Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl

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Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl

Beschreibung des Produkts

Bei MWaolloys stellen wir her Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl mit Präzision, Integrität und unter Einhaltung internationaler technischer Normen. Unsere Lösungen für nahtlose Rohre werden weltweit in den Bereichen Infrastruktur, Energie, Petrochemie, Mechanik und Hydraulik eingesetzt. Aber warum entscheiden sich Ingenieure und Beschaffungsmanager immer wieder für nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl und nicht für andere Rohrtypen? Ganz einfach: Gleichmäßigkeit, Festigkeit und Zuverlässigkeit unter Druck.

Was sind nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl?

Nahtlose Rohre aus Kohlenstoffstahl sind zylindrische Hohlprofile, die aus massiven runden Knüppeln hergestellt werden, die erhitzt und dann gelocht werden, um ein Rohr zu bilden. Im Gegensatz zu geschweißten Rohren haben nahtlose Rohre keine Nähte oder Schweißnähte, wodurch sie eine bessere mechanische Festigkeit, Hochdruckbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit aufweisen.

Sie bestehen in erster Linie aus Eisen und Kohlenstoff und können mit Spurenelementen wie Mangan oder Silizium legiert werden, um bestimmte Eigenschaften zu verbessern. Nahtlose Rohre werden aufgrund ihrer Integrität und Dichtheit häufig in Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosiven Umgebungen eingesetzt.

Standardübersicht & Haupteigenschaften

(Globaler Normenvergleich)

Parameter ASTM A106 Gr. B JIS G 3456 STPT410 DIN 2462 St 52 Wichtige Hinweise
Umfang Hochtemperaturbetrieb (≤540°C) Dampf-/Kesselanlagen (≥350°C) Allgemeine Struktur/Hydraulik Maximale Temperatur variiert je nach Sorte
Herstellung Nahtlos warmgefertigt (S) Nahtlos (S) oder ERW* Nahtlos (S) oder geschweißt *STPT480 erfordert nur nahtlose
Endet Glatt/abgeschrägt (30-35° Abschrägung) Glatt/abgeschrägt (30-35°) Glatt/Gewinde Fasenbreite ≤2,4mm für WT≤22mm
Wichtige Anwendungen Kraftwerke, Raffinerien Heizkessel, Überhitzer Maschinen, Bauwesen Vermeiden Sie ERW für den Einsatz bei >480°C

🔬Vergleich der chemischen Zusammensetzung

(Gewicht %, maximal, wenn nicht anders angegeben)

Element ASTM A106 Gr. B JIS STPT410 DIN St 52 Zulässige Abweichung
C (Kohlenstoff) ≤0.30 ≤0.30 ≤0.22 ±0,01%
Mn (Mangan) 0.29-1.06 0.30-1.00 1.00-1.60 ±0,05%
P (Phosphor) ≤0.025 ≤0.035 ≤0.040 ±0,005%
S (Schwefel) ≤0.025 ≤0.035 ≤0.040 ±0,005%
Si (Silizium) ≥0.10 0.10-0.35 ≤0.55 ±0,03%

💡 Kritische Einsicht: ASTM A106's niedrigeres P/S im Vergleich zu JIS STPT ermöglicht -29°C bei niedriger Temperatur ohne Schlagprüfung.

💪Vergleich der mechanischen Eigenschaften

(Raumtemperatur, Nahtlose Rohre)

Eigentum ASTM A106 Gr. B JIS STPT410 DIN St 52 Test Standard
Zugfestigkeit (min) 415 MPa (60 ksi) 410 MPa 510-680 MPa ASTM E8/JIS Z 2241
Streckgrenze (min) 240 MPa (35 ksi) 230 MPa 355 MPa ASTM E8/JIS Z 2241
Dehnung (min) 12% 20% 18% -
Härte (max) 163 HBW 187 HBW 210 HBW ASTM E10

📏Abmessungstoleranzen und gängige Formen

(nach ASTM A530, JIS G 3456)

Toleranzbereiche

Parameter Toleranz Kritische Anmerkungen
Äußerer Durchmesser ±1% (for OD ≤4") ±0.79mm for 2" pipes
Wanddicke +12.5%/-10% Negativtoleranz begrenzt auf -8% für kritische Anwendungen
Länge ±10 mm (≤6m) Kundenspezifische Längen bis zu 14 m
Geradheit ≤0,2% der Gesamtlänge Obligatorisch für die strukturelle Nutzung

Gängige Formen und Größen

Form Größenbereich Typische Anwendungen
Runde Rohre OD: 10.3–1219 mm (0.4–48") Rohrleitungen, Heizkessel
Vierkantrohr 20×20-200×200 mm Strukturelle Rahmen
Rechteckiges Rohr 30×15-400×200 mm Maschinen, Förderanlagen

⚖️Gängige Größen & Theoretische Gewichtstabellen

*(Rundrohre, Schedule 40/80)*

Standardabmessungen und Gewichte (ASTM A106 Gr. B)

Nennweite (NPS) Außendurchmesser (mm) Zeitplan WT (mm) Gewicht (kg/m)
1/2" 21.3 40 2.77 1.27
2" 60.3 40 3.91 5.44
4" 114.3 40 6.02 16.07
6" 168.3 80 10.97 41.67
12" 323.8 80 12.70 97.50

Formeln für die Gewichtsberechnung

  • Runde RohreGewicht (kg/m) = (OD - WT) × WT × 0,02466

  • VierkantrohrGewicht (kg/m) = [2×(Breite+Höhe) - 4×WT] × WT × 0,00785

  • Rechteckiges RohrGewicht (kg/m) = [2×(Breite+Höhe) - 4×WT] × WT × 0,00785

Beispiel200mm OD × 10mm WT Rundrohr:
(200 - 10) × 10 × 0,02466 ≈ 46,85 kg/m.

⚙️Grad-spezifische Anwendungen & Verarbeitung

Klasse Typische Verwendungszwecke Schweißen Korrosionsschutz
ASTM A106 Gr.B Dampfleitungen in Kraftwerken, Raffinerien Vorheizen >50°C für WT>25mm Epoxidbeschichtung oder Verzinkung
JIS STPT370 Niederdruck-Heizkessel, Warmwasseranlagen SMAW mit E7018-Elektroden Schwarze Farbe
DIN St 52 Hydraulikzylinder, tragende Säulen GMAW mit Nieder-H-Elektroden Feuerverzinkung (ISO 1461)

⚠️Beschaffung und Qualitätswarnungen

  1. Zertifizierung: Mühlenprüfberichte (MTRs) müssen enthalten:

    • Wärmeanalyse (C, Mn, P, S)

    • Hydrostatische Testdaten (≥5MPa für 5s)

  2. Dimensionaler Betrug: Bei einem Außendurchmesser von mehr als 200 mm ist eine Verifizierung durch Laserabtastung erforderlich.

  3. Fälschungsrisiko: Das chinesische GB 20# wird oft fälschlicherweise als ASTM A106B bezeichnet - überprüfen Sie den Mn-Gehalt (≥0.29%).

  4. Oberflächenmängel: Schleiftiefe ≤0,1 mm zulässig; tiefere Defekte erfordern einen WT-Ausgleich.

MWalloys Kohlenstoffstahl Nahtlose Rohre Produktionswerkstatt
MWalloys Kohlenstoffstahl Nahtlose Rohre Produktionswerkstatt

Hauptgüteklassen und Spezifikationen (ASTM, ASME, EN-Normen)

Standard Klasse Äußerer Durchmesser (mm) Wanddicke (mm) Anmeldung
ASTM A106 Note B 21.3 - 660 2.5 - 70 Öl und Gas, Heizkessel, Energie
ASTM A53 Klasse A & B 10.3 - 610 2.5 - 60 Wasser, Luft, Dampf
ASME SA179 SA179 12.7 - 76.2 1.2 - 10 Wärmetauscher, Verflüssiger
EN 10210 S355J2H 21.3 - 711 2 - 60 Strukturell, Konstruktion
API 5L Gr B / X42-X80 60 - 660 3 - 65 Rohrleitungssysteme (Gas und Öl)

Jede Spezifikation zielt auf unterschiedliche Branchen mit spezifischen mechanischen und chemischen Anforderungen ab. ASTM A106 Grade B beispielsweise bietet eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und wird in drucktragenden Umgebungen bevorzugt.

Warum sollten Sie sich für nahtlose statt für geschweißte Rohre entscheiden?

Schauen wir uns einen direkten technischen Vergleich an:

Merkmal Nahtlose Rohre Geschweißte Rohre (ERW/LSAW)
Schweißnaht Keine Ja (längs oder spiralförmig)
Drucktoleranz Hoch Mäßig
Abmessungstoleranz Dichtes Mäßig
Kosten Höher Unter
Störungspunkte Unten (keine Schweißnähte) Höher (Schweißnaht ist ein Schwachpunkt)
Korrosionsbeständigkeit Uniform Kann an der Schweißnaht korrodieren

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