Alloy 625, also referred to as Inconel 625, is primarily composed of nickel (58-69%), chromium (20-23%), molybdenum (8-10%), and small amounts of other elements such as iron, niobium, and tantalum. The alloy's unique composition gives it remarkable resistance to corrosion and oxidation, even at elevated temperatures. It has an excellent fatigue and thermal-fatigue strength, making it ideal for demanding applications in harsh environments. Alloy 625 is often used in gas turbines, heat exchangers, nuclear reactors, and marine applications, where both strength and resistance to high temperatures are required.

1. Wichtige Eigenschaften von Alloy 625

Eigentum	Wert	Details/Bemerkungen
Chemische Zusammensetzung	Nickel (58-69%), Chrom (20-23%), Molybdän (8-10%), Eisen (≤5%), Niob (3.15-4.15%), Tantal (≤0.5%)	Gewährleistet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und thermische Stabilität.
Dichte	8,44 g/cm³	Characterizes the alloy's mass per unit volume.
Schmelzpunkt	1350°C (2462°F)	Der hohe Schmelzpunkt gewährleistet Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Wärmeleitfähigkeit	10,4 W/m-K (bei 100°C)	Die Wärmeleitfähigkeit ist relativ gering, was die Leistung in hitzeintensiven Umgebungen begünstigt.
Wärmeausdehnungskoeffizient	12,9 µm/m-K (20-100°C)	Ein relativ niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient.
Zugfestigkeit	1030 MPa (150 ksi)	Reflects the material's resistance to breaking under tension.
Streckgrenze	550 MPa (80 ksi)	Gibt den Punkt an, an dem die Legierung beginnt, sich plastisch zu verformen.
Dehnung	45% (in 50 mm Messlänge)	Shows the material's ability to stretch before breaking.
Härte	Rockwell B85	Measures the alloy's resistance to indentation.
Korrosionsbeständigkeit	Ausgezeichnet (insbesondere in Schwefelsäure, Phosphorsäure, Meerwasser)	Hervorragende Beständigkeit gegen verschiedene korrosive Umgebungen, insbesondere gegen Säuren und Meerwasser.
Oxidationsbeständigkeit	Ausgezeichnet bis zu 982°C (1800°F)	Behält seine hohe Leistung unter oxidativen Bedingungen bei.
Ermüdungsfestigkeit	Hoch	Widerstandsfähig gegen zyklische Belastung und Beanspruchung, daher ideal für dynamische Anwendungen.
Kriechwiderstand	Hoch	Hält auch bei längerer Beanspruchung und hohen Temperaturen stand und bleibt dabei formstabil.
Fähigkeit zum Schweißen	Ausgezeichnet	Kann mit TIG-, MIG- und SMAW-Verfahren geschweißt werden, ohne die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen.
Hitzebeständigkeit	Ausgezeichnet bis zu 982°C (1800°F)	Behält seine Festigkeit und Stabilität auch bei extremen Temperaturen.
Lochfraß- und Spaltbeständigkeit	Ausgezeichnet	Gute Leistung auch in Umgebungen, in denen lokale Korrosion auftreten kann (z. B. in Meeresumgebungen).
Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsrisskorrosion	Ausgezeichnet	Widerstandsfähigkeit gegen Rissbildung unter Belastung in chloridhaltiger Umgebung.

2. Zusammensetzung der Legierung 625

Die Zusammensetzung der Legierung 625 besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die zu ihrer hohen Leistungsfähigkeit beitragen. Die nachstehende Tabelle zeigt die typische Zusammensetzung der Legierung:

Die einzelnen Elemente sind sorgfältig aufeinander abgestimmt, um die Korrosionsbeständigkeit der Legierung und ihre Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, zu optimieren und ihre Eignung für eine Vielzahl von Anwendungen zu gewährleisten.

3. Nickellegierung 625 Normen

Produkttyp	Normen/Spezifikationen
Stangen, Stäbe, Draht und Schmiedestücke	ASTM B 446 / ASME SB 446, ASTM B 564 / ASME SB 564, SAE/AMS 5666, SAE/AMS 5837, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, VdTÜV 499, BS 3076NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME Code Case 1935, DIN 17754, DIN 17753
Platten, Bleche und Bänder	ASTM B 443 / ASTM SB 443, SAE/AMS 5599 & 5869 & MAM 5599, ISO 6208, VdTÜV 499, BS 3072NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME Code Case 1935
Rohre und Schläuche	ASTM B 444 / B 829, ASME SB 444 / SB 829, ASTM B704 / B 751, ASME SB 704 / SB 751, ASTM B705 / B 775, ASME SB 705 / SB 775, ISO 6207, SAE/AMS 5581, VdTÜV 499, BS 3074NA21, DIN 17751, ASME Code Case 1935
Einbau	ASTM B 366, ASME SB 366

4. Anwendungen von Alloy 625

Luft- und Raumfahrtindustrie

Die Legierung 625 wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie aufgrund ihrer Hochtemperaturbeständigkeit und ihrer Fähigkeit, Oxidation und Korrosion in Düsentriebwerken und Abgassystemen zu widerstehen, häufig verwendet. Komponenten wie Turbinenschaufeln, Dichtungen und Gehäuse profitieren von seinen bemerkenswerten Eigenschaften.

Chemische Verarbeitung

In chemischen Anlagen wird Alloy 625 aufgrund seiner Beständigkeit gegen chemische Korrosion in Wärmetauschern, Reaktoren und Rohrleitungssystemen eingesetzt. Er wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen er mit aggressiven Chemikalien wie Schwefelsäure, Phosphorsäure und Salzsäure in Kontakt kommt.

Schiffsindustrie

Die Beständigkeit der Legierung 625 gegen Meerwasserkorrosion macht sie zu einer idealen Wahl für Schiffsanwendungen wie Schiffsrümpfe, Offshore-Bohrinseln und andere Unterwasserausrüstungen. Die Fähigkeit der Legierung, chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion zu widerstehen, erhöht ihre Zuverlässigkeit in Meerwasseranwendungen.

Stromerzeugung

In Kraftwerken, insbesondere in solchen, die Kernenergie nutzen, wird die Legierung 625 in Bauteilen wie Reaktorkernen, Brennstäben und Dampferzeugern verwendet, wo die Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation und Strahlenschäden entscheidend ist.

globaler Preisvergleich

Formular	Region / Lieferant	Preisspanne (USD/kg)	Anmerkungen/Quellen
Platte	Europa (Deutschland)	36,9 - 52 /kg	₹2.700-2.800/kg in Indien ≈ $37-40/kg
	China (hergestellt in China, MOQ 500 kg)	35 - 50 /kg	FOB chinesische Lieferanten
	Jainex Steel Impex (FOB)	0,80 - 1,65 /kg	$800-1.650/MT
Stange / Stab	UK/Europa (AMS 5666 bar)	~47 /kg	₹3,935/kg ≈ $47/kg
	China (Alibaba-Stäbe)	30,5 - 36,5 /kg	Inconel 625 Rundstahl
Spule	China (DLX-Legierung Band/Coil)	20 - 50 /kg	Warmgewalztes Coil/Band
Draht	Globale Anbieter	75 - 135 /kg	Inconel 625 Draht Preise
	Drähte "Made in China	20 - 35 /kg	Schweißdraht, MIG/TIG

Wichtigste Erkenntnisse:

• Platte Die Preise variieren je nach Region: ~$37-52/kg in Europa und Indien; $35-50/kg in China; so niedrig wie $0,80-1,65/kg FOB Indien/China.

• Bar/Rod liegt in der Regel bei $30-47/kg, je nach Zertifizierung und Quelle.

• Spule/Streifen in China liegt bei $20-50/kg, je nach Spezifikation und MOQ.

• Draht kostet aufgrund der Verarbeitung deutlich mehr - weltweit etwa $75-135/kg; in China hergestellter Schweißdraht kostet $20-35/kg.

5. Warum Alloy 625 wählen?

Die Legierung 625 bietet eine Mischung aus außergewöhnlichen Eigenschaften, die sie zum Material der Wahl für kritische Anwendungen machen:

• Korrosionsbeständigkeit: Ideal für den Einsatz in Umgebungen, die durch Meerwasser, säurehaltige Lösungen und chemische Prozesse korrosionsanfällig sind.

• Festigkeit bei hohen Temperaturen: Behält seine Festigkeit und Stabilität bei Temperaturen von bis zu 982°C (1800°F).

• Ermüdung und Kriechwiderstand: Widersteht Ermüdungserscheinungen und hochzyklischen Belastungen und ist daher für Komponenten in dynamischen Umgebungen geeignet.

Trotz der höheren Kosten im Vergleich zu anderen Legierungen führen die Haltbarkeit und Leistung von Alloy 625 häufig zu niedrigeren langfristigen Wartungs- und Betriebskosten.

6. Herstellung und Umformung von Alloy 625

Die Legierung 625 kann mit verschiedenen Verfahren hergestellt werden, darunter:

• Gießen: Herstellung großer Teile für die Industrie, wie z. B. Ventile und Pumpengehäuse.

• Schmieden: Für die Herstellung von Ringen, Wellen und anderen hoch beanspruchten Komponenten.

• Schweißen: Die Legierung 625 wird häufig mit einem kompatiblen Schweißzusatzwerkstoff geschweißt, der den Erhalt der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Das Schweißen von Alloy 625 erfordert große Sorgfalt, um Rissbildung oder Oxidation während des Prozesses zu vermeiden, und wird normalerweise mit WIG- oder MIG-Schweißtechniken durchgeführt.

7. Vergleich mit ähnlichen Legierungen

Wie aus der Vergleichstabelle hervorgeht, bietet Alloy 625 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung, ist aber nicht immer die beste Wahl bei Anwendungen, die eine extreme Hitzebeständigkeit erfordern (hier ist Hastelloy C-276 die beste Wahl).

8. Legierung 625 beim Schweißen

Das Schweißen von Alloy 625 erfordert besondere Überlegungen, um seine hohe Leistungsfähigkeit zu erhalten. Die Legierung kann geschweißt werden mit:

• Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen (GTAW): Bevorzugt für seine Präzision.

• Gas-Metall-Lichtbogenschweißen (GMAW): Geeignet für dickere Profile.

• Metall-Schutzgasschweißen (SMAW): Eine Alternative, wenn nötig.

Schweißdrähte und Schweißzusatzwerkstoffe aus Alloy 625 sind für eine Vielzahl von Schweißverfahren erhältlich und gewährleisten die strukturelle Integrität der geschweißten Komponenten.

9. Wartung und Langlebigkeit von Alloy 625

Eine der wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl von Materialien wie Legierung 625 für industrielle Anwendungen ist die Dauerhaftigkeit der Leistung, insbesondere bei extremen Temperaturen, korrosiven Umgebungen und mechanischen Belastungen. Unter MWalloysWir wissen, dass die Langlebigkeit und der geringe Wartungsaufwand von Alloy 625 für unsere Kunden ein wichtiges Verkaufsargument sind.

Wie lange ist Alloy 625 haltbar?

Die Legierung 625 ist bekannt für ihre lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen. Aufgrund seiner hohen Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit wird es häufig in Branchen eingesetzt, in denen die Materialien aggressiven Chemikalien, hohen Temperaturen und aggressiven mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Unter normalen Betriebsbedingungen kann Alloy 625 bei minimaler Wartung jahrzehntelang halten. Bei Anwendungen wie chemischen Reaktoren, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und in der Schifffahrt sorgt die Korrosionsbeständigkeit des Materials dafür, dass Komponenten aus Alloy 625 ihre strukturelle Integrität über lange Zeit beibehalten.

Leistung im Laufe der Zeit

Die Legierung 625 ist so konzipiert, dass sie extremen Bedingungen ohne nennenswerte Beeinträchtigung dauerhaft standhält. In Bezug auf die Ermüdungsbeständigkeit, Legierung 625 holds up exceptionally well in environments where repeated loading and unloading occur, such as turbine blades or pressure vessels. However, like all alloys, the material will eventually experience wear and tear over time. Proper maintenance, such as routine inspection for signs of cracking or corrosion, can significantly extend the material's useful life.

Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdung

Einer der Hauptgründe, warum Alloy 625 in hochbelasteten Anwendungen bevorzugt wird, ist seine überragende Ermüdungsbeständigkeit. Das Material kann mechanischen Belastungen, einschließlich zyklischer Belastung und hoher Schlagbeanspruchung, viel besser standhalten als viele andere Legierungen. Dies macht es zu einer bevorzugten Wahl für Hochdruck-Rohrleitungssysteme und Komponenten in der Luft- und Raumfahrt.

Langfristige Leistung

Für Branchen, die Werkstoffe benötigen, die jahrzehntelang ohne übermäßige Wartung oder Austausch auskommen, ist Alloy 625 eine ideale Lösung. Die Fähigkeit des Werkstoffs, Korrosion, Oxidation und Temperaturschwankungen ohne nennenswerten Abbau zu widerstehen, minimiert den Bedarf an kostspieligen Reparaturen oder Ausfallzeiten.

10. Globale Versorgung und Verfügbarkeit von Alloy 625

Legierung 625 ist weltweit erhältlich, aber die Lieferkette und die Verfügbarkeit können je nach geografischer Lage, lokaler Nachfrage und Marktbedingungen variieren. Unter MWalloysWir verfügen über eine robuste globale Lieferkette, die die rechtzeitige Lieferung von hochwertigem Alloy 625 an Kunden in aller Welt gewährleistet.

Woher stammt die Legierung 625?

Die Legierung 625 wird in mehreren Ländern hergestellt, wobei sich die größten Produktionsstätten in den Vereinigten Staaten, Europa und Teilen Asiens befinden. Das Material wird von mehreren Zulieferern hergestellt und nach verschiedenen internationalen Normen zertifiziert, um sicherzustellen, dass die Kunden unabhängig vom Standort ein Produkt von höchster Qualität erhalten.

Regionale Verfügbarkeit

Während Alloy 625 in den großen Industrieregionen wie Nordamerika, Europa und Asien leicht erhältlich ist, kann es in einigen abgelegenen Gebieten aufgrund von Versand- oder Zollverfahren zu Verzögerungen kommen. MWalloys hat ein globales Logistiknetz aufgebaut, das es uns ermöglicht, einen schnellen Versand an praktisch jeden Ort der Welt anzubieten. Darüber hinaus verfügen wir über einen großen Bestand an Alloy 625 in verschiedenen Formen, darunter Platten, Stangen, Rohre und Schläuche, um sicherzustellen, dass unsere Kunden keine längeren Verzögerungen bei der Ausführung ihrer Aufträge hinnehmen müssen.

Verfügbarkeit auf Lager

Unter MWalloysunterhalten wir einen umfassenden Bestand an Legierung 625Dadurch wird sichergestellt, dass die Kunden sofortigen Zugriff auf das Material in verschiedenen Formen, Größen und Qualitäten haben. Unser Engagement für einen großen Lagerbestand trägt dazu bei, die Lieferzeiten zu minimieren und ermöglicht es uns, auf dringende Kundenanfragen schnell zu reagieren.

Überlegungen zur Lieferkette

Während die weltweite Nachfrage nach Hochleistungswerkstoffen wie Alloy 625 in den letzten Jahren gestiegen ist, können Unterbrechungen der Lieferkette, wie z. B. Rohstoffmangel oder Transportengpässe, gelegentlich die Verfügbarkeit beeinträchtigen. Dank unserer Partnerschaften mit Top-Lieferanten und unseren umfangreichen globalen Vertriebskanälen können wir jedoch die Verfügbarkeit sicherstellen, MWalloys bleibt eine zuverlässige Quelle für Kunden, die Alloy 625 suchen.

11. Vorschriften und Normen für Alloy 625

Alloy 625 erfüllt verschiedene internationale Normen und Vorschriften und eignet sich daher für eine Vielzahl von Branchen, die ein hohes Maß an Qualität und Leistung verlangen. Die Einhaltung anerkannter Normen trägt auch dazu bei, dass Alloy 625 in anspruchsvollen Umgebungen die erwartete Leistung erbringt.

Einhaltung von Industriestandards

Die Legierung 625 unterliegt verschiedenen ASTM und ISO Normen, die seine Herstellung, Prüfung und Leistungsmerkmale regeln. Diese Normen sind von entscheidender Bedeutung für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die chemische Verarbeitung und die Energieerzeugung, wo präzise Materialspezifikationen für die Sicherheit und Zuverlässigkeit unerlässlich sind.

Einige der wichtigsten Normen, die Alloy 625 erfüllt, sind:

• ASTM B443: Standard-Spezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen für Abgassysteme von Gasturbinenmotoren

• ASTM B444: Standard-Spezifikation für nahtlose Rohre aus Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen

• ISO 9001: Qualitätsmanagementsysteme (für einheitliche Produktions- und Lieferkettenprozesse)

Diese Zertifizierungen gewährleisten, dass Legierung 625 wird nach den höchsten Standards hergestellt und gewährleistet Materialkonsistenz, Leistung und Zuverlässigkeit für kritische Anwendungen.

Zertifizierungen

Für Kunden, die zertifizierte Materialien benötigen, MWalloys bietet Alloy 625 mit vollständiger Zertifizierungsdokumentation an, einschließlich Konformitätsbescheinigungen und Prüfberichten. Diese Dokumente bestätigen, dass das Material alle erforderlichen Normen erfüllt, einschließlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften und Leistungstests.

Regulatorische Erwägungen

Je nach Region und Anwendung können für Alloy 625 zusätzliche lokale Vorschriften gelten. Zum Beispiel müssen Materialien, die in der Kernkraftindustrie verwendet werden, oft strenge gesetzliche Anforderungen erfüllen, die von Organisationen wie der Nukleare Aufsichtsbehörde (NRC) in den U.S.A. oder Internationale Atomenergiebehörde (IAEA) Normen.

12. Legierung 625 Preisgestaltung

Preisgestaltung für Legierung 625 wird von mehreren Faktoren beeinflusst, wie z. B. dem weltweiten Angebot und der Nachfrage, den Rohstoffkosten und der Komplexität der Herstellung. Unter MWalloyswollen wir wettbewerbsfähige Preise anbieten für Legierung 625 bei gleichzeitiger Gewährleistung der höchsten Produktqualität.

Kosten-Faktoren

Die Kosten für Legierung 625 kann erheblich variieren, je nach dem:

• Materielle Form: Die Preise für Bleche, Rohre, Stangen und Rohre können abweichen.

• Klasse: Höherwertige Legierungen mit spezifischen chemischen Zusammensetzungen oder Zertifizierungen haben oft einen hohen Preis.

• Marktnachfrage: Die weltweite Nachfrage nach Legierung 625 kann sich auf die Preisgestaltung auswirken, insbesondere in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und der chemischen Verarbeitung, in denen das Material sehr gefragt ist.

Vergleich der Preise

Während Legierung 625 ist in der Regel teurer als viele andere Materialien wie Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, aber seine Haltbarkeit und Leistung unter extremen Bedingungen rechtfertigen oft die höheren Anschaffungskosten. Mit der Zeit werden die längere Lebensdauer und die geringeren Wartungskosten, die mit Legierung 625 kann zu Gesamtkosteneinsparungen führen, was es zu einer kosteneffizienten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht.

Unter MWalloysWir arbeiten direkt mit den Herstellern zusammen, um sicherzustellen, dass wir wettbewerbsfähige Preise anbieten können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere Preisstrategie gewährleistet, dass unsere Kunden den besten Wert für ihre Investition in Legierung 625.

13. Nachhaltigkeit und Recycling von Alloy 625

In today's industrial world, sustainability is a growing concern. At MWalloysWir sind uns der Bedeutung nachhaltiger Praktiken bewusst und bemühen uns, umweltverträgliche Materialien zu liefern. Legierung 625 ist vollständig recycelbar, was es zu einer nachhaltigen Wahl für Industrien macht, die ihre Umweltbelastung reduzieren wollen.

Recycling von Legierung 625

Einer der größten Vorteile von Legierung 625 ist ihre Wiederverwertbarkeit. Die Legierung kann in verschiedenen Formen verarbeitet und wiederverwendet werden, ohne dass sie ihre wünschenswerten Eigenschaften, wie Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung, verliert. Dies macht sie zu einer ausgezeichneten Option für Branchen, die sich auf die Reduzierung von Abfällen und die Förderung einer Kreislaufwirtschaft konzentrieren.

Nachhaltige Herstellungspraktiken

Unter MWalloysWir arbeiten mit Lieferanten zusammen, die bei ihren Produktionsprozessen auf Nachhaltigkeit achten. Wir bemühen uns, den Abfall und den Energieverbrauch in unseren Produktionsprozessen zu minimieren, und fördern die Verwendung von recycelten Materialien bei der Herstellung von Legierung 625 Produkte.

Durch die Wahl Legierung 625Die Industrie erhält nicht nur Zugang zu einem Hochleistungswerkstoff, sondern trägt auch zu nachhaltigen Praktiken bei der Herstellung und Verwendung des Materials bei.

14. FAQs über Alloy 625

1. Welche Branchen verwenden Alloy 625?
   Die Legierung 625 wird aufgrund ihrer hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung, der Schifffahrt, der Energieerzeugung und der Nuklearindustrie eingesetzt.

2. Welche Vorteile hat die Verwendung von Alloy 625 gegenüber anderen Legierungen?
   Die Legierung 625 bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturstabilität und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit und ist damit ideal für kritische Anwendungen.

3. Kann die Legierung 625 leicht geschweißt werden?
   Ja, die Legierung 625 ist sehr gut schweißbar, insbesondere bei Verwendung geeigneter Schweißzusatzwerkstoffe wie Nickel 625-Schweißdrähte.

4. Ist Alloy 625 teurer als andere Legierungen?
   Ja, Alloy 625 ist in der Regel teurer als andere Legierungen, aber seine Langlebigkeit und langfristige Leistung kann im Laufe der Zeit zu Kosteneinsparungen führen.

5. Was sind die gängigsten Sorten von Alloy 625?
   Die gebräuchlichsten Güten sind Inconel 625, Monel 625 und Hastelloy 625, die aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften jeweils für unterschiedliche Anwendungen eingesetzt werden.

Schlussfolgerung

Zusammengefasst, Legierung 625 is a versatile and durable material, known for its superior resistance to corrosion and high-temperature performance. Whether you're in aerospace, marine, chemical processing, or energy sectors, Legierung 625 bietet unübertroffene Zuverlässigkeit und Stärke in rauen Umgebungen. Sein breites Anwendungsspektrum, seine lange Lebensdauer und sein geringer Wartungsaufwand machen ihn zur ersten Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Unter MWalloyssind wir bestrebt, qualitativ hochwertige Legierung 625 Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen, die durch unseren kostenlosen 24-Stunden-Angebotsservice unterstützt werden. Wir stellen außerdem sicher, dass unsere Kunden pünktlich beliefert werden und eine fachkundige Beratung über die beste Materialauswahl für ihre spezifischen Anforderungen erhalten.

Referenzen

• University of Welding Industry - Alloy 625 Welding Guidelines
• ASTM-Spezifikationen für Legierung 625