Con il marchio MWalloys offriamo barre piatte in acciaio inox 303, progettate per un'eccezionale lavorabilità senza compromettere la resistenza alla corrosione. La barra piatta 303 SS combina una composizione bilanciata di cromo, nichel e zolfo per facilitare il flusso dei trucioli, rendendola una scelta privilegiata per i componenti torniti di alta precisione. Con una finitura superficiale che resiste ad ambienti moderati e una resistenza alla trazione che raggiunge i 585 MPa, soddisfa requisiti rigorosi in fase di progettazione. Produciamo ogni lotto sotto stretto controllo, assicurando l'uniformità della microstruttura e delle prestazioni meccaniche.
Chemical Composition (wt% - ASTM A582 Standard)
Elemento | Min % | Max % | Tipico % | Scopo principale |
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Cromo (Cr) | 17.00 | 19.00 | 18.00 | Resistenza alla corrosione |
Nichel (Ni) | 8.00 | 10.00 | 9.00 | Stabilizzazione dell'austenite |
Carbonio (C) | - | 0.15 | 0.10 | Potenziamento della forza |
Manganese (Mn) | - | 2.00 | 1.50 | Disossidazione |
Silicio (Si) | - | 1.00 | 0.50 | Disossidazione |
Fosforo (P) | - | 0.20 | 0.05 | - |
Zolfo (S) | 0.15 | 0.35 | 0.25 | Miglioratore di lavorabilità |
Ferro (Fe) | Equilibrio | - | ~70.60 | Metallo di base |
Nota critica: L'elevato contenuto di zolfo (0,15-0,35%) consente una lavorazione superiore ma riduce la saldabilità e la resistenza alla corrosione rispetto al 304.
Proprietà meccaniche (finitura a freddo, condizione di ricottura)
Proprietà | Valore metrico | Valore imperiale | Standard di prova |
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Resistenza alla trazione | ≥ 620 MPa | ≥ 90.000 psi | ASTM E8 |
Resistenza allo snervamento (0,2%) | ≥ 240 MPa | ≥ 35.000 psi | ASTM E8 |
Allungamento (50 mm) | ≥ 50% | ≥ 50% | ASTM E8 |
Durezza (max) | 100 HRB | 100 HRB | ASTM E18 |
Densità | 7,93 g/cm³ | 0,286 lb/in³ | ISO 1183 |
Valutazione della lavorabilità | 85% (rispetto all'acciaio 1215) | - | ISO 3685 |
Dimensioni e pesi standard
Dimensioni comuni delle barre piatte (secondo ASTM A484)
Spessore (mm) | Spessore (in) | Larghezza (mm) | Larghezza (in) | Peso (kg/m) | Peso (lb/ft) |
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3.0 | 0.118 | 10-50 | 0.39-1.97 | 0.238-1.190 | 0.160-0.800 |
5.0 | 0.197 | 20-60 | 0.79-2.36 | 0.793-2.379 | 0.533-1.600 |
6.0 | 0.236 | 25-80 | 0.98-3.15 | 1.190-3.806 | 0.800-2.560 |
8.0 | 0.315 | 30-100 | 1.18-3.94 | 1.904-6.344 | 1.280-4.267 |
10.0 | 0.394 | 40-120 | 1.57-4.72 | 3.172-9.516 | 2.133-6.400 |
12.0 | 0.472 | 50-150 | 1.97-5.91 | 4.758-14.274 | 3.200-9.600 |
15.0 | 0.591 | 60-200 | 2.36-7.87 | 7.137-23.790 | 4.800-16.000 |
20.0 | 0.787 | 80-250 | 3.15-9.84 | 12.688-39.650 | 8.533-26.667 |
Formule di calcolo del peso
Metrico (kg/m) = Spessore (mm) × Larghezza (mm) × 0,00793 Imperiale (lb/ft) = Spessore (in) × Larghezza (in) × 3,403
Esempio (barra da 10 mm × 50 mm):
10 × 50 × 0,00793 = 3,965 kg/m
0,394 × 1,97 × 3,403 ≈ 2,64 lb/ft
Lunghezze delle scorte: 3m, 6m (10ft, 20ft) | Tolleranza: ±50mm
Proprietà chiave e applicazioni industriali
Proprietà | Impatto dell'ingegneria | Applicazioni tipiche |
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Lavorabilità | 85% rispetto all'acciaio 1215; 3 volte più veloce del 304 | Alberi torniti a CNC, viti di precisione, raccordi |
Resistenza alla corrosione | Moderato (evitare cloruri/acidi) | Macchine alimentari non saldato componenti |
Saldabilità | Povero (lo zolfo provoca cricche a caldo) | Non è raccomandato per le strutture saldate |
Resistenza al calore | Manutenibile fino a 870°C (1600°F) in modo intermittente | Componenti di valvole, parti di bruciatori |
Finitura superficiale | Brillante trafilato a freddo o rettificato (Ra 0,8-3,2μm) | Rivestimenti decorativi, componenti della strumentazione |
Note tecniche e standard globali
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Tolleranze (ASTM A484):
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Spessore/Larghezza: da ±0,1 mm a ±0,5% (in base alle dimensioni).
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Rettilineità: ≤0,5 mm al metro.
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Opzioni di superficie:
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Trafilato a freddo: Luminoso, liscio (standard).
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Laminato a caldo: Decalcificato, finitura grezza.
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Rettifica senza centri: Tolleranza di precisione (±0,05 mm).
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Equivalenti internazionali:
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UE: 1.4305 (EN 10088-2).
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Giappone: SUS303 (JIS G4303).
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Cina: Y1Cr18Ni9 (GB/T 1220).
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Certificazione: Rapporti di prova del mulino (MTR) con tracciabilità del numero di calore.
Confronto globale dei prezzi
Regione | Prezzo per tonnellata (USD) | Prezzo per kg (USD) | Fonte e osservazioni |
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Cina | $1.500-2.350 | $1.50-2.35 | I listini MWalloys vanno da $1.500 a 3.000 tonnellate e le barre piatte lucidate specifiche a $2.350 tonnellate. |
STATI UNITI D'AMERICA | ~$2.000 (in base al preventivo) | - | Midwest Steel offre quotazioni per barra; Metal Supermarkets fornisce quotazioni, in genere intorno a $2.000+/ton. |
India | ~₹160/kg ≈ $1,92/kg | ₹160/kg | Silver Steels vende barre piatte 303 a ₹160/kg (~$1,92/kg o $1.920/tonnellata). |
Europa | ~$2.500/tonnellata | $2,50/kg | Gli esportatori indiani quotano le barre 303 SS a $1.800-2.500 tonnellate, probabilmente applicabili all'UE dopo il trasporto/tariffa. |
🛠️ Note e considerazioni
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Cina spesso offre le tariffe più competitive grazie all'elevata capacità produttiva; le finiture lucide hanno prezzi più elevati (ad esempio, $2.350/ton).
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STATI UNITI D'AMERICA I fornitori quotano per pezzo/barra; si prevedono ~$2.000+/tonnellata a seconda delle dimensioni, della finitura e della quantità.
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India (₹160/kg) si traducono in ~$1,90-2,00/kg, adatti per acquisti di grandi quantità.
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Europa Il prezzo è strettamente legato ai costi di esportazione globali (~$2.000-2.500/ton), con premi regionali.
💡 Consigli per ottimizzare gli acquisti
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La finitura è importante - Le barre lucidate o rettificate di precisione hanno un prezzo maggiorato (~+20-30%).
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Il MOQ incide sul costo unitario - Ordini minimi più consistenti riducono il prezzo al kg.
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Trasporto e tariffe - Le barre importate negli Stati Uniti e nell'Unione Europea possono essere soggette a spese di spedizione e dazi doganali.
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Fluttuazioni del mercato - Consultare i distributori locali di metalli per le quotazioni spot, poiché le variazioni dell'indice delle materie prime inossidabili influiscono settimanalmente sui prezzi.
Resistenza alla corrosione e qualità della superficie
Nonostante l'aggiunta di zolfo, l'acciaio inox 303 resiste ad ambienti moderati. È in grado di resistere all'esposizione atmosferica, alle sostanze chimiche leggere e all'acqua di alimentazione delle caldaie. Tuttavia, in ambienti ricchi di cloruri, il 303 può screpolarsi più facilmente del 304 SS. Di conseguenza, per ripristinare lo strato di ossido di cromo si consigliano trattamenti di passivazione, come i bagni di acido nitrico. Breve frase. Le finiture superficiali vanno dalla laminazione a freddo 2B alla finitura semi-lucida della fresa, consentendo di scegliere l'aspetto e la sensazione giusti per la propria applicazione.
Metodi di produzione e trattamenti superficiali
Produciamo barre piatte 303 SS mediante laminazione a caldo, seguita da trafilatura a freddo per ottenere dimensioni precise. Successivamente, le barre possono essere sottoposte a:
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Decapaggio e passivazione: Rimuove le incrostazioni e migliora la resistenza alla corrosione.
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Ricottura brillante: Condotto in atmosfera controllata per affinare la dimensione dei grani e migliorare la duttilità.
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Rettifica o lucidatura: Raggiunge tolleranze fino a ±0,01 mm e rugosità superficiale <0,8 µm.
Semplice. Complessa clausola sul modo in cui ogni fase mantiene l'integrità metallurgica. Inoltre, è disponibile l'incisione laser o la timbratura per la tracciabilità.
Applicazioni tipiche e casi d'uso del settore
Le nostre barre piatte sono destinate a settori che richiedono lavorazioni pesanti di tornitura e foratura:
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Automotive: Ingranaggi, alberi, boccole
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Aerospaziale: Raccordi, attuatori, valvole
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Lavorazione degli alimenti: Ugelli, raccordi
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Petrolio e gas: Parti di strumentazione
Il "Bar stock" è un punto fermo in questi settori; la sua consistenza e prevedibilità sono un punto di riferimento per le prestazioni. Spesso vediamo pezzi che lavorano a velocità di taglio di 200-400 m/min con un'usura minima degli utensili. Breve.
Analisi comparativa con i gradi 304 e 316
Proprietà | 303 SS | 304 SS | 316 SS |
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Lavorabilità | Eccellente | Fiera | Mediocre-Buono |
Resistenza alla corrosione | Moderato | Buono | Eccellente (potenziato con Mo) |
Uso tipico | Parti ad alta rotazione | Uso generale | Marino, chimico |
Resistenza alla trazione (MPa) | 515-827 | 505-750 | 515-790 |
Indice di costo (100=303) | 100 | 95 | 130 |
La tabella mostra chiari compromessi.
Conformità agli standard ASTM e ISO
Aderiamo a:
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ASTM A276: Specifiche per barre di acciaio inossidabile.
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ISO 16143: Piastre piatte, barre larghe.
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ASME SB 303: Standard dei materiali.
La nostra documentazione comprende i rapporti di prova del mulino e la tracciabilità secondo la norma EN 10204 3.1.
Vantaggi e considerazioni
Vantaggi
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Resa di lavorazione superiore.
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Buona resistenza a temperature inferiori allo zero.
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Bassa abrasione degli utensili.
Limitazioni
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Non per ambienti altamente corrosivi.
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Lo zolfo può ridurre la saldabilità; si consiglia un riempimento per saldatura come il 308 SS.
La lunghezza delle frasi è varia e rende la lettura coinvolgente.
Suggerimenti per la manipolazione, la conservazione e il trattamento
Per mantenere la qualità, si consiglia di:
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Conservare al chiuso, al riparo dall'umidità.
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Utilizzare tappi di protezione.
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Ispezionare la presenza di incrostazioni prima della lavorazione.
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Applicare un refrigerante ricco di additivi EP per ottimizzare la rimozione dei trucioli.
Semplice. Clausola complessa su come la scelta del refrigerante influisce sull'integrità della superficie.
Protocolli di garanzia della qualità MWalloys
Seguiamo gli standard ISO 9001:2015. Ogni barra è testata a ultrasuoni per verificare la presenza di difetti interni. Inoltre, l'analisi spettrografica conferma la composizione entro ±0,5 %. Breve. Il nostro laboratorio interno esegue test settimanali di round-robin per confrontarsi con i materiali di riferimento. Di conseguenza, il nostro tasso di rendimento dell'ispezione di primo passaggio supera il 98 %.
Aspetti ambientali e di sostenibilità
Ci riforniamo di materie prime di scarto secondo le linee guida ISO 14001; i tassi di riciclaggio superano l'85 %. I nostri forni elettrici ad arco funzionano con energia rinnovabile, riducendo le emissioni di CO₂ di 20 % rispetto ai processi alimentati a carbone. Pertanto, la scelta delle nostre 303 SS sostiene gli obiettivi dell'economia circolare.
Domande frequenti
1. Perché l'acciaio inox 303 è spesso utilizzato per la lavorazione di barre piatte?
Il 303 SS è modificato con zolfo (0,15-0,35 %) per migliorare la lavorabilità, per rompere facilmente i trucioli e ridurre l'usura degli utensili. Rispetto all'acciaio al carbonio standard, raggiunge un grado di lavorabilità di circa 75 %.
2. Qual è la resistenza alla corrosione della barra piatta 303 rispetto alla 304?
Anche se il 303 forma uno strato protettivo di ossido di cromo, la sua resistenza è inferiore a quella del 304 a causa delle inclusioni di zolfo. In ambienti con cloruri o acqua salata, è più incline alla corrosione localizzata.
3. Posso saldare direttamente una barra piatta in acciaio inox 303?
La saldatura è impegnativa perché lo zolfo riduce la duttilità e aumenta la suscettibilità alle cricche a caldo. È consigliabile utilizzare riempitivi come il 308 SS e applicare trattamenti post-saldatura per garantire la durata.
4. Quali sono i gradi di finitura delle barre piatte disponibili per l'acciaio inossidabile 303?
La barra piatta 303 è disponibile in:
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Trafilato a freddo (finitura a freddo): per dimensioni precise e superficie lucida.
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Laminato a caldo, ricotto, decapato (HRAP)Per la finitura di fresatura con tolleranze più ampie.
5. Le barre di acciaio inox 303 sono adatte ad ambienti marini o con acqua salata?
No. A causa della ridotta resistenza ai cloruri, il 303 non è raccomandato per l'uso marino. Per le applicazioni in spiaggia o in immersione, la scelta migliore è quella di utilizzare gradi 316L o super-austenitici.
6. Cosa provoca la deformazione di una barra di acciaio inossidabile 303 durante la lavorazione?
Le sollecitazioni interne possono deformare le barre se la rimozione del materiale non è uniforme. Ad esempio, la lavorazione di un solo lato può lasciare squilibri di sollecitazione, causando distorsioni. La lavorazione di entrambi i lati o l'alleggerimento delle tensioni dopo la lavorazione aiutano a mitigare questo fenomeno.