Hastelloy C-4 ist eine kohlenstoffarme Nickel-Chrom-Molybdän-Superlegierung, die für ihre mikrostrukturelle Stabilität und außergewöhnliche Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende Säuren - einschließlich Salz- und Schwefelsäure - sowie gegen chloridinduzierte Lochfraß- und Spaltkorrosion. Wir bei MWalloys liefert kundenspezifisches C-4 in Form von Platten, Stangen, Stäben, Coils, Draht, Rohren und Schweißzusatzwerkstoffen, die für die aggressivsten chemischen Prozesse geeignet sind.

Was ist die Legierung C-4?

Die Legierung C-4 (UNS N06455, EN 2.4610) ist die am mikrostrukturell stabilsten einer der üblichen Ni-Cr-Mo-Werkstoffe, der entwickelt wurde, um einer "Sensibilisierung" in wärmebeeinflussten Schweißzonen zu widerstehen. Er verträgt raue chemische Umgebungen ohne Korngrenzenausscheidungen, die zu interkristallinem Angriff führen.

Hastelloy®-Legierung C-4 (UNS N06455) Vollständige Spezifikationen und Parameter

🔑 Wichtige Hinweise und Quellen der Variabilität

1. Kompositorische Grenzen:

   • Niedriger C-, Si- und Fe-Gehalt sowie das Fehlen von W sind entscheidend für die thermische Stabilität (650-1040 °C) und die Resistenz gegen Sensibilisierung.

   • Ti (≤0,7%) unterdrückt die Ausscheidung von Karbid an der Korngrenze in geschweißten Zonen.

2. Diskrepanzen zwischen Eigenschaften:

   • Dichte/Wärmeleitfähigkeit: Leichte Abweichungen (8,64-8,94 g/cm³; 10,1-11,4 W/m-K) ergeben sich aus den Verarbeitungsmethoden und den Prüftemperaturen.

   • Mechanische Festigkeit: Die Mindestwerte für Zugfestigkeit/Dehnbarkeit sind ASTM-Garantien; typische Industrieberichte zeigen höhere Werte (z. B. UTS bis zu 795 MPa).

3. Highlights der Korrosionsleistung:

   • Säuremischungen: Einzigartige Beständigkeit gegen HCl/HNO₃-Mischungen und verunreinigte Mineralsäuren durch ausgewogenes Cr/Mo-Verhältnis.

   • Integrität der Schweißnaht: Niedriger C-Gehalt verhindert interkristalline Korrosion im geschweißten Zustand - wichtig für REA-Systeme.

4. Einschränkungen bei der Herstellung:

   • Wärmebehandlung: Schwefelhaltige Atmosphären vermeiden (>0,1% S im Brennstoff), um Versprödung zu vermeiden.

   • Thermische Exposition: Längerer Betrieb über 400°C kann die Duktilität verringern; Spannungsarmglühen von Schweißnähten bei Anwendungen über 150°C.

💎 Zusammenfassung: Hastelloy® C-4 zeichnet sich in aggressiven reduzierenden/oxidierenden Umgebungen (z. B. heiße Säuren, Chloride) durch eine unübertroffene thermische Stabilität (≤1040°C) aus. Seine kohlenstoffarme Ni-Cr-Mo-Matrix gewährleistet eine Schweißbarkeit ohne Sensibilisierung, was ihn für chemische, nukleare und Umweltschutzausrüstungen unverzichtbar macht. Für Nuklear-/Luftfahrtsorten ist ASTM B574/B575 mit zusätzlichen Tests zu spezifizieren.

Hastelloy C-4 Weltweiter Preisvergleich (USD/kg & CNY/kg)

🔎 Wichtige Beobachtungen und Markttreiber

1. Regionale Preisstaffeln

   • Asien (China und Indien): Niedrigste Preise aufgrund wettbewerbsfähiger inländischer Produktion (z. B. Shanghai Yehu, Guoni Heavy Industry) und geringerer Logistikkosten.

   • Europa und USA.: Die 40-60%-Prämie wird durch strenge Zertifizierungen (ASTM/ASME/AMS), Einfuhrzölle und Kosten für die Einhaltung der Vorschriften bestimmt.

2. Produkt-Form-Prämien

   • Draht > Spule > Barren > Platte: Die Komplexität der Verarbeitung erhöht die Kosten (z. B. erfordert der Draht ein mehrstufiges Kaltziehen).

   • Spule: Höher als bei Blechen aufgrund der kontinuierlichen Walzung/Oberflächenbehandlung, aber niedriger als bei Draht.

3. Mengenrabatte

   • China: 5-10% Rabatt für Bestellungen ≥100 kg (z.B. Spule sinkt auf ¥150/kg).

   • Europa/U.S.: Begrenzte Preisnachlässe (3-5% für >1 Tonne) aufgrund der fixen Gemeinkosten für die Einhaltung der Vorschriften.

4. Regionale Nuancen

   • Indien: Die Preise können aufgrund der Importabhängigkeit (Abhängigkeit von chinesischen Zwischenprodukten) die angegebenen Spannen überschreiten.

   • Europa: Deutsche Marken (W.Nr. 2.4610) befehlen 8-12% premium für Nuklear-/Luftfahrtspezifikationen.

Warum C-4 wählen?

• HAZ-Stabilität: Widersteht Ausscheidungen an den Korngrenzen auch nach dem Schweißen und verringert so das Sensibilisierungsrisiko.

• Säurebeständigkeit: Übertrifft Alloy C-276 in salzhaltigen und schwefelhaltigen Umgebungen.

• Einsatz bei hohen Temperaturen: Behält seine mechanische Integrität bis zu 1.038 °C (1.900 °F) bei.

• Vielseitigkeit: Erhältlich in geschmiedeter, geschweißter und plattierter Form - für maximale Designfreiheit.

Herstellung und Umformung von Alloy C-4

• Heißes Arbeiten: Schmieden oder Walzen zwischen 955-1.177 °C; Überhitzung vermeiden, um Kornwachstum zu vermeiden.

• Kaltbearbeitung: Verfestigt die Legierung; anschließend Lösungsglühen bei 1.066 °C (1.950 °F) für 10-30 Minuten, dann Abschrecken.

• Schweißen: Kompatibel mit ENiCrMo-7-Elektroden oder ERNiCrMo-7-Draht; gute Schweißbarkeit ohne Nachglühen.

• Bearbeitbarkeit: Mäßig; verwenden Sie starre Werkzeuge und mäßige Geschwindigkeiten, um die Verfestigung des Werkstücks zu kontrollieren.

Vergleich mit ähnlichen Legierungen

Praktiken beim Schweißen

Verwenden Sie GTAW/GMAW mit ENiCrMo-7. Zwischenlage < 150 °C; für allgemeine Anwendungen ist kein Glühen nach dem Schweißen erforderlich, obwohl eine Lösungsbehandlung für extreme Säureanwendungen von Vorteil ist.

FAQS

1. Warum gilt Hastelloy C-4 nach dem Schweißen als mikrostrukturell stabil?

Hastelloy C-4 widersteht Ausscheidungen an den Korngrenzen (wie M₆C- oder Sigma-Phasen) selbst bei großer Hitze, so dass es sicher geschweißt werden kann, ohne eine Sensibilisierung befürchten zu müssen. Diese Stabilität minimiert die interkristalline Korrosion in der WEZ, ein häufiges Problem bei C-276 und nichtrostenden Stählen.

2. Welchen Säuren und korrosiven Umgebungen kann C-4 widerstehen?

Es ist beständig gegen oxidierende und reduzierende Säuren - einschließlich Salz-, Schwefel-, Ameisen- und Essigsäure - sowie gegen chloridhaltige Atmosphären und Seewasser. Kritische Tests zeigen, dass seine Korrosionsbeständigkeit viele Ni-Cr-Mo-Legierungen übertrifft.

3. Dose Hastelloy C-4 bei hohen Temperaturen verwendet werden, ohne sich zu zersetzen?

Ja. C-4 behält seine strukturelle Stabilität und Duktilität bis zu ~1.038 °C (1.900 °F) bei. Es bildet keine schädlichen intermetallischen Phasen (wie Sigma oder Mu), auch nicht nach längerer Exposition im Bereich von 649-1.038 °C.

4. Ist Hastelloy C-4 anfällig für Spannungsrisskorrosion (SCC)?

Hastelloy C-4 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen chloridinduzierten SCC auf und wird routinemäßig für spannungskorrosive Umgebungen spezifiziert, in denen nichtrostende Stähle versagen würden.

5. Wie sollte C-4 geschweißt werden, um die Leistungsfähigkeit zu gewährleisten?

Zu den empfohlenen Praktiken gehören GTAW/GMAW mit ERNiCrMo-7 Füllstoffund die Einhaltung niedriger Zwischenlagentemperaturen (<150 °C) sowie die Gewährleistung der Sauberkeit vor dem Schweißen. Dank seiner schweißstabilen Mikrostruktur ist im Allgemeinen kein Glühen nach dem Schweißen erforderlich.

6. Was macht C-4 maschinell bearbeitbar und formbar?

C-4 härtet zwar schneller aus als rostfreier Stahl, lässt sich aber dennoch mit starren Werkzeugen und kontrollierten Geschwindigkeiten recht gut bearbeiten. Außerdem kann er warmgeschmiedet (955-1.177 °C) oder kaltverformt werden, ohne dass die Korrosionsbeständigkeit darunter leidet. Bei Bedarf kann die Duktilität durch Lösungsglühen (1.066 °C, wassergehärtet) wiederhergestellt werden..