صفيحة Inconel® Alloy 718 هي سبيكة فائقة الأداء قائمة على النيكل والكروم عالية الأداء ومعروفة بقوتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل وقابليتها الفائقة للحام - حتى في البيئات القاسية مثل قطاعات الفضاء والنووية والبحرية والطاقة. في شركة MWalloys، نقوم بتصنيع وتوريد صفائح Inconel 718 لتلبية الاحتياجات المتطلبة للمهندسين ومديري المشتريات في مختلف الصناعات العالمية. وسواء كان الأمر يتعلق بأوعية التخزين المبردة أو مكونات المحركات النفاثة، فإن صفائحنا توفر ثباتًا ميكانيكيًا ثابتًا وطول العمر.
ما هي صفيحة Inconel 718
سبيكة Inconel 718 (UNS N07718 / W. Nr. 2.4668) هي سبيكة قابلة للتصلب بالترسيب مع توازن دقيق من النيكل والكروم والحديد. وتُظهر قوة شد وإجهاد وتمزق زحف ملحوظة من -253 درجة مئوية إلى 700 درجة مئوية، مما يجعلها لا غنى عنها في بيئات الضغط العالي والحرارة العالية. ما يميّز هذه السبيكة حقًا هو قابليتها الاستثنائية للحام والقدرة على تصنيعها في أشكال معقدة دون المساس بالسلامة الميكانيكية.
على عكس السبائك الفائقة الأخرى التي تتطلب التلدين المتكرر أو المعالجة اللاحقة للاحتفاظ بالصلابة، يحافظ Inconel 718 على أدائه مع الحد الأدنى من المعالجة الحرارية بعد اللحام.
نظرة عامة على المعيار والخصائص الرئيسية
*(Inconel 718 / UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)*
| المعلمة | المواصفات | الملاحظات الرئيسية |
|---|---|---|
| النطاق | صفائح سبائك Ni-Cr-Fe المقواة بالترسيب للبيئات القاسية (-253 درجة مئوية إلى 704 درجة مئوية) | مقاومة زحف فائقة تصل إلى 650 درجة مئوية |
| أولوية النزاع | 1. طلب الشراء > 2. مواصفات المنتج > 3. معايير ASTM/AMS | تشمل الاختبارات الإلزامية الاختبارات الهيدروستاتيكية، وفوق الصوتية |
| أنظمة الوحدات | - إمبراطوري (ASTM B670) - متري (ASTM B670M) - ⚠️ وحدات الخلط ⚠️ وحدات الخلط فراغات الامتثال |
Metric sheets use "Alloy 718" designation |
| المزايا الرئيسية | - متانة في درجات الحرارة العالية: شد 1240 ميجا باسكال عند درجة حرارة 704 درجة مئوية - مقاومة التآكل: ممتاز في H₂S، الكلوريدات - قابلية اللحام: لا يوجد تشقق بعد اللحام |
تجنب التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في الغاز الحامض |
التركيب الكيميائي
(الوزن %، الحد الأقصى ما لم يُذكر ذلك)
| العنصر | إنكونيل 718 | إنكونيل 625 | هاينز 282 | الدور في السبائك 718 |
|---|---|---|---|---|
| ني | 50-55 | ≥58 | - | ثبات مصفوفة الأوستينيت |
| كر | 17-21 | 20-23 | 19-21 | مقاومة الأكسدة |
| ن ب + تا | 4.75-5.50 | 3.15-4.15 | - | التقوية الأولية (المرحلة γ) |
| مو | 2.80-3.30 | 8.0-10.0 | 8.0-10.0 | تقوية المحلول الصلب |
| تي | 0.65-1.15 | ≤0.40 | 2.0-2.4 | الترسيب الثانوي (المرحلة γ′) |
| في | الرصيد | ≤5.0 | ≤1.5 | تخفيض التكلفة |
| C | ≤0.08 | ≤0.10 | 0.05-0.10 | يتحكم في تكوين الكربيد |
💡 البصيرة النقدية: سبائك 718 الطور γ" الغني بالنيوبيوم تتيح قابلية لحام فائقة مقارنةً بالسبائك الفائقة المقواة بالألمنيوم/التاي (مثل إنكونيل 740).
الخواص الميكانيكية
(صفائح/صفائح، ملدنة بالمحلول + معتقة)
| الممتلكات | سبيكة 718 | إنكونيل 625 | معيار الاختبار | درجة الحرارة |
|---|---|---|---|---|
| قوة الشد | 1240 ميجا باسكال (180 كسي) | 830 ميجا باسكال (120 كسي) | ASTM E8/E8M | 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) |
| قوة الخضوع (0.2%) | 1030 ميجا باسكال (149 كسي) | 410 ميجا باسكال (60 كسي) | ASTM E8/E8M | 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) |
| الاستطالة | 12% | 30% | ASTM E8/E8M | 20 درجة مئوية (68 درجة فهرنهايت) |
| الصلابة | 40-45 درجة حرارة 40-45 | 90 HRB | ASTM E18 | - |
| قوة التمزق الزاحف | 480 ميجا باسكال (70 كسي) | 220 ميجا باسكال (32 كسي) | ASTM E139 | 650 درجة مئوية (1202 درجة فهرنهايت) |
| قوة الإجهاد | 550 ميجا باسكال (80 كسي) | 380 ميجا باسكال (55 كسي) | ASTM E466 | 538 درجة مئوية (1000 درجة فهرنهايت) |
تفاوتات الأبعاد والأحجام الشائعة
(وفقًا للمواصفة ASTM B670 وAMS 5596)
تفاوتات سُمك اللوح/اللوح الخشبي
| نطاق السُمك | العرض ≤ 600 مم | العرض > 600 مم | ملاحظات نقدية |
|---|---|---|---|
| 0.5 - 3.0 مم (0.02–0.12") | ± 0.05 مم | ± 0.08 مم | تتطلب صفائح الفضاء الجوي ± 0.03 مم |
| 3.1-10.0 مم (0.12–0.4") | ± 0.10 مم | ± 0.15 مم | |
| 10.1-50.0 مم (0.4–2") | ± 0.15 مم | ± 0.20 مم |
الأحجام والأوزان القياسية للورقة
| السُمك | العرض | الطول | الوزن (كجم/م²) | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| 1.0 مم (0.04") | 600-1200 مم | 2000-3000 مم | 8.24 | المبادلات الحرارية، التدريع |
| 3.0 مم (0.12") | 1000-1500 مم | 2500-6000 مم | 24.72 | مجاري الهواء، والبطانات |
| 6.0 مم (0.24") | 1500-2000 مم | 3000-6000 مم | 49.44 | غرف الاحتراق |
| 12.7 مم (0.5") | 1500-2500 مم | 3000-6000 مم | 104.65 | المكونات الهيكلية |
| 25.4 مم (1.0") | 1000-2000 مم | 2000-4000 مم | 209.30 | أغلفة التوربينات، الأجزاء عالية الإجهاد |
⚖️ معادلة الوزن:
متري:الوزن (كجم) = الطول (م) × العرض (م) × السماكة (مم) × 8.24
إمبراطوري:الوزن (رطل) = الطول (قدم) × العرض (قدم) × السمك (بوصة) × 13.42
إرشادات المعالجة والتصنيع
| أسبكت | المواصفات |
|---|---|
| المعالجة الحرارية | التلدين بالمحلول: 955-980 درجة مئوية (1750-1800 درجة فهرنهايت) + تبريد سريع؛ التقادم: 720 درجة مئوية/8 ساعات ← 620 درجة مئوية/8 ساعات، تبريد بالهواء |
| التصنيع الآلي | قطع بسرعة منخفضة (أقل من 30 م/دقيقة) باستخدام أدوات كربيد؛ سائل تبريد عالي الضغط لتقليل تصلب العمل |
| اللحام | يُفضل TIG/GTAW؛ استخدام حشوة ERNiFeFeCr-2؛ التنظيف المسبق إلزامي (لا توجد ملوثات S/P) |
| تشطيب السطح | طلاء مطحنة (رقم 1)، أو مصقول (Ra ≤0.8 ميكرومتر)، أو مصقول (للالتصاق بالرش الحراري) |
| القطع | الليزر/النفاثة المائية للسماكة أقل من 25 مم؛ البلازما للسماكة أكثر من 25 مم (يتطلب طحن الحواف لإزالة المنطقة الخطرة) |
معادلات الدرجة العالمية وتطبيقاتها
| قياسي | تعيين الدرجة | اختلافات التطبيق الرئيسية |
|---|---|---|
| UNS | N07718 | مثبتات الفضاء الجوي، شفرات التوربينات (مطابقة ل ASTM) |
| دين | 2.4668 | مفاعلات البتروكيماويات (تحكم أكثر صرامة في البولي بروبيلين) |
| GB/T | GH4169 | الفضاء الجوي الصيني؛ غالبًا ما يكون التفاوت المسموح به في P/S أوسع (± 0.005%) |
| JIS | NCF 718 | محطات الطاقة اليابانية؛ تتطلب اختبار الصدمات عند درجة حرارة -196 درجة مئوية تحت الصفر |
| AMS | 5596 (ورقة) | صفائح الفضاء الجوي؛ تفويض الفحص بالموجات فوق الصوتية للكشف عن العيوب |
💡 نصيحة المشتريات: بالنسبة للمشاريع النووية/الغازية النفطية، حدد الامتثال لـ NACE MR0175 لضمان مقاومة H₂S.
متطلبات الجودة والاعتماد
-
تقارير اختبار الطاحونة (MTRs): يجب أن تتضمن التحليل الحراري، والاختبارات الميكانيكية، وسجلات المعالجة الحرارية، وشهادات NACE إن وجدت.
-
عيوب السطح: يُسمح بالخدوش بعمق ≤0.05 مم؛ العيوب الأعمق تتطلب طحنًا في حدود السماكة المسموح بها.
-
العناصر النزرة: B ≤0.006%، Mg ≤0.01% (وهو أمر بالغ الأهمية لسلامة منطقة اللحام).
-
التفتيش من طرف ثالث: إلزامية للفضاء الجوي (على سبيل المثال، NADCAP) وخدمة الحامض (المستوى الثاني من NACE).
قدرات مقاومة التآكل
إن ما يجعل Inconel 718 ذو قيمة خاصة هو أنه:
-
مقاومة التشقق الإجهادي الإجهادي بأيون الكلوريد (SCC).
-
مقاومة ممتازة للأكسدة حتى 1000 درجة مئوية.
-
مقاومة قوية للتنقر والتآكل الشقوق.
في الظروف الجوية عند مستوى سطح البحر والوسائط الحمضية، تظل السبيكة سليمة تقريبًا. وفقًا لـ مختبر الأبحاث البحرية الأمريكييُظهر Inconel 718 أقل من 0.1 مم/سنة معدل التآكل 0.1 مم/سنة في بيئات مياه البحر الاصطناعية.
التطبيقات في مختلف الصناعات
صفيحة Inconel 718 هي المادة المفضلة في البيئات القاسية:
| الصناعة | مثال على التطبيق |
|---|---|
| الفضاء الجوي | أقراص التوربينات، وأغلفة المحرك |
| النفط والغاز | معدات فوهة البئر، وأدوات قاع البئر |
| نووي | المكونات الأساسية للمفاعل |
| البحرية | أجزاء المركبات الغاطسة وقنوات العادم الغاطسة |
| السيارات | أجزاء الشاحن التوربيني |
| الطاقة والطاقة | مولدات البخار والمبادلات الحرارية |
Its dual-phase strengthening (γ' + γ″) allows for prolonged use under thermal cycling.
جدول مقارنة أسعار السوق العالمية (2025)
| المنطقة | السعر (دولار/كجم) | المهلة الزمنية | الشهادات |
|---|---|---|---|
| الصين | $65 - $80 | 15-25 يوماً | ISO 9001, ASTM B670، ISO 9001 |
| الولايات المتحدة الأمريكية | $90 - $120 | 25-40 يوماً | AMS 5596, NACE MR0175، 5596، 5596، NACE MR0175 |
| ألمانيا | $100 - $130 | 30-45 يوماً | EN 10204 3.1، ASME SB-670 |
| الهند | $75 - $95 | 20-35 يوماً | PED 2014/68/EU |
مصدر البيانات: تقرير رؤى سوق السبائك المعدنية للربع الثاني من عام 2025.
معايير الجودة والشهادات
تتوافق صفائح Inconel 718 الخاصة بنا مع:
-
ASTM B670
-
AMS 5596 / 5597
-
ASME SB-670
-
ISO 9001:2015
-
NORSOK M650 (للاستخدامات البحرية)
-
NADCAP (المعالجة الحرارية - متوفرة عند الطلب)
جميع الدفعات تأتي مع شهادات اختبار المطحنة EN 10204 3.1.
التعبئة والتغليف والمناولة والخدمات اللوجستية
-
صناديق خشبية صالحة للإبحار مع ورق مضاد للصدأ
-
وضع الملصقات المخصصة (الباركود، QR، درجة المواد)
-
غشاء حماية السطح اختياري
-
الشحن العالمي عن طريق الشحن الجوي/البحر مع إمكانية التتبع الكامل
نحن نقدم خدمة DDP إلى أكثر من 60 دولة. بالنسبة للمشترين بالجملة، يمكن ترتيب التسليم في المستودعات من مخزوننا المرهون في سنغافورة أو روتردام أو هيوستن.
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: هل يمكنني لحام صفيحة Inconel 718 بدون معالجة مكثفة بعد اللحام؟
نعم، إن كيمياء Inconel 718 الفريدة من نوعها والغنية بالنيكل والنيكل-تاي تعني أنه يحتاج فقط إلى دورة تعتيق بسيطة من خطوتين (720 درجة مئوية لمدة 8 ساعات، ثم 620 درجة مئوية لمدة 8 ساعات) بدلاً من التلدين الكامل بالمحلول، مما يسرّع عملية التصنيع ويقلل التكاليف.
س2: ما هي دورة التقادم التي تنتج أفضل الخواص الميكانيكية؟
يعمل التعتيق القياسي عند درجة حرارة 720 درجة مئوية/8 ساعات + 620 درجة مئوية/8 ساعات على تعزيز مرحلة الترسيب γ ″، مما يوفر ذروة قوة الشد (> 1380 ميجا باسكال) ومقاومة زحف ممتازة تصل إلى 700 درجة مئوية.
س3: في أي البيئات القاسية يتفوق Inconel 718؟
يقاوم Inconel 718 التشقق الناتج عن الكلوريد الناجم عن التآكل الإجهادي والأكسدة في درجات الحرارة العالية والوسائط الحمضية - مما يجعله الخيار الأفضل لمحركات الطيران والصمامات تحت سطح البحر والمفاعلات الكيميائية.
س4: ما هي التشطيبات السطحية المتوفرة للتطبيقات الدقيقة؟
وتتضمن الخيارات الشائعة تشطيبات مدرفلة على البارد 2B، ومصلدة على البارد، ومصلدة لامعة ومزيلة بمقياس الطاحونة. كما نوفر أيضًا أسطحًا مصقولة كهربائيًا ذات Ra < 0.6 ميكرومتر مخصصة لأشباه الموصلات والمكونات الطبية.
س5: كيف تتحقق شركة MWalloys من جودة الصفيحة عند التسليم؟
تشتمل كل شحنة على شهادة اختبار مطحنة EN 10204 3.1 بالإضافة إلى اختبار بالموجات فوق الصوتية والأبعاد واختبار الشد من قبل أطراف ثالثة (SGS/TÜV) لضمان المطابقة وإمكانية التتبع.
س6: هل يحافظ Inconel 718 على مقاومة التآكل في مياه البحر؟
نعم. تُظهر اختبارات الغمر المختبرية معدلات تآكل أقل من 0.1 مم/سنة في مياه البحر الاصطناعية عند درجة حرارة 25 درجة مئوية، وهو ما يتفوق على العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ في التطبيقات البحرية.
AR 
EN 
JA 
KO 
DE 
IT