エポキシ被覆ダクタイル鋳鉄管は、ダクタイル鋳鉄の機械的堅牢性とポリマー層の結合を一体化したもので、腐食性の強い流体の輸送に優れた耐食性を発揮します。このパイプの基材は、球状黒鉛微細構造で設計されており、高い引張強度（≥420 MPa）と柔軟性を提供する一方、内部/外部に塗布されたエポキシコーティング（200～500 μm）は、化学的、研磨剤、電気化学的劣化に対する不浸透性バリアを形成します。このハイブリッド設計により、飲料水、工業廃水、鉱業スラリー、高塩分環境などの過酷な用途で長寿命が保証され、ISO 2531およびNSF/ANSI 61準拠で50年を超える耐用年数を実現しています。

エポキシ被覆ダクタイル鉄管の仕様

エポキシ塗装工程

私たちは、融着エポキシ（FBE）システムを採用しています：

• 表面処理:ブラスト洗浄：Sa 2½（ISO 8501-1）。

• エポキシ樹脂塗布:200～240℃で溶射したFBE粉末。

• 養生:制御されたオーブンサイクルにより、最小厚みは外面400μm、内面250μm。

• 品質管理:ホリデー検出、クロスハッチ接着試験、耐衝撃性試験。当社の業界パートナーは、ISO 24624に準拠した塗膜密着性値>8 MPaを報告しています。

世界価格比較

アプリケーション・シナリオ

飲料水の供給、下水の搬送、工業用プロセスラインのいずれにおいても、当社のエポキシ樹脂被覆パイプは優れた性能を発揮します。地方自治体のネットワークでは、塩化物や土壌の侵食に対抗します。石油化学プラントでは、化学薬品や機械的負荷に耐えます。さらに、灌漑システムでは、バイオファウリングを最小限に抑えます。

• 飲料水の送配水。
• 廃水と下水道システム。
• 灌漑システム。
• 防火システム。
• 工業用配管
• ポンプステーションと処理プラント。

設置技術仕様

MWalloysエポキシ塗装ダクタイル鋳鉄管の潜在能力を最大限に引き出し、その寿命を確保するためには、適切な施工が最も重要です。MWalloysのエポキシ塗装ダクタイル鋳鉄管は、最高水準の安全性と効率性を維持しながら、施工プロセスを合理化する包括的なガイドラインを開発しました。これは単にパイプを敷設するということではなく、耐久性のあるシステムを構築するということなのです。

1. トレンチングとベッド敷き：
   • トレンチの幅： 溝は、適切な継手の組み立てと敷材の締め固めを可能にするのに十分な幅が必要である。 $300$ mmである。
   • トレンチの深さ： 深さは、パイプの外径、敷材($100-150$ mm以上）、そして適切なカバー ($0.9-1.2$ メートルの最小値。ほとんどの用途で使用されるが、場所や負荷によって異なる）。
   • 寝具の素材： 有機物や鋭利なものを含まない、砕石や砂などの粒状材料の使用を強く推奨する。これにより、均一な支持が得られ、パイプへの点荷重を防ぐことができる。敷設材は、最低でも以下の締固めにする必要があります。 $90$ 標準プロクター密度。
2. 取り扱いと敷設
   • ハンドリング パイプは、パイプ・バレルやコーティングの損傷を防ぐため、適切なスリングや吊り具を使って吊り上げるべきである。パイプを落としたり、粗い表面を引きずったりすることは避けてください。
   • 敷設： パイプは、ベルエンドが敷設方向に向くように敷設する。ジョイントの組み立てを容易にするため、適切なアライメントを確保する。
   • カッティング： 切断が必要な場合は、エポキシ樹脂のライニングを損傷することなく、きれいにまっすぐ切断できる研磨砥石または同様のツールを使用してください。露出した金属は、認可された補修キットで再コーティングしてください。
3. ジョイント・アッセンブリー
   • クリーニング： スピゴットとベルエンドのゴミを徹底的に清掃する。
   • 潤滑： 認可された潤滑剤をガスケットとスピゴット端にたっぷりと塗布する。
   • 挿入： スピゴットをベルに合わせ、挿入マークに達するまでスピゴットをベルに押し込む。口径が大きい場合は、パイププーラーまたはバックホウが必要な場合があります。
   • 検査だ： ガスケットが正しく装着され、ジョイントが完全にホームしていることを確認する。
4. 埋め戻しと締め固め：
   • 初期埋め戻し（ハンチングと初期カバー）： 埋め戻し材（通常、厳選された原生土または粒状材料）を、パイプのハンチの周囲とパイプの上端まで慎重に入れる。 $300$ mm パイプクラウンの上。層で締め固める($150-200$ mmリフト）を達成するために、手動タンパまたは軽振動コンパクタを使用する。 $90$ 標準プロクター密度。パイプの上に直接重い締固め装置を置かないようにする。
   • 最終的な埋め戻し： トレンチの残りは、適切な原生材料で埋め戻し、所定の密度になるように締め固める。
   • 警告テープ： 検知可能な警告テープを約 $300$ 将来のユーティリティ識別のため、完成グレードより1mm低くする。
5. 圧力テスト：
   • 孤立している： テストするセクションを分離する。
   • 充填とパージ： エア抜きバルブを通してシステムからすべてのエアを確実にパージしながら、パイプラインをゆっくりと水で満たします。
   • 加圧： 指定された試験圧力まで徐々に圧力を上げる。 $1.5$ 倍、最低2時間保持する。
   • リーケージ・アローアンス： 確立された漏れ許容量（例：AWWA C600、EN 805）を遵守し、テストの成功を判断する。目に見える漏れは修理しなければならない。
6. 腐食保護（外部）： 当社のエポキシ・コーティングは実質的な保護を提供しますが、腐食性の高い土壌では、ポリエチレンの包囲（ルーズラップまたはタイトラップ）またはカソード保護などの補足的な腐食保護対策が検討される場合があります。当社の技術チームは、土壌抵抗率やその他の要因に基づく具体的な要件についてアドバイスすることができます。

よくある質問

• MWalloysエポキシ塗装ダクタイル鋳鉄管の設計寿命は？
  当社のエポキシ塗装DIパイプは、推奨ガイドラインに従って設置・維持管理された場合、最低100年の耐用年数を想定して設計されています。この見積もりは、正しい溝敷き、定期的な圧力試験、当社指定の埋め戻し材の遵守を前提としています。現地調査では、中程度の土壌条件下で80年以上経過した後もパイプラインが最適に機能していることが実証されており、融着エポキシバリアとダクタイル鋳鉄コアの耐用年数の長さを裏付けています。

• どの圧力クラスがあり、どのように違うのですか？
  PN10、PN16、PN25の標準圧力定格（10 bar、16 bar、25 barのサービス圧力に相当）を提供しています。PN 10は一般的な市水道に対応し、PN 16は高層住宅や商業ゾーンに適し、PN 25は高層ビルや工業用需要に対応します。各クラスは、ISO 2531に従って肉厚を変えることで達成され、直径全体で一貫した機械的強度と安全係数を保証します。

• 融着エポキシライニングはどのように性能を高めるのですか？
  当社のFBEライニングは、3つの主要な利点を提供する：

  • 耐腐食性： 鉄基質を腐食性の強い水質から隔離し、中性pHの土壌では腐食速度を0.02mm/年以下に抑える。

  • 油圧の滑らかさ： 均一で気孔のない内部は、摩擦損失を最小限に抑え、ポンピングエネルギーを最大8 %削減するマニングスn〜0.012をもたらす。

  • 耐摩耗性： 厚いエポキシ樹脂は、砂を含んだ流れによる磨耗に耐える。ASTM D4060によるテストでは、1,000サイクル後の材料損失は0.5g未満。

• どのような接合方法を支持しますか？また、それが施工にどのような影響を与えますか？
  私たちは2種類のジョイントを供給している：

  • ラバーシール付きソケット＆スピゴット： 最も一般的なもので、ジョイントごとに4～5°のたわみを許容し、アライメントに課題のあるパイプラインに最適。

  • 機械的拘束（Mega-lug™スタイル）： 高圧またはスラストが重要な用途では、サージによるジョイントの剥離を防止します。取り付けは、シール面の洗浄、潤滑油の塗布、内部アライメント、シーティングマークの確認など、当社の技術情報に従って行ってください。

• 設置後、パイプラインのテストとメンテナンスはどのようにすればよいですか？
  敷設と埋め戻しに際して：

  1. 1.5×PNで2時間静水圧試験を行う。圧力降下は初期の5 %以下に保たれなければならない。

  2. 外部コーティングのホリデー検出（スパークテスト）を実施し、ピンホールを見つける。

  3. CCTVによる内部ライニングの検査：継ぎ目のひび割れや剥離を調べる。
     その後、堆積物を除去するために、2年に1度の圧力点検とピグ注入（飲料水システムの場合）を予定してください。

• エポキシ塗装を施したダクタイル鋳鉄管には、どのような環境への配慮が必要ですか？
  ダクタイル鋳鉄は、使用後100 %リサイクル可能です。当社のエポキシ樹脂は無溶剤、低VOCで、飲料水との接触についてはNSF/ANSI 61に準拠しています。さらに、ライフサイクル・アセスメントによると、耐用年数の長さやメンテナンス回数の削減を考慮した場合、ダクタイル鋳鉄管のCO₂排出量は代替品と同等か、それ以下であることが示されています。

公式リファレンス

• ダクタイル鉄管 - Wikipedia
• ASTM A536 - ダクタイル鋳鉄鋳物の標準仕様書
• ISO 2531 - ダクタイル鋳鉄管、継手、付属品およびそれらの継手
• 融着エポキシライニング - DIPRA
• AWWA C116 - 保護フュージョンボンドエポキシコーティング