高強度、高耐食性のマルテンサイト系ステンレス鋼を、要求の厳しい機械部品用に棒鋼の形で必要とする場合、 H1025の状態の17-4 PH (一般に「17-4 H1025丸棒」として販売) 多くの環境で304と同等の耐食性を維持しながら、非常に高い引張強さ/降伏強さと優れた靭性を発揮します。 MWA合金 100%の工場価格と在庫直径の迅速な発送を提供します。

17-4 PH" / UNS S17400 / タイプ630が意味するもの

17-4 PH（SAEタイプ630またはUNS S17400とも呼ばれる）は、以下のような特性を持つ。 マルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼 は、有用な耐食性を維持しながら、従来 のステンレス鋼よりも著しく高い強度を提供する ために開発された。公称化学組成は、約15-17.5%のクロムと約 3-5%のニッケルを中心に、低温時効処理中に析出硬化を可能にする銅と少量のNb/Taが添加されている。この組み合わせにより、磁性を持ち(マルテンサイト)、1回の時効処理で容易に熱処理が可能で、高強度と適度な耐食性を必要とする部品に適した鋼が得られます。

H1025 "テンパーとは何か？

「H1025 "は、17-4 PHの標準化された降水年齢の温帯を意味する。 エージング温度（約1025 °F / 550 °C）とエージング時間 を使用し、宣言された機械的特性を得る。時効サイクルによって銅リッチ相が析出し、マルテンサイト相を硬化させる。H温度（H900、H1025、H1075、H1150な ど）は、強度と靭性／耐食性のトレードオフの関係にあ る。低い温度（H900など）では強度は高いが延性は 低く、高い温度（H1025以上）では歩留まりはやや 低いが、靭性や応力腐食性は改善されることが多い。典型的なH1025の使用方法は、1025°F付近で約4時間時効処理した後、空冷する方法である（具体的な時間は、断面の厚さや管理仕様によって異なる）。

実践的なメモ： 17-4をミルソフト（溶体化焼鈍）状態で入手した場合、設計表で一般的に引用される機械的性質に達するには、H条件まで時効処理する必要があります。逆に、すでにH1025の状態で供給されている丸棒を購入すれば、高強度使用に対応できます。

機械的および物理的特性（代表値とクイックリファレンス表）

以下は、棒材に一般的に要求される材温を比較したコンパクトな表です。これらの値は、評判の良い製造所や販売業者によって使用されている代表的な最小値です。設計作業は、製造所の証明書および該当するAMS/ASTM文書を参照する必要があります。

*時効時間は断面によって異なる。製鋼所のデータシートや線材/棒材ベンダーからの出典表には、上記のH1025の数値が示されている。

バイヤーのための解釈： H1025は、構造部品用として非常に高い引張強度と降伏強度を持ちながら、H900に比べ延性/靭性が若干改善されており、非常にバランスの取れた材料です。多くの回転シャフト、ファスナー、バルブステム、作動部品には、H1025が製造上の選択肢となります。

耐食性と温度限界

17-4 PHは、多くの環境で304に匹敵する耐食性を提供し、多くの場合、大気、穏やかな化学、および食品加工環境に許容される。それは、より高いニッケル合金（例えば、316）よりも低貴金属であり、表面仕上げと合金の選択が対処されない限り、高塩化物環境では局所的な攻撃（ピッティング/クレバス）の影響を受けやすいことがあります。

サービス温度ガイダンス：

• 高架下のサービス： 17-4PHは、短時間であればおよそ316 °Cまで有用な機械的特性を保持しますが、高温での連続使用は過時効や軟化の原因となります。H-Tempersは通常、供給元によって異なりますが、約600～800°Fまでの使用温度に対応しています。 ssa-corp.com

デザインのヒント： 海水または腐食性の高い塩化物に曝される 場合は、要件に応じて316L、二相ステンレス、 またはそれ以上の合金を検討する。過時効 (高温)は、応力腐食割れに対する耐性を 向上させる。

機械加工性、研磨、加工

• 機械加工性： 17-4はアニール（溶体化）状態であればそれなりに加工できるが、時効状態（H900など）は硬度が高いため加工が難しい。多くのメーカーは、溶体化またはマイルドなH-温度で加工し、工具の摩耗を最小限に抑えるために最終時効処理を施します。

• 研削/EDM： 標準的な研磨方法が有効で、段階的アプローチにより焼き付きを軽減できる。EDMは可能だが、EDMを使用する場合は、その後の応力除去/老化が予想される。

• 溶接： 17-4は、標準的なNi基フィラーを使用した 溶接が可能だが、溶接部は強度と耐食性を回復す るために溶接後の熱処理が必要な場合がある。割れやすいフェライト系鋼種とは異なり、 17-4はより寛容ですが、管理は必要です。

H1025丸棒の代表的な用途と選択ガイド

17-4 H1025丸棒が使用される一般的な部品：

• シャフトとスピンドル

• バルブステムとポンプシャフト

• 航空宇宙/産業用ファスナーおよびピン

• 高強度＋耐食性が必要なブッシュとカラー

• 銃器部品および精密機械組立品

• 油圧アクチュエータおよびランディングギア関連部品（非高温ゾーン）

H1025丸棒を選ぶとき： H1025は、高強度鋼種よりも優れた靭性 を持つ高い静的強度が必要で、耐食性が304と同 程度で問題ない場合に選択される。塩化物を多く含む海水に曝される部品 の場合は、長寿命のために高Ni合金または二相 鋼を検討する。

サイズ、公差、サプライヤー在庫表

17-4PHの丸棒は、小径の精密棒（例：3mm / 1/8インチ）から大径棒（100mm以上）まで販売されています。一般的な製造公差は、ASTM/AMSの製品形状に従います。典型的な冷間引抜棒の公差と表面仕上げは、AMS 5643 / AMS 5622またはお客様の図面に合わせて供給することができます。

在庫表例（例示-正確な在庫はMWAlloysでご確認ください：）

単位長さあたりの重量（クイックリファレンス）
重量（kg/m）≒（π/4）×（D² mm）×（密度7.75g/cm³）/1000
例：25mm丸棒→約3.81kg/m。(最終的な計算には、工場証明書による正確な密度を使用すること）。

MWAlloysの供給メモ： MWAlloysは一般的な直径の在庫品について、競争力のある価格の工場在庫を維持し、在庫サイズについては迅速な発送を行い、ご要望に応じて完全なMTC（ミルテスト証明書）とトレーサビリティを提供することができます。MWAlloysは中国の工場から直接仕入れているため、多くの標準サイズに100%工場価格を提供し、在庫品には短いリードタイムを提供します。

検査、試験、品質管理

バイヤーはリクエストしてください：

• 材料証明書 (MTC / EN 10204 3.1 または 3.2) 化学組成と機械的特性を示す。

• 硬度試験 (ロックウェルC)でH状態を確認する。H1025の典型的なRc≈35-43（断面により異なる）。

• 引張試験 重要な部品に必要な場合は、仕様に従う。

• 非破壊検査 (NDT) 重要な部品や棒材からの鍛造品には、超音波や染料浸透探傷剤などを使用する。

• ポジティブ・マテリアル・アイデンティフィケーション（PMI） 特に溶接継手の場合）。

• 表面検査 脱炭、孔食、亀裂のため。

参照すべき基準： 注文言語および受入基準については、AMS/ASTM 製品仕様書（末尾の参考文献を参照）を参照のこと。

サプライチェーン：MWAlloysから購入（中国工場供給）

生産用の17-4 H1025丸棒を調達している場合、MWAlloysの提供と典型的な中国工場供給モデルに基づく実際的な調達ポイントは以下の通りです：

• 工場出荷時の価格： MWAlloys(工場直接モデル)からの購入は、従来の代理店のマークアップを排除し、価格は工場/工場輸出価格に近くなります。これは特に大量または繰り返しの注文に対して競争力があります。

• 在庫とリードタイム MWAlloys社は、一般的なサイズの在庫径をリストアップしており、工場在庫から迅速に出荷することが可能です。非在庫サイズについては、注文サイズと熱処理要求に応じて、一般的なリードタイムは2～6週間です。

• 証明書とトレーサビリティ： MWAlloysはMTCを提供し、出荷前の第三者検査を手配することができます。航空宇宙産業や規制産業の場合は、正確な仕様（AMS、ASTM）と検査計画を前もってお伝えください。

• ロジスティクス 輸出梱包、通関書類作成、発送はサプライヤーが行う。小口注文の場合は、船便＋鉄道LCL/FCLの経済性を考慮し、急ぎの場合は航空便を利用する。

• MOQとサンプルポリシー： 多くの工場では、標準サイズについては低いMOQを受け入れているが、特注のH-温度や少量注文の熱処理サイクルについては料金を請求する場合がある。

代替品との比較

• 17-4 vs 316 / 304： 17-4は304/316よりもはるかに強度が高いが、耐塩化物性は316や二相鋼よりも劣る。耐孔食性よりも機械的強度が重要な場合は、17-4を選択します。

• 17勝4敗対15勝5敗のPH： 15-5PHは、加工時および時効特性が若干異なるものの、耐食性は同等である。15-5は、より優れた靭性や特性の一貫性が必要な場合に選択されることが多い。

• 17-4 対 高級ニッケル合金（インコネル、モネル）： ニッケル合金は、卓越した耐食性と高温強度を持つが、コストが高い。

表面処理、酸洗、不動態化処理

丸棒の一般的な仕上げ：

• As-turned / mill turned： より低コストで、機械加工に適している。

• コールドドロー／明るい： 厳しい公差やベアリング表面に使用される。

• グラウンド／精度 シャフト、ピン、高精度フィット用。

加工後、不動態化処理または電解研磨を施す と、埋め込まれた鉄が除去され、酸化クロムの不動態 層が復元されるため、耐食性が大幅に向上する。食品、医療、または高腐食環境向けの部品には、ASTM A967に準拠した不動態化処理を指定してください。

エンジニアとバイヤーのための実践的な選定チェックリスト

1. アプリケーションの負荷と必要な歩留まり/UTSを確認し、それに応じてH-テンパを選択する（バランスはH1025）。

2. 製品規格（AMS 5643／ASTM同等品など）と必要なMTCレベルを指定する。

3. 表面仕上げ、許容範囲、長さ/重量の要件を明記すること。

4. 熱処理/エージング証明書と硬度記録を要求する。

5. 溶接または機械加工後の熱処理が必要な場合は、注文書に指示を含めること。

6. 腐食性環境では、代替材料を検討する。

7. 加工挙動と仕上がりを確認するため、試作用のサンプルバーをご請求ください。

技術表 - 17-4 PH H1025の代表的な機械構造

よくあるご質問

1. 17-4のPHは磁性ですか？
   A: はい。17-4 PH は溶体化/時効後マルテンサイトになり、ほとんどの条件で磁性を帯びます。

2. H1025の意味と熟成期間は？
   A: H1025は1025°F (~550 °C)付近での時効を示す。棒材の一般的な時効時間は約4時間ですが、断面や仕様によって調整する必要があります。

3. 17-4PH丸棒を溶接してもH1025の特性を維持できますか？
   A: 溶接は可能だが、溶接部は機械的特性を回復するため に溶接後の熱処理／時効処理が必要になる。資格のある溶接技術者にご相談ください。

4. H1025のバーを買うべきか、それとも機械で熟成させるべきか？
   A: 複雑な最終加工の場合、多くの加工工場では、より軟らかい状態で加工し、最終時効処理を施してH1025に到達させます。すぐに高強度材が必要な場合は、H1025を購入してください。

5. 17-4PHと316の腐食性比較は？
   A: 17-4は多くの場合304と同等の耐食性を持つが、塩化物環境では316に劣る。積極的な塩化物暴露のために316を選択します。

6. 丸棒の一般的な公差と仕上げは？
   A: 冷間引抜または研削加工した棒材は公差が厳しく、フライス加工したものは公差が緩くなります。重要なはめあいについては、注文書にAMS/ASTM公差帯を指定してください。

7. 17-4PHにアルマイトやメッキを施すことはできますか？
   A: 適切な表面処理の後、メッキ（ニッケル、クロムなど）が可能。アルマイト処理はアルミニウム用で、スチール用ではない。アルマイト処理はアルミニウム用で、鋼鉄用ではありません。前処理とめっき薬品がステンレス鋼に適合していることを確認してください。

8. 本物の17-4 PHを受け取ったことを確認するには？
   A: 化学的性質と機械的性質を備えたMTC（EN 10204 3.1/3.2）を要求する。受入検査としてPMIと硬度チェックを実施する。

9. 中国からの17-4PH棒鋼の輸出または輸入制限はありますか？
   A: 一般的に標準的なステンレス棒には特別な輸出規制はありませんが、管轄地域の現行の貿易措置と文書要件を確認してください。MWAlloysは適切な輸出書類を提供します。

10. 17-4PH丸棒の表面問題を防ぐには、どのように保管すればよいですか？
    A: 乾燥した風通しの良い場所で、保護支持体の上に保管し、汚染を防ぐために炭素鋼との接触を避ける。

最終調達チェックリスト

• 設計温度(H1025)を確認し、必要な機械的最小値を明記する。

• MTC（3.1/3.2）と硬度の記録を求める。

• 表面仕上げ、真直度、公差を確認する。

• 重要な場合は、第三者による検査とPMIを指示する。

• リードタイムと出荷条件をMWAlloysと交渉する（多くの在庫サイズに100%工場価格）。

権威ある参考文献

• 17-4ステンレス鋼 - Wikipedia (UNS S17400 / タイプ630)
• 17-4 PH データシート (AMS 5643 / UNS S17400) - メーカーデータシート (PDF)
• ATI 17-4™ 技術データシート (仕様と製品フォーム)