A MWlegheproduciamo e forniamo prestazioni elevate Barre di Inconel in lega 625 per soddisfare le esigenze industriali più complesse del mondo. Progettata per ambienti estremi, questa superlega a base di nichel offre un'eccezionale resistenza alle alte temperature, alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche. Non è solo un materiale: è una soluzione affidabile per i settori aerospaziale, navale, della produzione di energia e della lavorazione chimica.
Che cos'è la lega Inconel 625?
Inconel® Lega 625 è una superlega a base di nichel resistente alla corrosione e all'ossidazione, contenente quantità significative di cromo, molibdeno e niobio. Progettata per applicazioni ad alta resistenza fino a 1000°C (1832°F), presenta un'eccezionale resistenza alla fatica, al creep e alla saldabilità.
Produciamo barre di Inconel 625 sia laminate a caldo che trafilate a freddo, adatte ad applicazioni critiche in cui il fallimento non è un'opzione. Dalle valvole sottomarine ai condotti di scarico degli aerei, questa lega funziona dove altre falliscono.
Panoramica standard e proprietà chiave
*(Inconel 625 / UNS N06625 / W.Nr. 2.4856)*
| Parametro | Specifiche | Note chiave |
|---|---|---|
| Ambito di applicazione | Barre di nichel-cromo-molibdeno-niobio per una resistenza estrema alla corrosione/ossidazione (da -253°C a 1093°C) | Resistenza superiore a vaiolatura e cloruro SCC |
| Priorità al conflitto | 1. Ordine di acquisto > 2. Specifiche del prodotto > 3. Norme ASTM/AMS | Prove obbligatorie: idrostatica, ultrasuoni |
| Gradi | Grado 1 (ricotto): Uso industriale generale Grado 2 (ricotto in soluzione): Applicazioni ad alta temperatura/pressione |
Grado 2 richiesto per i recipienti a pressione ASME |
| Vantaggi principali | - Resistenza alla corrosione: Immune alle cricche da stress da cloruro - La forza: 827 MPa a trazione (min) senza trattamento termico - Saldabilità: Nessuna fessurazione post-saldatura |
9 volte il costo dell'acciaio inox 316 |
🔬 Composizione chimica
(Peso %, analisi della fusione secondo ASTM B446)
| Elemento | Min | Massimo | Ruolo | Variazione consentita |
|---|---|---|---|---|
| Ni | 58.0 | - | Stabilità della matrice austenitica | ±0,5% |
| Cr | 20.0 | 23.0 | Resistenza all'ossidazione | ±0,3% |
| Mo | 8.0 | 10.0 | Rafforzamento della soluzione solida | ±0,2% |
| Nb+Ta | 3.15 | 4.15 | Rafforzamento primario (fase γ) | ±0,1% |
| Fe | - | 5.0 | Riduzione dei costi | ±0,1% |
| C | - | 0.10 | Controllo del carburo | ±0,005% |
| S | - | 0.015 | Rischio di saldabilità | ±0,001% |
💡 Approfondimento critico: Il contenuto di Nb+Ta (3,15-4,15%) consente saldatura senza stress ed elimina il trattamento termico post-saldatura.
💪 Proprietà meccaniche
(Temperatura ambiente, condizione di ricottura secondo ASTM B446)
| Proprietà | Grado 1 (ricotto) | Grado 2 (ricotto in soluzione) | Standard di prova |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (min) | 827 MPa (120 ksi) | 827 MPa (120 ksi) | ASTM E8/E8M |
| Resistenza allo snervamento (0,2%) | 414 MPa (60 ksi) | 414 MPa (60 ksi) | ASTM E8/E8M |
| Allungamento (min) | 30% | 30% | ASTM E8/E8M |
| Durezza (max) | 287 HBW | 241 HBW | ASTM E10 |
| Densità | 8,44 g/cm³ | 8,44 g/cm³ | - |
⚙️ Prestazioni ad alta temperatura: Mantiene una resistenza alla trazione di 480 MPa a 704°C (1300°F).
📏Tolleranze dimensionali e dimensioni comuni
(Secondo ASTM B446 e AMS 5666)
Forme delle barre e dimensioni standard
| Forma | Diametro/spessore | Lunghezza | Tolleranza |
|---|---|---|---|
| Barra rotonda | 12.7–254 mm (0.5–10") | 1000-4000 mm | ±0,1 mm (≤50mm), ±0,2% (>50mm) |
| Barra esagonale | 10-100 mm | 1000-3000 mm | ±0,15 mm |
| Barra piatta | 5-50 mm (spessore) | 2000-6000 mm | ±0,2 mm |
Tabella dei pesi teorici (barra rotonda)
| Diametro (mm) | Peso (kg/m) | Diametro (in) | Peso (lb/ft) |
|---|---|---|---|
| 12.7 | 1.06 | 0.5 | 0.71 |
| 25.4 | 4.24 | 1.0 | 2.85 |
| 50.8 | 16.96 | 2.0 | 11.38 |
| 76.2 | 38.16 | 3.0 | 25.62 |
| 152.4 | 152.64 | 6.0 | 102.48 |
⚖️ Formula del peso:
Metrico:Peso (kg/m) = [Diametro (mm)]² × 0,00617
Imperiale:Peso (lb/ft) = [Diametro (in)]² × 2,67
🌐Equivalenti di grado globale e confronto
| Lega | Ni% | Cr% | Differenze principali rispetto all'Inconel 625 | Il migliore per |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 58 | 20-23 | Linea di base: Equilibrio ottimale tra corrosione e resistenza | H₂S/Ambienti marini |
| Inconel 718 | 50-55 | 17-21 | Maggiore resistenza (1240 MPa) ma minore resistenza alla corrosione | Turbine aerospaziali |
| Incoloy 825 | 38-46 | 19.5-23.5 | Costo inferiore, Fe più elevato (22-37%), più debole sopra i 400°C | Attrezzature per acido solforico |
| Hastelloy C276 | 52 | 15 | Resistenza superiore all'HCl, limite di ossidazione inferiore (600°C) | Reattori chimici |
⚙️Linee guida per l'elaborazione e la richiesta
| Aspetto | Specifiche | Fonte |
|---|---|---|
| Trattamento termico | Ricottura: 950-1150°C (1742-2102°F) + tempra rapida in aria/acqua79 | ASTM B446 |
| Lavorazione meccanica | Bassa velocità (<30 m/min) con utensili in metallo duro; elevati avanzamenti per evitare l'indurimento del lavoro | |
| Saldatura | TIG/GTAW con carica ERNiCrMo-3; prelavaggio per rimuovere i contaminanti da zolfo/fosforo10 | AMS 5666 |
| Protezione dalla corrosione | Non è necessario per la maggior parte degli ambienti; la passivazione secondo ASTM A967 è facoltativa per il servizio acido. |
Applicazioni top:
-
Aerospaziale: Pale di turbine, alberi di motori (conformi a AMS 5666).
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Marina: Pale di eliche, cavi di ormeggio, scarichi di sottomarini.
-
Petrolio e gas: Apparecchiature di perforazione, manicotti di riser (certificati NACE MR0175).
-
Nucleare: Componenti del nucleo del reattore, attrezzature per il trattamento dei rifiuti.
Avvisi di approvvigionamento e qualità
-
Certificazione: I rapporti di prova del mulino (MTR) devono includere:
-
Analisi termica (Nb+Ta ≥3,15%).
-
Dati della prova di durezza (max 287 HBW).
-
Conformità NACE MR0175 per servizio acido.
-
-
Verifica dimensionale: For diameters >100mm, specify "±0.15% tolerance" in purchase orders.
-
Rischio di contraffazione: Verificare il contenuto di Nb mediante test PMI - Il prodotto cinese GB 20# è spesso etichettato erroneamente come Inconel 625.
-
Difetti di superficie: È consentita una profondità di rettifica ≤0,1 mm; difetti più profondi richiedono una nuova ispezione.
Caratteristiche e vantaggi principali
Perché gli ingegneri e i progettisti di tutto il mondo insistono su Inconel 625 bar?
-
Resistenza alla corrosione: Prestazioni eccezionali in ambienti ossidanti e riducenti, compresi acqua di mare e sostanze acide.
-
Stabilità alle alte temperature: Resiste a un servizio continuo fino a 980°C senza perdere forza.
-
Resistenza alla fatica e allo scorrimento: Mantiene l'integrità in presenza di carichi ciclici e sollecitazioni elevate.
-
Saldabilità: A differenza di molte leghe di nichel, il 625 può essere facilmente saldato senza incrinarsi.
-
Non magnetico: Adatto per strumentazione ed elettronica sensibile.
In un caso reale di trivellazione offshore, le barre di Inconel 625 sono durate oltre 10 anni in ambienti ad alta salinità con zero pitting misurabile. [Riferimento: NACE Offshore Study 2018]
Applicazioni in tutti i settori
Le barre di Inconel 625 non si limitano a un solo campo. La loro utilità è trasversale:
| Industria | Applicazioni comuni |
|---|---|
| Aerospaziale | Condotti di scarico, componenti di motori a reazione, scudi termici |
| Petrolio e gas | Sistemi di tubazioni sottomarine, connessioni riser |
| Trattamento chimico | Scambiatori di calore, recipienti a pressione, reattori |
| Generazione di energia | Tubi per surriscaldatori, nuclei di reattori nucleari |
| Ingegneria navale | Steli valvola, alberi, elementi di fissaggio |
Standard di produzione e certificazioni
A MWlegheTutte le barre di Inconel 625 sono prodotte per soddisfare o superare gli standard internazionali:
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ASTM B446 - Specifiche standard per barre in lega di nichel-cromo-molibdeno-columbium.
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AMS 5666 - Barre e forgiati finiti a caldo di qualità aerospaziale.
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NACE MR0175/ISO 15156 - Qualificazione per il servizio sour in ambienti petroliferi.
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ISO 9001 E PED 2014/68/EU - Gestione della qualità e conformità delle attrezzature a pressione.
Ogni lotto comprende certificati di prova del mulino, numeri di calore e rapporti di test a ultrasuoni.
Gamma dimensionale e tolleranza
| Forma | Gamma di diametri | Tolleranza | Lunghezza |
|---|---|---|---|
| Barra rotonda | 6 mm - 200 mm | h9 / h10 / h11 | Fino a 6000 mm |
| Barra quadrata | 10 mm × 10 mm - 100 mm × 100 mm | ±0,2 mm | Taglio a misura |
Dimensioni e finiture superficiali personalizzate (lucide, nere, lavorate) sono disponibili su richiesta. Sono disponibili anche barre di precisione lavorate a controllo numerico per applicazioni con tolleranze ristrette.
Inconel 625 vs altre leghe di nichel
| Proprietà | Inconel 625 | Inconel 718 | Hastelloy C276 | Monel 400 |
|---|---|---|---|---|
| Temperatura massima (°C) | 980 | 705 | 1040 | 550 |
| Contenuto di Mo (%) | 8-10 | ~3 | 15-17 | <1 |
| Resistenza allo scorrimento | Eccellente | Buono | Eccellente | Moderato |
| Saldabilità | Molto buono | Fiera | Buono | Buono |
| Prezzo (USD/kg, 2025) | $41-$47 | $35-$42 | $50-$56 | $32-$38 |
Confronto dei prezzi a livello mondiale (2025)
| Regione | Avg. Prezzo al kg | Tempi di consegna | Mulini di origine (esempi) |
|---|---|---|---|
| Cina | $41 - $44 | 10-15 giorni | Metalli speciali Baosteel, TISCO |
| Europa | $45 - $48 | 25-30 giorni | Outokumpu, VDM Metals |
| STATI UNITI D'AMERICA | $47 - $50 | 20-25 giorni | Haynes International, ATI Metals |
I prezzi si basano su materiale certificato ASTM B446 in barre da 2025, diametro 50 mm, lunghezza standard.
Come MWalloys garantisce la qualità
Sappiamo che il vostro progetto dipende dall'integrità di ogni barra. A MWlegheIl nostro controllo qualità comprende:
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100% Identificazione positiva del materiale (PMI)
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Test a ultrasuoni e a correnti parassite
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Ispezione da parte di terzi (SGS, BV)
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Numeri di calore completamente tracciabili
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Imballaggio personalizzato per una consegna senza ruggine
Abbiamo esportato in oltre 30 Paesi. Solo nel 2024, oltre 1.200 tonnellate di barre di Inconel 625 sono state consegnate a clienti dei settori aerospaziale, chimico e navale in tutto il mondo.
Domande frequenti
D1: Cosa distingue le barre di Inconel Alloy 625 dalle altre leghe di nichel?
A: L'Inconel 625 è noto per la sua qualità superiore resistenza alla corrosione (soprattutto al cloruro e agli ambienti acidi) e resistenza alle alte temperature fino a ~980 °C. Rispetto a leghe come il 718 o l'Hastelloy, il 625 offre una migliore fatica e scorrimento prestazioni e migliori saldabilitàche lo rende ideale per le attività critiche nei settori aerospaziale, marino e chimico.
D2: Le barre di Inconel 625 sono adatte ad applicazioni subacquee o sottomarine?
A: Sì. La lega è alta contenuto di molibdeno e cromo forma uno strato di ossido passivo che protegge da corrosione per vaiolatura e interstiziale in acqua di mare. Soddisfa inoltre NACE MR0175/ISO 15156 standard per gli ambienti di servizio acidi.
Q3: L'Inconel 625 può essere lavorato con utensili standard?
A: È lavorabile a macchina, ma richiede attenzione: utilizzare utensili in carburo, avanzamento lento e refrigerante. Il materiale si indurisce rapidamente, quindi mantenere un carico di trucioli costante è fondamentale per evitare un'usura prematura dell'utensile.
Q4: Quali standard di produzione segue MWalloys per le barre di Inconel 625?
A: Siamo conformi a:
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ASTM B446 - specifiche meccaniche e dei materiali
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AMS 5666 - lavorazione di livello aerospaziale
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NACE MR0175 - controllo della corrosione
Ogni barretta include MTC, dati di ispezione a ultrasuoni e tracciabilità tramite numero di calore.
D5: Quali sono le tolleranze dimensionali e le forme disponibili?
A: Forniamo barre tonde (6-200 mm) e barre quadrate (10-100 mm) con tolleranze h9/h10/h11 o ±0,2 mm. Sono disponibili lunghezze personalizzate (fino a 6000 mm), finiture superficiali (lucide, nere) e barre pronte per il CNC con tolleranze ridotte.
D6: Come si comporta l'Inconel 625 rispetto all'acciaio inossidabile nelle applicazioni ad alte sollecitazioni?
A: In condizioni di calore estremo, acidi o carichi ciclici, l'Inconel 625 supera i comuni acciai inossidabili (ad es. 316L, 904L) offrendo resistenza alla trazione molto più elevata (≥827 MPa) e resistenza a fessurazione da corrosione sotto sforzo-facendo di questo un materiale di aggiornamento affidabile.
D7: I clienti possono ottenere certificazioni personalizzate o ispezioni di terzi?
A: Assolutamente sì. I clienti possono richiedere una certificazione aggiuntiva da parte di ispettori terzi come SGS o BV, analisi PMI completa e documentazione QC personalizzata allineata ai loro requisiti di audit.
D8: Come deve essere conservata o manipolata la barra di Inconel 625?
A: Raccomandiamo stoccaggio a secco in aree ben ventilate. Evitare il contatto con la polvere d'acciaio o con soluzioni ad alto contenuto di cloruri. Per lo stoccaggio a lungo termine, applicare un leggero olio antiossidante e coprire per evitare l'esposizione all'umidità.
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