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M1010 ラウンド機械炭素鋼鋼管

時刻:2026-02-06

M1010丸型メカニカルチューブ は、ASTM A513やASTM A519などの機械式鋼管規格で一般的に供給されている低炭素高成形性鋼管です。優れた冷間成形性、信頼できる溶接性、 予測可能な寸法公差を備え、経済的で均一な 肉厚の丸管を必要とする用途に適しています。調達にあたっては、必要な規格、製造方法、仕上げ、寸法公差、熱処理をご指定いただき、性能とコストがプロジェクト目標を満たすようにしてください。.

1.m1010という用語の意味と、なぜそれが重要なのか?

m1010という表示は、一般に機械用鋼管の製造に 使用される帯鋼の化学的性質と材種を指す。実際、製品資料や製造所のカタログには、1010、MT1010、M1010などの表記があり、おおよそ0.05~0.15%の炭素と中程度のマンガンを含有する低炭素鋼種を示します。この化学的性質により、溶接またはシームレス機械管に適した、延性があり成形しやすい鋼が得られます。適切な鋼種を選択することは、冷間加工性、溶接挙動、および達成可能な最終機械的特性を制御するため、基本的なことです。.

2.丸型メカニカルチューブにはどの規格が適用され、どの規格を選択すればよいですか?

円形機械管のASTM規格には、広く使用されている2つの規格がある:

  • ASTM A513 より厳しい公差と高い仕上がりを必要とする用途で一般的に使用される電気抵抗溶接(ERW)および延伸オーバーマンドレル(DOM)機械管タイプ用。.

  • ASTM A519 シームレス・メカニカル・チューブは、熱間仕上げ品と冷間仕上げ品の両方で、外径12-3/4インチまでのサイズをカバーしています。.

選択 A513 経済的で仕上げの良い溶接管(ERW)や、公差の厳しい引抜管(DOM)が必要な場合。選択 A519 高圧または重要な構造用途でシームレス製品が必要な場合。タイプ(タイプ1、2、5など)と必要な状態(溶接したまま、焼ならし、延伸)を注文書に明記してください。.

M1010丸型メカニカルチューブ
M1010丸型メカニカルチューブ

3.代表的な化学組成と機械的性能

M1010/1010鋼は低炭素鋼種です。サプライヤーのデータシートに記載されている代表的な範囲は以下の通りです:

エレメント 典型的な範囲(wt%)
カーボン 0.05 - 0.15
マンガン 0.30 - 0.60
リン ≤ 0.04
硫黄 ≤ 0.05
バランス

炭素が少ないため、引張強さは中程度にとどまり、伸びと冷間成形性は比較的高い。典型的な機械的性質の範囲は、製造方法と仕上げ方法によって異なる:

製造条件 標準引張強さ (MPa / ksi) 標準降伏(MPa / ksi) 典型的な伸び(%)
溶接されたままのERW 310 - 450 MPa (45 - 65 ksi) 170 - 300 MPa (25 - 43 ksi) 25 - 40
正規化 345 - 450 MPa (50 - 65 ksi) 275 - 345 MPa (40 - 50 ksi) 20 - 35
DOM(ドローイング) 最大 415 MPa (60 ksi) 最大 275 MPa (40 ksi) 20 - 35

絞り加工、冷間加工、熱処理によって強度や延性が変化するため、これらの値は工場証明書で確認する必要がある。.

M1010丸型メカニカルチューブ在庫
M1010丸型メカニカルチューブ在庫

4.m1010丸管の製造と仕上げ方法

主なルートは3つある:

  1. 熱間圧延ERW: ストリップは成形され、抵抗溶接された後、場合によっては酸洗され、油が塗られる。大型で肉厚のものには経済的。塗装またはコーティングされた部品に適している。.

  2. 冷間圧延ERW(CREW): ストリップは溶接前に冷間圧延され、寸法管理と仕上げが改善される。より優れた表面品質を必要とする用途に適しています。.

  3. シームレス(A519)またはDOM(ASTM A513 Type 5): シームレス管は、熱間仕上げまたは冷間引抜加工が施される。DOMは、マンドレルに電縫管を引抜き、同心度や寸法精度を高めて製造される。厳しい公差と高い疲労寿命が要求される場合は、DOMを使用する。.

一般的な仕上げには、ミル仕上げ、酸洗・油洗、冷間圧延光沢仕上げ、亜鉛めっきなどがある。溶接バリや溶接ビードは、熱間圧延タイプでは圧延またはのこぎりで除去される。冷間圧延されたNo.2 仕上げストリップは、平滑な表面を優先する場合に使用される。.

5.寸法公差、表面品質、同心度に関する考慮事項

許容差はチューブの種類によって異なる:

チューブタイプ 標準的な外径公差 標準的な壁の許容差 丸み/中心性
HREW(溶接されたもの) ±1.5% ~ ±2.0% ±12.5%または仕様による 中程度
CREW(冷間溶接) ±1.0% ±10% 改善された
DOM/描画 ±0.5% ±5% 高い同心度

ご注文の際には、公差クラスを含めるか、 A513/A519の標準表をご参照ください。回転部品やベアリングを使用する用途では、DOMま たは引抜管を優先してください。なぜなら、同心度 が高く、肉厚が均一であるため、ベアリングの寿命 が長く、振動が少ないからです。.

表面品質は塗装、メッキ、ベアリングの用途に影響する。必要な仕上げを指定してください:No.2冷延管、酸洗・油洗管、または光輝仕上げ引抜管。亜鉛めっきや特殊コーティングが必要な場合は、寸法公差や表面粗さへの影響を確認してください。.

6.製造所や仕入先から入手可能な一般的な形状とサイズ範囲

M1010または1010丸管は、幅広いサイズで供給可能です:

カテゴリー 代表的な外径範囲 一般的な肉厚
小型メカニカルチューブ 3 mm~25 mm 0.5 mm~3.0 mm
中型構造管 25 mm~150 mm 1.5 mm~6.0 mm
大口径チューブ 150 mm~325 mm 3.0 mm~12.0 mm

サプライヤーは、インペリアルとメトリックのオプションを掲載しています。カット長、センターレス研磨長、特注製材は、株主が提供する。計器用に非常に精密な小径管が必要な場合は、引抜管(DOM)または冷間引抜管をご指定ください。.

7.代表的な用途と工学的選択基準

M1010丸型メカニカルチューブは、成形性、溶接性、費用対効果のバランスが求められる用途に使用されます:

  • 軽~中程度の荷重を受ける構造部品。.

  • 曲げ加工、フレア加工、スタンピング加工が必要な自動車部品。.

  • 家具のフレームと備品。.

  • 低圧から中圧用の油圧シリンダー部品(高圧用にはDOMまたはシームレスを使用)。.

  • シャフト・スリーブ、ブッシング、後加工(研磨、コーティング)が施された完成部品。.

セレクション・チェックリスト

  • 冷間成形や絞り加工を施す場合は、1010 グレードが良好な延性を発揮する。.

  • コストが重視される溶接アセンブリーでは、電縫鋼管が経済的である。.

  • 疲労が重要な部品や回転部品には、同心度や表面品質を向上させるためにDOMやシームレスを使用する。.

  • アニール、ノーマライジング、矯正などの後処理を指定する。.

Valmontをはじめとする大手メーカーは、経済的な価格設定と構造的性能を必要とする用途向けに、1010ケミストリーの大口径電縫管を提供しています。.

8.腐食保護、コーティング、二次加工オプション

一般的な腐食保護と二次加工:

  • 溶融亜鉛メッキ外径をわずかに拡大。.

  • 成形前の亜鉛めっきストリップポスト亜鉛メッキが現実的でない場合に使用される。.

  • 塗装または粉体塗装典型的な建築用途。.

  • リン酸塩処理と不動態化処理塗料の密着性を高める。.

  • センタレス研削とホーニング精密なベアリング表面に使用される。.

  • メッキ電気メッキは可能だが、適切な表面仕上げが必要。.

コーティングを指定する場合は、コーティングの厚さを公差計算に含めなければならないかどうかを示してください。例えば、100ミクロンのコーティングは、タイトフィット部品の内径を小さくします。.

9.加工業者向けの溶接、曲げ、成形、熱処理に関する注意事項

炭素含有量が低いため、溶接性は一般に良好。実用的なアドバイス

  • 電縫管およびDOM管には、一般的な被覆アーク 溶接、MIGまたはTIGを使用する。1010では一般に予熱は不要だが、厚い部 分では接合部固有の手順に従うこと。.

  • 冷間曲げ加工は低炭素鋼種では簡単だが、スプリングバックを考慮する必要がある。オーバリティを防ぐために内部サポートが必要な場合は、マンドレル曲げを使用する。.

  • フレア加工とエンドフォーミングは、1010ケミストリーと互換性がある。.

  • 成形後に強度の向上が必要な場合は、制御 熱処理を検討する。しかし、低炭素鋼は焼入れ性 が限られているため、熱機械的強化には制約 がある。焼ならしや焼鈍は、結晶粒組織を微細化し たり、重冷間加工後の延性を回復するために使 うことができる。.

10.購入時に要求すべき品質管理、試験、認証

サプライヤーに提供を求める:

  • 化学分析および機械的試験結果を示すミル・テスト証明書(MTC)。

  • 外径、肉厚、真直度、同心度を測定した寸法レポート。.

  • 必要に応じて非破壊検査:超音波、渦電流、または圧力サービス用の静水圧試験。.

  • 表面状態報告書およびコーティング証明書。.

  • トレーサビリティ・バッチ番号とヒート番号。重要なプロジェクトについては、第三者による検査と試験の立会いを義務付ける。.

ASTM規格には試験要件が規定されています。.

11.MWAlloys顧客向け調達チェックリスト及び仕様書テンプレート

このテンプレートを調達チームに提供することで、m1010円管を購入する際の曖昧さを避けることができます。.

仕様テンプレート(略):

  • 製品名: M1010 丸型メカニカルチューブ (MWAlloys).

  • 適用規格ASTM A513 タイプ[X]または ASTM A519 グレード[MT1010]。.

  • 材料グレード:M1010 / 1010 化学.

  • 外径:[mmまたはインチ]公差±[値]。.

  • 肉厚:[mm/inch]公差±[値]。.

  • 長さ:[カットした長さまたはコイル]。.

  • 製造方法HREW/CREW/DOM/シームレス。.

  • 必要な仕上げ:酸洗・油引き/冷間圧延No.2/光輝引き。.

  • 機械的性質:引張強さ、降伏、1節あたりの伸び。.

  • 証明書EN 10204 3.1または同等のMTC、試験報告書、必要に応じてNDE。.

  • 包装およびマーキングの要件.

  • 数量、納期、不適合に対するペナルティ。.

この明確なテンプレートは曖昧さを減らし、見積もりと納品を迅速化します。.

12.コストドライバー、リードタイム、バリューエンジニアリング戦術

コスト要因:

  • 材料の化学的性質と加工:シームレス管と引抜管は溶接管よりコストが高い。.

  • 厳しい公差と高い表面仕上げが価格を押し上げる。.

  • コーティングと後処理はコストとリードタイムを増加させる。.

  • 数量と標準在庫サイズが単価を下げる。.

  • 市場の鋼材価格の変動は、リードタイムの価格設定に影響する。.

価値ある戦術:

  • シームレス・プレミアムなしで同芯度を中程度に改善する必要がある場合は、後絞り仕上げを施した電縫鋼を検討する。.

  • 標準在庫サイズを注文し、ベンダー側で長さに合わせてカットすることで、加工の手間を省くことができます。.

  • 疲労寿命が重要でない場合は、費用対効果の高い熱間圧延電縫鋼を選択する。.

13.比較表:等級、製造方法、特性範囲

表 A. グレード比較(1010 対 1020 対 1045)

グレード カーボン(%) 代表的な使用例
1010 0.05-0.15 高成形性、一般機械管、家具、フレーム
1020 0.18-0.23 強度がやや高く、引き抜き管やシャフトに適している。
1045 0.43-0.50 中炭素、高強度部品用に熱処理可能

表B 製造トレードオフ

方法 強さ 集中力 一般的なコスト ベストユース
熱間圧延ERW 中程度 中程度 低い 構造部品、コーティング部品
冷間圧延ERW 中程度以上 グッド 中程度 より良い仕上がり、塗装
DOM/冷間引抜 ERWカテゴリーで最高 高い より高い ベアリング、シャフト、疲労部品
シームレス(A519) 仕上がりにより異なる 高い 高い 圧力サービス、クリティカルシャフト

表 C. 代表的な在庫サイズ(例)

外径(mm) 壁(mm) 一般的な仕上げ
6 0.5 冷間圧延ブライト
25 1.2 ピクルスとオイル漬け
76.2 3.0 熱間圧延ERW
152.4 6.0 溶融亜鉛メッキ可

M1010 & 1010 炭素鋼鋼管技術FAQ

1.M1010と1010の違いは何ですか?
M1010 通常、鋼管を製造するために特別に製鋼所で使用されるストリップの化学的呼称を指す。 1010 は標準的なAISI/SAE鋼種の化学的性質です。機能的には、これらは同じ低炭素鋼に属しますが、正確なリンと硫黄のレベルについては、常に製鋼所の化学証明書を確認する必要があります。.
2.M1010チューブは油圧シリンダーに使用できますか?
はい, M1010は、特に以下のような場合に、低圧から中圧のシリンダーに適しています。 DOM(マンドレル上に引かれた) またはシームレス・チューブが指定される。高圧油圧サービス用には、高強度グレードを選 択し、適切な静水圧試験でシームレスと認定されたチュー ブを使用するのがよい。.
3.M1010は溶接しやすいですか?
炭素含有量が低い(約0.08%~0.13%)ため、次のような利点がある。 優れた溶接性 MIG、TIG、または棒溶接のような一般的な 溶接方法を使用する。通常、薄肉管では予熱は必要ないが、厚肉部では残留応力を管理するため、標準的な溶接手順に従う必要がある。.
4.寸法精度が最も高いのはどのチューブタイプですか?
DOM(マンドレル上に引かれた) および冷間引抜シームレス管は、最高の寸法制御と同心度を提供します。これらは、引抜加工により結晶粒組織と表面仕上げが微細化されるため、ベアリング、ブッシュ、公差の厳しいはめあいなどが要求される用途に不可欠です。.
5.塗装の表面仕上げはどのように指定するのですか?
ご注文の際は "「ピクルス&オイルド」(P&O) または 冷間圧延2号 を仕上げます。発注書(P.O.)には、表面粗さ要件(Ra)または目視による合格基準を含めることが重要です。塗装の密着性が重要な場合は、リン酸塩による前処理を検討してください。.
6.重要な配管部品にはどのような試験を依頼すればよいですか?

クリティカルなアプリケーションについては、リクエストする必要がある:

  • MTC(工場試験証明書): 化学的および機械的特性。.
  • NDE(非破壊検査): 超音波検査や渦電流検査など。.
  • 静水圧試験: 特に圧力がかかる部品向け。.
7.M1010は曲げ加工やフレア加工に適していますか?
そうだ。. 高い延性により、曲げ加工、フレア加工、さまざまなエンドフォーミング加工に最適です。厳しい曲げ加工には マンドレル曲げ 楕円、減肉、外半径での割れを防ぐため。.
8.コーティングははめあい公差にどのような影響を与えますか?
コーティング(亜鉛メッキや粉体塗装など)は、外径と内径の両方に測定可能な厚みを加えます。指定した公差にコーティングが含まれるか含まれないかを明記する必要があります。干渉フィットの場合は、コーティングの厚みを考慮するか、コーティング後の機械加工を指定する必要があります。.
9.特注サイズの納期は?
標準在庫サイズは通常数日以内に発送します。しかし, カスタム外径、肉厚、高精度引抜管 は、リードタイムを4~8 週間またはそれ以上に延ばすことができる。常に現在の工場スケジュールを確認し、供給契約に納期を含めてください。.
10.MWAlloysバイヤーのための迅速な調達チェックリストは何ですか?
項目 必要条件
スタンダード/グレード 例:ASTM A513 タイプ5(DOM)、M1010
寸法 外径×肉厚×長さ
公差 OD/IDの特定の±限界値
認証 ミル・テスト・レポート(MTC)が必要

完全な仕様テンプレートを使用することで、プロジェクトに必要な材料を正確に入手することができます。.

MWAlloys エンジニアリングおよび調達チームへの最終提案

  1. 一般的な構造的、経済的なニーズには 熱間圧延ERW M1010 ピクルスとオイル仕上げ。.

  2. 回転面や軸受面には DOM引抜管 または、より厳しい公差を持つシームレスA519グレード。.

  3. 購入文書では、必ず試験証明書を要求し、受入基準を申告すること。.

  4. コストを重視する場合は、最低製造量や標準在庫サイズに達するように注文をまとめる。.

  5. 耐食性を重視する場合は、希望するコーティングと、コーティングの公差を含める必要があるかどうかを明記する。.

声明この記事は、MWalloysの技術専門家であるイーサン・リーの査読を経て掲載された。

MWalloys エンジニア ETHAN LI

イーサン・リー

グローバルソリューションディレクター|MWalloys

イーサン・リーはMWalloysのチーフ・エンジニアで、2009年より現職。1984年生まれの彼は、2006年に上海交通大学で材料科学の工学学士号を取得し、2008年にパデュー大学ウェストラファイエット校で材料工学の工学修士号を取得した。MWalloys社での過去15年間、イーサンは高度な合金配合の開発を主導し、分野横断的な研究開発チームを管理し、厳格な品質とプロセスの改善を実施し、同社の世界的な成長を支えてきた。研究室の外では、熱心なランナー、サイクリストとしてアクティブなライフスタイルを維持し、家族と新しい目的地を探索することを楽しんでいる。

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