T1工具鋼（W18Cr4V、1.3355、HS18-0-1またはSKH2とも呼ばれる）は、非常に高い硬度、優れた赤色硬度（高温での硬度保持）、および強力な耐摩耗性で珍重されるタングステンベースの高速度鋼です。つまり、熱や摩耗に耐える刃先が求められる用途では、T1は経済的で実績のある選択肢となる。

T1（W18Cr4V/1.3355/HS18-0-1/SKH2）は、タングステン系高速度鋼に属する。モリブデン系(Mシリーズ)と比較すると、高温での赤色硬度と刃先寿命に優れていますが、衝撃に対する耐性が若干劣る傾向があります。多くの切削工具メーカーや再研磨業者にとって、T1は、高い切削温度での優れた摩耗寿命と良好な研削性という、費用対効果の高いバランスを提供します。お客様の生産が量産工具製造である場合、または未加工棒/板材のファクトリーゲート価格が必要な場合、MWAlloys (MWalloys)は標準サイズの在庫があり、中国からの迅速な発送が可能な工場直送価格でT1を供給します。

T1工具鋼とは？

• 家族だ： Tシリーズ高速度鋼（タングステンベースのハイス）。T "シリーズは、歴史的に多くのモリブデン（M）合金よりも古く、初期の高速切削工具のバックボーンでした。

• 主な役割 通常の炭素鋼や低合金鋼を軟化させる温度（いわゆる「赤色硬度」）でも、硬度と切削性能を維持する。

• なぜタングステンなのか： タングステンは、高温で硬い炭化物を形成し、結晶粒の成長に抵抗します。これは、熱間強度を向上させ、高速加工中に刃先が軟化するのを防ぎます。

化学組成

以下は、一般的に業界で認められている組成の範囲である。 T1 / W18Cr4V / 1.3355 (AISI T1).規格、ベンダー、製造ロットによって小さな差異が生じます - 最終出荷時には必ず証明書（COA）を確認してください。

(出典：T1 / W18Cr4V / 1.3355の業界データシートと技術概要）。

作曲に関するメモ： タングステン（～18%）は、合金炭化物の主成分であり、クロムは焼入れ性と耐食性/耐酸化性を提供し、バナジウムは炭化物を微細化し、耐摩耗性と靭性を向上させ、炭素は炭化物の体積と硬度を制御する。バナジウム含有量のわずかな違いや微量な痕跡によって、研削性と摩耗挙動が変化する。

主な物理的・機械的特性

(これらは、T1 / 1.3355に関するいくつかのサプライヤーのデータシートや技術資料から得られた代表的な範囲です)。

仕様と同等品（規格相互参照）

T1は、複数の国家規格で表示される。代表的な同等品：

規格と仕様の参照： EN / ISO 4957 (高速度工具鋼)は、HS18-0-1とクロスリファレンスを記載しています。多くのサプライヤーは、ASTM A600または適切な国の工具鋼表を参照し、クロスチェックを行っています。多くのサプライヤーはASTM A600や各国の適切な工具鋼表を参照し、クロスチェックを行う。発注書には常に特定の規格の吹き出しを要求する（例えば、「T1 / 1.3355をEN ISO 4957条件焼鈍、ミルテスト証明書EN 10204 3.1に供給する」）。

製造フォーム、金属加工、成形工程

典型的な供給形態： 丸棒（ロッド）、フラットバー/ストリップ、プレート、ブランク/ブロック、研磨バー、およびプリハードン加工ブランク。一般的な直径と厚さの範囲は広い（ドリル用の小さな棒からブローチ工具用の大きな棒まで）。

生産ルート：

• 溶解と精製： 電気アーク炉(EAF)と取鍋精錬。多くの優良サプライヤーは、介在物を減らし靭性を向上させるため、高級原料に真空脱ガス(VD)とエレクトロスラグ再溶解(ESR)を使用している。

• 鋳造と鍛造： インゴットを鋳造し、鍛造し、熱間圧延して棒鋼や板鋼を製造する。高級工具鋼の場合、再溶解（ESR）と制御鍛造により、より微細な炭化物分布が得られる。

• 加熱/焼く： 最終焼入れは、工具メーカーまたは専門の熱処理工場で行われる。

• 仕上げの工程： 磨棒鋼の冷間引抜き、公差に合わせた研磨、板材のショットブラストまたは酸洗仕上げ。多くのサプライヤーは、焼きなまし（軟質）またはプリハードニングと研磨のオプションを提供しています。

金属成形プロセス (ダイ／ツールブロック用）：T1は、鍛造または精密鍛造ブランクとして納入 され、その後仕上げ加工される。粉末冶金(PM)ハイスは別ルート(例：PM-M2、PM-M42)であり、T1は通常鍛造(インゴット→鍛造→棒鋼)である。非常に均一な炭化物分布が必要な工具には、ESRとPMプロセスが望ましい。

熱処理と焼き入れ（実践ガイダンス）

典型的な熱処理シーケンス（一般的な指針：）

1. プレヒート／ストレス解消： クラックが発生しないようにゆっくりとランプを上げ（例：550～700 °C）、加工応力を除去する。

2. オーステナイト化/硬化温度： ~脱炭を避けるため、大気炉または真空炉を推奨。

3. クエンチ： 断面の大きさと要求される特性により、オイル・クエンチまたはエア・クエンチを行なう。

4. 焼き戻し： 最終HRCを62～66の範囲にするために、540～560 °C（スケジュールによっては540～570 °Cを使用）で二重または三重の焼戻しを行う。複数回の焼戻しにより、保持オーステナイトが減少し、寸法変化が安定する。

ポイントと注意点

• T1は、いくつかの冷間加工用鋼種よりも熱衝撃に弱い。厚板部品では、急激な温度変化は避けること。

• 高いオーステナイト化温度での表面脱炭／酸化を避けるため、保護雰囲気または真空を使用する。

• 研削と仕上げは通常、マイクロクラックを避けるために焼戻し後に行われる。

代表的な用途（T1が得意とする用途）

• 切削工具：ツイストドリル、リーマ、タップ、中高速用フライスカッター。

• 丸鋸刃とスリット工具（赤の硬さが重要な場合）。

• ブローチ、ブローチブランク

• 表面摩耗や熱を伴う自動車および一般工学鋼製造用の成形および切削工具。

• コールドフォーミングとドローイングツール（選択された形状）。

T1は、特にコスト感度と赤硬度の両方が要求される、古典的なハイス工具の主力材種です。

T1スチール サイズと重量（見積方法）

密度が高い： 8.67g/cm³（代表値）を使用する。参考重量例：

• 丸棒重量（kg/m）＝π×（D²/4）×密度（g/cm³）×（1e-3で換算）
  について D = 20 mm面積 = π×(0.02²)/4 = 3.1416×0.0004/4 = 0.00031416 m²?- より簡単な公式を使用してください：

実用的なテーブル（一般的なサイズ）：

(計算には密度8.67 g/cm³を使う。体積cm³に8.67をかけるとグラムになる)。

注： 出荷重量を見積もる際は、常に正確な密度と寸法から計算してください。

T1工具鋼価格比較2025

重要だ： ハイスの価格は、形状（生棒鋼、研削＋焼鈍、機械加工ブランク）、数量、表面仕上げ、供給業者によって異なります。下記は 指示的 2025年の範囲は、代理店のリストと中国工場のFOB通知からコンパイルされています。これらはあくまでも計画ガイドとして使用し、調達の際にはしっかりとした見積もりを依頼すること。

これをどう読むか： 中国の工場価格は通常、大量注文（トン）に対して最も競争力がある。米国/欧州の小口注文、挽き前、精密棒は、加工、在庫、流通マージンのため、kgあたりのコストが高くなります。常に EXW/FOB 大量購入をご計画の場合は、MWAlloysの工場見積もりをご利用ください。ご要望に応じて工場ゲート価格表を発行し、標準サイズの在庫優先権を提供することができます。

機械加工、研削、工具製作のヒント

• 被削性（焼きなまし）： 焼きなまし状態の T1 は、HSS や超硬工具で十分に加工できる。安定した加工パラメータを使用し、適度な切削速度を保つ。

• 研磨（仕上げ）： T1は、適切に再溶解/処理された場合、微細な炭化物分布のため、砥粒研削によく反応する。適切なクーラントを使用し、最終寸法のために軽いパスを取る。

• 放電加工と研磨： EDMは、複雑な形状の加工に適している。再研磨には、ダイヤモンド砥石またはビトリファイドCBN砥石が、焼き入れされたT1に最高の結果をもたらします。

• コーティング： 最新のPVDコーティング（TiN、AlTiN）は、高速回転での工具寿命をさらに延ばすことができるが、コーティングの前に適切な基材の硬度と焼き戻しを行う必要がある。

• ツールデザイン： 焼き入れ割れのリスクを低減するため、T1 の大 きな部品の断面を薄くしない。

検査、トレーサビリティ、品質管理

• 証明書 は、EN 10204 3.1の化学成分に関する試験証明書と、重要な注文に関する熱処理報告書を要求する。

• 非破壊検査： 疲労寿命が重要な大型鍛造ブランクの超音波検査または磁粉探傷検査。

• カーバイドの分析 顕微鏡写真検査または光学顕微鏡による炭化物分布の確認（特にESR/PMと従来のインゴット材料との比較）。

• 硬度と寸法検査： 焼戻し後の重要な工具形状の硬度マッピングと寸法チェックを行う。

MWAlloysを選ぶ理由

MWA合金(MWalloys)として、T1 / W18Cr4V / 1.3355を標準サイズ及び特注サイズで供給しており、以下の利点があります：

• 工場直販価格： 私たちは中国のメーカー/公認ストッカーとして活動しています。 100% 工場ゲート価格 大量注文の場合。(EXW/FOB見積もりはお問い合わせください)

• 在庫： 標準的な丸棒、平板、板材を在庫しており、迅速な発送が可能。

• 品質だ： また、要求の厳しい用途には、オプションでESRまたは再溶解した原料を供給します。

• ロジスティクス 中国の倉庫からの迅速なリードタイム、米国とヨーロッパへの混載と海上/航空輸送オプション。
  ご希望であれば、MWAlloysは技術試験用のサンプルバーと完全なCOAを提供することができます。

よくあるご質問

1. T1とM2の違いは？
   T1はタングステンベースのハイス（優れた赤色硬度）であるのに対し、M2はモリブデン（および一部のタングステン）を含み、通常、靭性と摩耗のバランスがやや優れています。M2は一般的な高速度工具によく選ばれる一方、T1はタングステン特有の赤色硬度特性が好まれる場合に選ばれます。

2. T1は溶接できるのか？
   高速度鋼の溶接は専門的である。T1は、適切な予熱、制御された入熱、溶接後の熱処理を行えば溶接可能だが、溶接は工具の特性を劣化させる可能性がある。工具の補修には、ろう付けや専門の溶接充填剤がよく使用される。

3. 最終的な硬度はどのくらいになりますか？
   正しい焼き入れと焼き戻しサイクルの後、 62-66 HRC はT1製の切削工具の典型である。

4. T1は、ステンレス鋼用の高速度鋼ドリルに適していますか？
   はい、T1は高温でも硬度を保ちますが、非常に研磨性の高いステンレス合金や靭性の高いステンレス合金には、切削速度によってはコバルト合金（M35/M42）やPM-HSSの方が良い結果をもたらすかもしれません。

5. 焼入れ済みの挽き割り棒はありますか？
   はい、MWAlloys社はお客様のご要望に応じ、焼鈍及びプリハードンされた棒鋼を提供致します。

6. POで規格を指定するには？
   例えば、"T1 / W18Cr4V / 1.3355 - EN ISO 4957 - 焼なましとして供給 - MTC EN 10204 3.1"。

7. 熱処理後、最も研磨しやすい形状は？
   微細な炭化物分布を持つ研削・焼戻し棒鋼（ESR再溶解原料）は、精密研削や小公差工具に最適です。

8. T1とPM-HSSの選択は？
   大径シリーズや高温での極端な摩耗には、PM-HSS（粉末冶金）が従来の溶製材T1よりも優れていることが多いが、PM材種はコストが高い。経済性に優れた従来のハイス工具では、T1が好まれることが多い。

9. スタンダード・バーの出荷リードタイムは？
   MWAlloysの在庫品：通常、サイズと注文サイズにより数日から数週間。フル生産ロット/ESR原料の場合：リードタイムは様々です。

10. 受け取った資料が本物のT1かどうかをテストするには？
    COA（化学組成＋熱処理）を要求し、分光分析（OES）で組成を確認し、複数のポイントで硬度をチェックし、必要であれば、炭化物を検査するために金属組織を要求する。