AISI/SAE 1023冷間圧延鋼コイル は、優れた成形性、信頼性の高い溶接性、良好な機械加工性により珍重される低炭素冷間仕上げ鋼種で、延性と表面仕上げが重要なシャフト、スタンピング、自動車部品、一般的なエンジニアリング部品に一般的に使用されています。MWAlloysは、1023 CRCを、中国からの迅速な発送と保証された製造テスト文書付きで、競争力のある工場価格で提供しています。
1023冷延鋼板コイルとは何ですか?
SAE/AISI 1023 (UNS G10230)は公称炭素数0.20-0.25%の普通炭素鋼で、展伸材用に設計されています。冷間圧延コイル(CRC)として供給される場合、酸洗/焼鈍後、最終厚さまで冷間圧延され、熱間圧延同等品よりも滑らかな表面、厳しい板厚公差、高い寸法精度を実現します。
化学組成
以下は、製造所で一般的に使用され、SAE J403や一般的な材料データシートで参照されている標準組成帯である。
エレメント | 標準的な範囲(重量%) |
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カーボン(C) | 0.19 - 0.25 |
マンガン (Mn) | 0.30 - 0.60 |
ケイ素 (Si) | ≤ 0.35(工場により異なる) |
リン (P) | ≤ 0.040 |
硫黄 (S) | ≤ 0.050 |
鉄(Fe) | バランス |
注釈 正確な限界値は、仕様(SAE J403表、ミル仕様)によって若干異なる場合があります。エンジニアリング・コールでは、SAE/AISI表を使用し、ミル試験証明書(MTC)で確認してください。
物理的・機械的特性
以下は、設計および調達に使用される代表的な値である(各バッチについてサプライヤーのMTCで確認すること):
プロパティ | 代表値(メートル) | 備考 |
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密度 | 7.85 g/cm³ | 低炭素鋼の規格。 |
弾性率 (E) | 190-210 GPa | 温度や処理に若干左右される。 |
引張強さ(UTS) | ~425 MPa (370~480MPaの範囲) | コールドワーク/アニールによる |
降伏強度 (Rp0.2) | ~240-360 MPa (代表値 210~360MPa) | 冷間圧延は熱間圧延に比べて歩留まりを向上させる。 |
伸び (A) | ≥15% | 成形に適した延性がある。 |
ブリネル硬度(HB) | ~110-130 HB | アニール/フィニッシュに依存する。 |
加工性 | ~ベッセマー基準65% | 一般に旋盤加工やフライス加工に適している。 |
デザインノート: CRCのサプライヤーは、供給されたままの状態(冷間圧延+焼鈍)と、それ以上の調質/冷間加工状態について機械的性質を見積もることが多い。必ずMTCを要求し、重要な部品については、納入されたコイルの引張、降伏、伸び、硬さを示す証明書を要求すること。
仕様表と一般的なコイルサイズ
1023 CRCの共通仕様と購入フォーマット:
項目 | 代表値 |
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標準グレード名 | SAE/ISI 1023、UNS G10230 |
共通スペック | SAE J403 化学物質基準;冷間仕上ストリップ/コイルに一般的に使用されるASTM同等品(工場に確認すること) |
厚さ(仕上がり) | 0.3 mm - 3.0 mm (典型的なCRCバンド。) |
幅 | 600 - 1,520 mm (カット・トゥ・ワイド・オプションあり) |
コイルID | 508mm、610mm 典型的なもの(その他のIDは要問い合わせ) |
コイル質量 | ≤25トン (ミルリミット) |
表面仕上げ | ブライト/スキンパス、オイル仕上げ(標準)、再圧延/調質圧延(ご要望に応じて |
梱包 | インターリーブ紙/油+木枠または輸出耐航パッキング |
寛容だ: 厚みと幅の公差は、CRCの工場規格によりますので、公差表(ゲージ公差、平坦度、キャンバー)をお求めください。
製造と仕上げ(1023 CRCの製造方法)
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鋳造/一次圧延 - 鋼鉄を溶かしてスラブに鋳造する。
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熱間圧延 - コイル(HRC)への荒削り。
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酸洗とアニール - CRCの場合は、望ましい延性を得るためにアニールが行われる。
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冷間圧延 - コイルは室温で最終的な厚さまで減厚され、加工硬化によって厚さ分布と表面品質が強化される。
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スキンパス/テンパー - 降伏点伸びと表面仕上げを制御するための軽い最終パス。
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注油/インターリーブおよびスリット - 表面を保護し、コイルを出荷またはストリップにスリットする準備をする。
冷間圧延は、表面と寸法精度を向上させ、圧下と焼戻しサイクルによっては、歩留まりと引張りをわずかに向上させることができる。
熱処理、コーティング、表面オプション
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アニール(フルアニール)最大限の延性と優れた成形性が得られる。
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中間焼鈍+調質圧延:降伏点伸びを制御し、成形時のストレッチャーひずみを回避する。
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亜鉛メッキ/前処理:CRC 1023は通常、亜鉛メッキの前に前処理(酸洗)を施します。亜鉛メッキ製品については、適切な鋼種と塗装仕様をお選びください。
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表面:輸出用にはオイルを塗布し、目に見える部分はブライト/クリーン仕上げとする。塗装の場合は、塗装システムに従って脱脂とリン酸塩処理を行う。
代表的なアプリケーション(エンジニアが1023を選ぶ理由)
成形性、強度、表面仕上げのバランスのために1023 CRCが選ばれる一般的な用途:
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自動車用インナーパネル、ブラケット、二次構造部品
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シャフト、小型機械加工部品、スプライン(鍛造/旋盤加工)
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電化製品や筐体用のプレス部品と深絞り部品
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冷間成形管および家具部品
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延性と良好な表面の組み合わせが要求される一般的なエンジニアリング用途。
製作に関する注意事項(成形、機械加工、溶接)
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成形する: 1023 CRCは、曲げや絞り加工に寛容である。適切な曲げ半径(厚さによる)を確保し、深絞り加工にはアニール処理したコイルを使用する。
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機械加工: 良好な被削性(~65%);最良の仕上がりを得るには、工具コーティングと適度な送りを推奨。
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溶接: 標準的な溶融溶接法(MIG/TIG)がよく効く。薄 いCRC部品には一般に予熱は必要ない。
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亜鉛メッキと塗装: 通常の前処理が適用される(溶融亜鉛めっきの場合は脱脂、酸洗、フラックス、電気亜鉛めっきの場合は適切な前処理)。
実用上のヒント:自動車内装部品のプレス加工では、ストレッチャーストレインを避けるため、軽いスキンパスで降伏点伸びをコントロールする。
品質管理および検査に関する推奨事項
CRC 1023を調達する際は、以下を要求すること:
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化学分析(C、Mn、P、S、Si)、機械的特性(UTS、降伏点、伸び)、熱数を示すミルテスト証明書(MTC)。
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表面検査報告書(傷、積層、亜鉛メッキの場合はコーティングの重量)。
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厚み、エッジキャンバー、幅の寸法公差表。
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重要なアプリケーションのための非破壊検査(UT/eddy)。
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材料のトレーサビリティと輸出入文書(COC、原産地)。
サプライヤーにサンプル証明書を求め、重要な部品については検証用のサンプルクーポンを要求する。
2025 価格比較(アメリカ/ヨーロッパ/中国)
鉄鋼価格は、原料、地域の需要、関税、製鉄所のスケジュールによって変動する。以下の数字は 2025年半ばの市場指数近似値 (調達のベンチマークとして使用する。)
地域 | 代表的なCRC価格(米ドル/メートル・トン) | 備考/出典 |
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米国(2025年半ば) | ~1,050~1,300米ドル/トン | 2025年第2四半期から第3四半期にかけて、米国産CRCはほぼこの帯域で取引された。 |
欧州(2025年半ば) | ~660~840ユーロ/トン(~720~910米ドル/トン) | 北欧の工場出荷価格は、2025年半ばの一部で660~685ユーロ。 |
中国(2025年半ば) | ~500~570米ドル/トン (約3,900~4,100元/トン) | 中国国内のCRCは、2025年半ばには欧米市場よりも大幅に低くなっていた。 |
通訳と調達のヒント
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中国の価格はFOBまたは工場渡しで安いことが多いが、運賃、関税、品質管理を考慮する必要がある。
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ヨーロッパでは、現地での供給とリードタイムの短縮のためにプレミアムがつく。
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2025年の米国価格は不安定で、関税と工場スケジューリングが陸揚げコストに影響した。
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CRC 1023コイルを購入されるエンドユーザーの皆様は、必要なMTCと表面仕上げをご指定の上、お見積もり(製造価格、スリット、梱包、運賃)をご依頼ください。
調達チェックリストとロジスティクス
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確認 精密化学 および許容公差(C/Mn/Si/P/S)。
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需要 MTC (EN 10204 3.1/3.2) プロジェクトの仕様により必要とされる場合。
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指定する 厚みと幅の公差コイルID、コイルあたりの重量。
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確認 パッケージング 海外発送の場合:オイルを塗布し、挟み込み、ストラップをかけ、木枠に入れる。
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リードタイムと部分出荷(スリットコイルが必要な場合)について交渉する。
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について尋ねる 在庫状況 また、コイルが準備できているか、生産スロットが必要かを確認する。
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合意した内容を含む 検査と検収 条件(出荷前検査、必要に応じて第三者検査)。
環境とリサイクル
1023は鉄であり、リサイクル可能性が高い。サーキュラリティを目標とするプロジェク トでは、サプライヤーにスクラップ含有量とリサイ クル可能性の文書化を求めること。冷延コイル製造のエネルギー原単位と排出量は工場によっ て異なる。
よくあるご質問
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1023は1020や1025と何が違うのですか?
1023は1020よりわずかに炭素量が多く(~0.18~0.23%に対し~0.20~0.25%)、良好な延性を保ちながら強度がわずかに高い。 -
1023は高硬度まで熱処理できるか?
低炭素のため、焼入れ性には限界がある。より硬い表面が要求される場合は、時効硬化/浸炭が施される。 -
1023は深絞り加工に適していますか?
はい、適切な表面仕上げでアニールされた状態で供給されれば、プレス加工や深絞り加工に適しています。 -
どのような証明書を要求すればよいですか?
MTC(必要に応じてEN 10204 3.1/3.2)、化学的・機械的試験結果、表面検査報告書。 -
冷間圧延は強度を増すのか?
そう、冷間加工は降伏と引張を高める。最終的な特性は、還元とあらゆる焼鈍/焼戻しに依存する。 -
耐食性はどうですか?
他の非合金炭素鋼と同様、屋外や腐食性環境で使用する場合は、塗装、メッキ、または亜鉛めっきで保護する。 -
CRCの一般的な公差は?
厚さの公差はHRCに比べ厳しく、正確な値は製材所やゲージによって異なる。 -
1023 CRCに亜鉛メッキできますか?
あり。前処理が必要。意図するコーティング方法への適合性を検討する。 -
中国(MWAlloys)からの配達リードタイム?
リードタイムは在庫によります。MWAlloysは在庫を回転させており、在庫のあるゲージについては迅速な出荷を提供しています。 -
スタンピングでストレッチャーがひずまないようにするには?
軽いスキンパス/テンパー圧延を使用し、ブランク・ホルダーの力を制御する。