AISI 8630は中炭素低合金Ni-Cr-Mo鋼で、深い焼入れ性、良好な靭性、耐疲労性が要求される鍛造品や棒鋼用に最適化されている。適切な熱処理を施した後、強度、耐摩耗性、衝撃性能のバランスの取れた組み合わせを実現し、油田、パワートレイン、重工業部品に好適である。

AISI 8630 合金鋼棒とは？

AISI 8630（UNS G86300） 8630は、公称0.28-0.33%の炭素に、ニッケル(~0.35-0.75%)、クロム(~0.4-0.6%)、モリブデン(~0.15-0.25%)を意図的に添加した展伸低合金鋼である。これらの合金添加により、焼入れ性と靭性が普通炭素鋼よりも向上し、8630は焼入れ焼戻し鍛造品や、断面強度と耐衝撃性/耐疲労性が重要な重量シャフトに適しています。この鋼種は熱間圧延および焼ならし棒鋼として広く在庫されており、その後の鍛造や熱処理を必要とする部品用に一般的に供給されています。

主な化学組成

以下は、標準的な材料のデータシートとサプライヤーのテクニカルノートをもとに作成した簡潔な成分表です。数値は圧延材や棒鋼のサプライヤーが使用する代表的な範囲であり、指定する場合は、調達と検査のために常に管理仕様（SAE/AISI、UNS、またはAMS）を引用してください。

(範囲概要は、SAE/AISI 8630棒鋼に使用される典型的な圧延化学組成を反映したものである。）

機械的および物理的特性

機械的特性は熱処理によって大きく変化します。以下は、一般的に入手可能で、産業界で使用される標準的な焼入れ・焼戻しサイクル後に期待できる実用的な特性帯域です。

典型的な（熱間圧延/焼鈍）状態

• 引張強さ：～480～700MPa（断面やバッチによって異なる）。

• 降伏強度：～300～480MPa（条件による）。

• 伸び：通常≥16-22%（サイズにより2インチゲージで）。

• ブリネル硬度（熱間圧延/焼鈍）：~170-220HB。

焼入れ・焼戻し状態（一般的な工学的焼戻し範囲）

• 引張強さ：焼戻し温度により600～1,200MPaが可能だが、一般的なQ&Tショップ仕様では620MPaが挙げられる。

• 降伏：調質によって異なるが、480～900MPaが多い。

• 硬度：油田用NACE適合部品では、通常、最大値（22HRC以下）に管理されている。

フィジカル

• 密度：標準鋼≈7,850 kg/m³。

• 熱伝導率および熱膨張率: 他の中炭素低合金鋼と同様。

(上記の値は代表的なものであり、特定の供給ロットおよび適格性基準によって受入限度が決定される)。

共通の仕様、規格、書式

• 指名： AISI/SAE 8630、UNS G86300。一部のサプライヤーは、特定のNDTまたは硬度範囲用に引き締められた「8630 mod」または「8630 H」を提供しています。

• フォーム 熱間圧延棒鋼、焼ならし棒鋼、鍛造用素材、丸棒・平棒、機械加工鍛造品。

• 関連規格と購入者の注意事項： 特定の製品形状については、AMSとASTMの相互参照が存在する。油田／NACEサービスでは、特定のNQT（Net-Quality Type）のバリエーションが一般的である。

AISI 8630は何に相当しますか？

化学的性質や許容される性質は仕様によって変 化するため、各国の制度間で一対一ということはあり ません。典型的な相互参照とほぼ同等なものには、SAE/AMSリ ストの変種や鍛造専門鋼種（例えば、サプライヤーの相互 参照表に記載されているAMS/ASTM参照）がある。機能面では、8630は重量鍛造に使用される他のNi-Cr-Mo系低合金鋼に近い位置にあり、Ni添加により靭性が向上する普通Cr-Mo鋼のアップグレードとして扱われることが多い。具体的な互換性(調達または交換)については、公称化学成分だけでなく、機械的要件と焼入れ性を確認すること。

AISI 8630 合金棒鋼は何に使用されますか？

一般的な最終用途部門と部品：

• 石油・ガス：坑口コネクター、ハンガー、ケーシングコネクター、その他複合疲労と靭性が要求される坑内部品。

• 重機：シャフト、スピンドル、アクスル、高負荷ピンなど、貫通強度や耐衝撃性が要求されるもの。

• 自動車・パワートレイン：大型ギア、クランクシャフト（鍛造＋Q&Tが指定される用途もある）。

• 圧力/バルブ部品およびNACE準拠または指定硬度キャップが必要な一般エンジニアリング鍛造品。

AISI 8630 vs AISI 4140 - 実用的な差別化

4140(Cr-Mo)と8630(Ni-Cr-Mo)は、一見したところ、工具鋼/構造用合金として隣り合っている。化学的性質と特性から、チェックリストをご覧ください：

• 硬化性と靭性： 8630は通常ニッケルを含有し、低温靭性 と厚肉部の焼入れ性を向上させるため、芯部特性が 重要な深肉鍛造品に好まれる。4140は広く使用され、価格も安い場合が多い。同程度の強度に達するが、深さ方向の靭性を同等にするためには、異なる熱処理スケジュールが必要になる場合がある。

• 加工性とコスト： 4140は一般に加工性が良く、8630より安価であることが多い（ニッケルによるコスト増）。

• アプリケーションの選択： より高い断面靭性が要求され、NACE/硬 度の制限が仕様に含まれる場合は8630を、コスト と入手性が重視される多くの中型部品には4140 を選ぶ。

熱処理

• ノーマライゼーション： 一般的には、鍛造後に粒度を細かくするために行われる。

• オーステナイト化し、焼き入れを行う（油焼き入れまたは管理焼き入れ）： その後、必要な硬度/靭性に調質する。典型的な業界慣行では、特定のHRC範囲（例えば、特定の油田NACE受入れのための≤22 HRC）を目標としています。

• 加熱後のコントロールとテスト： 重要部品の硬度マッピング、PMI/化学的検証、NDT（UT/MPI）。酸欠サービスで使用される部品については、NACE/AMPP MR0175の要件と焼き戻し硬度限界を確認する。

機械加工、溶接、加工に関する注意事項

• 機械加工： 焼きなまし状態の8630は、それなりによく加工できる（ショップガイドには、加工性のパーセンテージが記載されていることが多い）。焼入れ・焼戻し材を加工する場合は、超硬工具を使用し、深さを浅くする。

• 溶接： 溶接後の熱処理（PWHT）は、板厚や使用用途に よって必要な場合がある。

• 検査の準備： 化学分析証明書（ミルテスト証明書）、硬度マップ、トレーサブルなヒートナンバーは、典型的なバイヤーの要求である。

サイズと重量 - 丸棒早見表と1メートル当たりの質量の計算方法

式（丸棒）：
質量（kg/m）＝（π/4）×（d² mm）×ρ / 1,000,000
ρ≒7,850kg/m³とする→簡略化した数値係数：質量(kg/m)≒0.006168×d²（dはmm）。

一般的な直径 - 1メートルあたりの質量

(他の直径を計算する場合は、この計算式を使用する。プロジェクトの精度に合わせて丸める。) - 標準的なスチール密度を使用して計算。

2025 市場スナップショット - アメリカ, ヨーロッパ, 中国

重要なフレーミング 合金棒の価格は、鉄鉱石や熱間圧延コイルのように公の取引所で取引されるものではなく、工場やサービスセンターからのオファー、注文数量、要求される化学的性質、断面サイズ、仕上げを反映したものである。以下は、調達スナップショットと 指示的 の価格帯（工場渡しまたは工場在庫渡し）。 合金丸棒/鍛造棒 最近の業界価格指数と代理店リストに基づき、2025年半ばの市況をフォーム化したものです。これを出発点として、正式な見積りを依頼する。

どう解釈するか： これらの広範な帯域は、一般的なベース鋼の価格水準（熱間圧延および 長尺製品指数）に合金／加工プレミアムを加えたものである。小口注文や特殊鋼種（NQT、低S、低P）にはプレミアムを追加する。非常に大規模な安定した注文については、工場価格と在庫確約を交渉することができる。

(出典：長尺物については全産業価格トラッカーと最近の市場コメント、確定価格については工場/サービスセンターの相場を参照)

よくあるご質問

1. Q.8630を4140の代わりに使うことはできますか？
   A.技術的には多くの特性において類似しているが、8630のニッケルは厚い部分でより優れた靭性と焼入れ性を与える。

2. Q.8630はサワーサービスに適していますか？
   A.ある種の8630（硬度制限のあるNQTなど）は、適切な熱処理を施せばNACE/AMPP MR0175の要求を満たすことができる。

3. Q.Q&T後の標準的な硬度は？
   A.多くの部品は、要求される靭性に応じて～18～28HRCの値に焼戻しされる。重要な場合は、必ず硬度限界とシャルピー/衝撃要件の両方を指定してください。

4. Q.8630は高周波焼入れできますか？
   A.表面硬化用途では可能だが、最終工程では、要求されるケー ス深さとコア靭性を確保するために適格でなければならない。

5. Q.溶接の推奨は？
   A.予熱および制御されたパス間温度； 溶加金属の選択とPWHTは、部位と用途による。溶接手順仕様書(WPS)を参照。

6. Q.どのような検査証明書が一般的ですか？
   A.製粉試験証明書（化学的および機械的）、ヒートナンバートレーサビリティ、重要部品の NDT レポート（MPI/UT）、および硬度マップ。

7. Q.鍛造用ストックには「8630 mod」や特別なバリエーションはありますか？
   A.はい、多くの工場は、油田用NQT仕様に適合するよう、改良された化学物質や熱処理制御された変種を供給しています。

8. Q.8630の低温での性能は？
   A.ニッケル含有量は、普通鋼のCr-Mo鋼と比較し て低温靭性を向上させる。

9. Q.ストックバー注文のリードタイムは？
   A.一般的な在庫品(標準径)はサービスセンターから数日から数週間で出荷可能ですが、特注鍛造品や大径品はそれ以上かかる場合があります。特注鍛造品や大径品はそれ以上かかる場合があります。標準的なリードタイムについては下記のMWA合金のセクションをご参照ください。

10. Q.特別な耐食性はありますか？
    A.8630は耐食性ステンレス鋼ではないので、腐食性環境ではコーティングを施すか、耐食性合金を選択すること。

AISI 8630の供給にMWAlloysを選ぶ理由

経験豊富なミル＆ストックサプライヤーとして MWA合金 を提供している：

• 工場直販価格： 標準在庫サイズの100%工場出荷価格 - 多層ディストリビューターと比較して、より低いランデッドコスト。

• 在庫と迅速な発送： 一般的な直径は、迅速な輸出のために中国の倉庫に保管： 2-10営業日 在庫丸棒出荷の場合（サイズごとに確認）。

• 品質保証： 完全な工場試験証明書（化学的、機械的）、追跡可能な熱数、要求に応じてPMI、重要な注文のNDT。

• カスタマイズ： 鍛造、焼ならし、焼入れ・焼戻しからバイヤーの焼戻しまで、またNACE認定品もあります。

• 世界的な供給： 米国、EU、中東・北アフリカ市場への輸出経験。

(部品表または目標納期がある場合、MWAlloysは工場渡し価格、MOQ、納期を示す詳細なオファーを作成することができます)。

実践的調達チェックリスト（RFQに含めるべき内容）

• 材料名と正確な仕様（SAE/AISI 8630、UNS G86300、AMS参照など）。

• 必要な化学的許容誤差および低P/S管理。

• ご要望の形状と表面仕上げ（熱間圧延、焼ならし、鍛造）。

• 必要な熱処理（納入時の状態）。

• 硬度とシャルピー/衝撃の要件（温度）。

• NDT要件（UT、MPI）、PMIおよびMTCの期待。

• 数量、必要納期（EXW/FCA/CIF）、目標リードタイム。