軽荷重から中荷重でやや高い引張強度と耐摩耗性が必要な場合は、AISI 1020を選択し、やや優れた延性、浸炭性、加工のしやすさ（および多くの場合、わずかなコスト削減）を優先する場合は、AISI/SAE 1018を選択する。両者とも低炭素で加工しやすい鋼種で、多くの用途で重複している。最終的な選択は通常、調達可能な特定の炭素含有量／熱処理と、在庫の寸法／仕上げ状態（熱間圧延、冷間圧延、冷間引抜き）による。
1018と1020鋼の比較
| 特徴 | AISI/SAE 1018 | AISI/SAE 1020 |
|---|---|---|
| 典型的なカーボン | ~0.14-0.20 wt% | ~0.17-0.23 wt% |
| Mn、P、S（代表値） | Mn≒0.60-0.90%；P≦0.04；S≦0.05 | Mn≒0.30-0.60%；P≦0.04；S≦0.05 |
| 代表的な使用例 | 浸炭部品、シャフト、ピン、一般機械加工 | シャフト、軽い応力のギア、回転部品、やや強めのコア |
| 機械的傾向 | やや延性があり、表面硬化反応が非常に良い。 | 多くの条件下で引張／降伏がやや高い |
| 加工性と溶接性 | 非常に良い。 | 非常に良好。溶接は良好だが、延性はやや劣る。 |
| 典型的なバイヤーの選択 | 表面ケース＋延性が優先される場合 | 芯の強さとわずかに高いUTS/降伏が必要な場合 |
なぜこの成績が重要なのか
1018と1020は、世界中で最も一般的に在庫されている低炭素鋼のひとつです。例えば、シャフト、ピン、スタッド、ファスナー、ブッシュ（焼入れ後）、低応力機械部品などです。これらの製品はどこにでもあるため、リードタイムが短く、中国の工場や世界の代理店から幅広く入手可能です。
化学組成
以下の表は、材料データシートから一般的に公表されている範囲をまとめたものである（注：特定の製造所証明書では、限度値が若干異なる場合がある。）
| エレメント（wt%） | AISI/SAE 1018（代表値） | AISI/SAE 1020（代表値） |
|---|---|---|
| カーボン（C） | 0.14 - 0.20 | 0.17 - 0.23 |
| マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 | 0.30 - 0.60 |
| リン (P) | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
| 鉄（Fe） | バランス | バランス |
購入者への注意事項
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1018はマンガンが多く（一般的な1020と比較）、均一性と焼入れ反応に役立つ。
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製粉証明書（化学分析）は決定的なもので、重要な場合はカタログの「典型的な」値を鵜呑みにしないこと。重要な場合は、カタログの「代表値」を当てにしないこと。
機械的特性
機械的特性は、納入条件（熱間圧延、冷間圧延、冷間引抜き）および熱処理（焼鈍、焼ならし、浸炭＋焼入れ）によって大きく異なる。以下の数値は一般的に引用されている範囲であり、予備設計や購入者の比較にのみ使用してください。
| プロパティ | AISI/SAE 1018（代表的な範囲） | AISI/SAE 1020（代表的な範囲） |
|---|---|---|
| 極限引張強さ（UTS） | ~430-480 MPa (≈63-70 ksi)（冷間引抜材の場合 | ~条件により、～410～460 MPa (≈60-67 ksi) |
| 降伏強さ（0.2%オフセット） | ~240～380MPa（冷間加工により異なる） | ~冷間加工では～330～380MPa。熱間圧延の歩留まりはこれより低い。 |
| 伸び（50mm/2インチ単位） | ~15-27%（熱間圧延/焼鈍の場合はそれ以上） | ~17-36%（条件による） |
| ブリネル硬度（代表値） | ~116～140 BHN（冷間引抜き～126 BHN） | ~形状により111～143 BHN |
解釈
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冷間引抜き/仕上げの状態では、1018と1020は非常に近い値を示すことがある。1020は炭素含有量のため、UTS/歩留まりでわずかに高い値を示すことが多いが、1018の組成と熱処理により、浸炭表面に対するケース硬化挙動が優れている。
組織、焼入れ性、熱処理
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供給されたままの微細構造： どちらもフェライト＋パーライトの微細構造である。わずかな炭素の違いにより、1018よりも1020の方がわずかにパーライトが多い。
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硬化性： 低 - どちらの鋼も貫通硬化による硬化性は高くない。両者とも、深い断面硬化よりも表面硬化（浸炭／浸炭窒化）への対応で選ばれる。1018は浸炭して硬いケースと靭性の高いコアを生成するため、浸炭部品によく使用される。
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推奨される熱処理： 表面磨耗部には浸炭／浸炭窒化処理（1018が望ましい）；機械加工性には単純な焼鈍／焼ならし；合金化したり厚めの焼入れをしなければ、芯部硬度の大きな上昇は期待できない。
加工性、溶接性、成形性
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機械加工性： どちらも良品とされる。1018は、マンガン＋加工により、加工性がやや優れており、旋盤加工、ドリル加工、ねじ切り加工に広く使用されている。
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溶接性： 低炭素のため、一般的なプロセス（MIG/TIG/ スティック）では両鋼種とも優れている。極厚部 や重要な溶接形状を除き、予熱はほとんど必要 ない。
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成形する： 非常に優れた延性で、冷間成形と絞り加工はどちらも日常的に行なわれている。
価格と調達 2025
マーケット・ノート 鉄鋼原料価格は急速に変動する（スクラップ／コイル価格、輸送、関税）。以下の数字は マーケットスナップ 調達の参考として、一般的に使用されているB2Bの中国サプライヤーリストから編集 - しっかりとした価格の現在の見積もりを取得します。
| フォーマット | 典型的な中国FOB/工場出荷の範囲（2025年市場スナップショット） |
|---|---|
| 熱間圧延棒/フラット (1018 / 1020) | ≈ US$420-750 / トン（バルク、サイズと仕上げによる） |
| 冷間引抜/ひき棒（少量） | より高い：公差＆MOQに応じてUS$550-900 /トン |
バイヤーガイダンス
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MOQ： 中国の製材所／商社は、特注のカット長さについて最低限度（1～5トン）を設けていることが多い。
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リードタイム どちらの鋼種も広く在庫があるため、多くの中国サプライヤーは在庫があれば標準サイズを数日から数週間で出荷できる。
MWalloys調達ノート（あなたの要求ブランド段落）
MWalloysはAISI 1018と1020の両鋼材を中国の工場から直接、標準在庫サイズで供給しています。ご提供いたします： 100%工場出荷価格要求があれば、工場試験証明書を文書化する。 迅速な在庫発送 一般的な直径と長さ詳細な見積もり（MOQ、仕上げ、配送オプション）については、当社の営業チームにお問い合わせください。
同等品と相互参照
グローバル調達に役立つ共通のクロスリファレンスと各地域の同等品：
| AISI/SAE | 国連 | 各地域の一般的な等価物／注記 |
|---|---|---|
| 1018 | G10180 | AS 1442 K1018（オーストラリア）、AMS/ASTM は供給業者のデータシートに記載されている。 |
| 1020 | G10200 / S20C | 日本のS20Cが一般的である。メートル法のベンダーは、ENに相当する呼称を記載している場合がある。 |
ヒント 注文の仕様については、等級（1018または1020）と規格の両方を参照してください。 配送条件 (熱間圧延、冷間圧延、冷間引抜)と試験規格(例えば、冷間仕上棒鋼の場合はASTM A108)を加えることにより、曖昧さを避けることができる。
1018と1020のどちらを選ぶべきか？
グレード選択のための簡単なチェックリスト
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必要性 ケース硬化表面＋延性コア (例：浸炭ピン／ギヤ）→（例：浸炭ピン／ギヤ 1018 (または浸炭/炭窒化される1018）。
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必要性 機械加工時のコア強度がわずかに高い または合金化なしでわずかに高い引張性能 →合金化なし 1020.
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必要性 受け入れ在庫での最大限の加工性 → 1018は仕上げ旋削や精密研削によく使用される。
使用例
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軽機械用シャフト 1018冷間引抜材または1020冷間引抜材が一般的で、要求される芯線強度と表面処理によって選択される。
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ピンと小さなギア（ケース硬化）： 1018浸炭部品は、ケース形成が制御されているため、業界標準となっている。
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構造部品、非重要加工部品： どちらも溶接性と成形性に優れている。
在庫形状、加工公差、検査のヒント
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普通株式の形態 熱間圧延棒鋼、冷間圧延棒鋼、冷間引抜材、焼鈍コイル、フラットバー、厚物用プレート。
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検査だ： また、機械的性能が重要な場合は、硬さまたは機械的試験報告書を要求してください。精密シャフトやグランドロッドについては、真円度／直径公差証明書を要求する。
よくあるご質問
1.1018は1020より優れているか？
どちらも一概に「良い」とは言えない。優れた浸炭性能と延性が必要な場合は1018が好まれ、1020は引張/降伏強度がやや高い。機能的な必要性に応じて選択する。
2.1018/1020を予熱なしで溶接できますか？
厚い部分や拘束された溶接部では、予熱 が必要な場合がある。
3.どのグレードのマシンが簡単か？
どちらもよく切れるが、仕上げ加工では1018の方が切り屑の形成が簡単できれいだと感じることが多い。
4.1020は浸炭できますか？
そうだが、組成や業界の慣行から、浸炭には1018を選ぶのが一般的だ。
5.1018と1020は軟鋼と同じですか？
どちらも低炭素（軟鋼）鋼であり、「軟鋼」は一般的な用語である。1018/1020は特定のSAE/AISI規格である。
6.どちらが炭素含有量が多いか？
1020は通常、炭素含有量がやや高い（上限≒0.23%に対し、1018は≒0.20%まで）。
7.POで参照すべき基準は何ですか？
グレード（1018/1020）、納入条件（冷間引抜/熱間圧延）、関連規格（棒鋼の場合：ASTM A108、または該当する国/業界規格）を指定し、MTCを要請する。
8.浸炭後の典型的な表面硬度は？
浸炭/浸炭窒化処理後の表面硬度はサイクルによって異なる。期待される硬化ケースは、適切に処理された部品でHRC 55-62に達する。
9.中国での調達はどこでできますか？
多くのメーカーや商社（例：メイド・イン・チャイナやアリババのベンダー）が両者を在庫しており、MWalloysも工場価格の在庫を迅速な発送で供給している。必ずMTCを確認してください。
10.これらの鋼は窒化できますか？
1018/1020は窒化反応に限界があり、通常は浸炭または浸炭窒化が選択される。
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