Hastelloy C-276 Rundstahl (UNS N10276 / W.Nr. 2.4819) ist eine hochnickelhaltige Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierung, die gewählt wird, wenn eine hohe chemische Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Schweißbarkeit erforderlich sind. Für korrosive chemische Prozesse, chloridhaltige Umgebungen und gemischt oxidierende/reduzierende Medien bietet C-276 einen der breitesten Einsatzbereiche unter den kommerziell erhältlichen korrosionsbeständigen Legierungen. MWAlloys liefert zertifizierte Hastelloy C-276-Rundstäbe aus chinesischen Werken zu Fabrikpreisen, die für eine schnelle Lieferung an Kunden weltweit auf Lager sind.
Was ist Hastelloy C-276 Rundstahl?
Hastelloy C-276 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Knetlegierung mit Wolfram, die sich durch eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in einer Vielzahl von Medien auszeichnet. Die Rundstangenform wird für bearbeitete Komponenten, Wellen, Wellen für chemische Anwendungen, Ventilschäfte, Befestigungselemente und kundenspezifische Schmiedestücke geliefert. Die Legierung behält ihre Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen bei und widersteht dem chloridinduzierten Angriff, der viele nichtrostende Stähle beschädigt. Die großen Legierungshersteller veröffentlichen umfangreiche Daten, die die lange Erfolgsbilanz von C-276 in chemischen Prozesssystemen belegen.
Praktische Hinweise für Käufer: Wählen Sie C-276-Rundstahl, wenn die Projektbedingungen gemischte Säuren, oxidierende Halogenidlösungen, einen hohen Chloridgehalt oder Umgebungen umfassen, in denen geschweißte Komponenten eine vollständige Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone aufweisen müssen.
Zusammenfassung der wichtigsten Leistungen
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UNS-Bezeichnung: N10276; W. Nein.: 2.4819.
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Typische Dichte: ≈ 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³).
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Korrosionsverhalten: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen.
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Schweißeignung: Sehr gut im geschweißten Zustand aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts und der kontrollierten Verunreinigungen. Eine Lösungsbehandlung nach dem Schweißen ist für die Korrosionsbeständigkeit normalerweise nicht erforderlich.
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Typische Zugfestigkeit und Streckung: Raumtemperaturwerte für geglühtes Material zeigen typischerweise eine Zugfestigkeit von ~690-790 MPa (100-115 ksi) und eine 0,2% Offset-Streckgrenze von ~310-355 MPa (45-52 ksi), je nach Produktform.
Chemische Zusammensetzung (typische Bereiche)
Die nachstehende Zusammensetzung stellt typische Grenzwerte für Strangguss/Knete dar, die von großen Herstellern verwendet werden. Bei Auftragsarbeiten sind stets die zertifizierten MTR-Werte (Mill Test Report) anzugeben.
| Element | Typische Zusammensetzung (wt%) - Hastelloy C-276 (typische Bereiche) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Waage (ca. 55-59%) |
| Molybdän (Mo) | 15.0 - 17.0 |
| Chrom (Cr) | 14.5 - 16.5 |
| Eisen (Fe) | 4.0 - 7.0 |
| Wolfram (W) | 3.0 - 4.5 |
| Kobalt (Co) | Spur - bis zu ~2,5% (variiert je nach Hersteller) |
| Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
| Silizium (Si) | ≤ 0.08 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,01 (sehr niedrig, um die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht zu erhalten) |
| Phosphor (P) | ≤ 0.025 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.01 |
Anmerkungen: Genaue Grenzwerte sind in Produktnormen (z. B. ASTM B574/B575/B619 für Stangen, Stäbe und Verbindungselemente) und in den von Haynes, Special Metals und anderen Herstellern von Hochleistungslegierungen veröffentlichten Werksspezifikationen festgelegt. Der hohe Mo- und W-Gehalt sorgt für Widerstandsfähigkeit gegenüber lokalem Angriff; der sehr niedrige Kohlenstoffgehalt verringert die Karbidausscheidung beim Schweißen.
Material und mechanische Eigenschaften
Nachfolgend sind repräsentative Eigenschaften aufgeführt, die für Design und Beschaffung verwendet werden. Verwenden Sie für endgültige Berechnungen immer die MTR-Werte des Lieferanten.
| Eigentum | Typischer Wert (Raumtemperatur, geglüht) |
|---|---|
| Dichte | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) |
| Elastizitätsmodul | ≈ 205 GPa (29.700 ksi) |
| Höchstzugkraft (geglüht) | ~690-790 MPa (100-115 ksi), produktabhängig |
| 0,2% Offset-Ausbeute | ~310-355 MPa (45-52 ksi) |
| Dehnung (50 mm) | Typisch ≥ 40% (gute Duktilität) |
| Schmelzbereich | Ca. 1370°C (≈ 2500°F), Solidus/Liquidus variieren je nach Hersteller. |
| Thermische Ausdehnung (20-100°C) | ~11,2 µm/m-°C (ca. Referenz) je nach Quelle. |
Härte und typische Wärmezustände
Hastelloy C-276 wird normalerweise geglüht oder lösungsgeglüht geliefert. Die Härte hängt von der Kaltverformung und der Wärmebehandlung ab.
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Typische Härte im geglühten Zustand: Rockwell B ~82-95 HRB (ungefähr Brinell 150-210 HB oder Vickers 160-220 HV in vielen Aktiencharts).
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Kaltarbeitsbedingungen oder Frühjahrstemperaturen kann zu einer wesentlich höheren Härte und Zugfestigkeit führen; bei Feder- oder stark kaltverformten Zuständen können Zugfestigkeit und Härte drastisch ansteigen (siehe Tabellen der Hersteller).
Wenn Sie Bauteile spezifizieren, die eine bestimmte Härte oder Festigkeit erfordern, geben Sie in der Bestellung an, ob Sie geglühte, kaltgezogene oder spezifizierte Zug-/Härtegrenzwerte benötigen.
Hastelloy C-276-Äquivalente und Handelsnamen
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UNS: N10276.
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W. Nr. (EN/DIN): 2.4819.
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Warenzeichen / Handelsnamen: HASTELLOY® C-276 (Haynes International), INCONEL® Alloy C-276 (Special Metals hat in der Vergangenheit auf ähnliche Güten verwiesen) - prüfen Sie die Verwendung der Marke und des Ursprungswerks für die Rückverfolgbarkeit von MTR.
Ersetzen Sie nicht blindlings: Einige Lieferanten bieten C276-Äquivalente" aus regionalen Werken an; bestätigen Sie die chemische Zusammensetzung und die MTR-Rückverfolgbarkeit, bevor Sie das Produkt für kritische Anwendungen akzeptieren.
Spezifikationen, Zertifizierungen und gemeinsame Normen (Rundstahl)
Allgemeine Produktnormen, auf die sich Käufer beim Kauf von C-276-Rundstahl oder -Stangen beziehen:
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ASTM B574 - Standard-Spezifikation für Nickel- und Nickel-Eisen-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierungen (für Stangen, Schmiedestücke usw.).
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ASTM B575 - Nickel und Nickellegierungen (gewalzte oder kaltverformte Bänder, Bleche und Platten) - wird manchmal für Bänder/Coils angegeben.
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ASTM B619 - Stangen und Stäbe aus Nickellegierungen für allgemeine technische Zwecke.
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ISO / EN Äquivalente: siehe EN-Werkstoffnummer 2.4819 und ISO-Spezifikationen.
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NACE/ISO 15156 (NACE MR 0175) - für die Eignung in saurer Umgebung; einige C-276-Produktformen werden in saurem Milieu verwendet; Bestätigung der NACE-Anerkennung gemäß MTR und Wärmebehandlung.
Geben Sie bei der Bestellung die ASTM/EN-Produktspezifikation, die erforderlichen Prüfberichte (chemisch, mechanisch, PMI, interkristalline Korrosion, wo zutreffend), die Oberflächenbeschaffenheit, die Längentoleranz und alle speziellen Bearbeitungs- oder Geradheitsanforderungen an.
Größe und Gewicht - praktische Tabelle (verwendete Dichte: 8,89 g/cm³)
Verwenden Sie die Tabelle für schnelle Beschaffungs- und Hebeschätzungen. Die Werte sind Gewicht pro 1 m Länge und lb pro ft für gängige Durchmesser von massivem Rundstahl.
| Durchmesser (mm) | Gewicht (kg/m) | Gewicht (lb/ft) |
|---|---|---|
| 6 mm | 0,2514 kg/m | 0,169 lb/ft |
| 10 mm | 0,6982 kg/m | 0,469 lb/ft |
| 12 mm | 1,0054 kg/m | 0,676 lb/ft |
| 16 mm | 1,7874 kg/m | 1.201 lb/ft |
| 20 mm | 2,7929 kg/m | 1,877 lb/ft |
| 25,4 mm (1") | 4,5046 kg/m | 3,027 lb/ft |
| 30 mm | 6,2840 kg/m | 4.223 lb/ft |
| 50 mm | 17,4555 kg/m | 11.729 lb/ft |
| 100 mm | 69,8219 kg/m | 46.918 lb/ft |
| 200 mm | 279,2876 kg/m | 187.673 lb/ft |
Verwendete Formel: Gewicht = Dichte (8.890 kg/m³) × Querschnittsfläche × 1 m Länge. Referenz für die Dichte: Datenblätter der wichtigsten Legierungen.
Weltweiter Preisüberblick 2025
Die Preise für Superlegierungen auf Nickelbasis richten sich nach Metallindizes, Legierungsprämien und der Verfügbarkeit der Hersteller. Die Preise bewegen sich mit den Nickel- und Molybdänmärkten und der regionalen Nachfrage/dem regionalen Angebot.
Hochrangige 2025-Indikatoren (Beispiele / typische Bereiche):
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China (FOB / ab Werk) - typische Preisspanne für C-276-Rohmaterial und Rundstäbe in kleinen Losgrößen: USD 30-40 / kg (USD 30.000-40.000 / MT) gemäß den jüngsten FOB Shanghai-Angeboten.
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Nordamerika (Lieferung ab Lager oder Inlandskurse) - Branchenindexwerte Q1-Q2 2025 zeigen ~USD 51.000-52.000 / MT für einige C-276-Formen; dies entspricht etwa 51-52 USD / kg. Großhandels-/Lagerstangenprämien, Bearbeitung und Prüfung schlagen auf den Endpreis auf.
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Indien / Naher Osten / UAE - Die Angebote der Händler variieren; Beispiele für Lieferantenlisten in 2025 zeigen 40-75 USD / kg je nach Menge, Form und Zertifizierung.
| Region/Markt | Typischer indikativer Preis 2025 (USD) |
|---|---|
| China (FOB Shanghai) | $30-40 / kg (FOB-Angebote für Platten/Stangen) |
| Nordamerika (Index) | ~$51,000 / MT → $51 / kg (Index-Schnappschuss Q1-Q2 2025) |
| Europa (Fachhändler) | $45-70 / kg (Verteiler, kleine Mengen) |
| Indien / VAE (Verteiler) | $40-75 / kg (variiert je nach MOQ und Zertifizierung) |
Tipps für Einkäufer zur Preiskontrolle
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Großaufträge und regelmäßige Verträge bieten die besten Stückpreise.
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FOB Shanghai und EXW China verstehen sich ohne Fracht, Einfuhrzölle, Bearbeitung, NDE und MTR-Tests.
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Bei kritischen Dienstleistungen sollten Sie für zertifizierte MTRs und Inspektionen durch Dritte bezahlen, anstatt nur den niedrigsten Preis zu wählen.
(Marktdatenquellen: Preisindizes der Branche und Preisangaben der Lieferanten; die Preise ändern sich schnell - fordern Sie stets aktuelle Preisangaben an).
Fertigung, Schweißen und Prüfung
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Schweißen: C-276 ist absichtlich auf Schweißbarkeit ausgelegt: niedriger Kohlenstoffgehalt und kontrolliertes Silizium verringern die Sensibilisierung der WEZ. Bevorzugte Schweißzusatzwerkstoffe sind passender C-276 Schweißdraht (INCO-WELD Filler C-276) oder ähnliche Nickel-Chrom-Molybdän-Zusatzwerkstoffe. GTAW (WIG)- und GMAW (MIG)-Verfahren werden üblicherweise verwendet; eine gute Schutzgasabdeckung wird empfohlen. Ein Lösungsglühen nach dem Schweißen ist in der Regel nicht erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen; die Spezifikationen des Walzwerks und des Schweißverfahrens sind zu beachten.
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Bearbeitungen: C-276 ist härter als herkömmliche rostfreie Stähle und aufgrund des Mo/W-Gehalts abrasiv; verwenden Sie starre Aufspannungen, scharfe Hartmetallwerkzeuge und eine geringe Spanbelastung. Verwenden Sie Flutkühlung und planen Sie langsamere Zyklen ein als bei Kohlenstoffstahl.
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NDE & Prüfung: Verlangen Sie chemische und mechanische MTRs (EN 10204 3.1/3.2, wo anwendbar), PMI-Prüfungen für kritische Aufträge und optional interkristalline Korrosionsprüfungen, wenn die Projektnormen dies vorsehen.
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Oberflächenbehandlung und Passivierung: C-276 erfordert im Allgemeinen keine Passivierung wie rostfreier Stahl, aber Beizen und Spülen mit sauberem Wasser nach dem Schweißen sind gängige Praxis bei der Herstellung von Chemieanlagen.
Typische Anwendungen und häufige Fehlerarten
Anwendungen
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Chemische Prozessanlagen (Reaktoren, Rohrleitungskomponenten, Mischer) für Mischsäuren und Chloride.
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Schadstoffkontrollsysteme und Komponenten für die Rauchgasentschwefelung.
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Schiffsausrüstung und Entsalzungsanlagen, die aggressiven Salzlösungen ausgesetzt sind.
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Ventile, Wellen, Befestigungselemente und Instrumentierung in Prozessanlagen.
Zu beachtende Fehlermöglichkeiten
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Unsachgemäße Materialsubstitution (Verwendung von Legierungen mit niedrigerem Mo/W-Wert), die zu lokalem Angriff führt.
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Ungeeignete Schweißverfahren oder die Verwendung eines unverträglichen Schweißzusatzes können zu schwachen WEZ führen.
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Mechanische Überlastung oder Passungsrost bei schlecht gelagerten Wellen oder Bolzen.
Warum MWAlloys für Hastelloy C-276 Rundstahl wählen?
MWAlloys bietet die Beschaffung direkt ab Werk von renommierten chinesischen Herstellern mit:
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Werkspreis: Wir verkaufen bei 100% Fabrikpreis Grundsatz für Standardlagerartikel; Angebot umfasst MTRs auf Anfrage.
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Verfügbarkeit auf Lager: Gängige Durchmesser und Längen werden für einen schnellen weltweiten Versand auf Lager gehalten; die Lieferzeiten für lagerhaltige Artikel sind in der Regel kürzer als für spezielle Schmiedeaufträge.
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Rückverfolgbarkeit: Jede Lieferung enthält eine vollständige MTR und ein Zertifikat zur Unterstützung der kritischen Serviceabnahme.
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Qualitätskontrolle: PMI und mechanische Prüfung vor dem Versand verfügbar; optionale Prüfung durch Dritte auf Anfrage.
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Technische Unterstützung: MWAlloys berät Sie in Bezug auf Temperierung, Bearbeitungszugaben und Schweißverfahren, um die Lebensdauer der Bauteile zu optimieren.
Häufig gestellte Fragen
Hastelloy C-276: Marke vs. Sorte & Technik FAQ
1. Was ist der Unterschied zwischen “Hastelloy” und “C-276”?
Hastelloy®. ist eine eingetragene Markenfamilie (Eigentum von Haynes International). C-276 ist die spezifische Legierungssorte innerhalb dieser Familie. Da das Patent ausgelaufen ist, produzieren viele hochwertige Werke diese Chemie unter der allgemeinen Bezeichnung Legierung C-276. Bei der Bestellung ist die entscheidende Kennung der UNS N10276 Nummer, die unabhängig vom Markennamen auf der Kiste die Chemie garantiert.
2. Was bedeutet UNS N10276?
UNS N10276 ist die Unified Numbering System-Kennung für diese spezielle Nickel-Moly-Chrom-Legierung. Auf dem europäischen Markt wird sie üblicherweise mit ihrer Werkstoffnummer bezeichnet 2.4819 oder die EN-Bezeichnung NiMo16Cr15W. Alle diese Codes verweisen auf dieselbe Spezifikation für Hochleistungsmaterialien.
3. Welche Härte sollte ich für einen geglühten C-276-Stab erwarten?
4. Eignet sich C-276 für geschweißte Baugruppen ohne Wärmenachbehandlung?
Ja. Einer der wichtigsten Vorteile von C-276 ist seine Eignung für den Einsatz in der "Zustand "wie geschweißt". Der extrem niedrige Kohlenstoffgehalt verhindert die Bildung von Korngrenzenausscheidungen in der Wärmeeinflusszone der Schweißnaht, wodurch die legendäre Korrosionsbeständigkeit erhalten bleibt, ohne dass eine komplexe Lösungsglühung nach dem Schweißen erforderlich ist.
5. Wie gebe ich einen förmlichen Beschaffungsauftrag für C-276 an?
Um sicherzustellen, dass in Ihrer Lieferkette keine Fehler auftreten, sollten Sie dies berücksichtigen:
- Note: Legierung C-276 / UNS N10276.
- Spezifikation: ASTM B574 (Stangen), B575 (Platten) oder B619 (Rohre).
- Zustand: Lösungsgeglüht und entzundert.
- Dokumentation: EN 10204 3.1 Werksprüfzeugnis.
- Besondere Anforderungen: z. B. Positive Material Identification (PMI) oder spezifische Ultraschallprüfung (UT).
6. Gibt es gängige Äquivalente zu C-276?
Während C-276 der Standard ist, gibt es ähnliche Hochleistungslegierungen Inconel-Legierung C-276 und Nicrofer 5716. Überprüfen Sie immer den MTR-Bericht (Mill Test Report), um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung (insbesondere der Molybdän- und Wolframgehalt) den spezifischen ASTM-Anforderungen Ihres Projekts entspricht.
7. Welche Betriebstemperaturgrenzen gelten für C-276?
C-276 wird hauptsächlich wegen seiner Wässrige Korrosionsbeständigkeit und nicht die Hochtemperaturfestigkeit. Es kann jedoch in oxidierenden Atmosphären bis zu 1040°C (1900°F). Für drucktragende Anwendungen sehen die ASME-Codes üblicherweise zulässige Spannungswerte bis zu 675°C (1250°F).
8. Wie wird der Preis für C-276-Stangenmaterial gebildet?
Der Preis von C-276 ist sehr volatil und wird bestimmt durch LME (Londoner Metallbörse) Indizes für Nickel und Molybdän. Zusätzlich wird der "Zuschlag" durch die Komplexität der Herstellung (z.B. spitzenloses Schleifen vs. Warmwalzen) und die Gesamtlosgröße beeinflusst.
9. Kann MWAlloys zertifizierte MTRs und Fremdüberwachung liefern?
Ja. 100% unserer C-276-Sendungen werden von einer vollständigen 3.1 MTR. Wenn Ihr Projekt eine 3.2-Zertifizierung erfordert, können wir vor dem Versand eine Inspektion durch Dritte (SGS, TÜV oder Lloyd's) in unserem Werk veranlassen, um die Wärmezahlen und mechanischen Eigenschaften zu überprüfen.
10. Wann sollte ich C-22 oder Inconel 625 anstelle von C-276 wählen?
- Wählen Sie C-22: Bei stark oxidierenden Säuren (wie Salpetersäure) oder gemischten Säureströmen kann C-276 etwas höhere Korrosionsraten aufweisen.
- Wählen Sie Inconel 625: Wenn Ihr Hauptanliegen darin besteht mechanische Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit bei hohen Temperaturen und nicht die extreme chemische Lochfraßbeständigkeit.
C-276 ist nach wie vor der kostengünstigste "Alleskönner" für die allgemeine Verarbeitung aggressiver Chemikalien.
