Wir von MWalloys stellen zementmörtelausgekleidete duktile Gussrohre her, die für einen langlebigen, zuverlässigen Betrieb in Trinkwasser-, Abwasser- und Kanalisationsanwendungen ausgelegt sind. Wir bringen eine hochwertige Zementauskleidung in strikter Übereinstimmung mit ANSI/AWWA C104/A21.4 auf. Unsere Rohre sind resistent gegen Tuberkulose, weisen einen Hazen-Williams-Durchflusskoeffizienten von 140 auf und halten Temperaturen von bis zu 212 °F stand.
Fertigungsstandards und Materialien
Wir halten uns an ANSI/AWWA C151/A21.51 für die Wanddicke duktiler Gussrohre und ANSI/AWWA C104/A21.4 für die Auskleidung mit Zementmörtel. Die Auskleidungsmischung besteht aus hochwertigem Portlandzement und Quarzsand und erreicht eine ausgehärtete Mindestdicke von 0,25 mm (0,01 Zoll) auf der Rohrinnenseite. Unser Verfahren kombiniert Schleuderauftrag mit kontrollierter Aushärtung, um eine gleichmäßige Haftung und glatte Wasserwege zu gewährleisten.
Mit Zement ausgekleidete Rohre aus duktilem Eisen Spezifikationen
Parameter Kategorie | Spezifikation | Werte/Details | Normen/Anmerkungen |
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Grundlegende Spezifikationen | |||
Nenndurchmesser (DN) | Größenbereich | DN 80 - DN 2600 mm | Anpassbar an die Projektanforderungen |
Effektive Länge | Standard/Benutzerdefiniert | 5,5 m, 5,7 m, 6,0 m | 6m am häufigsten für Massengutversand |
Wanddicke Klasse | Druck-Klassen | K7, K8, K9, C25, C30, C40 | K9 gemeinsam für Hochdruck; K7 für Niederdruck |
Normen | Einhaltung der Vorschriften | ISO 2531, EN 545 (Wasser), EN 598 (Abwasser), GB/T 13295 | |
Mechanische Eigenschaften | |||
Zugfestigkeit (min) | Materialstärke | ≥ 420 MPa | ISO 6892-1 |
Streckgrenze (min) | 0.2% Prüfspannung | ≥ 300 MPa | ISO 6892-1 |
Dehnung (min) | Duktilität | ≥ 10% | 50 mm Messlänge |
Härte | Oberflächenwiderstand | ≤ 230 HB | Brinell-Skala |
Zementauskleidung | |||
Material der Auskleidung | Primärer Typ | Portlandzementmörtel | Vorgabe nach ISO 4179/GB/T 17457 |
Optionale Auskleidungen | Spezialanwendungen | Sulfatbeständiger Zement, hochtonerdehaltiger Zement, Epoxid, Polyurethan | Für aggressive Flüssigkeiten/Abwässer |
Dicke der Auskleidung | Standard | ≥ 3,0 mm | ISO 4179/GB/T 17457-2019 |
Oberflächenrauhigkeit (C-Faktor) | Hydraulischer Wirkungsgrad | Hazen-Williams C = 130-140 | Vergleichbar mit Epoxid/Polyurethan in Bezug auf den Langzeitfluss |
Externer Schutz | |||
Zink-Beschichtung | Metallurgische Bindung | ≥ 130 g/m² | ISO 8179 |
Bituminöse Farbe | Oberste Schicht | ≥ 70 μm | Korrosionsschutz |
Optionale Beschichtungen | Erhöhter Schutz | Epoxid, Polyurethan, Zink-Aluminium-Legierung | Für saure/kontaminierte Böden |
Gelenke und Verbindungen | |||
Fugenarten | Versiegelungsoptionen | T-Typ (aufsteckbar), K-Typ (mechanisch), geflanscht, selbstverankert | ISO 2531/DE 545 |
Materialien für Dichtungen | Elastizität und Dauerhaftigkeit | NBR, SBR, EPDM-Kautschuk | ISO 4633-zertifiziert |
Prüfung und Zertifizierung | |||
Hydrostatischer Prüfdruck | Werksüberprüfung | 5,0 MPa (min) | 2× Arbeitsdruck |
Test der Auskleidungshaftung | Qualitätskontrolle | Keine Rissbildung/Abplatzung nach dem Aufprall | GB/T 17457-2019 |
Zertifizierungen | Globale Einhaltung | ISO, EN, CE, GB/T | Von Dritten geprüft |
Leistung und Lebensdauer | |||
Auslegungsbetriebsdruck | Max. Betrieb | K7: ≤1,0 MPa; K9: ≤3,5 MPa | Druckklassenabhängig |
Temperaturtoleranz | Einsatzbereich | -30°C bis +60°C | |
Nutzungsdauer | Bei ordnungsgemäßer Installation | ≥ 100 Jahre | Zementauskleidung verlangsamt Korrosion |
Mit Zement ausgekleidete Rohre aus duktilem Eisen Größen
Nenndurchmesser (DN) | Außendurchmesser (OD) (mm) | Wanddicke (K-Klasse) (mm) | Dicke der Zementauskleidung (mm) (Min) | Standardlänge (m) | Ungefähres Gewicht (kg/m) (inkl. Futter) | Ungefähre Wasserkapazität (L/m) |
80 | 98 | K9: 6.0 | 3 | 6 oder 5,5 | 9.8 | 5.0 |
100 | 118 | K9: 6.0 | 3 | 6 oder 5,5 | 12.2 | 7.8 |
150 | 170 | K9: 6.0 | 4 | 6 oder 5,5 | 20.2 | 17.7 |
200 | 222 | K9: 6.3 | 4 | 6 oder 5,5 | 29.5 | 31.4 |
250 | 274 | K9: 6.8 | 5 | 6 oder 5,5 | 41.3 | 49.1 |
300 | 326 | K9: 7.2 | 5 | 6 oder 5,5 | 55.0 | 70.7 |
350 | 378 | K9: 7.7 | 6 | 6 oder 5,5 | 70.8 | 96.2 |
400 | 429 | K9: 8.1 | 6 | 6 oder 5,5 | 87.8 | 125.7 |
450 | 480 | K9: 8.6 | 7 | 6 oder 5,5 | 106.9 | 159.0 |
500 | 531 | K9: 9.0 | 7 | 6 oder 5,5 | 126.9 | 196.3 |
600 | 633 | K9: 9.9 | 8 | 6 oder 5,5 | 174.9 | 282.7 |
700 | 735 | K9: 10.8 | 9 | 6 oder 5,5 | 229.4 | 384.8 |
800 | 837 | K9: 11.7 | 10 | 6 oder 5,5 | 290.7 | 502.7 |
900 | 939 | K9: 12.6 | 11 | 6 oder 5,5 | 359.8 | 636.2 |
1000 | 1041 | K9: 13.5 | 12 | 6 oder 5,5 | 438.4 | 785.4 |
1200 | 1245 | K9: 15.3 | 14 | 6 oder 5,5 | 610.8 | 1131.0 |
Leistungsparameter
Parameter | Wert | Prüfverfahren |
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Hazen-Williams "C" Koeffizient | 140 | Feldfluss-Tests, Alter 1-3 Jahre |
Innenrauhigkeit (k, mm) | 0.001 | ASTM D2190 |
Betriebsdruck (psi) | Bis zu 350 | AWWA C150/A21.50 |
Temperaturbereich | 32 °F bis 212 °F | ANSI/AWWA C104/A21.4 |
Haftfestigkeit (psi) | ≥ 300 | ASTM C297 |
Globaler Preisvergleich
Region | Preis pro Meter (USD) | Quelle & Datum |
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China | 75-85 | MarktReport 2024 (Juli 2024) |
Indien | 70-80 | GlobalWaterTrade Q2 2024 |
Vereinigte Staaten | 120-130 | U.S. Engineering News Record Jan 2025 |
Europa | 100-110 | Europäischer Rohrleitungsverband 2024 |
Analyse des komparativen Vorteils
Wir übertreffen alternative Materialien (z. B. PVC, HDPE) durch unsere Vorteile:
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Überlegene strukturelle Stärke-Zugfestigkeit von duktilem Eisen > 60 ksi, gegenüber 10-30 ksi bei Kunststoffen.
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Längere Nutzungsdauer-Zementauskleidung ist korrosionsbeständig; Lebensdauer ≥ 100 Jahre.
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Verbesserte DurchflusseffizienzInnendurchmesser übersteigt den Nennwert, wodurch der Druckverlust sogar gegenüber höherem "C"-PVC reduziert wird.
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Größere Temperatur- und Drucktoleranz-verwendbar bis zu 212 °F und 350 psi, im Vergleich zu 140 °F und 150 psi für Kunststoffe.
Anwendungsszenarien
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Kommunale Wasserversorgung: Trinkwassersysteme, die die NSF 61 erfüllen müssen.
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Abwasser und aufbereitetes Wasser: Die Zementauskleidung widersteht biologischem Wachstum.
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Feuerschutz: Hochdrucksysteme profitieren von der Robustheit von duktilem Gusseisen.
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Industrielles Prozesswasser: Rohrleitungen, die unterschiedlichen pH-Werten und Schwebestoffen ausgesetzt sind.
Installation und technische Richtlinien
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Vorbereitung des GrabensEinbetten der Rohre auf einer gleichmäßigen Bettung (AASHTO Klasse II).
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Gemeinsame Versammlung: Aufschiebbare oder mechanische Verbindung gemäß ANSI/AWWA C111/A21.11 verwenden.
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Bett & Decke: 6 Zoll ausgewähltes Verfüllmaterial unter dem Rohr, dann seitliches Auffüllen in 6-Zoll-Schichten.
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Hydrostatische PrüfungPrüfung mit 1,5fachem Auslegungsdruck für 2 Stunden.
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DesinfektionSpülen mit gechlortem Wasser gemäß AWWA C651.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Hauptnutzen der Zementauskleidung Ihrer duktilen Gussrohre?
Der Hauptvorteil der Zementmörtelauskleidung ist ein zweifacher: Sie bietet hoher innerer Korrosionsschutz und Beibehaltung eines hervorragenden hydraulischen Wirkungsgrads während der unglaublich langen Lebensdauer des Rohrs. Indem es eine Barriere zwischen dem Wasser und dem Eisen bildet, verhindert es Tuberkulose (Rostbildung) und schützt vor verschiedenen chemischen Angriffen, wodurch die Wasserqualität erhalten bleibt und der Innendurchmesser des Rohrs für einen gleichmäßigen Durchfluss ohne erhöhte Pumpkosten klar bleibt. Ohne diesen Schutz können Metallrohre im Laufe der Zeit aufgrund von innerer Verkalkung und Korrosion eine erhebliche Verringerung des Durchflusses erfahren.
Ist die Zementauskleidung für den Transport von Trinkwasser sicher?
Auf jeden Fall, ja. Die Zementmörtelauskleidung, die in den duktilen Gussrohren von MWalloys verwendet wird, wird speziell aus Materialien hergestellt, die inert und ungiftig sind. Wir stellen sicher, dass unsere Auskleidungsmaterialien und Anwendungsverfahren den strengsten internationalen Normen für Materialien, die mit Trinkwasser in Berührung kommen, entsprechen, wie z. B. NSF/ANSI 61 in Nordamerika und den einschlägigen europäischen und weltweiten Gesundheitsvorschriften. Dies garantiert, dass die Auskleidung keinen Geschmack, Geruch oder schädliche Substanzen in das Wasser abgibt.
Wie verhalten sich zementausgekleidete duktile Gussrohre bei aggressiven Bodenverhältnissen?
Unsere zementausgekleideten Rohre aus duktilem Gusseisen sind durch ihr mehrschichtiges Außenschutzsystem in aggressiven Böden besonders robust. Dieses umfasst in der Regel eine erste metallische Verzinkungdas einen aktiven galvanischen Korrosionsschutz bietet, gefolgt von einer bituminöser oder Epoxid-Deckanstrich die als passive Barriere wirkt. Bei besonders aggressiven oder unbekannten Bodenverhältnissen empfehlen wir oft einen zusätzlichen Schutz, z. B. Polyethylen-Umhüllung (Polywrap)die eine zusätzliche, hochwirksame passive Barriere darstellt. Bei ordnungsgemäßem Schutz haben diese Rohre auch in schwierigen Umgebungen eine bemerkenswerte Langlebigkeit bewiesen.
Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer der zementausgekleideten duktilen Gussrohre von MWalloys?
Duktile Gussrohre sind für ihre unglaubliche Langlebigkeit bekannt. Bei ordnungsgemäßer Verlegung und den umfassenden inneren Zementauskleidungen und äußeren Korrosionsschutzsystemen, die MWalloys anbietet, haben unsere Rohre eine erwartete Nutzungsdauer von 100 Jahre oder mehr. Historische Daten von Installationen auf der ganzen Welt, die bis in die Mitte des 20. Jahrhunderts zurückreichen, und bei Grauguss sogar noch früher, belegen durchweg diese lange Haltbarkeit. Diese lange Lebensdauer schlägt sich direkt in reduzierten Lebenszykluskosten und einer nachhaltigen Infrastrukturlösung nieder.
Können Ihre zementausgekleideten duktilen Gussrohre in erdbebengefährdeten Gebieten oder in Gebieten mit Bodenbewegungen verlegt werden?
Ja, absolut. Die inhärente Duktilität und Flexibilität von duktilem Gusseisen in Verbindung mit der flexiblen Beschaffenheit unserer aufschiebbaren Dichtungsverbindungen machen unsere Rohre sehr geeignet für die Verlegung in seismischen Zonen oder in Gebieten, die anfällig für Bodenbewegungen und unterschiedliche Setzungen sind. Im Gegensatz zu starren Rohrleitungsmaterialien, die brechen können, können duktile Gussrohre erhebliche Verformungen und Dehnungen aufnehmen, ohne ihre Integrität oder Dichtheit zu beeinträchtigen. Diese "Systemflexibilität" ist ein entscheidender Vorteil für eine widerstandsfähige Infrastruktur.
Wie sieht es mit den Gesamtbetriebskosten (TCO) für zementausgekleidete duktile Gussrohre im Vergleich zu anderen Rohrmaterialien aus?
Der Anschaffungspreis von zementausgekleideten Rohren aus duktilem Gusseisen mag zwar höher sein als der einiger Kunststoffalternativen wie PVC oder HDPE, aber der Gesamtbetriebskosten (TCO) sind über den Lebenszyklus der Pipeline oft deutlich geringer. Dies ist auf mehrere Faktoren zurückzuführen: die außergewöhnliche Langlebigkeit (über 100 Jahre gegenüber 50 Jahren oder weniger bei einigen Alternativen), der minimale Wartungsaufwand, die überragende Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen während der Installation und des Betriebs sowie die gleichbleibend hohe hydraulische Effizienz. Berücksichtigt man weniger Leckagen, geringere Reparaturkosten und gleichbleibende Durchflussraten über Jahrzehnte hinweg, werden die langfristigen wirtschaftlichen Vorteile von duktilem Gusseisen überdeutlich.