لفائف الصلب الكربوني

لفائف الفولاذ الكربوني هي أكثر منتجات الفولاذ المسطح فعالية من حيث التكلفة والأكثر استخدامًا على نطاق واسع للأجزاء الهيكلية والمكونات المشكلة والتركيبات المغلفة - اختر نوع الملف (المدرفلة على الساخن، أو المخللة والمزيتة، أو المدرفلة على البارد، أو المجلفنة أو المطلية مسبقًا) من خلال مطابقة الأداء الميكانيكي المطلوب، والتشطيب السطحي، ومتطلبات المعالجة النهائية.

ما هي لفائف الصلب الكربوني

لفائف الفولاذ الكربوني هي عبارة عن صفائح أو شرائح فولاذية ملفوفة في لفة بعد عمليات الدرفلة في المصنع. اللفائف هي الشكل التجاري الأساسي للمنتجات المسطحة؛ فهي تغذي العمليات النهائية مثل الحز والقطع حتى الطول والتقطيع إلى الطول والتقطيع بالضغط وطلاء اللفائف. وتتعامل الصناعة مع "اللفائف" باعتبارها الشكل الوسيط القياسي عبر خطوط الإنتاج المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد والمغلفة.

المعايير المهمة

• ASTM A101111 / A1011M - المواصفات الأمريكية الرئيسية التي تغطي الصفائح والشرائح المدرفلة على الساخن (الدرجات التجارية والسحب والهيكلية). وهي تدرج الدرجات حسب قوة الخضوع والاستخدام المقصود؛ وتصل السماكة النموذجية للمنتجات ذات المقاييس الخفيفة حتى 6 مم تقريبًا.

• A1008 / A1008M من Astm A1008M - المعيار الخاص بصفائح وشرائح الكربون المدرفلة على البارد؛ ويغطي ذلك الفولاذ التجاري وفولاذ السحب المستخدم عادةً عند الحاجة إلى سطح أملس وتحكم أكثر دقة في الأبعاد.

• ASTM A653 / A653M - يحدد الملف المغلفن بالزنك (المجلفن بالغمس الساخن) والملف المجلفن؛ وهو أمر بالغ الأهمية عند الحاجة إلى الحماية من التآكل للأجزاء المكشوفة أو المطلية.

• EN 10130 - المواصفة القياسية الأوروبية لمنتجات الصلب المسطح منخفض الكربون المدلفن على البارد والمخصص للتشكيل على البارد؛ ويُشار إليها عادةً في سلاسل توريد السيارات والأجهزة الكهربائية.

عائلات الصفوف - التكوين والسلوك (قواعد الاختيار العملية)

• الفولاذ الطري/المنخفض الكربون (عائلة SAE/AISI 1006-1018):: منخفضة الكربون (≈0.06-0.20% C)، ليونة جيدة، قابلية تشكيل عالية، لحام سهل؛ شائعة للسحب العميق والتصنيع العام. أمثلة نموذجية: 1008, 1010, 1018.

• الفولاذ التجاري (أنواع A1011 CS A1011 CS A-D):: تصنيف المطاحن مع التركيز على التكلفة والمنفعة العامة. اختيار النوع يستبدل الكربون بالقوة.

• الرتب الإنشائية (A1011 SS الصف 36 إلخ):: إنتاجية دنيا مضمونة أعلى، تُستخدم عندما تكون قدرة التحميل مهمة (الإطارات والدعامات).

• سبيكة منخفضة السبيكة عالية القوة (HSLAS):: تُستخدم عند الحاجة إلى تقليل الوزن مع الحفاظ على قابلية التشكيل.

قاعدة الاختيار: إذا كان الجزء الخاص بك يحتاج إلى تشكيل ثقيل (السحب العميق، الختم)، فاختر فولاذ السحب المدلفن على البارد منخفض الكربون أو ما يعادله من الدرجة DC؛ إذا كانت الأولوية لتحمل الأحمال الهيكلية، فاختر لفائف هيكلية مدلفنة على الساخن من الدرجة الأعلى.

كيفية صنع اللفائف - الخطوات التي تؤثر على المواصفات والسعر

1. الدرفلة على الساخن - ألواح يعاد تسخينها وتمريرها عبر مطحنة الشرائط الساخنة؛ مما ينتج عنه لفائف مدرفلة على الساخن مع وجود قشور على السطح. اللفائف المدرفلة على الساخن اقتصادية وكثيراً ما تستخدم حيثما تكون الصقل السطحي غير حرج.

2. تخليل / P&O (مخلل وزيت) - يعمل التخليل الحمضي على إزالة القشور الكلسية؛ ويوفر التزييت حماية خفيفة من التآكل ويسهل التعامل مع الملف. يُفضل استخدام اللفائف المخللة عندما تكون نظافة السطح مهمة.

3. الدرفلة على البارد - تقليل السُمك وتحسين تشطيب السطح وإحكام التفاوتات؛ فاللفائف المدرفلة على البارد هي ما يتطلبه كبار موردي الأجهزة الكهربائية والسيارات.

4. التلدين / تمرير الجلد - يستعيد ليونة الليونة بعد الشغل على البارد ويتحكم في الخواص الميكانيكية النهائية وملمس السطح.

5. الطلاء (الجلفنة والجلفنة والطلاء باللفائف العضوية) - يوضع بشكل مستمر على لفائف لمقاومة التآكل أو لتوفير ركيزة قابلة للطلاء (معادن مطلية مسبقًا).

تعد قرارات المعالجة (تخطي التخليل أو الدرفلة على البارد أو طلاء اللفائف) من العوامل الرئيسية للتكلفة - حدد فقط ما تحتاجه.

حالات السطح والطلاء والتشطيبات والتشطيبات

• مدرفلة على الساخن (HR) - مدرفلة كما هي أو مطلية أو مخللة

• مخلل ومزيت (P&O) - سطح لامع نظيف مع زيت واقي للتخزين

• مدرفلة على البارد (CR) - تشطيبات كاملة الصلابة / نصف صلبة / ناعمة تمامًا

• المجلفن (GI) - الزنك بالغمس الساخن (A653) - حماية كلاسيكية طويلة الأمد من الصدأ

• غالفانيال (GA) - سبيكة الزنك والحديد - تحسين التصاق الطلاء لطلاء اللفائف

• الصلب المطلي مسبقًا (PPGI / PPGL) - طلاء عضوي يوضع في المصنع على لفائف؛ مفيد للألواح المعمارية أو الزخرفية.

الأبعاد النموذجية والتفاوتات النموذجية والتغليف (جدول)

ملاحظة: تختلف النطاقات الدقيقة حسب الطاحونة والمواصفات؛ تسرد معايير EN و ASTM الأبعاد المسموح بها ويجب على المشتري ذكر التفاوتات المسموح بها عند الطلب.

مقارنة أسعار لفائف الصلب الكربوني - 2025

سلوك التصنيع - نصائح حول التشكيل واللحام والمعالجة الحرارية

• التشكيل: يتميز فولاذ السحب المدلفن على البارد منخفض الكربون بأعلى أداء في السحب العميق؛ استخدم التزييت المناسب والتحكم في قوة الضغط لتجنب تشقق الحواف.

• اللحام: يتم لحام الملفات الكربونية الخفيفة بسهولة مع العمليات الشائعة (MIG، TIG، TIG، العصا)؛ يزيد الكربون العالي من متطلبات التسخين المسبق. بالنسبة للملفات المجلفنة، يتطلب ترشيش اللحام وأبخرة الزنك استخراج الأبخرة.

• المعالجة الحرارية: معظم أجزاء اللفائف الكربونية لا تخضع للمعالجة الحرارية بعد التصنيع؛ عند الحاجة إلى ترقية القوة، اختر شريطًا من درجة أعلى أو فكر في الفولاذ المروي والمقوى (فئة منتج مختلفة).

مراقبة الجودة، الاختبارات المطلوبة في طلب الشراء

عند شراء لفائف للأجزاء الحرجة، حدد الاختبارات والوثائق التي تحتاجها:

• شهادة اختبار المطحنة (نتائج التحليل الكيميائي والاختبار الميكانيكي)

• اختبار الشد (الخضوع والشد والاستطالة) والصلابة عند الاقتضاء

• فئة جودة السطح (ازدهار السطح والخدوش وإزالة القشور الكلسية)

• كتلة الطلاء أو سمك الطلاء للطلاءات المجلفنة/العضوية (على سبيل المثال، جم/م² حسب ASTM A653)

• التفاوتات في الأبعاد ودقة عرض الشق لملفات الشق

التخزين والمناولة والتحكم في التآكل والخدمات اللوجستية

• تخزين داخل المنزل على دناج خشبية أو رفوف مطلية؛ قم بتدوير المخزون (FIFO) لتجنب التآكل طويل الأجل.

• حماية أطراف اللفائف ومعرف/طرف الملف باستخدام الأشرطة والصفائح الطرفية أثناء الشحن.

• قلل من المياه الراكدة وتجنب التلامس المباشر مع الأرضيات الخرسانية.

• بالنسبة للملفات المجلفنة، تجنب الرطوبة العالية والأحماض التي تسرع من الصدأ الأبيض.

الاعتبارات التجارية - العوامل المحركة للأسعار وصياغة المواصفات

محركات الأسعار: تكاليف خام الحديد الخام والخردة، وسعة المطحنة والوقت المستغرق، وخطوات المعالجة المطلوبة (التخليل، والدرفلة على البارد، والتلدين، والطلاء)، وتخصيص وزن/عرض الملف. تؤدي المهل الزمنية الطويلة والعرض الضيق أو الطلاءات المتخصصة إلى زيادة سعر الكيلوجرام الواحد. وبالنسبة للمشتريات العالمية، غالبًا ما يهيمن الشحن والتعريفات الجمركية على التكلفة النهائية للملفات السلعية.

كيفية كتابة أوامر الشراء: الإشارة إلى المواصفة القياسية (على سبيل المثال، "ASTM A1008/A1008M-23 المدرفلة على البارد، CS Type B"، وبيان الدرجة المطلوبة، والسماكة، وتفاوتات العرض، والتشطيب السطحي، ونوع الطلاء والكتلة (إن وجدت)، والتعبئة، ومستوى MTC (على سبيل المثال، EN 10204 2.1/2.2/2.2/3.1)، والاختبارات المطلوبة.

جداول المقارنة

الجدول أ - مقارنة التقدير المشترك

الجدول ب - مرجع سريع للسطح/الطلاء

الأسئلة الشائعة

1. س: اللفائف المدرفلة على الساخن أم المدرفلة على البارد - أيهما أختار؟
   ج: إذا كنت بحاجة إلى تكلفة منخفضة وكان تشطيب السطح ثانويًا، فاختر المدرفلة على الساخن. أما بالنسبة للتفاوتات الضيقة أو الأسطح اللامعة أو السحب العميق، فإن المدرفلة على البارد هي الاختيار الصحيح. راجع متطلبات التشكيل والمظهر النهائي في أمر الشراء الخاص بك.

2. س: كيف يمكنني تحديد أداء اللفائف المجلفنة؟
   ج: حدد التسمية ASTM A653، وكتلة الطلاء المطلوبة (جم/م²)، وما إذا كنت تريد الجلفنة. اطلب أيضًا إجراء اختبارات التصاق الطلاء وقابلية الطلاء إذا كنت تريد الطلاء.

3. س: ما هو نطاق التفاوت الذي يجب أن أتوقعه في السُمك ؟
   ج: التفاوتات المسموح بها تعتمد على المعيار والمطحنة؛ التفاوتات المسموح بها المدرفلة على البارد أكثر إحكامًا من المدرفلة على الساخن. اذكر دائمًا نطاقات التفاوت المسموح به أو ارجع إلى بند ASTM/EN.

4. س: هل يمكنني طلب لفائف مشقوقة بعرض مخصص؟
   ج: نعم، الحز قياسي. حدد عرض الشق النهائي، وحالة الحافة (المنفصمة/المجزوزة)، والتفاوتات المستهدفة.

5. س: ما هي الوثائق التي يجب أن تكون مصاحبة لدفعة من الملف؟
   ج: شهادة اختبار الطاحونة مع نتائج الاختبار الكيميائي والميكانيكي، وشهادة طلاء (إذا كانت مطلية)، وأي سجلات عدم مطابقة. بالنسبة للمشاريع الحرجة، اطلب شهادة فحص EN 10204 3.1.

6. س: كيف تؤثر خطوات معالجة الملف على جودة القِطع؟
   ج: يعمل الدرفلة على البارد والتلدين على تحسين التسطيح وقابلية التشكيل؛ ويؤدي التخليل إلى إزالة القشور وتقليل العيوب السطحية. يمكن أن يؤثر إجهاد اللفائف الناجم عن اللف على التسطيح لاحقًا؛ اطلب التسوية إذا كان ثبات الأبعاد أمرًا بالغ الأهمية.

7. س: ما هي الدرجات الأفضل للحام؟
   ج: الفولاذ منخفض الكربون (1008-1018، A1011 CS من النوع B) يلحم بسهولة؛ يحتاج المحتوى الكربوني الأعلى إلى تبريد مسبق/تبريد متحكم فيه للحامات الحرجة.

8. س: ما هي أنماط الفشل الشائعة في الإنتاج الذي يتم تغذيته بالملفات؟
   ج: انكسارات اللفائف، وتشقق الحواف أثناء التشكيل، وتشقق الطلاء (للملفات المطلية)، وانحراف الأبعاد من الملفات سيئة التسوية. الوقاية عن طريق وضع نقاط فحص واردة.

9. س: ما هي مدة بقاء الملف في المخزن؟
   ج: في ظل الظروف الداخلية الجافة مع التزييت الخفيف، يمكن أن تبقى الملفات الخفيفة لأشهر؛ أما الملفات المجلفنة أو المطلية مسبقًا فتكون مدة صلاحيتها أفضل. تحكم في الرطوبة وتجنب تجمع المياه.

10. س: هل هناك ملاحظات بيئية أو تنظيمية يجب مراعاتها؟
    ج: بالنسبة للملفات المجلفنة والمطلية، تحقق من متطلبات المركبات العضوية المتطايرة ومتطلبات RoHS للطلاءات واختصاص الاستخدام النهائي؛ وبالنسبة للملفات المصدّرة، تحقق من التصنيف الجمركي وأي تدابير لمكافحة الإغراق.

القائمة المرجعية العملية للمشتريات

• المعيار المرجعي والإصدار (ASTM/EN + السنة).

• تحديد الدرجة والحدود الكيميائية الدقيقة أو معايير قبول MTC.

• اذكر نطاق السماكة والتفاوت والعرض/عرض الشق.

• حدد تشطيب السطح والطلاء (بما في ذلك كتلة الطلاء).

• طلب مستوى MTC (EN 10204) والإبلاغ عن عدم المطابقة.

• قم بتضمين متطلبات التغليف والتسليم (وزن الملف، الربط والطلاء على الطرف، السحب).

• أضف حقوق الفحص والاختبار من طرف ثالث إذا كان الأمر بالغ الأهمية.

ملاحظات فنية إضافية للمهندسين

• إزالة الكربنة: قد تحتوي اللفائف المدرفلة على الساخن على طبقة سطحية منزوعة الكربنة؛ للتشغيل الآلي الحرج للسطح، حدد حدود نزع الكربنة أو اختر مادة مدرفلة على البارد.

• سبرينج باك ستعود الأجزاء المشكّلة باللفائف إلى الوراء اعتمادًا على الإنتاجية؛ تحقق من صحة النماذج الأولية.

• سُمك الطلاء مقابل عمر التآكل: تزيد كتلة الزنك الأعلى من عمر الخدمة؛ راجع جداول ASTM A653 لمعرفة تسميات الطلاء ومكافئاته.