合金 2507 (uns s32750 / saf® 2507 / en 1.4410) は超二重 ステンレス鋼板 100%は、非常に高い機械的強度と耐孔食性、耐隙間腐食性、耐塩化物応力腐食割れ性を併せ持ち、海水、オフショアオイル・ガス、海水淡水化、アグレッシブケミカルプロセスサービスに最適な材料です。MWalloysは、信頼性の高い供給を必要とするバイヤーのために、競争力のある100%工場価格、迅速な配達のための日常的な在庫レベル、および完全な認証(材料試験報告書/ NDT / PMIが利用可能)で、中国から工場直送の2507プレートを提供しています。
2507二相ステンレス鋼とは?
アロイ2507は 超二重 ステンレス鋼は、その合金化(≈25% Cr、≈4% Mo、≈7% Niに加え、Nを増加)により、耐孔食性と強度が標準的な二相鋼をはるかに超えている。二相微細構造(正しく加工された場合、オース テナイトとフェライトがほぼ50/50)により、高 い降伏強さ(≥550MPa/80ksi 0.2%耐力)と引張強さ (~795-800MPa/116 ksi)が得られ、圧力容器や構 造部品の薄肉化、軽量化が可能になる。PREN(耐孔食性等価数)は、純正2507材の場合、通常≥40であり、塩化物環境における優れた耐孔食性と耐隙間性を説明します。
化学組成
注: POまたは仕様書(EN、ASTM)にプロジェクト固有の化学物質限度値を作成し、MTRで検証する。
エレメント | 代表値/規格範囲(wt.%) |
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カーボン(C) | ≤ 0.03 |
ケイ素 (Si) | ≤ 1.0 |
マンガン (Mn) | ≤ 1.2-2.0 |
リン (P) | ≤ 0.03-0.035 |
硫黄 (S) | ≤ 0.015 |
クロム(Cr) | 24.0 - 26.5 |
ニッケル(Ni) | 6.0 - 8.0 |
モリブデン (Mo) | 3.0~5.0(通常~3.5~4.0) |
窒素(N) | 0.24~0.32(標準~0.25) |
銅(Cu) | ≤ 0.5 |
鉄(Fe) | バランス |
上記の数字を裏付ける情報源と代表的な工業用データシート。
PREN(実践的ルール):
PREN ≈ %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N。典型的な2507のPRENは≥40で、しばしば >42であり、「超二相鋼」クラスに属し、Zeron®ま たは他の高PREN超二相鋼に近い。高PRENは、塩化物を含む媒体中の孔食や隙間 腐食に対する強い耐性と相関する。
機械的特性
プロパティ | 典型的な最小値 (プレート、アニール処理) |
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極限引張強さ(UTS) | ≥ 795-800 MPa (116キロ・シー) |
0.2%耐力/降伏強度 | ≥ 550 MPa (ソース/テストにより≈80-116 ksi) |
伸び(50mmで%) | ≥ 15% |
硬度(ブリネル) | ≤ 310 HB(約) |
衝撃/靭性 | 氷点下まで良好(仕様書に従ってベンダーデータが必要) |
デザインノート: 2507は耐力が高いため、オーステナイト系と比較して軽量化(薄肉化)や高い定格圧力が要求される場合に適しています。極低温用として許容される設計温度と靭性は、供給元の試験データで確認してください。
規格、仕様、供給フォーム
2507 / UNS S32750材料フォームをカバーする一般的な仕様:
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A240 / A240M - 圧力容器および一般用途のステンレス鋼板、薄板、帯鋼(この規格で一般的に供給される板状)。
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A182 / A182M - 合金等級の鍛造品/フランジ(該当する場合)。
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A789 / A790 / A789 - シームレス/溶接パイプおよびチューブのS32750を参照したチューブおよびパイプの仕様。
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EN 10088 / EN 1.4410 - 欧州命名法 X2CrNiMoN25-7-4、材料番号。1.4410.
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S32750, F53 - ベンダー・カタログの共通識別子。
フォームを供給する: 熱延板、冷延帯材、薄板、厚板(各種厚さ)、カットブランク、棒材、シームレス管、溶接管、継手、フランジ。厚さは、薄いホイルから100mmを超える厚板まで、工場の能力に応じて幅広い。
2507に相当するものは?
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UNS: S32750
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EN/WNr: X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410
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商号: SAF®2507(サンドビック/アレイマの商標)、F53(使用されることもある)
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同等の成績: Zeron® 100 (UNS S32760)は、近傍のスーパー二相 鋼で、合金組成がやや異なり、PRENが非常に高 い。
2507と二相2205の違い(実用的な比較)
概要 2507は 超二重 対して、Cr、Mo、Nが高い。 標準二重 2205 (S31803 / S32205)。合金化によって、耐孔食性、耐隙間腐食割れ性、耐SCC性が大幅に改善され、高強度包絡線が得られるが、材料コストが高くなり、特定の加工窓でやや敏感となる。
主なコントラスト
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耐食性: 2507は通常、PREN≥40を達成するのに対し、2205はPREN ~34-36であり、これは塩化物環境における耐孔食性/耐クレバ イス性が格段に優れていることを意味する。
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強さだ: 2507の降伏強度と引張強度はより高く、より薄い断面や高い許容応力を可能にする。
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溶接性/加工性: どちらも溶接可能だが、2507は、位相バランスを維持し、有害なシグマ/フェライト形態を避けるため、入熱とインターパス温度をより厳密に制御する必要がある。
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費用と入手可能性 2205はより一般的で、通常より安価である。2507は合金が多く、製鋼能力が制限されることがあるため、より高価である。
腐食挙動:孔食、隙間、SCC - 実践的ガイダンス
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2507が優れている点 海水取水システム、海底機器、海水淡水化プラント、バラストおよび消火システム、ハロゲン化物酸または塩化物を扱う化学反応器、FGD(排煙脱硫)スクラバー、高圧熱交換器。Mo + Cr + Nの組み合わせは、優れた耐局部腐食性を提供します。
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設計指針: CPT(臨界孔食温度)データを使用し、隙間の形状を評価する。また、環境要因(温度、塩化物 濃度、滞留隙間)も考慮する。
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SCCだ: 二相鋼のミクロ組織は、多くのオーステナイト系 金属よりも塩化物応力腐食割れ(SCC)に対する耐 性が著しく優れている。
製作と溶接に関する注意事項
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機械加工: 2507は、一般的なオーステナイト鋼よりも硬い。高剛性工具、高出力機械、鋭利な超硬チップ、断続切削許容差、重送りを伴う控えめな速度を使用する。クーラントと切屑排出は重要である。
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成形する: 冷間成形は可能だが、オーステナイト系鋼種に比べると限界がある。大きな変形には熱間成形(制御)が用いられる。
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溶接: 適合する充填材(例えば、ER2594/ S32750充填材)および事前に認定された手順を 使用する;パス間温度を管理し(低く保つ)、入 熱を制限し、溶接後の溶体化処理は、規定で 要求された場合にのみ行う(多くの加工品は、PWHTを 避け、溶接されたままの状態で放置される)。資格のある溶接工を使用し、用途に応じ て溶接部の位相バランスと靭性を試験する。
代表的なアプリケーションと事例
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石油・ガス / オフショア ライザー、フローライン、海底マニホールド、コネクター、クランプ、海水ポンプ。
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海水淡水化: 高圧ROハウジング、海水配管、熱交換器。
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化学プロセス/石油化学 酸の封じ込め、塩化水素サービスライン、アミンシステム(適合性審査後)。
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電力と環境: 発電所の脱硫スクラバーダクト、吸収塔、配管。
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マリン 海水サービスバルブ、プロペラシャフト部品、バラストシステム。
世界の価格スナップショット(2025年)
マーケット・ノート 合金価格は母材鋼市況、Ni/Mo/Cr コモディティ価格、および製鋼所の生産能力によって変動する。以下の見積もり範囲は、2025年のサプライヤー・カタログとマーケットプレイス・リスティングから収集したものである。常にベンダーに最新のPIを要求し、納品/インコタームズを確認すること。
地域 | 代表的な2025年指標価格(米ドル/トン) | ソース/コメント |
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中国(工場在庫/FOB中国) | $1,200 - $4,500 / t (典型的な厚板相場は厚さ/仕上げによって大きく異なる。多くのリストでは$1,500-3,000/tとなっており、一部のプレミアム/低MOQオファーではそれ以上となっている)。 | 市場リスト&サプライヤーページ |
インド(現地在庫+輸入平価) | $1,800~$5,500/トン (グレードの形態、現地の需要、輸入関税によって異なる)。 | インド代理店&カタログエントリー |
ヨーロッパ(EUバイヤー、工場渡し) | $3,000 - $7,000 / t (より高い納品と認証プレミアムが一般的)。 | ヨーロッパの代理店と価格リスト |
アメリカ(国内+輸入) | $3,000 - $6,500 / t (認証リードタイムを伴う厚板市場、合金サーチャージによる価格高騰)。 | マーケットプレイス |
表の見方 これらは目安です。板厚、表面仕上げ、ミルテスト証明書レベル(EN 10204 3.1 vs 3.2)、数量、出荷方法、認証の必要性(NACE、AD2000、PED)は価格に大きく影響します。合金、仕様(ASTM/EN)、板厚、長さ、表面、MTR、ヒートナンバートレーサビリティー、INCOTERM納期を明記した正式なPIを必ず入手してください。
調達・検査チェックリスト(サプライヤーに要求すること)
2507プレートを購入する際は、サプライヤーに問い合わせること:
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正確な材料指定 (uns s32750 / en 1.4410 / saf 2507)。
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製造所試験報告書(MTR) EN 10204 3.1(必要な場合は3.2) 化学分析と機械試験を示す。
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ヒートナンバートレーサビリティ および寸法/公差レポート(厚さの平面性)。
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NDTレポート 要求があれば:超音波検査または表面検査。
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溶接フィラーおよび溶接手順に関する推奨事項 大規模な加工が含まれる場合は、事前に認定されたWPSも含む。
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PMI(ポジティブ材料識別) プロジェクトに確認が必要な場合は、到着時に。
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配送リードタイムと配送条件 (fob、cif、ddp)。
なぜMWalloysなのか: MWalloysは2507厚板を中国に在庫し、工場直送価格と迅速な在庫出荷を提供しています。ご要望に応じて、完全なMTR、PMIサポートを提供し、プロジェクトスケジュールを短縮するために、カスタマイズされた切断、エッジコンディショニング、輸出書類作成のお手伝いをいたします。
品質管理、テスト、インサービス・モニタリング
重要なアプリケーションの需要に対する主要なテスト:
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化学分析(MTR)
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引張・耐力試験
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硬度
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衝撃試験 (低温靭性が要求される場合)
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耐ピッティング性/耐クレヴィス性データ (CPT検査は重度のサービスに対して実施可能)
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溶接クーポン試験 (フェライト測定、微細構造チェックなど)
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PMI(OESまたはXRF) トレース検証のための受領時
使用中のモニタリング:腐食検査、隙間アクセス検査を予定し、ガルバニックアタックを避けるために異種金属の電気的絶縁を検討する。
よくあるご質問
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2507は磁気を帯びているか?
他の二相鋼と同様、フェライト相のため磁気 応答を示すが、完全フェライト鋼種より磁性は 低い。 -
2507を2205や316に溶接できますか?
適合した溶接フィラーを使用し、管理された手順で行う。冶金学的検討なしに混合することは避け、適格なWPSおよび溶接後試験を実施する。 -
2507に適用される温度制限は?
脆化のリスクが高まる300~350℃を超える長時間の使用は避ける。 -
2507は海水ポンプに適していますか?
高い耐孔食性が要求される海水ポンプ、シャフト、熱交換器に広く使用されている。 -
どのような証明書を取得すべきでしょうか?
最低限:EN 10204 3.1 MTR、寸法報告書、指定があればNDT。クリティカルサービスの場合は、3.2または独立検査を要求。 -
316や2205と比べてコストはどうですか?
2507は、1kg当たりでは316や2205 よりもコストが高いが、強度が高ければ、部品重量とライフ サイクル・コストを削減できる。 -
PRENとは何か、なぜ重要なのか?
PRENは耐孔食性を推定する。塩化物サービスの場合、PRENが高いほど耐局部腐食性が良好である。 -
2507は熱処理で硬化できますか?
二相鋼は、マルテンサイト鋼のように硬化し ない。強度と特性は、制御された焼鈍/溶体 化処理と相バランスに依存する。シグマ相を生成する不適切な熱処理は 避けること。 -
中国の工場に典型的なリードタイムとMOQは?
ミルドプレートは多くの場合、バッチ生産が必要で、在庫サイズは数日から数週間で出荷できるが、特注の大型プレートや認定ロットはそれ以上かかる場合がある。MWalloys社は納期を短縮するために多くのサイズの在庫を保持しています。(正確な納期はお問い合わせください。) -
ステンレス合金の追加料金はありますか?
サーチャージ(Ni/Mo/Cr)は商品市況によって変動する。
購入のススメ
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指定する UNS S32750 / EN 1.4410 と要求規格(ASTM/EN)をPOに記載する。
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需要 EN 10204 3.1 到着時にMTRとPMIを確認。
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サプライヤーに問い合わせる 熱番号付き試験報告書 と工場証明書の写真。
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溶接のご依頼は マッチング・フィラーメタル および適格な溶接手順仕様書(WPS)。
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アグレッシブなサービスをご希望の方は CPT / PRENドキュメンテーション 工場または独立した研究所から。
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入手 価格とリードタイム 合金サーチャージの内訳とINCOTERM出荷を含む。
MWalloysでは、オーダーメイドのお見積もり、サイズに合わせた切断、書類作成や発送のお手伝いをいたします。
最後のテクニカル・ヒント
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常に PREN計算 あなたの正確なお届けする化学物質のために。
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臨界圧力境界の場合、 衝撃試験が必要 および溶接手順の適格性確認。
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2507を高級材料として扱う:仕様、検査、文書化されたトレーサビリティは、汎用鋼よりも重要である。
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使用中の環境(塩化物、H2S、温度)について疑問がある場合は、腐食エンジニアに相談し、CPTまたは暴露試験を依頼する。