Rostfreier Stahl Farbcode

Farbcodes sind eine effiziente und kostengünstige Methode zur Identifizierung von Edelstahlsorten im Werk, im Lager und auf versendeten Paketen. In Verbindung mit Werksstempeln, Wärmelosetiketten und Papieren ermöglichen sie Rückverfolgbarkeit, reduzieren Fehler und beschleunigen Produktionsentscheidungen. Für Käufer, die eine korrekte Auswahl der Güteklasse (für Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit und Wärmebehandlungsverhalten) benötigen, reicht es nicht aus, sich allein auf Farbcodes zu verlassen - in Verbindung mit Konformitätszertifikaten und einfachen Kontrollen sind sie jedoch ein zuverlässiges Instrument zur Erstidentifizierung. MWalloys liefert rostfreie Werkstoffe mit eindeutiger Farbkennzeichnung, vollständiger Rückverfolgbarkeit und 100%-Werkspreisen mit schneller Lieferung ab Lager.

Was bedeutet "Farbcode für rostfreien Stahl"?

Der "Farbcode" im Vertrieb von rostfreiem Stahl ist eine Konvention: ein lackierter Streifen, eine Eckmarkierung oder eine Farbe, die auf Stangen, Blechen, Platten und Coils angebracht wird, um die Güteklasse oder eine bestimmte Legierung anzugeben. Die Farbmarkierung ist eine sofortige visuelle Kurzschrift, die von Werken, Servicezentren und Verarbeitern verwendet wird, um Auswahlfehler zu reduzieren. Die Farbcodierung ist kein metallurgischer Test - sie ist eine Kennzeichnungskonvention -, aber wenn sie richtig angewendet und in den Unterlagen festgehalten wird, ist sie ein praktischer Bestandteil der Rückverfolgbarkeit und der Bestandskontrolle.

Warum Mühlen und Händler Materialien farblich kennzeichnen

Vorteile:

• Schnelle Identifizierung in der Werkstatt für Kommissionierer und Maschinenbediener.

• Schnellere Sortierung der Bestände beim Eingang und vor dem Versand.

• Einfache visuelle Kontrolle der Auswahl inkompatibler Werkstoffe (z. B. Vermeidung ferritischer Werkstoffe bei einem Auftrag, für den ein austenitischer 316er benötigt wird).

• In Kombination mit markierten Mühlenzertifikaten (MTCs) unterstützt es die Rückverfolgbarkeit.

Grenzwerte:

• Die Farben der Lacke/Streifen variieren je nach Werk und Region; eine Farbe, die von einem Lieferanten verwendet wird, kann bei einem anderen eine andere Qualität bedeuten.

• Oberflächenverfärbungen (Schweißbrenner, Öl, Lack) können Markierungen verdecken.

• Farbmarkierungen können sich bei der Handhabung abnutzen; verlassen Sie sich bei der endgültigen Annahme nie allein auf die Farbe.

Wie Farbcodes angewendet werden

Typische Methoden:

• Eckpunkt oder gemalte Ecke auf Blechbündeln.

• Randstreifen auf Spulen und Runden.

• Band oder bemalter Anhänger zu Bündeln gebunden.

• Dicken-/GradstreifensystemEinige Werke streichen die Sorte an einer Ecke und die Dicke in der Mitte in einem anderen Streifensystem. (Siehe PDFs der Lieferanten für praktische Beispiele).

Praktische Hinweise:

• Die Farbe wird nach den Kriterien Haftung, Sichtbarkeit und Handhabungsbeständigkeit ausgewählt; viele Fabriken verwenden Industrielack oder hochsichtbares Klebeband.

• Einige Servicestellen fügen neben der Farbmarkierung weitere Markierungen (Schmelznummer, PO) hinzu, um eine doppelte Überprüfung zu ermöglichen.

Gemeinsame Farbzuweisungen - konsolidierte praktische Tabelle

Nachstehend finden Sie eine konsolidierte, praktische Tabelle, die aus den Farbkarten der großen Lieferanten zusammengestellt wurde. Sie fasst typische Zuordnungen zusammen, die von mehreren Händlern verwendet werden (nur repräsentative Beispiele). Erkundigen Sie sich vor der endgültigen Annahme immer bei der liefernden Mühle oder bei den Bündelpapieren.

Für die Zusammenstellung der obigen Tabellen wurden folgende Quellen verwendet: Penn Stainless-Farbcodetabelle, Special Metals- und Alro-Farb-PDFs und Leitlinien der Industrieverbände.

Internationale und lieferantenspezifische Unterschiede - es gibt keinen einzigen globalen "Standard"

Eine wichtige Realität: Es gibt keinen universell gültigen globalen Farbstandard. für nichtrostende Stahlsorten. Regionale Werke und Servicezentren legen ihre eigenen Schemata fest und aktualisieren sie regelmäßig. So veröffentlichen zum Beispiel Lieferanten in Nordamerika Farbcode-PDFs (Eckencodes + Dickenmarkierungen), die sich von den in Europa oder Südafrika verwendeten Tabellen unterscheiden können. Aus diesem Grund müssen Einkäufer bei jeder Bestellung die Bedeutung der Farben mit dem liefernden Werk abklären. Praktische Regel: Farbe = schneller visueller Anhaltspunkt; Zertifikat = Autorität.

Farbe vs. Prägung vs. Zertifikate

Best-Practice-Kette für die Akzeptanz:

1. Überprüfen Sie die Farbmarkierung anhand der Farbkarte des Lieferanten (PDF-Datei oder Webseite des Lieferanten).

2. Vergleichen Sie den sichtbaren Werksstempel/die Wärmenummer mit dem MTC (Mill Test Certificate).

3. Überprüfen Sie, ob die chemischen und mechanischen Ergebnisse des Zertifikats (Chrom, Nickel, Kohlenstoff, Zugfestigkeit) mit der angegebenen Sorte übereinstimmen (ASTM/EN/ASME-Spezifikation).

4. Im Zweifelsfall sollten Sie vor der kritischen Verarbeitung eine schnelle positive Materialidentifizierung (PMI) oder einen Spektrotest (tragbares XRF) durchführen. Eine tragbare PMI ist üblich, wenn Schweißnähte oder Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.

Schweißen und Hitzeverfärbung: Farbe ist nicht gleich Metallurgie

Oberflächenfarben in der Nähe von Schweißnähten - gold, blau, violett, braun, schwarz - weisen auf Oxidschichten hin, die durch Hitze und Sauerstoffeinwirkung entstanden sind. Diese Färbungen korrelieren mit der Temperatureinwirkung, nicht mit der Legierungszusammensetzung, und sie verändern die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone, wenn sie nicht ordnungsgemäß entfernt und passiviert werden. Deshalb:

• Verwechseln Sie nicht die Wärmetönung mit der Kennzeichnungsfarbe.

• Nach dem Schweißen ist die Hitzeverfärbung durch Beizen, mechanische Reinigung (Bürsten mit rostfreier Bürste) und Passivierung zu entfernen, wenn Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

Einführung einer Farbcodierung in Ihrem Lager und Geschäft

Checkliste für das Lager:

• Bewahren Sie die Farbkarte des Werks im Wareneingang und im ERP-Artikelstamm auf.

• Notieren Sie die Schmelznummern und fügen Sie das Werkszertifikat der Bestellung und dem Lieferschein bei.

• Verwenden Sie Barcode- oder RFID-Etiketten, die mit der Wärmenummer verknüpft sind, zur doppelten Überprüfung.

• Streichen Sie die Bündel neu oder vermerken Sie sie, wenn die ursprüngliche Kennzeichnung verloren gegangen ist - aktualisieren Sie aber auch die Papiere, um die Neukennzeichnung und den Grund dafür anzugeben.

• Schulung des Personals, damit es niemals eine Note nur aufgrund der Farbe akzeptiert; für kritische Komponenten ist MTC oder PMI erforderlich.

Praxistipp: Legen Sie in der Nähe von Lagerbereichen ein "Farbkarten"-Poster an, auf dem die Farbzuordnungen des Lieferanten für schnelle Gegenkontrollen angegeben sind. (Dadurch wird die Zahl der Fehlbestellungen für gängige Sorten wie 304/316/430 verringert).

Was Sie Ihren Lieferanten fragen sollten - MWalloys Beschaffungscheckliste

Geben Sie bei der Bestellung an:

• Genaue Legierungsbezeichnung (z. B. ASTM A240 Typ 316L / EN 1.4404) und erforderliche Werkstoffspezifikation.

• Anforderung der Werksprüfzeugnis (MTC) nach EN 10204 3.1 oder 3.2, falls erforderlich.

• Bitten Sie den Lieferanten um eine Bestätigung der Farbcodierung auf den Bündeln und legen der Lieferung eine Kopie ihrer Farbkarte bei.

• Wenn eine Oberflächenbehandlung oder Passivierung erforderlich ist, geben Sie die Methode an (Beizen/Neutralisieren oder Passivieren gemäß ASTM A967 / ISO 8501).

• Für kritische Teile verlangen Sie eine PMI-Inspektion vor Ort oder eine zertifizierte Laboranalyse.

MWalloys-Politik: Alle versendeten Lagerbestände enthalten eine Farbmarkierung auf den Bündeln, die unterzeichnete MTC und ein Werkspreisangebot - wir sorgen für einen schnellen Lagerumschlag bei Standardgüten und bieten eine überprüfte Rückverfolgbarkeit für jede Hitze.

FAQs

1. Gibt es einen weltweit einheitlichen Farbcode für rostfreien Stahl?
   Es gibt keinen einheitlichen globalen Standard; die meisten Mühlen und Händler veröffentlichen ihre eigenen Tabellen. Erkundigen Sie sich immer bei der liefernden Mühle.

2. Können Farbmarkierungen als gesetzlicher Nachweis für die Besoldungsgruppe verwendet werden?
   Nein, das Werksprüfzeugnis (MTC) ist das maßgebliche Dokument. Farbmarkierungen sind nur eine praktische visuelle Hilfe.

3. Welche Farbe bedeutet normalerweise 316?
   Viele Lieferanten verwenden gelb oder eine gelbe Variante für 316/316L, aber dies ist nicht universell - prüfen Sie die Tabelle des Lieferanten.

4. Wie behandeln Sie die Hitzefärbung von Schweißnähten?
   Durch Beizen oder mechanische Reinigung entfernen und dann gemäß ASTM A967 oder einer gleichwertigen lokalen Norm passivieren, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.

5. Hilft die Farbcodierung bei der Rückverfolgbarkeit?
   Ja, in Kombination mit gestempelten Schmelznummern und MTCs wird die Rückverfolgbarkeit verbessert; Farbe allein ist nicht ausreichend.

6. Werden Farbcodes zur Identifizierung der Dicke verwendet?
   Einige Mühlen kombinieren die Farbe der Güteklasse mit separaten Dickenmarkierungen; überprüfen Sie die Legende des jeweiligen Lieferanten.

7. Was ist, wenn ein Bündel die falsche Farbe, aber die richtige Bescheinigung hat?
   Stimmen Sie Schmelznummer und Bescheinigung ab; kennzeichnen Sie das Bündel neu und protokollieren Sie die Diskrepanz - gehen Sie nicht davon aus, dass die Farbe allein maßgeblich ist.

8. Kann ich mich auf XRF/PMI anstelle von Farbe verlassen?
   PMI/XRF liefert eine Momentaufnahme der Legierung und ist für eine schnelle Überprüfung nützlich. Für eine vollständige Bestätigung der mechanischen Eigenschaften verwenden Sie den MTC oder Labortests.

9. Auf welche internationalen Spezifikationen sollte ich mich bei der Passivierung beziehen?
   ASTM A967 deckt die Verfahren für die chemische Passivierung von rostfreiem Stahl ab; konsultieren Sie bei Bedarf die lokalen EN/ISO-Äquivalente.

10. Wie hilft MWalloys bei Farbcode-Unsicherheiten?
    MWalloys liefert Pakete mit einheitlicher Farbmarkierung, enthält den MTC und bietet auf Wunsch PMI- oder Labortests an. Unser Lagerprogramm und die Werkspreise verkürzen die Beschaffungszyklen für Standardsorten.

Praktischer Anhang - konsolidierte Farbtabelle

Quellen: Konsolidierte Farbkarten von PennStainless, Special Metals und Alro.

Offizielle Referenzen

• Alro - Alro Color Codes PDF (praktische Verteilertabelle, aktualisiert)
• Spezialmetalle - Farbcodetabelle (rostfreie und Nickellegierungen)
• Nickel Institute - High-Temperature Characteristics of Stainless Steel (technisches Nachschlagewerk über Hitzeeinwirkung)