AMS 5662 spezifiziert den lösungsgeglühten Zustand der Nickel-Chrom-Niob-Legierung 718 (üblicherweise verkauft als Inconel® 718 / UNS N07718) in Stangen-, Schmiede- und Ringmaterialform. In diesem Zustand kombiniert die Legierung hervorragende Schweißbarkeit und Formbarkeit mit hoher Festigkeit nach anschließender Alterung; sie wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Energieerzeugung, in der Öl- und Gasindustrie und für nukleare Komponenten verwendet, wo Festigkeit von kryogenen Temperaturen bis ~700°C (≈1300°F) und Korrosions-/Oxidationsbeständigkeit erforderlich sind.
Was ist AMS 5662
AMS 5662 ist eine Materialspezifikation der SAE für die Luft- und Raumfahrt, die die Nickellegierung 718 in der lösungsgeglüht (ungealterter) Zustand für Stangen, Schmiedestücke, abbrenngeschweißte Ringe und Schmiede-/Ring-/Kopfmaterial, mit Grenzwerten für die maximalen Querschnittsgrößen, die für das betreffende Produkt gelten. Die Spezifikation enthält Grenzwerte für die Zusammensetzung, zulässige Schmelzverfahren (VIM, VAR, Abschmelzelektrode), erforderliche Wärmebehandlung (Lösungsglühen bei 968 °C), Probenahme-/Prüfverfahren und Abnahmeprüfungen für Stangen und Schmiedestücke.
Chemische Zusammensetzung
Nachstehend finden Sie eine übersichtliche Zusammensetzungstabelle (typische Grenzwerte für AMS 5662 / Alloy 718). Dies sind die Zusammensetzungsbereiche, die die meisten Hersteller und Spezifikationsdokumente für UNS N07718 / Inconel 718 angeben.
| Element | Typischer Gehalt (wt%) | Rolle / Wirkung |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | ~50-55 (nom. 52,5) | Matrixbildner; verleiht Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit. |
| Chrom (Cr) | ~18-20 (nom. 19) | Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit; bildet schützende Oxidhaut. |
| Eisen (Fe) | ~17-20 | Gleichgewicht; trägt zur Zähigkeit und Dehnbarkeit bei. |
| Niobium (Nb, angegeben als Cb) | ~4,5-5,5 (nom. 5,1) | Bildet Nb-reiche Ausscheidungen (Typ γ′′), die für Aushärtungsfestigkeit sorgen. |
| Molybdän (Mo) | ~2,5-3,5 (nom. 3,0) | Mischkristallverfestiger; verbessert die Kriechfestigkeit. |
| Titan (Ti) | ~0,6-1,2 (nom. 0,90) | Bildet zusammen mit Al γ′-Ausscheidungen zur Verstärkung. |
| Aluminium (Al) | ~0,2-1,0 (nom. 0,50) | Trägt zur γ′-Bildung und zur Hochtemperaturfestigkeit bei. |
| Kohlenstoff, Mn, Si, S, P, Cu, Co, V, B | Spur/Minor | Kontrolliert auf Verunreinigungsgrenzen, Bearbeitbarkeit und mechanisches Verhalten. |
Anmerkung zur Quelle: Die obigen chemischen Banden fassen AMS 5662/Industriedatenblätter zusammen - überprüfen Sie immer mit Ihrem Werkszertifikat für eine gelieferte Charge.
Wärmebehandlung: Lösungszustand (AMS 5662) und Alterung (AMS 5663)
AMS 5662 spezifiziert die lösungsgeglüht Zustand: Lösungsbehandlung in der Nähe 1775°F (≈968°C) gefolgt von Luftkühlung. In diesem Zustand ist die Legierung weich, dehnbar und leicht bearbeitbar. Für hochfeste Anwendungen werden die Teile anschließend gealtert (Ausscheidungshärtung), um die γ′′- und γ′-Ausscheidungen zu erzeugen, die der Legierung höhere Zug- und Kriechfestigkeiten verleihen - die Alterungspläne und der sich daraus ergebende Zustand werden in AMS 5663 (und den zugehörigen Alterungsdokumenten) behandelt. Die Standardpraxis für 718 lautet daher: Verkauf oder Lieferung nach AMS 5662 (gelöst) und dann, falls für die Anwendung erforderlich, Alterung nach AMS 5663 oder anderen vom Kunden spezifizierten Alterungszyklen.
Mechanische Eigenschaften und Betriebstemperaturen
Diese Zahlen sind repräsentative Bereiche für Alloy 718 in AMS 5662 (gelöst) und gealtert. Verwenden Sie Werkszeugnisse und mechanische Prüfberichte für Konstruktionswerte.
Repräsentative mechanische Eigenschaften (typisch):
| Zustand | Streckgrenze (0,2% Offset) | Höchstzugkraft | Dehnung (in 2 in.) | Härte (HB) | Nützliche Temperatur |
|---|---|---|---|---|---|
| Lösungsbehandelt (AMS 5662) | ~400-650 MPa (variiert je nach Knüppel) | ~900-1250 MPa | ≥12% | ~200-300 HB | Kurzfristig bis zu ~650-700°C |
| Gealtert/ausscheidungsgehärtet (AMS 5663 typisches Alter) | ~800-1250 MPa (je nach Verfahren) | ~1100-1400 MPa | ≥10-15% | 300-400+ HB | Hohe Festigkeit bis ∼700°C; ausgezeichnete Kriechfestigkeit für Schrauben, Befestigungselemente, Turbinenteile. |
Anleitung zum Design: für Teile, die nahe der oberen Temperaturgrenze betrieben werden, Kriechbruch- und Ermüdungsdaten aus Herstellerdatenblättern oder unabhängigen Prüfberichten verwenden.
Fertigung, Schweißen und Bearbeitung - praktische Hinweise
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Schweißeignung: Die Legierung 718 ist für eine hochfeste Nickelsuperlegierung ungewöhnlich gut schweißbar. Da ihre Aushärtungsreaktion relativ mild ist, kann sie im gelösten oder gealterten Zustand geschweißt werden, wobei die Gefahr von Rissen in der Schweißnaht geringer ist als bei vielen anderen Superlegierungen. Die Wärmebehandlungen vor und nach dem Schweißen hängen von der Anwendung und den Härtegrenzen ab.
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Bearbeitungen: 718 härtet schnell aus. Verwenden Sie scharfe Werkzeuge, starre Aufspannungen, maßvolle Schnitte und eine gute Spankontrolle. Minimieren Sie die Verweilzeit an den Schnittkanten und verwenden Sie ein geeignetes Kühl-/Schmiermittel, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu erhöhen.
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Formgebung: Der gelöste Zustand nach AMS 5662 bietet die beste Duktilität/Verformbarkeit; Kaltverformung plus Alterung wird verwendet, wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist.
Typische Anwendungen - warum Konstrukteure sich für 718 (AMS 5662 stock) entscheiden
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Hochtemperatur-Befestigungselemente und -Schrauben (Luft- und Raumfahrt und Energieerzeugung).
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Bauteile von Turbinenmotoren und Abstandshalter, die bis zu ≈700°C verwendet werden.
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Öl- und Gas-Bohrlochkomponenten (Sicherheitsventile unter der Oberfläche, MWD/LWD-Werkzeuge) aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit nach Alterung.
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Nukleare und kryogene Komponenten - 718 behält seine Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei.
Qualität, Prüfung und Abnahme (was die Beschaffung verlangen muss)
AMS 5662 fordert eine dokumentierte Schmelzpraxis (VIM/VAR/Verbrauchselektrode), eine chemische Analyse, eine Zugprüfung, eine Härteprüfung und alle vom Käufer vereinbarten zerstörungsfreien Prüfungen (z. B. Ultraschall für Schmiedestücke). Für Stangen und Schmiedestücke decken die zugehörigen AMS-Dokumente (AMS 2371/2374/2808) die Bereiche Probenahme, Prüfung und Schmiedequalität ab. ASTM B637 enthält sich überschneidende chemische und mechanische Annahmekriterien für ausscheidungshärtende Nickellegierungen, die im Hochtemperaturbereich eingesetzt werden; viele Einkäufer verlangen die doppelte Einhaltung oder einen Querverweis auf die ASTM-Norm. Verlangen Sie immer: einen Bericht über die Werksprüfung (MTR), eine Erklärung über den Schmelzweg und die Einhaltung der AMS 5662-Revision (Jahr beachten).
Beschaffung und Einkauf: Formulare, Vorlaufzeiten und Tipps für Einkäufer
Zu den üblicherweise nach AMS 5662 gelagerten Formen gehören Rundstahl, Flachstahl, geschmiedete Rohlinge, Scheiben und abbrenngeschweißte Ringe. Die Lieferzeiten hängen vom Lagerbestand, dem Schmelzweg und der Zertifizierung ab. Checkliste für typische Käufer:
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Geben Sie an. AMS 5662 (Lösung) oder AMS 5663 (alt) ausdrücklich.
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Anfrage MTR mit UNS N07718 und Schmelzpraxis (VIM/VAR).
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Für Öl & Gas oder sauren Service, bestätigen Sie Härtegrenzen und etwaige NACE/API-Querschnittszertifizierungen.
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Wenn die Kosten eine Rolle spielen, vergleichen Sie Werk in China Zitate (roher Balken) vs. autorisierte Vertragshändler in NA/EU (auf Lager, höherer Preis, aber schnellere Lieferung und Rückverfolgbarkeit).
2025 globaler Preisvergleich
Die Preise für Inconel® 718 (AMS 5662) variieren je nach Form, Menge, Zertifizierung und Region erheblich. Die folgenden Bereiche sind beobachtete Marktbereiche im Jahr 2025 von Händlern, Zusammenfassungen von Legierungspreisen und Marktplatzlisten; verwenden Sie sie nur für die Budgetierung und das Benchmarking von Ausschreibungen.
| Region / Quelle | Typischer Preis 2025 (pro kg, USD) | Anmerkungen / Quelle |
|---|---|---|
| China (Fabrik-/Marktplatzauflistungen) | US$ 25 - 55 / kg | Chinesische Schneidemaschinen und kleine Mühlen listen Barren/Stangen von ~$25/kg bis zu $50/kg, je nach MOQ und Lösung/Alterungszustand. |
| Indien (Hersteller/Vertriebspartner) | US$ 30 - 65 / kg | Indische Werke und Händler veröffentlichen wettbewerbsfähige Preise für Stangen und Schmiedestücke; zertifizierte AMS/B637-Lagerbestände können am oberen Ende liegen. |
| USA (Vertriebshändler, Bar mit Lagerbestand) | US$ 90 - 150 / kg | Für kleinere Lagermengen und zertifiziertes AMS-Material werden erhebliche Aufschläge verlangt; Händler und Lagerhäuser für Speziallegierungen listen höhere Preise. |
| Europa (spezialisierte Fachhändler) | US$ 80 - 160 / kg | EU-Lagerhalter (haraldpihl, voestalpine networks) zeigen höhere Listenpreise aufgrund von Lagerbestand und Rückverfolgbarkeit |
| Zusatzstoff/Pulverrohstoff (Inconel 718-Pulver) | US$ 70 - 250 / kg | Die Pulverpreise sind je nach Hersteller sehr unterschiedlich (Nordamerika & Europa Premium) |
Interpretation und Kauftipps:
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Niedrige Zahlen aus China/Made-in-China spiegeln Stangenware ohne umfangreiche Zertifizierung oder Kleinserien-Overhead wider. Hohe Zahlen in NA/EU spiegeln lagerhaltiges, rückverfolgbares AMS/ASTM-zertifiziertes Material und Händlermargen wider. Bei kritischen Teilen für die Luft- und Raumfahrt oder die Nuklearindustrie sollten Sie den Aufpreis für Rückverfolgbarkeit und spezifizierte Schmelzverfahren zahlen.
FAQs
1) Was ist der Unterschied zwischen AMS 5662 und AMS 5663?
AMS 5662 definiert die lösungsgeglüht Zustand von Alloy 718 in Stangen-/Schmiede-/Ringformen; AMS 5663 deckt die Ausscheidungsgehärtet (gealtert) Zustand (höhere Festigkeit). Geben Sie an, was Sie benötigen.
2) Kann AMS 5662-Material geschweißt und dann gealtert werden?
Ja - 718 lässt sich im gelösten oder gealterten Zustand gut schweißen. Oft werden Bauteile im gelösten Zustand geschweißt und dann nach AMS 5663 gealtert, falls dies für die Endfestigkeit erforderlich ist.
3) Wie bekomme ich AMS 5662-Material mit rückverfolgbarer Schmelzgeschichte?
Kaufen Sie bei zertifizierten Werken oder Händlern und fordern Sie vollständige MTRs an, aus denen der Schmelzweg (VIM/VAR/Verbrauchselektrode) und die für die Prüfung verwendete AMS-Revision hervorgehen.
4) Eignet sich 718 für den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie?
718 wird in der Öl- und Gasindustrie verwendet, aber saure Anwendungen erfordern spezifische Härtegrenzwerte und manchmal zusätzliche NACE/API-Konformität; sprechen Sie mit Ihrem Lieferanten.
5) Welche Temperaturen kann Inconel 718 vertragen?
718 behält seine Festigkeit bis zu ≈700°C (≈1300°F) für viele Anwendungen bei; für einen längeren Einsatz in der Nähe dieser Obergrenze sind Kriech-/Oxidationsdaten zu berücksichtigen.
6) Sollte ich für die Beschaffung AMS 5662 oder ASTM B637 angeben?
Wenn Kunden aus der Luft- und Raumfahrt oder OEMs AMS-Dokumente verlangen, geben Sie AMS 5662 an. Für die allgemeine Industrienormung wird in der Regel auf ASTM B637 verwiesen; viele Lieferanten akzeptieren die doppelte Einhaltung.
7) Welche Tests sollte ich bei eingehendem Material verlangen?
Chemische Analyse, Zugversuch, Härte und Schmelzpraktiken sind minimal. Bei Schmiedestücken verlangen Sie UT oder andere zerstörungsfreie Prüfungen, wenn die Konstruktion dies erfordert.
8) Inwieweit erhöht die Zertifizierung die Kosten und die Vorlaufzeit?
Zertifiziertes AMS/ASTM-Material von westlichen Händlern kann die Rohmaterialkosten um 20-70% erhöhen und die Vorlaufzeit verlängern; die Verfügbarkeit auf Lager verkürzt die Zeit. Werkslose aus China sind billiger, gewährleisten aber bei Bedarf die Rückverfolgbarkeit.
9) Gibt es direkte EN/europäische Entsprechungen?
Es gibt EN-Äquivalente (die Bezeichnung der Nickelsuperlegierung weicht ab); es werden UNS N07718 / W.Nr.2.4668-Querverweistabellen verwendet. Überprüfen Sie die mechanische/chemische Äquivalenz mit einem MTR.
10) Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Handhabung von geschmiedetem/lösungsbehandeltem 718 zu beachten?
Vermeiden Sie starke örtliche Erhitzung, die unerwünschte Ausfällungen begünstigen könnte; vermeiden Sie längere Lagerung in korrosiver Atmosphäre; beachten Sie die Verpackungs- und Versandanweisungen des Herstellers.
MWalloys - kurze Lieferanteninformation
MWalloys liefert AMS 5662 (Inconel 718 / UNS N07718) Stangen und Schmiedestücke aus chinesischen Werken und ausgewählten Werken weltweit. Wir bieten:
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100% Werksdirektpreise auf Standardgrößen (transparente Anführungszeichen).
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Schneller Versand ab Lager für gängige Durchmesser und Ringe; Schmiede- und Bearbeitungsservice nach Kundenwunsch möglich.
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Vollständige Dokumentationspakete auf Anfrage (MTR, Wärmebehandlungserklärung, Zertifizierung nach AMS/ASTM).
Wenn Sie ein offizielles Angebot wünschen, geben Sie bitte Größe/Menge/Zustand (AMS 5662 vs. AMS 5663) und eventuelle zusätzliche Zertifizierungsanforderungen (NACE/API/Rückverfolgbarkeit) an. MWalloys kann kleine und mittelgroße OEM-Bedürfnisse mit schneller Lieferantenbeschaffung unterstützen.
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