスクを低減します。

7.機械加工、研削、溶接に関する注意事項

機械加工

• アニール処理されたX12Mは、超硬工具で効率的に加工できる。低速切削、高送り、十分なチップブレーカーを使用してください。

• 焼き入れ状態での激しい断続切削は避ける。焼入れ鋼の仕上げ加工には、CBN研削または専用チップを使用する。

研磨

• 硬い炭化物のため、硬化X12MにはダイヤモンドまたはCBNホイールを推奨。

• 熱による損傷を避けるため、クーラントの流れは安定していなければならない。

溶接

• 硬化したX12Mの溶接は難しい。推奨される方法: 250-350℃に予熱し、高クロム鋼にはニッケル系溶加材を使用し、溶接後の熱処理と焼き戻しを管理する。クリティカルな金型には、低応力ゾーンの み溶接するか、ろう付け/はんだ付けを使用する。

表面仕上げ

• 最終表面仕上げは、形状に応じて精密研削または放電加工で行う。複雑なキャビティにはEDMが一般的で、その後最終研磨を行います。

8.寿命を延ばすための表面処理とコーティング

• 芯の靭性を保ちながら、表面硬度と耐摩耗性を向上させる軟窒化処理。

• TiN、TiCN、CrNなどの物理蒸着硬質皮膜を高摩耗非衝撃工具にコーティング。コーティングの付着には、優れたプリグリット仕上げが必要です。

• オプションのクロームメッキは、摺動接触が発生する部分の耐食性と耐カジリ性を高める。

9.品質管理、認証及び MWAlloys の工場実務

工場認証とトレーサビリティ

化学分析、ヒートナンバー、溶解実習、および機械的試験 の結果を示す完全なミル・テスト証明書（MTC）を提 供する工場から購入する。重要度の高い工具については、内部欠陥の超音波検査または磁粉探傷検査を依頼する。

MWAlloysファクトリーコントロール（購入者が受け取るもの）

• 全元素の内訳が記載された熱ごとの化学証明書

• 焼入れ品の熱処理チャートと工程記録

• 硬度レポートおよびオプションの金属組織写真（要リクエスト

• 大型ブロックの超音波検査による内部介在物の検出

これらのコントロールは、早期故障の可能性を減らし、保証請求をサポートする。

10.価格の概要と工場と代理店の比較

価格の背景

工具鋼の価格設定は、数量、形状、表面仕上げ、熱処理、世界的な運賃、関税、および金属市場の変動によって異なります。以下の表は、大規模な中国工場、地域代理店、小規模な工具鋼サービスセンターで見られる典型的な価格帯を示しています。この表はあくまでも予算編成のためにご利用ください。工場価格での供給については必ずMWAlloysに確定見積りをご依頼ください。

基礎鋼材の市場価格は商品動向によって変動する。鉄鋼圧延指数を追跡し、マクロガイダンスを得る。

価格比較例（製造シナリオ）

重要な調達のヒント: 工場価格設定はしばしば高い最低価格を要求しますが、より低い単価と直接MTCを提供します。MWAlloysは工場価格に近い価格を維持しながら、サンプルブロックを必要とする工具工場向けに小ロットプログラムを提供しています。

11.調達チェックリストと保管上の取り扱い

購入前チェックリスト

• ヒート・ナンバーごとの完全なミル・テスト証明書の取得

• 正確な化学的性質と許容誤差の確認

• 熱処理後の硬度と組織写真をご希望の場合は、ご注文時にお申し付けください。

• 大型ビレットのNDT結果を求める

• リードタイム、配送条件、運賃の確認

保管と取り扱い

• 腐食の危険を避けるため、乾燥した温度安定した場所に保管すること。

• 長時間放置する場合は、硬化前のものをラップするか、油を塗っておく。

• 精密研削面には保護エンドキャップを使用する。

12.環境、安全、使用済み製品のリサイクル

X12Mのような工具鋼は完全にリサイクル可能である。工場では、スラグを最小限に抑え、加工クーラントを回収してリサイクルする。熱処理では、炉の排出ガスが地域の規制に適合していることを確認し、焼入れ油のヒュームを回収する。工具の寿命が尽きたら、価値を回収するために、文書化されたチェーン・オブ・カストディのもとで、スクラップを鉄鋼リサイクル業者に返却する。

13.一般的な故障モードと緩和策

• 急冷中の割れ：予熱をコントロールし、中間的な保持温度と適度な急冷度で緩和する。

• チッピングやエッジロス：適切な溶解と焼き戻しによって炭化物の分布を改善することで対処する。

• 磨耗：表面処理または硬質コーティングを検討する。

• 接着剤の摩耗やカジリ：表面仕上げを改善し、PVDコーティングを検討する。

14.クイックサプライヤー技術提案書テンプレート

お見積もりをご依頼の際は、以下の項目をご記入ください：

1. X12Mまたは同等の材料吹き出し付き部品図

2. 最終的な硬度と熱処理に関する資料が必要

3. 年間予想トン数と初回発注量

4. 表面仕上げやコーティングの要件

5. 引渡し場所、インコターム要求、必要なテスト証明書

15.価格交渉のレバーと物流のヒント

• 工具鋼にはボリュームディスカウントが強く適用される。

• 工場のリードタイム・ウィンドウに同意する。

• 加工時間を短縮し、総コストを削減するために、プレカットまたはアニールされたバーストックを利用する。

• 保税ロジスティクスや小口混載輸送を検討し、kgあたりの運賃を削減する。

参考市場データ：大手スチールサービスセンターの基準価格と商品チャートは、交渉目標のモデル化に役立つ。

16.よくある質問

1.欧米でX12Mに最も近いものは何ですか？
代表的な同等品には、DIN 1.2601やX165CrMoV12と表示された合金がある。同等品であるためには、代替の前に化学的および機械的仕様の確認が必要です。

2.X12Mは溶接できますか？
溶接は、強力な管理があって初めて可能になる。予熱、適切な金属フィラーの選択、最小限の拘束、溶接後の焼き戻しを行う。重要な金型は、ろう付けまたは金属溶着による補修の後、焼き戻しを行う。

3.MWAlloysがX12Mで提供できる硬度は？
工場加工では、焼きなまし（約200HB）から焼入れ・焼戻し後の55～63HRCの硬さまで製造可能です。お見積もり依頼の際は、目標硬度をご指定ください。

4.工場供給のリードタイムはどのくらいですか？
標準リードタイムは注文サイズと現在の生産スケジュールによって異なります。工場での大量注文の場合、2～6週間かかることが多いですが、小ロットの緊急注文の場合、割増運賃でより早く対応できる場合があります。

5.X12Mは長尺プレス金型に適していますか？
高い耐摩耗性と炭化物構造により、大量のプレス加工に適している。硬度と靭性の両方を最適化するために、最終焼戻し温度のバランスをとる。

6.MWAlloysはどのような仕上げサービスを提供していますか？
精密研削、プリハードプレート、EDM加工、コーティング蒸着、全熱処理記録などのサービスを提供しています。お見積もりの際には、カスタム・バンドルについてもご相談ください。

7.X12Mの棒材はどのように保管すればよいですか？
乾燥した、蓋つきの保管場所に保管すること。長期保管の場合は、表面の酸化を防ぐため、軽く油を塗るかラップをする。湿度の高い環境は避けてください。

8.どのような検査が注文の標準ですか？
典型的な供給品には、化学分析証明書、硬度試験、ヒートナンバートレーサビリティが含まれる。ご要望に応じて超音波検査や金属組織検査も承ります。

9.工場出荷価格は本当に販売店より安いのか？
工場単価は通常、数量が多いほど安くなる。ディストリビューター価格は、ローカル在庫コスト、サービスセンターの価値、より小さなMOQの利便性を追加します。実質的な節約は、運賃とハンドリング次第です。

10.X12MとD3のどちらを選ぶべきか？
超硬合金の種類、加工性、要求される靭性を比較する。可能であれば、両方の材料で小さな試験部品を製作して下さい。MWAlloys社は試運転用のサンプルブロックを提供できます。

17.調達と設計に関する最終的な実践的提言

1. 注文書には、等級、必要熱数、最終硬度を明記する。

2. 可能であれば、フルラン熱処理の前にMTCと微細構造画像を要求する。

3. 生産全体を新グレードに転換する前に、少量の金型トライアル・オーダーを実施する。

4. 工具寿命を延ばすために、高摩擦接点用のコーティングを検討する。

5. 重要な部品については、店内での熱処理のばらつきを抑えるため、プリハードンおよび仕上げ研磨されたプレートを購入する。