混合酸、酸化性・還元性媒体、塩化物を含む隙間などの極端な化学環境用、, ハステロイ C-276 は通常、より広範な耐食性と長寿命を実現する。高温強度、優れた引張特性、クリープ特性が要求される用途や、予算が厳しく妥協が必要な用途に、, インコネル625 は、機械的性能とコストのバランスに優れています。耐薬品性が最も重要な場合はC-276を、温度に対する強度が高く、加工が容易で、出費が少ない場合は625をお選びください。.
主な相違点
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主な設計意図ハステロイC-276は、酸化性溶液や還元性溶液を含 む、最も広範囲な侵食性化学攻撃に最適化されてい る。インコネル625は、孔食、隙間腐食、塩化物応力腐食割れに対する強い耐性を維持しながら、広い温度範囲にわたって高い強度を得るために開発されました。.
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組成ドライバー：C-276は、高いモリブデンとタングステンにクロムを加え、腐食に幅を持たせている。625は、高温での機械的特性のために、モリブデンとニオブによって強化されたニッケル-クロムベースに依存しています。.
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典型的な調達のトレードオフ：C-276は、合金レベルや市場での位置付けから、通常単価が高い。市場サーチャージは月ごとに変動するため、ベンダーの選択が変わる可能性がある。.
冶金のDNA化学成分分析
これらの合金がなぜ現場と現場で異なる挙動を示すのかを理解するためには、その元素構成を分析する必要がある。主な差別化要因は モリブデン (Mo) が存在する。 タングステン（W） 対 ニオブ.
ハステロイC276とインコネル625が必要なプロジェクトは、MWalloysまでご連絡ください。.
C276におけるモリブデンとタングステンの役割
ハステロイC276は、腐食に対するシールドとして設計されています。その特徴は、タングステン(3-4.5%)と組み合わせた大量のモリブデン(15-17%)の添加です。モリブデンは、特に還元環境において、孔食や隙間腐食に対する耐性を提供する重要な元素である。タングステンの添加は不動態皮膜をさらに安定化させ、鉄や銅の塩化物を含む環境でも材料が生き残ることを保証します。.
インコネル625のニオブ係数
インコネル625は異なるアプローチをとる。インコネル625は、モリブデン（8-10%）を多く含む一方で、タングステンを3.15-4.15%のニオブ（プラス・タンタル）で代用している。これは重要な違いである。ニオブは合金マトリックスの補強材として働く。析出硬化熱処理を必要とせず、インコネル625に絶大な引張強さとクリープ破断強さを与えます。このため、溶接状態で高い強度を必要とする圧力容器には、625を指定しやすい材料となっている。.
表1：比較化学組成（公称重量%）
| エレメント | ハステロイC276（UNS N10276） | インコネル625 (UNS N06625) | パフォーマンスへの影響 |
| ニッケル（Ni） | バランス（～57%） | バランス（～58%） | 延性と耐応力腐食性のベース。. |
| クロム（Cr） | 14.5 - 16.5% | 20.0 - 23.0% | 625はCrが高く、耐酸化性に優れる。. |
| モリブデン (Mo) | 15.0 - 17.0% | 8.0 - 10.0% | C276はMoが高く、耐孔食性に優れている。. |
| 鉄（Fe） | 4.0 - 7.0% | 最大5.0% | コストと熱膨張をコントロール。. |
| タングステン（W） | 3.0 - 4.5% | - | C276独自のもので、局所的な腐食防止効果を高める。. |
| ニオブ | - | 3.15 - 4.15% | 625ならではの高い構造強度。. |
| コバルト | 最大2.5% | 最大1.0% | 鉱山からの微量元素。. |
耐食性プロファイル：湿式塩素と酸化の比較
ここは調達ミスが最も高くつくセクションである。ここで合金の選択を誤ると、致命的な失敗や不必要な出費につながる。.
還元酸（塩酸および硫酸）に対する性能
ハステロイC276は塩酸(HCl)のゴールドスタンダードです。様々な濃度と温度で塩酸に耐えられる金属はほとんどありませんが、C276はその一つです。高いモリブデン含有量は、酸が結晶粒界を通過するのを防ぎます。.
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MWalloysフィールドノート： サワーガス(H2S)や腐食性の強い酸を使用するプロセ スでは、C276が必須仕様となることが多い。インコネル625は、弱酸性では十分な性能を発揮しますが、濃縮された高温の還元性酸ではC276の寿命に及びません。.
耐孔食性等価数（PREN）
PREN値は、孔食に対する耐性に基づいて合金をランク付けするために使用される理論計算である。.
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フォーミュラ： PREN = %Cr + 3.3(%Mo) + 16(%N) + 1.5(%W)
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インコネル625 PREN： 約45-50。.
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ハステロイ C276 PREN： およそ65-70だ。.
PRENスコアの差は、C276が最も過酷な製薬および石油化学スクラバーに選ばれる理由を浮き彫りにしている。20ポイントのスコアの差は、塩化物を多く含む環境における信頼性が全く異なるレベルにあることを表しています。.
酸化と高温ガス
ここでは、インコネル625がリードしています。高いクロム含有量（20-23%）により、625は、最高982℃（1800°F）の温度で金属をスケーリングから保護する強固な酸化物層を形成することができる。C276は良好な高温特性を持つが、650℃～1100℃の温度に長時間さらされると金属間化合物（ミュー相など）を形成しやすく、延性を低下させる。ジェットエンジンの排気ガスやフレアスタックのライニングでは、インコネル625の方がはるかに安定している。.
耐食性：性能の分かれ目
幅広いガイドライン
ハステロイC-276は、酸化剤と塩化物を含む化 学処理の流れ、濃硫酸-硝酸混合液、多くの廃棄物 の流れなど、酸化性と還元性の化学的性質を併せ持つ 混酸環境において高い評価を得ている。インコネル625は、多くの塩化物含有水域、海洋環境、酸化性環境において優れた耐性を発揮する一方、高温での機械的強度にも優れています。この2つの合金は、ステンレス鋼を素早く攻撃するのと同じ試験で、しばしば良好な結果を示します。.
注目すべき実験室およびフィールドテスト
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沸騰45%塩化マグネシウム (ASTM G36)は、 塩化物による応力腐食割れに対する厳しい スクリーニングである。C-276と625の両鋼種は、多くのステンレ ス鋼種がすぐに破損するのに対し、業界データ では長い試験時間にわたって割れに耐えた。これは、塩化物応力腐食割れの脆弱性を示す 指標として、設計検討において有用である。.
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海水またはシミュレートされた環境での隙間および孔食試験は、特に混合化学物質または酸化剤が存在するいくつかの隙間セットアップにおいて、C-276の優れた耐性を実証しています。625は、多くの海水使用ケースで非常に優れた性能を発揮し、船舶用ハードウェアに広く使用されています。.
実践的解釈
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C-276は、酸化剤と塩化物が混ざった攻撃を受けるプロセスライン、反応器、または廃棄物システム、あるいは耐混合酸性が重要な任務となる場所に適しています。.
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船舶用部品、熱交換器、高温での高強度配管など、熱クリープ強度が必要だが、化学プラントの最悪の廃棄物よりも化学的性質が劣る場合に625を選択する。.
耐混合酸性および耐塩化物性に関する主要な実験資料：メーカーの腐食表および独自の研究。.
機械的特性と構造的完全性
エンジニアは、材料の耐荷重を計算しなけれ ばならない。インコネル625は一般的に物理的に強い材料であるため、配管や容器の設計において肉厚を薄くすることができ、ポンドあたりの価格を相殺できる可能性があります。.
表2: 機械的特性 (室温、溶体化処理)
| プロパティ | ハステロイ C276 | インコネル625 | 意味合い |
| 引張強度（最小） | 100 ksi (690 MPa) | 120 ksi（827 MPa） | 625はより高い圧力負荷に対応する。. |
| 降伏強さ（0.2%オフセット） | 41 ksi（283 MPa） | 60 ksi (414 MPa) | 625の方が変形に強い。. |
| 伸び | 40% | 30% | C276はやや延性が高い。. |
| 硬度（ロックウェルB） | ~87 HRB | ~92 HRB | どちらも急速に硬化する。. |
| 密度 | 8.89 g/cm³ | 8.44 g/cm³ | C276の方が重く、輸送・数量コストに影響する。. |
ニオブの補強効果
625に含まれるニオブは、マトリックスの剛性を高める効果がある。これは、海底配管や原子炉部品のように、極圧下でも寸法安定性を維持しなければならない用途には不可欠である。C276は強度が高いが、その主な機能は化学的不活性であり、構造的な強度はない。.
製造、溶接、機械加工性に関する洞察
MWalloys社ではこの二つの合金を頻繁に加工しています。これらの超合金の加工には、高価な材料のスクラップを避けるための明確な戦略が必要です。.
機械加工性の課題
どちらの合金も機械加工が難しい。剪断強度が高く、加工硬化が早い。カッターの刃こぼれや擦り傷が発生すると、表面は直ちに硬化し、次のパスで工具を破壊する可能性がある。.
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ベストプラクティス： 剛性の高い、オーバーパワーの機械を使用すること。超硬工具は不可欠である。工具が前の切削の加工硬化層の下に入るように、正の送り速度を維持する。.
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違いだ： インコネル625は、ニオブのためやや「ガム質」であり、工具に巻きつくような長くて筋の多い切屑になる。C276の切りくずは強靭だが、ややきれいに割れる傾向がある。.
溶接特性
C276の溶接には、極めて高い清浄度が要求 される。硫黄、リン、鉛（たとえクレヨンの マーキングでも）が混入すると、即座に溶 接割れが発生する可能性がある。.
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溶接後熱処理（PWHT）： C276の大きな利点のひとつは、ほとんどの化学用途で「溶接したままの状態」で使用できるように設計されていることである。炭素含有量が低いため (最大0.01%)、溶接中の炭化物の析出を最小限に抑えることができる。.
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インコネル625の溶接： 625は溶接性に優れ、異種金属の溶接（例 えば鋼とステンレスの接合）用溶加材として多 く使用されている。溶接凝固割れに対する耐性が高い。.
MW合金市場の分析：価格と入手可能性
商業状況を理解することは、調達にとって不可欠である。.
コストドライバーモリブデン
モリブデンは変動しやすい商品である。C276は625のほぼ2倍のモリブデンを含むため、その価格は鉱業部門の変動によりはるかに敏感である。歴史的には, ハステロイC276はインコネル625より15%～25%高い。. .このプレミアムは、タングステンと余分なモリブデンに支払われる。.
可用性プロファイル
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ハステロイC276： 化学プロセス産業(CPI)用に調整されたプレート、シート、パイプ・スケジュールで容易に入手可能。大型フランジと継手は標準在庫品です。.
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インコネル625 入手は容易だが、航空宇宙用（丸棒、ビレット）や石油・ガス用（肉厚管）に適した形状で在庫されることが多い。薄板の625を探すのは、市場サイクルにもよるが、C276よりも難しい場合がある。.
業界のアプリケーション：どこで使う？
ハステロイC276の活躍の場
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排煙脱硫（FGD）： 硫黄を除去する発電所のスクラバーは、酸性のスラリーに耐えるためにC276を使用している。.
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医薬品製造： 絶対的な純度とゼロ腐食汚染を必要とする反応器。.
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紙とパルプ 二酸化塩素を含む漂白段階。.
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サワーガスの井戸 H2SやCO2の圧力が高い環境でのダウンホール・チュービング。.
インコネル625が君臨する場所
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航空宇宙用ダクト 耐熱性が重要な排気系とタービンシュラウドリング。.
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海洋推進： プロペラ翼および潜水艦推進モーター（高腐食疲労強度）。.
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原子力産業： 炉心と制御棒の部品。.
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廃棄物をエネルギーに： 過熱器の腐食・侵食を防止するボイラーオーバーレイ。.
迅速な選択のための比較データ表
| 特徴 | ハステロイ C276 | インコネル625 | 優勝 |
| 耐酸性（HCl、H2SO4） | 素晴らしい | グッド | C276 |
| 耐酸化性（高温） | グッド | 素晴らしい | 625 |
| 降伏強度 | 中程度 | 高い | 625 |
| 耐孔食性（PREN） | ~68 | ~48 | C276 |
| 加工性 | 貧しい | 貧しい | ネクタイ |
| コスト効率 | ハイ・プレミアム | プレミアム | 625 |
| 隙間腐食 | 傑出している | 非常に良い | C276 |
エンジニアと調達のための選定決定マトリクス
表: は、支配的な設計ドライバーに基づいて合金を選択するのに役立つコンパクトな決定グリッドです。.
| 主なドライバー | 以下の場合はC-276を選択する。 | 625を選択 |
|---|---|---|
| 最大腐食幅 | 混合酸化剤と塩化物の存在 | 塩化物への暴露はあるが、混合酸の重篤度は限定的 |
| 高温強度 | 温度は中程度、化学が支配的 | 高温での機械的強度が必要 |
| 製作の容易さ | 腐食防止のため、溶接に細心の注意を払うこと。 | より簡単な溶接と構造強度が必要 |
| コスト管理 | 予算は長寿割増を認める | 予算の制約、薄い部分の強度が必要 |
| マリンサービス | 隙間に堆積物や混合化学物質がある場合 | 典型的な海水、高疲労用途 |
仕様チェックのための複数のテーブル
表化学組成クイックリファレンス（便宜上繰り返す）
| 合金 | ニー | Cr | モ | Nb+Ta | W | フェ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ハステロイ C-276 | バル | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | トレース | 3.0-4.5 | 4.0-7.0 |
| インコネル625 | ≥58.0 | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | 3.15-4.15 | トレース | ≤5.0 |
出典：一次合金のデータシート。.
表：腐食試験のハイライト
| テストまたは環境 | ハステロイC-276の性能 | インコネル625の性能 |
|---|---|---|
| 沸騰 45% MgCl2 (ASTM G36) | 長期スクリーニングでひび割れなし | 長期スクリーニングでひび割れなし |
| 海水隙間テスト | ミックスセットアップでは非常に優れた耐性を発揮する。 | 非常に良い。 |
| 混合酸 (HNO3+H2SO4) | 優れた寿命 | 酸化性の強い混合物には注意が必要かもしれない。 |
業界試験概要およびメーカー腐食表からのデータ。.
ケースノートとミクロレベルの加工アドバイス
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高濃度の塩化物や沈殿物が発生しやすい流体を使 用するC-276配管の場合は、重ね継手を避け、 可能であればバック・パージ付きの完全溶け込み 溶接を推奨する。溶接部の清浄度を維持し、フラックスの残留を 避けること。.
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繰り返し熱荷重を受ける625部品については、疲労計算を取り入れ、応力集中を緩和するためにショットピーニングや表面仕上げを検討する。.
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両合金とも、調達文書に製鋼所の証明書とトレー サビリティを明記すること。ヒートナンバートレーサビリティと、関連する場合にはPMIまたは化学分析証明書を要求する。.
ハステロイC276とインコネル625の比較：技術比較FAQ
1.インコネル625とハステロイC276を直接溶接できますか？
2.なぜC276は625より高価なのですか？
コストは希少元素の密度によって左右される。.
625: ~9% モリブデン（タングステンなし）
タングステンと高純度モリブデンは、ニッケルや鉄よりもはるかに高価であるため、C276は極限化学のためのプレミアムな選択肢となっている。.
3.ハステロイC276は磁性ですか？
4.どの合金が海水用途に適していますか？
5.これらの合金を加工する際の最大のリスクは何ですか？
6.漂白プラントにおいて、インコネル625はC276に取って代わることができますか？
7.これらの合金の最高使用温度は？
8.MWalloysはC276ボルトとファスナーを供給していますか？
9.材料試験報告書がない場合、C276と625をどのように区別すればよいですか？
10.UNS呼称の違いは何ですか？
正確性を期すため、発注書には必ずUNS番号を使用すること：
- ハステロイC276： UNS N10276
- インコネル625 UNS N06625
MWalloys：超合金の戦略的パートナー
ハステロイC276とインコネル625のどちらを選ぶかは、予算と故障のコストのバランスを取る必要があります。C276は、化学的に還元的で攻撃性の高い環境であれば、必要な保険です。高い熱強度と一般的な耐酸化性が要求される環境であれば、625が工学的に優れています。.
UNS N10276及びUNS N06625の在庫に関するお問い合わせ、熱処理能力、加工に関するご相談は、MWalloysエンジニアリングチームまでご連絡ください。お客様の最も重要なプロジェクトに、完全なトレーサビリティーを備えた認定材料を提供いたします。.
