AISI/SAE 1045冷延コイルは、強度、靭性、機械加工性のバランスが求められる精密部品、シャフト、ギア、構造部品向けに一般的にコイル状で供給される中炭素高強度炭素鋼です。冷間圧延状態で供給される場合、1045は熱間圧延材よりも厳しい板厚公差、改善された表面仕上げ、高い降伏強度、優れた寸法安定性を提供します。中国からの工場直接供給を求めるバイヤー向け、 MWA合金 は、100%の工場価格と在庫を提供し、標準コイルサイズの迅速な出荷が可能です。
1045スチールとは？
1045はSAE/AISI呼称シリーズの中炭素普通炭素鋼である。その炭素含有量は、通常の熱処理による貫通硬化を可能にしながら、強度と延性の良好なバランスを可能にする範囲にあります。冷間圧延では、熱間圧延コイルに比べて表面品質が向上し、寸法制御がより厳密になります。 1045冷延コイル 仕上げ表面と予測可能な機械的性能を必要とする加工に適している。
化学組成 (公称 / 標準範囲)
| エレメント | 典型的な範囲(wt.%) | 備考 |
|---|---|---|
| カーボン（C） | 0.42 - 0.50 | 中程度の炭素レベルで、硬度と強度をコントロール。 |
| マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 | 強化剤と硬化補助剤。 |
| リン (P) | ≤ 0.04 | 不純物制限；靭性のために低く抑えられている。 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.05 | 機械加工性を向上させるために制御される（フリーマシニングのバリエーションではより高くなることもある）。 |
| 鉄（Fe） | バランス (≈ 98.5-99.0) | ベースメタル。 |
| その他（Si、Cu、Ni、Cr） | 微量 | 通常はそれぞれ0.40ドル未満。 |
出典の技術データと代表的な組成範囲は、SAE/AISI 1045の標準データシートと一致している。
材料特性
注： 特性値は熱処理(焼鈍、焼ならし、焼入れ・焼戻し)に強く依存する。下表は、設計者が使用する冷間圧延、焼ならし、焼入れ焼戻しの代表的な値です。
| プロパティ | 冷間圧延／標準化（代表値） | 焼入れ・焼戻し（代表値） | 単位 / 備考 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 7.85 | 7.85 | g/cm³ |
| 引張強さ（UTS） | 550 - 700 | 700 - 950 | MPa |
| 降伏強さ（0.2%オフセット） | 300 - 450 | 450 - 700 | MPa |
| 伸び (A₅₀) | 12 - 18 | 8 - 16 | % |
| 硬度（ブリネル） | 150 - 220 HB | 200 - 320 HB（気性による） | HB |
| 弾性係数 | 205,000 | 205,000 | MPa |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 | 0.27 - 0.30 | - |
これらの範囲は、1045/C45 グレード鋼の標準データシートおよびエンジニアリングテーブルと一致している。
代表的な仕様とコイル寸法
| 項目 | 代表値/範囲 |
|---|---|
| 標準指定 | SAE-AISI 1045 (C45とも呼ばれ、EN規格により1.0503/1.1191) |
| 参照される共通規格 | SAE/AISI、EN (C45 / 1.0503 / 1.1191)、JIS S45C、GB/T (中国グレード45と同等品) |
| コイル幅 | 600 mm - 1,650 mm (標準的な幅; 特注幅も可能) |
| コイル厚（冷延コイル） | 0.35mm～3.0mm（薄板）、一部の冷間圧延製品ラインでは最大～6mmまで。 |
| コイル内径 | 508 mm (標準) または 610 mm - 工具によって異なります。 |
| コイル重量 | 通常3～12トン、ジャンボコイルはそれ以上 |
| 表面仕上げ | #1（ミル）、光沢冷間圧延；ご要望に応じて追加研磨または焼鈍酸洗 |
| 公差 | 工場規格および購入者仕様による（冷間圧延の主な利点は公差が厳しいことである） |
最終調達の際には、必ず材料試験証明書（MTC）と寸法公差表を工場に要求すること。
国際同等物
| SAE / AISI | EN / DIN | 日本工業規格 | 中国（GB） | 一般的な同義語 |
|---|---|---|---|---|
| 1045 | C45（1.0503）、C45E（1.1191）、C45R（1.1201） | S45C | 45#（スペックによってはQ235/45のバリエーションもある） | G10450、S45C、CK45 |
SAE1045とEN C45ファミリーの鋼種間の直接的な同等性を示すのは、国際的な鋼材カタログの相互参照表と換算表です。化学的性質や納入条件には若干の違いがある場合があり、重要な用途については確認が必要です。
冷間圧延：ミクロ組織と特性に及ぼす製造効果
冷間圧延は、常温での塑性変形によって板厚を減少させる：
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ひずみ硬化組織 冷間圧延は、焼鈍／熱間圧延状態に比べて降伏強度と硬度を高める。
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表面仕上げの向上 また、厚さ公差がより近くなるため、下流の機械加工と仕上げのコストが削減される。
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残留応力 冷間加工によって導入されたこれらの欠陥は、軽度の焼鈍や調質圧延によって緩和され、平坦度や機械的挙動を制御することができる。
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異方性 機械的性質の違い（方向性の違い）-重要な場合は圧延方向性 を示すべきである。
設計者は、大きな冷間圧延による延性の 低下を考慮する必要がある。典型的な慣行は、 後に部品成形が必要な場合は、公差の厳しい仕上 げの前に軽い焼鈍または焼戻しを行うことである。(冷間圧延の効果に関する業界の参考資料 は、これらの点を支持している)。
熱処理：一般的なサイクルと期待される結果
アニーリング（軟化）： 680～720℃に加熱し、均質化するまで保持し、炉冷または制御冷却して軟質フェライト-パーライト組織を得る。
ノーマライゼーション： 840～880℃に加熱し空冷 - 粒子サイズを微細化する。
焼き入れと焼き戻し： 820～860℃に加熱し、急冷（油／水）した後、要求される硬さと靭性のバランスに応じて400～650℃で焼戻しする焼入れ - より高い引張強度と耐摩耗性を得るために広く使用されている。
冷間圧延コイルは多くの場合、変形/ひずみ硬化した状態で供給されるため、工場は次のような提案をすることがある。 ミルアニール コイル（ソフト）または スキンパス バイヤーのニーズに応じて、コイル（若干の調質圧延）。材料証明書には、処理後の状態を含める必要があります。
機械加工性、溶接性、接合に関する注意事項
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機械加工性： 1045の被削性は中程度で、焼きなましでは良好に加工できるが、硬化後は難しくなる。多量の旋削加工には、快削性（硫黄添加）を指定するのが望ましい。
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溶接： 1045の溶接には、高炭素含有による低温割れと 靭性の低下を避けるため、予熱とパス間温度の 制御が必要である。重要な溶接部には、溶接後熱処理 (PWHT)を推奨する。
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ブレージング／ファスナー 標準的な接合方法が適用されるが、加工硬化の問題を避けるため、ネジ山や細かな形状は、多くの場合、正規化された材料から転造または切削される。
重要な組立品については、購入者からの溶接手順仕様書を提供する。
代表的なアプリケーション
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シャフト、アクスル、スピンドル、タイロッド
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ギア、ピン、カップリング（適切な熱処理後）
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低炭素鋼よりも高い強度を必要とする機械部品
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表面仕上げの向上が求められる冷間成形部品
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自動車部品（安全上重要でないもの）および重機部品
強度、加工性、コストのバランスから、1045は機械工学用途の定番材料となっている。
表面仕上げ、公差管理、検査チェックポイント
買い手は、以下の証明書を検査または要求すべきである：
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表面状態（傷、脱炭、スケール除去）
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厚さ公差（ミルシート／公差表）
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幅とキャンバーの公差
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機械的試験結果（UTS、降伏、伸び）-サプライヤーMTCによる認証済み
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化学分析（スペクトロレポート）により、C、Mn、不純物の上限を確認。
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高精度ストリップの平坦化と残留応力レポート
冷延コイルは通常、保護用の内・外ラップをかけ、輸出用に耐航性のある梱包で出荷される。品質管理が重要な場合は、出荷前に写真と試験証明書を工場に要求する。
2025年価格比較（米国／欧州／中国）
文脈と注意点 コイル価格は、スクラップ価値、エネルギーコスト、関税、地域需要によって変動する。冷延コイル(CRC)は通常、熱延コイル(HRC)よりも加工が加えられているため、プレミアムで取引される。以下の数値は、業界トラッカーと業界コメンタリーによる2025年の市場スポットレンジを要約したものである。
| 地域（2025年の典型的なスポット） | 冷延コイル（CRC）価格／トン（米ドル） | 備考／ドライバー |
|---|---|---|
| 米国（2025年第2四半期～第3四半期） | $1,050 - $1,200 / t | 国内工場、関税、内陸運賃がコストを押し上げる。報告されているCRCの範囲はこの帯域で2025年半ばである。 |
| 欧州（EU国内、2025年半ば） | $1,000 - $1,150 / t | 地域のスクラップとエネルギー価格、輸入の流れ。 |
| 中国（輸出可能な国内CRC、2025年半ば） | $560 - $820 / t | 中国国内CRCは規模の関係で低めに設定されることが多い。 |
どう解釈するか：
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米国とEUの価格は、加工費、人件費、物流費が高く、政策的なプレミアムがつくこともある。
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多くの海外バイヤーが中国の生産者から工場直送（関税と品質チェックの対象）で仕入れているのはこのためだ。
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1045（ミディアムカーボン）用の冷間圧延コイルは、より厳しい化学仕様と特殊仕上げのために、追加のミルプレミアムが表示される場合があります。
推薦する： 複数の工場に確固とした見積もり（FOB/CIF）を依頼し、現在のスクラップ・リンク・インデックス・ベースのベンチマーク・オファーを求める。
購入のヒント、梱包、MWAlloysの提供
購買チェックリスト
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正確な化学組成と納入条件（アニール、ノーマライズ、スキンパス）を確認する。
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バッチスペクトロ分析による粉砕試験証明書（EN 10204 3.1または同等品）を入手する。
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コイルの形状：幅、厚さ、内径、重量、表面仕上げを指定する。
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サンプル品や写真を取り寄せ、表面に欠陥や脱炭がないか確認する。
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受入試験（UTS、降伏、伸び、硬さ）と検査サンプリング計画を定める。
梱包・発送
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コイルは通常、包装され、ストラップがかけられ、コンテナ内の木製または鋼製のサドル、あるいは海上輸送用の平らなラックに載せられる。
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輸出の場合、長期の輸送や湿度の高い状況が予想される場合は、防錆包装をご依頼ください。
MWAlloysの提供（工場提案）
MWAlloysは、鉄製品に焦点を当てた中国の工場提携サプライヤーです。について 1045冷延コイルMWAlloysは提供することができます：
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100%は工場出荷時の価格です（再販業者のマークアップはありません）。
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クイックリリースのための標準コイルサイズを在庫。
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工場試験証明書（必要に応じて 3.1/3.2）、化学的および機械的試験報告書。
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最も近い中国の港からの速い郵送物の機能; バイヤーの港への FOB か CIF のための選択。
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カスタム仕上げサービス（ライトアニール、スキンパス、スリット）もご要望に応じて承ります。
よくあるご質問
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1045は熱処理されるシャフトに適していますか？
1045は焼入れ・焼戻しによく反応し、必要な硬度と疲労強度に達するよう適切な熱処理を施した後、シャフトに使用されるのが一般的です。 -
1045冷延コイルと熱延コイルの主な違いは何ですか？
冷間圧延コイルは、厚さ公差が厳しく、表面仕上げが良く、ひずみ硬化による降伏強度が高い。熱間圧延コイルは安価で、ミルスケールが厚い。 -
1045は予熱なしで溶接できますか？
厚い部分や重要な溶接部では、炭素レベルが中程度であるため、予熱とPWHTを推奨する。薄板冷延鋼板の場合、溶接は慎重な手順を踏めば可能である。 -
SAE 1045に相当する国際等級は？
一般的な同等品：EN C45 (1.0503/1.1191)、JIS S45C、中国等級 45#。厳密な互換性については、サプライヤー証明書を確認してください。 -
ミルアニールされた冷間圧延1045の硬度はどの程度ですか？
焼きなまし／軟質状態の典型的なブリネル硬度は、おおよそ150～220HBである。焼き入れ／焼き戻し状態では、調質によってより高い値が得られる。 -
1045の腐食制限はありますか？
1045はステンレス製ではないので、屋外や腐食性の環境では腐食保護（塗装、メッキ、亜鉛メッキ）の指定が必要。 -
冷間圧延の圧下率は機械的特性にどのような影響を与えますか？
冷間圧延を大きくすると降伏強度が増し、伸びが減少する。下流で延性が要求される場合は、冷間加工を減らすか、焼鈍コイルを注文してください。 -
2025年の価格帯の正確性は？
これらは、2025年半ばのCRCに関する業界トラッカーから得られたスポットレンジの指標である。 -
1045 CRCからスリット・ストリップやカット・シートは入手できますか？
スリット幅、バリ管理、エッジ仕上げをご指定ください。 -
どのような検査証明書を要求すべきでしょうか？
EN 10204-3.1または同等のMTC、分光化学分析、引張試験報告書、出荷バッチの硬度値を求める。
JA 
EN 
AR 
KO 
DE 
IT 
ES