Nimonic®（ニモニック）合金75は、固溶強化型の堅牢なニッケルクロム超合金で、優れた耐酸化性と耐スケーリング性を有し、適度な高温強度と非常に優れた加工性を備えています。最大クリープ強度よりも耐酸化性と成形性が重視される炉部品、ガスタービン補助部品、機械加工シート/プレート用途に最適です。

NIMONIC® 75とは？

ニモニック75（UNS N06075；EN 2.4630／2.4951；商品名にはNimonic® 75、Alloy 75、Haynes® 75などがある）は、もともと初期のジェットエンジン／タービン部品用に1940年代に開発されたニッケルクロム基合金である。80/20 "のNi-Cr系合金で、チタンと炭素の添加を制御することで、適度な強度と耐酸化性を向上させています。この合金は主に、酸化性雰囲気で高温になる部品に板、帯、鍛造の形で使用されますが、時効硬化性超合金のような最高のクリープ/破壊強度は必要としません。

化学組成

以下の表は、一般的に公表されている組成の範囲をまとめたものである。 ニモニック75 そして ニモニック80A (wt.%）。これらは、生産者が使用する典型的な組成ウィンドウである。バッチ固有の分析については、常にサプライヤー証明書（CoA）で確認すること。

(出典：テクニカル・データシートおよびメーカーの表 - 範囲は製造所/規格によって異なるため、CoAで確認すること)

注：80Aと75の決定的な組成の違いは 意図的アルミニウム を添加することで、γ′析出（Tiを含む）を促進し、時効硬化能と高い高温強度を与える。

材料特性

注釈 公表されている特性値は、供給元、製品形状（線材、板材、棒 材）、熱処理によって異なる。最終的な設計限界については、メーカーのデータシートを使用してください。Special Metals/ATI/Haynesのデータシートは、引き続き権威ある出発点です。

規格と呼称

この合金の一般的な相互参照と規格：

• UNS N06075 - ユニバーサル（UNS）識別子。

• EN / W.Nr.2.4630および2.4951 - データシートで報告されている欧州の材料番号。EN指定はしばしばNiCr20Tiと表示される。

• 商号／サプライヤー:Nimonic® 75 (Special Metals)、Haynes® 75 (Haynes International / alternative formulation)、ATI-75、Alloy 75、Nicrofer 7520 (一部のサプライヤーラベル)。必ず製造者のMTCと正確なスペックを確認してください。

ニモニック75の用途は？

ニモニック75は、耐酸化性、適度な高温強度、良好な成形性という独自のバランスを持つため、一般的にこの用途に選ばれている：

• ガスタービン付帯部品 (ケーシング、シュラウド、燃焼サポート)では、酸化スケーリングが懸念されるが、究極クリープ強度は主要な要因ではない。

• 工業炉部品 酸化性雰囲気や熱サイクルに繰り返し曝される熱処理設備。

• 航空宇宙用加工部品 (シート成形部品、一部のニッチではファスナー)では、溶接と成形に加えて耐熱性が必要とされる。

• 原子力および実験用高温装置 長期酸化下でも安定した表面を必要とする。

この合金の成形性（シート／ストリップ）と溶接性は、しばしば複雑な熱処理を必要とする時効硬化性超合金に比べ、経済的な製造を可能にする。

NIMONIC 75に相当するものは？

正確な「等価物」は、どの特性（化学、引張、酸化）が重要かによって異なる。典型的な等価物、あるいはそれに近いもの：

• ヘインズ® 75 / ATI-75 / アロイ75 - データシートには、商業的に同等の組成と性能が記載されている。

• EN NiCr20Ti / 2.4630 - エンジニアリング調達によく使われるヨーロッパの呼称。

• ニモニック75とアロイ600を酸化面で比較した文献もある。しかし、ニモニック75はTiを含み、バランスが微妙に異なるため、代替には注意が必要である。

バイヤーの指導 部品の管理コード（UNS/EN）、機械的特性要件、および熱処理/時効に関する制約を確認せずに、互換性があると決めつけないでください。

熱処理、成形、溶接

アニール／溶体化処理： 一般的な慣習は ~1050-1052 °C 短い浸漬時間（シート：5～10分、棒：30～60分）の後、空冷すると、焼鈍された延性のある状態になり、成形や溶接の前に推奨される。

熱い作業範囲： ~1220-950 °C (推奨される熱間加工ウィンドウ)で、下流の加工に応じて適切な冷却/急冷を行う。

冷間加工／焼き入れ： 多くの強度増加は、析出硬化よりもむしろ冷間変形によって達成される。スプリングテンパーは、冷間加工と応力除去（典型的な応力除去は0.5～1時間で450～470℃）によって達成される。

溶接： 溶接前の冷間加工による割れを避けるため、 溶接前には通常、焼鈍が行なわれる。溶接前には通常、冷間加工前の割れを避けるため に焼鈍を行なう。適合するフィラーを使用し、使 用温度および圧力要件に適合した溶接手順に従ってく ださい。

検査の注意事項 高温サイクル中の結晶粒の成長や、汚染された雰囲気で使用される表面の浸炭やスケールに注意すること。溶接後の熱処理と、重要なロットの化学分析を推奨する。

実用上の違いニモニック75 vs ニモニック80A

どちらもニモニック・ファミリーの一員だが、強調点が異なる：

• ニモニック75Ti/Cを添加した固溶強化Ni-Crで、耐酸化性、成形性、～600～700℃までの適度な強度を重視。シート部品や炉の用途に適している。

• ニモニック80A 化学的性質が異なる（Al/Tiやその他の強化元素が多い）ため、一般的に強度と耐クリープ性が高く、熱処理が可能な場合もある。

調達では 75 酸化性＋成形性なら 80A 部品が高温でより高い持続荷重能力を必要と する場合。重要な部品については、公称組成だけでな く、供給業者のデータシートに記載されているクリープ 破裂データを比較すること。

ニモニック75の一般的な製品形状、サイズ、重量

以下は、典型的なフォームと代表的なものである。 ウェイト 密度から計算 8.37 g/cm³ (8370kg/m³)。輸送重量を見積もる場合、または価格/kgを1個あたりのコストに変換する場合は、これらを使用してください。

丸棒 - 1メートルあたりの重量（kg/m）

(密度8.37 g/cm³で計算 - 値は四捨五入） - ソース密度参照。

シート/厚板 - 厚さによるm²当たりの重量

(kgあたりのシート価格をm²あたりのシート価格に換算するのに便利）。密度の出典

2025 世界の価格比較

特殊ニッケル合金の価格は頻繁に変動します(原料ニッケル市況、合金サーチャージ、在庫、MOQ、形状がすべて重要です)。以下の表は、最近のサプライヤーと市場のレポートをまとめたものです(範囲は、一般的な製品形態における2024-2025年の典型的なFOBまたはサプライヤーの見積もり範囲を反映しています。）

何がスプレッドの原動力なのか： ロットサイズ、形状(線材/板材/棒材)、認 証(航空宇宙/NDT/MTC)、表面仕上げ、現在のニッ ケルメタルサーチャージ。重要な部品に ついては、材料証明書と工程記録を要求する。

調達と検査に関するアドバイス

1. 常に正確な呼称を指定する (UNS N06075 / EN 2.4630またはサプライヤー・ブランド)に加え、必要な機械的特性値と熱処理。一般名はミスマッチを招きます。

2. 完全なMTC（ミルテスト証明書）を要求する 化学分析とヒートナンバートレーサビリティを示す。TiとCが期待する範囲内であることを確認する。

3. 部品がセーフティクリティカルな場合の場合、意図した温度/時間でのクリープ/破 壊または応力-破断のデータが必要となる。サプライヤーはデフォルトで室温の引張データしか提供しないことがある。

4. MOQの低いオンライン・オファーに注意多くの中国のマーケットプレイスでは、kgあたりの価格が非常に低く表示されていますが、熱処理やトレーサビリティが証明されていません。常に工場の能力と検査記録を確認すること。

5. 表面仕上げとスケーリング限界の指定 高温で酸化するような用途の場合 - 繰り返し酸化が激しい場合は、保護雰囲気やコーティングを推奨する加工業者もある。

よくあるご質問

1.ニモニック75の主な用途は？
耐酸化性と成形性が優先されるガスタービン、工業炉、熱処理装置用の板/プレートおよび加工部品。

2.ニモニック75は溶接できますか？
はい、焼鈍すれば、適切なニッケル系溶加材と 適格な手順で溶接できます。用途によっては、溶接後の焼鈍を推奨する。

3.最高連続使用温度は？
使用温度範囲は、通常、連続使用で最高600～700℃である。

4.熱処理して強度を増すことはできますか？
ニモニック75は主に固溶強化型であり、冷間加工によって強化されることが多い。

5.化学組成は？
Ni balance; Cr 18-21%; Ti 0.2-0.6%; C 0.08-0.15%; Fe ≤5%; Si, Mn 各 ≤1%; Cu ≤0.5%。MTCで確認。

6.ニモニック75はニモニック80Aと同じですか？
80Aは一般に高温でのクリープ強度が高く、75Aは成形性と耐酸化性が高い。必要な機械的寿命／サイクル寿命に基づいて選択する。

7.調達のために在庫はどのように指定されるべきか？
UNS/EN呼称、製品形状、熱処理条件、要求される機械的特性、MTCレベル、NDT要件を明記すること。

8.典型的な密度？
8.37 g/cm³（≒8370kg/m³）。重量やコストの換算に便利。

9.ニモニック75は冷間成形できますか？
焼なまし状態では成形性は良いが、加工硬化が早い。

10.経済的か？
高強度で時効硬化性の超合金と比較すると、ニモニッ ク75は酸化に敏感なシート/成形部品ではコスト効 率が良いが、特殊ニッケル合金であるため、kg当 たりのコストは鋼よりもかなり高いままである。市場価格は地域や認証によって大きく異なる。