インコネルX-750は、析出硬化型のニッケルクロム超合金です。国連 N07750W. Nr. 2.4669)の長期強度、耐クリープ性、酸化安定性のために設計された。 700°C / 1300°F (有用な強度はより高い短期間の温度まで持続可能)。バネ性能、高い耐リラクゼーション性、またはガスタービン、ロケットハードウェア、原子力部品、高温工具用の構造部品を必要とする設計者や購入者にとって、X-750プレートは、適切な熱処理と仕上げが施されていれば、機械的性能と耐食性の信頼できるバランスを提供します。

インコネルX-750とは？

インコネルX-750は、アルミニウムとチタン（および制御されたコロンビウム/ニオブ）の添加により析出硬化性を付与したニッケル-クロム基超合金です。20世紀半ばに開発され、高温での耐酸化性と耐食性を維持しながら、単純なニッケルクロム合金よりも高い強度と耐クリープ性を実現しました。この合金はインコネル（ニッケル合金の登録商標）の商品名で販売されており、航空宇宙、発電、化学処理、原子力分野で広く使用されている。UNS呼称：N07750；欧州ヴェルクシュトッフ番号：2.4669。

化学組成

以下は、標準データシートおよびAMS/業界資料から作成した実用的な成分表である。表示されている数値は、溶 製板/薄板/帯鋼の典型的な許容範囲であり、最終的 な工場証明書はロットごとに確認する必要がある。

(これらの範囲は、X-750ファミリーの材料形状に関するメーカー公表データおよびSAE/AMS技術定義に従う)。

機械的性質と熱処理応答

X-750は析出硬化型であるため、特性は事前の鍛造/圧延、溶体化処理、時効硬化サイクルに大きく依存します。以下に代表的な機械的性質を示します。 プレート 典型的な条件下での値（設計のための値は、製造業者の製造試験証明書およびAMS/ASTM仕様から取るべきである）：

クリープ強度と耐緩和性がこの合金の特徴です。設計者は、高温での長期荷重を達成するために、制御された時効硬化スケジュールに依存しています。正確な設計許容値については、AMSの表や特殊金属のデータシートを参照してください。

規格と仕様

インコネルX-750の板および帯は、航空宇宙および産業用のいくつかの仕様に合わせて製造されます。板を購入する際は、正しい仕様と証明書のタイプ（3.1/3.2など）を要求してください：

• UNS N07750 / W. Nr. 2.4669 (材料指定）。

• フォームとプロセスを管理するAMS/SAE共通仕様： AMS 5542 / AMS 5598 / AMS 5667 / AMS 5670 / AMS 5671 / AMS 5698 / AMS 5699 (異なるAMSは、シート、ストリップ、プレート、ワイヤー、およびテンパーをカバーする-プレート/ストリップの正確なAMSを参照）。

• ASTM番号の適用は、独自の商品名ではあまり一般的ではありません。調達において、航空宇宙/材料クリティカルな作業では、バイヤーは通常UNSとAMSの参照を使用します。

サプライヤーに要求すること ミルヒートナンバー、化学分析、機械的試験データ（引張）、硬度、粒度（該当する場合）、トレーサビリティ（CoC）。航空宇宙／原子力プロジェクトでは、AMS認証と完全なトレーサビリティを要求する。

プレート製造の形状、典型的なサイズと公差

生産者は、真空誘導溶解または消耗電極再溶解プロセスによりX-750厚板を製造し、偏析を低減した後、熱間圧延および溶体化処理を行う。工場および販売業者からの代表的な供給品：

• 厚さ：薄いシム／ストリップ（1mm未満）から厚板まで（一般的には0.5mm～100mmで、ミル能力により異なる。）

• 幅と長さ：買い手の仕様に従う。幅は圧延スタンドによって制限される。

• 表面仕上げ：ミル（冷間圧延）仕上げ、研磨仕上げ、または必要に応じて焼鈍仕上げ。

• 納入条件：焼鈍／溶体化処理＋時効処理、または溶体化処理のみ（最終時効硬化は、成形が必要な部品の場合、加工業者が行うことが多い）。

工場に問い合わせる 仕上がり状態 なぜなら、成形／溶接の順序は、材料が焼きなまし状態で供給されるか、時効硬化状態で供給されるかによって異なるからである。

インコネルX750は何に使用されますか？

X-750鋼板は、高温強度、低緩和性（バネ、ボルト）、耐酸化性の組み合わせが必要な場合に選択されます。代表的な用途

• ガスタービン部品：ブレード、シール、長期クリープが問題となる構造部品。

• ロケットエンジンのハードウェア：スラストチャンバー部品、冷却ライナー、高温ファスナー。

• 高温工具：熱処理治具、成形工具、押出ダイス。

• スプリング、クリップ、保持装置：耐弛緩性が重要な高温スプリング用のスプリングエレメントに加工されたプレート。

• 原子力および化学処理：高温や酸化性環境下での安定性が求められる部品に選択される。

通常のステンレス鋼や低級ニッケル合金では500～700℃の荷重でクリープや弛緩が許容できない場合に、設計者はX-750を選択する。

製造、機械加工、溶接に関する注意事項

• 機械加工： X-750は加工硬化するので、可能な限り軟らかい状態（溶体化処理）で加工すること。剛性の高いセットアップ、鋭利な超硬工具、適度な連続切削、浸水クーラントを使用する。最終加工では、時効処理後の最小限の切削を考慮する。

• 成形する： 冷間成形は可能だが、中間焼鈍を計画する。変形が激しい場合は、溶体化処理と特性回復のための管理された時効処理が必要。

• 溶接： γ-プライム析出強化超合金(X-750系)は、他のニッ ケル合金よりも溶接が難しい(718はより溶接しやす い)。溶接は、熱影響部欠陥の原因となることがあり、特 定の溶加材と溶接後の熱処理が必要である。重要な部品については、AMS溶接ガイダンスに 従い、適格性試験を実施すること。

• 熱処理（プレート）： 溶体化処理（典型的な高温浸漬）、水冷、管理された温度での時効処理（例：1300°F/704℃×数時間-実際のサイクルはAMS/ミルによって異なる）。適切な時効処理により、強度を向上させるガンマ・プライム析出物が得られる。正確なパラメータについては、AMS/メーカーの熱処理チャートを参照してください。

腐食挙動と環境選択

X-750は 良い クロム含有量のおかげで耐酸化性と多くの酸化性雰囲気に対する耐性があるが、攻撃的なハロゲン化物や高還元性酸環境に対しては免疫がない。サワーガス（H₂S）または塩化物応力腐食シナリオについては、専用の材料適合性試験を実施する。一部の生産グレードはNACE/ISO15156ガイダンスに適合するが、詳細は熱と仕上げに依存する。高温の蒸気、空気、多くの酸化性環境では、X-750は良好な性能を発揮します。

同等と比較

• 素材の同等性： 正しい呼称は UNS N07750 / W. Nr. 2.4669.ブランド化されたインコネル・ファミリーの外には、「ドロップイン」の正確な化学組成は存在しない。商品名を鵜呑みにするのではなく、組成とAMSの適合性を確認してください。

• 対インコネル718： 718は多くの温度範囲で強度が高く、溶接性に優れる。X-750は耐緩和性に優れ、長期クリープが問題となる単純なスプリング/ファスナー用途に適している。微視組織強化メカニズムが異なるため（718：γ″＋γ′、X-750：Nb/Cb相互作用を伴うγ′析出）、設計を再確認せずに代用しないでください。

• 対625： 625は固溶強化合金で、耐食性に優れ、強度も高いが、X-750のような高温クリープ/リラクセーション耐性はない。耐食性を優先する場合は625を、高温クリープ強度を優先する場合はX-750をお選びください。

2025 価格比較（アメリカ／ヨーロッパ／中国）

重要だ： 超合金の価格は、原料市況、溶解方法、認証、注文数量によって急速に変化する。下の表は 典型的な市場範囲 2025年中の貿易情報源および流通業者のスナップショットで観測されたもの - 予算の目安としてのみ使用し、調達決定には確固とした見積もりを入手すること。

価格の違い 認定レベル（AMS完全認定）、溶解方法（VIM/ESR/VAR対ベーシックVIM）、ロットサイズ、納期、形状（プレート対ワイヤー）が主な要因である。クリティカルな部品については、単価が高くてもAMSグレードの材料にこだわる。

購入に関するアドバイス

高温ニッケル合金の購入には慎重な文書化が必要です：

• と頼む： ミルヒート番号、化学分析、機械試験報告書（引張）、硬度、必要な場合はNDT、証明書の種類（EN10204 3.1/3.2または同等品）。航空宇宙用には、AMS証明書とロット試験報告書を使用する。

• 数量とMOQ： 中国工場は、航空宇宙以外の注文に対して、より低いMOQと競争力のあるkg当たりの価格設定を提供する。認定AMS材料は通常、より大きな最小単位と長いリードタイムを必要とする。

• 検査だ： 脆性または偏析の懸念がある場合は、再溶解工程（VAR/ESR）および追加の冶金学的試験（粒度、介在物評価）を要請する。

• MWAlloysの提供： MWAlloysは、ニッケルおよび高温合金を中心とした中国ベースの工場/ディストリビューターとして運営されています。X-750鋼板の標準サービス 100% 工場価格 (ミルダイレクト)、一般的な厚さでの迅速な在庫配送、工業顧客向けの柔軟なMOQ、ご要望に応じてAMS/第三者機関による試験。正式な見積もりと出荷リードタイムについては、仕様（UNS N07750、厚さ、仕上げ、必要なAMS/ASTM仕様）をMWAlloysにご連絡ください。

よくあるご質問

1.インコネルX-750は溶接可能ですか？
溶接性は中程度から難しい：X-750はガンマ-プライム析出硬化合金であるため、溶接後に適切な熱処理を行わないとHAZの問題が生じ、特性が損なわれる可能性がある。溶接が頻繁に行われる場合は、より溶接性の良い合金（例：718）を使用する。

2.X-750の標準UNSとW.Nrは何ですか？
国連 N07750W. Nr. 2.4669.調達の際には必ずこれらの呼称を引用すること。

3.サービス温度はどのくらいですか？
までの強度 700°C / 1290°F限定された暴露条件下では、高温でも有用な耐酸化性を持つ。クリープ特性は温度が上昇するにつれて劣化する。正しい焼戻しのアドバイスを得るには、予想される荷重と温度を指定すること。

4.プレートとワイヤー/ホイルのスペック上の違いは？
形材には個別のAMS/ASTM仕様番号があり、許可される加工ルートも異なる。板金サプライヤーはAMS/SAE板/帯の仕様に従いますが、ワイヤーには個別のAMS番号があります（例えば、スプリングワイヤーはAMS 5699）。常に仕様と形状を一致させること。

5.より安価な代替品はあるか？
中温用には、ステンレス鋼やインコロイ鋼種 の方が安価な場合があるが、通常、耐クリープ 性と耐緩和性の組み合わせに欠ける。代用するには、技術的な検証が必要 である。

6.X-750は原子力環境に適しているか？
X-750は原子力部品に使用されているが、中性子被曝、腐食環境、規制の適格性により選択される。熱によっては特別な合格基準が適用される場合があります。

7.どのような証明書を要求すればよいですか？
最低限：化学分析、引張試験報告書、硬度、熱数、航空宇宙／原子力用EN 10204 3.1または3.2。航空宇宙用には、AMSトレーサビリティと工場／工程証明書を要求する。

8.X-750は海水塩化物環境で使用できますか？
耐酸化性は高いが、塩化物応力腐食やすきま腐食のリスクは多くのニッケル合金に存在する。

9.エージング／熱処理は特性にどのような影響を与えるのか？
時効は合金を硬化させるγ′析出物（Ni₃(Al,Ti)）を生成する。制御された溶体化＋時効サイクルは、最終的な引張、クリープ、緩和耐性を決定する。不適切なサイクルは長期性能を低下させる。

10.MWAlloysからどのくらいの速さで材料を入手できますか？
在庫品については、MWAlloysは迅速な倉庫発送を提供します（典型的な在庫リードタイムは厚みと仕上げによって異なります）。MWAlloysに部品仕様をご連絡頂ければ、即日見積もりと確固としたリードタイムをご提供致します。

技術的な注意とベストプラクティス

• 部品の安全性が重要な場合は、必ず製造所証明書と独立した受入試験で材料を検証すること。

• 既存設計の合金を置き換える場合は、機械的および環境的な再確認を実施する。

• 高温での高サイクル疲労については、クリープ-疲労相互作用表を参照し、実行可能な場合はコンポーネント試験を実施する。

• 溶接アセンブリーについては、AMSおよび社内手順に基づき、溶接前および溶接後の熱処理工程を計画する。

権威ある参考文献

• INCONEL® 合金 X-750 - 特殊金属株式会社 (技術情報, データシート PDF)
• ASM / 合金ダイジェスト - INCONEL® ALLOY X-750 (技術ダイジェスト)
• MatWeb / ASM - 素材データシート：インコネル X-750 (UNS N07750)