AMS 6490は、航空宇宙グレードのM-50ベアリング鋼で、高耐摩耗性、高温下での寸法安定性、高清浄度が要求される場合に使用されます。重要なベアリング、シャフト、高応力回転部品において、真空溶解された高モリブデン、クロム-バナジウム鋼が要求される場合、AMS 6490は通常正しい選択となります。MWalloys社はAMS6490の部品を工場直販価格、完全なトレーサビリティ、要求の厳しい航空機や産業用途に合わせた仕上げオプションで提供しています。
1.AMS 6490とは何か、なぜ重要なのか
AMS 6490はSAE/AMS規格で、要求の厳しいベアリングや回転アプリケーション用の棒材、鍛造品、管材、鍛造材として供給される高級航空機品質のM-50展伸低合金鋼です。この仕様では、真空溶解と高水準の清浄度、化学的・機械的特性の管理が義務付けられており、部品は強度を維持し、高温での軟化や摩耗に耐え、使用中に長い疲労寿命を達成します。
この規格は、ベアリングの性能と耐高温性が低コストよりも重視される部品に適している。例えば、航空エンジン用ベアリング、ギアボックス用シャフト、ミサイル誘導用ベアリング、高温動作用の特殊工具などがあります。

2.化学組成と各元素の役割
以下は、AMS 6490 / M-50の代表的な組成を要約したものです(数値は仕様書およびサプライヤーのデータシートに記載されている代表的な範囲です)。正確な限界値と公差は、AMSの公式文書およびベンダー証明書に記載されています。
| エレメント | 典型的な範囲(wt%) | 主な役割 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 0.77 - 0.85 | 硬度と耐摩耗性を高める炭化物を形成する。 |
| クロム(Cr) | ≈ 4.0 | 焼入れ性、耐食性、カーバイドフォーマー |
| モリブデン (Mo) | ≈ 4.0 - 4.25 | 高温での強度、靭性、二次炭化物の安定性 |
| バナジウム (V) | ≈ 0.7 - 1.0 | 微細な炭化物の形成により、耐疲労性と耐摩耗性が向上。 |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.30 | 脱酸素剤、少量で硬化性を向上させる |
| ケイ素 (Si) | ≤ 0.20 | 脱酸素剤、強度に貢献 |
| バランス | 鉄(Fe) | マトリックス・メタル |
注釈
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AMS 6490は高級な溶融ルートと厳格な化学的管理を必要とするため、効果的な性能は介在物管理と溶融実践に強く影響される。
3.機械的特性と性能エンベロープ
AMS 6490 M-50鋼は、高温での硬度と強度の保持、および多軸応力に対する耐性が高く評価されています。以下の表は、典型的な機械的目標をまとめたものです。契約値については、AMS文書およびサプライヤーのミル証明書を参照してください。
| プロパティ | 標準値またはウィンドウ |
|---|---|
| 標準硬度(熱処理後) | ロックウェルC(HRC)の範囲は調質によって異なる。 |
| 引張強さ | 高、熱処理により異なる;引張限界および降伏限界は形状および調質ごとに指定される |
| 弾性率 | ~210GPa(材料定数) |
| 密度 | ~7.87 g/cm³ |
| 高温性能 | 通常の軸受鋼に比べ、軟化や酸化に強い耐性がある。 |
| 耐摩耗性 | 炭化物とマトリックスの硬度により高い。 |
経験的な試験と事例から、AMS 6490は、エアロ・ベアリングや高速スピンドルが遭遇する持続的な繰り返し荷重と温度下でも十分に耐えることがわかります。

4.真空溶解とプレミアム加工が重要な理由
AMS 6490は、2つの製造上の特性により、汎用鋼と区別される:
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真空溶解と再溶解:真空誘導溶解(VIM)および真空アーク再溶解(VAR)、または消耗電極式真空溶解は、介在物を低減し、均質な化学反応を生成するために必須または推奨されています。これにより、疲労寿命が直接改善され、微細で均一な炭化物が得られます。
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プレミアムベアリングの品質管理:硫黄、リン、非金属介在物の管理を強化し、さらに凝固を制御することで、高公差で長寿命な仕上げが可能な、より清浄なミクロ組織を生み出す。
簡単に言えば、コスト・プレミアムは、セーフティ・クリティカルな回転ハードウェアの予測可能な強靭性と長寿命を買うものだ。
5.熱処理、焼入れ、推奨プロセスウィンドウ
期待される硬度、靭性、耐疲労性の組み合わせを得るためには、正しい熱処理が不可欠である。
典型的なシーケンス(ハイレベル):
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オーステナイズ M-50/AMS 6490の場合、供給元のデータを参照。M-50/AMS 6490の場合、供給元のデータを参照。典型的なオーステナイト化は、合金の臨界範囲付近か、それよりわずかに高い温度で行われる。
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クエンチ マルテンサイト変態を達成しながら歪みを最小化するように設計された油または真空焼き入れ法を使用。
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焼き戻し 寸法変化を安定させ、保持されたオーステナイトを減少させるために、複数の焼戻しサイクルが一般的に使用される。焼戻し温度の選択は、硬度と靭性および焼戻し耐性をトレードオフする。
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その後のプロセス これには、応力除去、一部の軸受では保持オーステナイトを減少させるための極低温処理、精密研削/研磨などが含まれる。
AMS 6490は焼戻し抵抗が重要な場面で使用されることが多いため、焼戻しサイクルは、高温での使用中に軟化を最小限に抑えるように選択される。
実践的なアドバイス
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製造熱処理パラメータを決定する前に、代表的な形状をサイドバイサイドで試験することが不可欠です。
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推奨されるオーステナイト化、焼き入れ、焼き戻しのウィンドウについては、金属サプライヤーと協力してください。サプライヤーのミル証明書には、トライアル・サイクルのデータが含まれている場合があります。

6.微細構造、摩耗メカニズム、一般的な故障モード
微細構造:
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合金炭化物(Cr、Mo、V炭化物)が分散した焼戻しマルテンサイト・マトリックスが典型的である。炭化物のサイズ、分布、清浄度(介在物の少なさ)は、摩耗および疲労性能の鍵である。
摩耗メカニズムと故障:
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接着剤と研磨剤の摩耗 は、硬質炭化物の割合が高く、マトリックスの硬度が高いために緩和される。
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地下疲労 介在物制御と均一な炭化物は、亀裂の発生を遅らせる。
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熱軟化 AMS6490の合金化は、通常の鋼よりもこの現象に耐えるように設計されている。
設計者は、重要な部品を調達する際には、破壊靭性と疲労寿命の目標を指定し、包含率と清浄度の報告を求めるべきである。
7.形状、公差、機械加工性
一般的な製品形態:
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棒材丸棒、鍛造リング、ビレット、精密チュー ブ、完成鍛造品などがAMS 6490の代表的な供給 形状である。多くのベンダーが、管材と棒材の形状としてAMS 6490をリストアップしている。
機械加工性:
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この合金は低炭素鋼よりも加工が難しく、高硬度材用の切削油剤と工具が必要である。サプライヤーは、速度/送りや工具の種類を推奨することがある。初期加工には焼きなまし材かプリハードン材が一般的で、その後、最終熱処理と仕上げ研削が行われる。
公差:
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航空宇宙部品の場合、寸法公差と真円度が厳しく、精密鍛造と仕上げ研削が必要となる。ベンダーに工程段階で達成可能な公差を尋ね、調達文書に検査ゲージを含める。
8.産業別の主な用途
AMS 6490は、高硬度、耐焼戻し性、清浄な組織の組み合わせが譲れない場合によく指定される:
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航空宇宙ラジアルおよびアキシャルベアリング、エンジンアクセサリーベアリング、高速スピンドル。
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防衛とミサイル案内システムのベアリングと重要な回転スピンドル。
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産業用高速機械タービンシャフトベアリング、高回転スピンドルなど、発熱と摩耗が激しい場所。
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精密工具部品および金型高い圧縮強度と研磨性が要求される場合。
部品に高い多軸応力がかかる場合は、AMS 6490が候補の最上位に挙がることが多い。

9.AMS 6490と代替合金の比較(選択表)
材料を選択する際、エンジニアはコスト、性能、製造性を考慮します。以下の表は、AMS 6490が一般的な代替品と比較してどのように優れているかをまとめたものです。
| 合金/スペック | 代表的な利点 | 代表的な欠点 | 次のような場合に最適 |
|---|---|---|---|
| AMS 6490(M-50、VAR/VIM) | 優れた高温硬度、優れた清浄性、優れた疲労寿命 | コストが高く、より厳格な加工管理が必要 | 航空宇宙用ベアリング、高温スピンドル |
| AMS 6491 (M-50変種) | AMS 6490に似ているが、メルト/加工クラスが異なることもある。 | プロセス要件のわずかな違い | OEM が AMS 6491 を指定する場合 |
| M50NiL (浸炭可能) | 高いコア靭性と浸炭ケースによる接触疲労寿命 | 浸炭工程と管理が必要 | 浸炭転動体軸受 |
| 4340(航空機用4340) | 低コスト、優れた靭性 | 高温での耐摩耗性はM-50より劣る。 | 摩耗が主要でない構造部品 |
| 52100 | 硬度と耐摩耗性は高いが、焼戻し性は低い。 | 高温での安定性はそれほど高くない。 | より低い温度での滑り軸受と転動体 |
| 300M | 高強度、優れた靭性 | 熱処理に敏感、異なる合金配合 | 高強度構造部品 |
ベアリングや高温回転サービスにおいて、優れた耐焼戻し性と予測可能な疲労寿命が要求される場合は、通常AMS 6490が選択される。
10.調達、品質保証、検査のチェックリスト
AMS 6490の調達には、サプライヤーのプロセス認証とバッ チトレーサビリティに注意を払う必要がある。以下は、調達チームのための簡潔なQAチェックリストである。
| QA項目 | なぜそれが重要なのか | 確認方法 |
|---|---|---|
| AMS仕様準拠 | 化学的性質とプロセスを確実に管理する | AMS 6490を参照したミル・テスト・レポート(MTR)の要求 |
| 溶解ルートの証拠 | VIM/VARまたは消耗品真空電極は清浄度に影響する | メルトルートまたは第三者試験のサプライヤー証明書 |
| インクルージョンとクリーンレポート | 含有量が疲労寿命に影響 | インクルージョン・レポートまたは金属組織写真を請求する |
| 硬度と引張試験 | 熱処理と機械的目標の検証 | 硬度、引張、伸びによるMTR |
| 非破壊検査 | 重要部品の表面下の欠陥を検出 | UT、PMI、または指定されたフェーズドアレイ |
| 寸法と表面仕上げ | ベアリングの適合に重要 | 検査報告書、GD&T測定シート |
| トレーサビリティ | 航空宇宙と防衛に必要 | 熱、ロット、加工の完全なトレーサビリティを文書化 |
MWalloysからご購入の場合、AMS6490部品のMTR、加工経路証拠、検査報告書を標準で提供します。
11.工場価格モデルと実際的な比較
エンジニアやバイヤーはよく価格について質問します。鋼材価格は世界の合金市場、溶解ルート、断面サイズ、仕上げによって異なります。日々変化する正確なスポット価格を提示するのではなく、この表は現実的な価格を示しています。 工場価格指標 そのため、購買チームは鋳物工場や製造所からの見積もりを比較することができる。
| 製品形態 | 一般的なコスト階層 | 何がコストを押し上げるのか |
|---|---|---|
| 棒材(AMS 6490、標準直径) | 高い | 真空溶解ルート、合金含有量、バーサイズ |
| 精密鍛造ブランク(熱処理済み) | 非常に高い | 鍛造労働、熱処理、仕上げ |
| 精密管(シームレス) | 非常に高い | チューブ加工、仕上げ |
| 仕上げ、研磨、ラップ加工されたベアリング | プレミアム | 複数の工程と検査 |
| 標準的な汎用軸受鋼(52100など) | 中~低 | 低合金化とシンプルな溶解ルート |
工場直販価格に関するガイダンス
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MWalloysはAMS 6490部品を工場直販価格でご提供しています。つまり、代理店による値上げがなく、完全な工程追跡が可能な部品を入手することができます。価格は注文サイズ、形状、仕上げ、検査要件によって異なります。本格的なお見積もりには、部品図面、ご希望の熱処理、必要な証明書をご提示ください。
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迅速な予算計画のため、バイヤーはAMS 6490の価格が一般的な軸受鋼よりも真空溶解と仕上げを反映した割高な割合で高いことに気付くことがよくあります。正確な数値は見積もり次第です。
MWalloys社は、透明性のある見積もりのために、材料、加工、試験、仕上げのコストを分解した詳細なRFQ回答を発行します。
12.AMS 6490 コンポーネントに関する実用的な技術的推奨事項
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材料と故障モードを一致させる:地下疲労が制限要因である場合、VIM/VAR溶融と清浄な介在物レポートを要求する。
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製造のための設計:疲労寿命が重要な場合は、大きな鋼片から機械加工するよりも、鍛造品を指定する。鍛造品の結晶粒の流れが良く、内部欠陥が少ないため、寿命が向上する。
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発注書でプロセスを指定する:AMS 6490の改訂、溶融経路、必要なMTRフィールド、熱処理サイクルまたはサプライヤーの推奨事項、およびNDT要件を含む。
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熱処理後の仕上げ:焼き入れ作業による多少の歪みは想定しておくこと。
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表面状態:マイクロ研磨またはショットピーニングは、転がり接触用途での寿命を延ばすことができます。サプライヤーにご相談ください。
13.よくある質問
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AMS 6490の用途
AMS 6490は、航空宇宙および高速産業用途の高級軸受および高応力回転部品に使用される。 -
AMS 6490と52100との違い
AMS 6490は、合金含有量(Mo、Cr、V)が高く、高温での焼戻し耐性に優れ、真空溶解により清浄度が高い。 -
AMS 6490の浸炭は可能か
標準的なAMS 6490 M-50は貫通焼入れで、M50NiLは強靭なコアとハードケースが必要な場合に浸炭するように設計されています。 -
どのような溶解ルートが必要か
AMSの文書とほとんどのOEMは、高品質のためにVIM/VARまたは消耗電極真空溶解のような真空溶解法を要求している。 -
AMS 6490はシームレス管として入手可能か?
AMS6490は、ベアリング用途に適した管材、棒材、鍛造品で供給している。 -
どのような証明書を要求すべきか
AMS 6490を参照した完全なMTR、介在物/清浄度の証拠、硬度と引張のレポート、およびアプリケーションで必要とされるNDTレポートを要求する。 -
AMS 6490の加工方法
可能な限り柔らかい状態で加工し、切削油剤、超硬工具、控えめな回転数を使用する。熱処理後の最終加工では、最良の面品位を得るためにダイヤモンドまたはCBN研削が必要。 -
AMS 6490は高温での使用に適していますか?
多くの軸受鋼よりも焼戻し耐性に優れ、使用温度の上昇が予想される場合によく使用される。使用温度を確認し、供給元の調質曲線を参照すること。 -
一般的な故障チェックとは
介在物クラスター、UTによる表面下のクラック、硬度 のばらつき、過度のオーステナイト保持を検査する。定期的な潤滑と適切な取り付けは、使用中のリスクを低減する。 -
MWalloysから工場見積もりを取るには?
部品図面、必要な材料仕様 AMS 6490 改訂版、希望する形状と仕上げ、数量、検査要件を提供する。MWalloysは、MTRとリードタイムを記載した項目化された工場直接見積書を返送します。
14.調達チームのための購入チェックリスト例
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GD&Tおよび仕上げ仕様を含む部品図面
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必要なAMS改訂と溶融ルート(VIM/VARまたは消耗型真空電極)
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予想される数量と敷地面積
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熱処理目標硬度と焼戻しサイクル(またはサプライヤーからの推奨を要求する)
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必須MTR項目とNDT試験
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包装、包装のトレーサビリティ、賞味期限に関する要件
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物流ニーズと納品スケジュール
15.AMS 6490の供給にMWalloysを選ぶ理由
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工場直販価格ディストリビューターのマージンを削減し、コスト内訳を透明化。
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プロセスの透明性完全なMTRと処理ルートの証拠が含まれる。
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仕上げと検査フライトクリティカルな部品には、社内で研削、ラッピング、NDTオプションがあります。
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アプリケーションサポート材料選択、熱処理ウィンドウ、公差に関するエンジニアリングの支援。
MWalloys社では、ご希望があれば、検証試験用に、熱処理され、合意された公差に研磨された1本のMTR棒または小型鍛造ブランクのサンプルパッケージを準備することができます。
16.参考文献
主要な権威ある情報源とサプライヤーのデータシート:
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SAE / AMS 6490仕様ページおよびAMS6490Kリスト。
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AMS 6490 ダウンロード可能な仕様書(PDF)と公式条項。
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カーペンター・テクノロジー M-50(材料データシート)と各社の合金のページ。
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M-50とAMS 6490のテクニカルノートとデータシートは、代理店から入手できます。
