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X20Cr13 강철: 속성, 가격, 등가물

시간:2025-12-18

X20Cr13은 약 0.16~0.25% 탄소와 약 12~14% 크롬을 함유한 비용 효율적인 마르텐사이트계 스테인리스강(EN 1.4021, 일반적으로 AISI 420으로 판매)입니다. 담금질과 템퍼링으로 경화되어 경도가 높고 내마모성이 우수하며 약간 거친 환경에서도 허용 가능한 내식성을 유지합니다. 블레이드, 밸브 시트, 샤프트, 펌프 부품 등 높은 경도, 내마모성, 합리적인 스테인리스 거동이 필요한 부품의 경우 성능과 공장 직접 가격의 균형을 맞출 때 X20Cr13이 가장 적합한 상업적 선택인 경우가 많습니다.

1. X20Cr13 강철이란 무엇인가요?

X20Cr13은 EN 명명법에서 1.4021로 식별되는 마르텐사이트계 스테인리스강입니다. 동일한 제품군은 일반적으로 많은 공급업체 카탈로그에서 AISI 420 및 BS 420S29와 상호 참조됩니다. 이름은 다음과 같이 해석됩니다: X = 합금, 20 = 공칭 탄소 ×100(공칭 0.20%), Cr13 = 약 13% 크롬. 이 등급의 강철은 자성을 띠며 열처리를 통해 경화할 수 있습니다.

X20Cr13 스테인리스 스틸 바
X20Cr13 스테인리스 스틸 바

2. 화학 성분

아래는 일반적으로 X20Cr13(EN 1.4021 / AISI 420)에 대해 표시되는 표준 구성 창입니다. 개별 밀 로트는 허용 오차 범위의 어느 곳에나 속할 수 있습니다.

구성 표

요소 일반적인 범위(wt%) 역할 및 효과
탄소(C) 0.16 - 0.25 C가 높을수록 경도와 탄화물 형성은 증가하지만 내식성과 용접성은 감소합니다.
크롬(Cr) 12.0 - 14.0 스테인리스 특성을 제공하고 경화성 및 템퍼링 반응에 기여합니다.
실리콘(Si) ≤ 1.0 탈산제; 강도에 미치는 영향은 적습니다.
망간(Mn) ≤ 1.5 강도와 경화성에 도움이 되지만 취성을 방지하는 데는 제한적입니다.
인(P) ≤ 0.04 불순물; 취성을 피하기 위해 낮게 유지합니다.
유황(S) ≤ 0.03(가공 등급을 제어할 수 있음) 증가하면 가공성이 향상되지만 인성과 표면 마감이 감소하며, 많은 공급업체가 광택성을 위해 저-S 변형을 제공합니다.
철(Fe) 잔액 베이스 메탈.

참고: 공급업체는 가공하기 쉬운 재종(자유 가공 X20Cr13)을 만들거나 연마성을 개선하기 위해 S 또는 Mn이 약간 변경된 변형을 제공하기도 합니다. 중요한 부품에 대해서는 항상 밀 분석 또는 적합성 인증서를 요청하세요.

3. 미세 구조와 구성이 동작을 제어하는 방법

X20Cr13은 주로 적절한 열처리를 거친 마르텐사이트계 스테인리스 합금입니다. 주요 미세 구조적 특징은 다음과 같습니다:

  • 마르텐사이트 매트릭스 를 담금질하여 높은 경도와 인장 강도를 제공합니다.

  • 크롬 카바이드 탄소 및 열 이력에 따라 침전됩니다. 내마모성을 향상시키지만 입자 경계에 과도하게 형성되면 내식성을 감소시킬 수 있습니다(민감화).

  • 유지된 오스테나이트 가 존재할 수 있으며, 이는 치수 안정성과 후속 템퍼링 반응에 영향을 미칩니다.

실용적 의미: 탄소와 크롬 비율은 스테인리스 거동을 유지하면서 높은 경도로 경화할 수 있도록 의도적으로 균형을 맞춥니다. 입자 경계에 과도한 카바이드 침전이 발생하면 내식성이 저하되므로 냉각 제어와 적절한 템퍼링이 중요합니다.

4. 기계적 특성(일반, 어닐링 및 담금질 + 템퍼링)

기계적 특성은 열처리에 따라 크게 달라집니다. 아래 표에는 일반적인 제품 형태(바, 막대)에 대한 공급업체 데이터시트의 일반적인 범위가 요약되어 있습니다. 값은 대표적인 수치이므로 항상 공급업체 인증서로 확인하시기 바랍니다.

조건 인장 강도 Rm(MPa) 항복 강도 Rp0.2(MPa) 연신율 A5 (%) 경도(HB)
용액 어닐링(소프트) 500-760 230-500 12-25 ~200-260 HB(크기에 따라 다름)
담금질 + 강화(경화) 700-1000(성질에 따라 다름) 500개 이상 일반 8-13(아래) 고온의 경우 일부 카탈로그에 표시된 550-1000 HV 상당 - 정확한 수치는 공급업체 데이터시트를 확인하세요.

실용적인 참고 사항: 모든 마르텐사이트강과 마찬가지로 경화는 연성을 희생하는 대신 강도와 내마모성을 제공합니다. 치수 및 방열판(단면 두께)은 최종 경도와 특성에 영향을 미칩니다.

DIN X20Cr13 EN 1.4021 냉간 인발 스테인리스 스틸 와이어

DIN X20Cr13 EN 1.4021 냉간 인발 스테인리스 스틸 와이어

5. 열처리: 경화, 템퍼링 및 속성 제어 방법

예측 가능한 성능을 위해서는 올바른 열처리가 필수적입니다.

일반적인 경화 절차

  1. 오스테나이트화(용액 처리)980~1050°C로 가열하고 유지하여 균일한 오스테나이트를 얻습니다. 일반적인 오스테나이트화 온도는 많은 상업용 로트의 경우 약 1000°C입니다.

  2. 퀜치오일 또는 폴리머 담금질로 급속 냉각하여 오스테나이트를 마르텐사이트로 변환합니다. 공기 냉각은 일반적으로 두꺼운 부분의 완전 경화에는 불충분합니다.

  3. 성질경도와 인성의 균형에 따라 150-650°C로 재가열합니다. 낮은 템퍼링(150-200°C)은 매우 높은 경도를 유지하지만 취성이 유지될 수 있습니다. 더 높은 온도에서는 경도가 감소하고 인성이 회복됩니다.

경도 목표

  • 절삭 공구와 칼날의 경우, 일반적으로 Rockwell C 56-62에 도달하도록 템퍼링합니다(형상 및 용도에 따라 다름).

  • 마모 부품의 경우 설계자는 애플리케이션에 따라 특정 HB 또는 HRC 범위를 타겟팅할 수 있습니다.

담금질 균열 및 주의

  • 내부 응력으로 인해 균열이 발생할 수 있는 복잡한 형상에서는 지나치게 빠르게 담금질하지 마세요. 적절한 고정 장치를 사용하고 필요한 경우 예열합니다. 복잡한 형상은 시험 열처리를 통해 검증해야 합니다.

(정확한 온도 범위는 공급업체의 열처리 데이터시트 및 해당 TTT 다이어그램을 참조하세요. 일반적인 데이터 시트와 TTT 다이어그램은 공인된 철강 생산업체에서 구할 수 있습니다.)

6. 내식성: 예상되는 사항 및 제한 사항

X20Cr13은 다음을 제공합니다. 중간 정도의 내식성 마르텐사이트 12-14% 크롬강의 전형입니다. 요점

  • 크롬 함량으로 인해 일반 탄소강보다 산화 및 가벼운 수성 부식에 더 잘 견딥니다.

  • 그것은 not 304 또는 316과 같은 오스테나이트 등급만큼 부식에 강하므로 내식성이 필수적인 경우 염화물이 풍부한 환경에 장시간 노출되지 않도록 하세요.

  • 표면 마감이 중요합니다. 표면이 광택이 나면 저항력이 크게 향상되고, 거칠거나 열에 손상된 표면과 카바이드가 많은 입자 경계는 성능을 저하시킵니다.

온도 사용 제한

  • 많은 공급업체가 구조물용으로 최대 약 300-400°C까지 사용할 수 있다고 명시하고 있습니다. 고온의 황화 분위기 또는 산화성이 강한 환경에 지속적으로 노출되는 경우, 더 높은 합금 스테인리스 또는 내열 등급을 선택하세요.

7. 기계 가공성, 연삭 및 연마

  • 기계 가공성 는 평균입니다. 탄소 함량은 공구 마모를 증가시키며, 절삭 효율이 필요한 경우 유황이 증가된 자유 가공 변형이 제공될 수 있습니다. 연마성을 위해 저유황 또는 제어 유황을 공급하는지 밀에 문의하세요.

  • 연삭 및 마무리: X20Cr13은 특히 저유황 소재를 사용하고 적절한 열처리 후에 우수한 거울 광택을 얻을 수 있습니다. 최종 표면 마감을 통해 내식성이 크게 향상됩니다.

  • 절단 도구경도 상태에 권장되는 카바이드 툴링, 딱딱한 설정을 사용하여 잡음과 예상치 못한 작업 경화 영역을 방지합니다.

8. 용접 및 수리

  • 마르텐사이트계 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강보다 용접성이 떨어집니다. 용접 시 예열 및 용접 후 템퍼링을 제대로 하지 않으면 단단하고 부서지기 쉬운 열 영향 부위가 발생할 수 있습니다.

  • 용접 권장 사항150-250°C로 예열하고, 인터패스 온도를 제어하고, 응력을 완화하고 균열을 방지하기 위해 용접 후 템퍼링을 수행합니다. 가능하면 공급업체에서 지정한 필러 금속을 사용하세요. 중요한 구성 요소의 경우 용접 수리를 피하기 위해 기계적 고정 또는 교체 가능한 마모 인서트 설계를 선호합니다.

1.4021 X20Cr13 스테인리스 스틸 재고 있음
1.4021 X20Cr13 스테인리스 스틸 재고 있음

9. 9. 일반적인 애플리케이션(X20Cr13이 빛을 발하는 분야)

X20Cr13은 좋은 가격대에 경도와 중간 정도의 내식성이 필요한 곳에서 널리 사용됩니다:

  • 칼과 칼날

  • 일부 경우 수술용 및 치과용 기구(수술 기준에 따라 지정 및 처리된 경우)

  • 베어링 슬리브, 밸브 및 펌프 구성품

  • 표면 경도가 필요한 샤프트, 핀 및 마모 부품

  • 일부 냉간 가공 작업을 위한 공구, 펀치 및 다이

  • 고광택으로 오염을 방지하는 식품 가공용 패스너 및 부품

공급업체와 업계 카탈로그에는 일반적으로 성능과 비용 사이에서 적절한 절충점을 제공하는 X20Cr13이 이러한 용도로 나열되어 있습니다.

10. 제품 형태, 허용 오차 및 공급업체에 요청할 사항

일반적인 제공 양식

  • 밝은 막대 및 막대(콜드 드로잉)

  • 그라운드 바 및 정밀 샤프트

  • 제한된 두께의 플랫 바 및 플레이트

  • 단조 및 반제품 바

공장에 요청할 사항

  • 밀 테스트 인증서 (화학 및 기계적 분석)

  • 열처리 기록 사전 경화 재료 공급 시 오스테나이트화, 담금질 매체 및 템퍼링 스케줄 표시

  • 표면 마감 사양 그리고 모든 연마/에칭 처리

  • 비파괴 테스트 보고서 중요 구성 요소(해당되는 경우 UT, MPI)의 경우

11. 공장 가격 및 공급업체 비교(가격표)

스테인리스강의 공장 출고가는 지역, 형태, 수량, 시장 상황에 따라 다릅니다. 아래 표에는 글로벌 공급업체 목록에서 관찰되는 일반적인 공장/준도매 범위가 요약되어 있습니다. 이 수치를 구매 참고 자료로 활용하고 항상 정식 견적을 요청하세요.

소스 / 마켓플레이스 인용된 양식 일반적인 가격 범위(대략) MOQ 참고 사항
알리바바 공급업체 목록(공장) 원형/평면 바 kg당 USD $1.70 - $2.10(수량 및 사양에 따라 다름) MOQ는 종종 1톤
중국산 / OEM 라운드 바, 코일 따옴표 kg당 USD $1.50 - $1.85(표시된 톤당 견적 범위) MOQ는 일반적으로 1-3톤
일반 시장 집계 목록 코일/스트립/바 일부 시장 분석에서 언급된 예상 €5-€9/kg(지역에 따라 다름) 두께, 마감에 따른 다양한 차이

구매자 팁

  • 가격은 원자재(니켈은 여기서는 관련이 없지만 크롬과 스크랩 가격은 시세에 영향을 미침), 통화, 운임, 주문량에 따라 변동합니다.

  • 공장 출고 견적을 요청하고 관세 및 운임을 포함한 배송 비용을 비교하세요. 대량 주문의 경우 시차 배송 및 배치 추적을 요청하세요.

X20Cr13 철강 생산 워크샵
X20Cr13 철강 생산 워크샵

12. 디자인 선택 체크리스트

컴포넌트로 X20Cr13을 선택할 때는 이 항목을 선택합니다:

  • 높은 경도 또는 내마모성이 최우선 과제인가요? 그렇다면 X20Cr13이 후보입니다.

  • 부식성이 약한 환경인가요, 아니면 구성품이 바닷물이나 산성 매체에 노출되는 환경인가요? 심한 부식이 예상되는 경우 더 높은 크롬 또는 오스테나이트 등급을 고려하세요.

  • 열처리(담금질 및 템퍼링)를 제어하거나 공급업체에서 사전 처리된 바를 구매할 수 있나요? 그렇지 않은 경우 필요한 배송 경도에 대해 공장과 협의하세요.

  • 지오메트리가 복잡하거나 얇은가요? 왜곡이나 균열을 방지하기 위해 담금질 전략을 검증합니다.

  • 용접 수리가 필요한가요? 그렇다면 사용 중 용접을 최소화하도록 설계하거나 용접성이 높은 스테인리스 스틸을 선택하세요.

13. 중요한 품질 관리 및 테스트

공급업체에 요청하세요:

  • 밀 테스트 인증서(필요에 따라 EN 10204 3.1 또는 3.2)

  • 경도 테스트 보고서(해당되는 경우 열처리 전 및 후)

  • 화학 성분 보고서(스펙트로 분석)

  • 중요 부품의 경우 NDT(초음파/투과형/MPI) 및 치수 인증서를 요청하세요.

14. 지속 가능성 및 수명 종료

X20Cr13은 스테인리스 스틸 스크랩 스트림 내에서 완전히 재활용할 수 있습니다. 크롬과 철의 회수는 철강 재활용에서 일상적으로 이루어지므로 수명 주기 영향을 최적화하려는 제조업체에게 합리적인 선택입니다. 제철소에서 구매할 때 지속 가능성이 구매 기준이라면 스크랩 함량과 생산 에너지 효율에 대한 정보를 요청하는 것이 좋습니다.

15. 자주 묻는 질문

  1. X20Cr13은 AISI 420과 동일한가요?
    예, X20Cr13(EN 1.4021)은 일반적으로 많은 표준 및 공급업체 카탈로그에서 AISI 420과 동일합니다. 항상 밀 인증서에서 정확한 성분을 확인하세요.

  2. X20Cr13은 녹이 슬나요?
    가혹한 조건에서는 부식될 수 있지만 온화한 환경과 표면 마감이 양호한 경우 스테인리스 스틸처럼 작동합니다. 염화물 환경에서는 더 높은 합금 등급을 선택하세요.

  3. X20Cr13을 칼날 등급 경도로 경화할 수 있나요?
    예, 적절한 담금질과 템퍼링을 통해 절삭날에 적합한 경도에 도달할 수 있지만 정확한 경도는 단면 크기와 템퍼링에 따라 다릅니다.

  4. 용접에 좋은가요?
    용접이 가능하지만 균열과 취성을 방지하기 위해 예열 및 용접 후 템퍼링이 필요합니다. 일치하는 필러 금속을 사용합니다.

  5. 어떤 산업에서 X20Cr13을 사용하나요?
    칼, 밸브, 펌프, 패스너, 샤프트, 베어링, 공구 등 경도와 공정한 내식성이 필요한 곳에 사용됩니다.

  6. X20Cr13은 자성이 있나요?
    예, 마르텐사이트는 경화되고 강화된 상태에서는 자성을 띠고 있습니다.

  7. 일반적인 밀도는 얼마인가요?
    약 7.7g/cm³로 대부분의 스테인리스 스틸과 비슷합니다.

  8. 공급업체가 무료 가공 변형을 제공하나요?
    예. 일부 생산업체는 가공성을 개선하기 위해 유황 또는 기타 요소를 조정하므로 공급업체에 변형 세부 정보를 요청하세요.

  9. 중요 부품에 대해 어떤 인증을 요청해야 하나요?
    밀 테스트 인증서 EN 10204 3.1/3.2, 열처리 기록, 경도 보고서 및 NDT(해당되는 경우).

  10. X20Cr13은 비용 효율적입니까?
    예. 일반적으로 경도, 내마모성, 적당한 부식 방지 기능의 균형이 잘 잡혀 있으며 합금 스테인리스 등급보다 공장 출고가가 낮기 때문에 선택되는 경우가 많습니다. 가격 범위는 지역과 주문 규모에 따라 다릅니다.

MWalloys에 대한 최종 실용적 권장 사항

  1. 포지셔닝: 공장 직접 가격, 밀 인증서 및 사용 가능한 마감(광택의 경우 저-S, 고객 경도에 맞게 담금질 및 템퍼링)을 강조하세요. 어떤 형태(바, 정밀 연삭 샤프트, 플랫 바)의 재고를 보유하고 있는지와 일반적인 리드 타임을 명확히 하세요.

  2. 제품 페이지에 포함할 콘텐츠성분표, 명확한 열처리 옵션, 경도 범위, 권장 용도, 일반적인 기계적 테스트 결과, 다운로드 가능한 MTC 등 다양한 정보를 제공합니다. 이를 통해 구매자의 신뢰도와 검색 가시성이 향상됩니다.

  3. SEO 및 EEAT: 사내 데이터시트, 표면 마감 및 단면의 실제 사진, X20Cr13으로 마모 또는 비용 문제를 해결한 고객 사례 연구, 품질 추적성을 보여주는 명확한 문서를 제공하세요. 이러한 항목은 Google 순위에 기여하고 EEAT의 기대치를 충족합니다.

  4. 가격 투명성: 예시 가격 계층(1~3톤의 경우 톤당 작업비 대 대량 구매 시)과 다운로드 가능한 견적 템플릿을 제공하여 조달 결정을 빠르게 내릴 수 있습니다.

출처 및 주요 참고 자료

  • SteelNumber: 가공성을 위한 화학 성분 및 유황 제어에 대한 참고 사항입니다.

  • 로다치아이 데이터시트(X20Cr13/1.4021): 다양한 크기와 조건에 대한 조성 범위 및 기계적 특성 표입니다.

  • AGST 기술 페이지(AISI 420/1.4021): 내식성 참고 사항, 밀도 및 사용 온도 안내.

  • Argent Steel / 공급업체 데이터시트: 성능 요약: 경도, 마모 특성 및 다른 410/416 등급과의 비교.

  • 시장 목록 페이지(알리바바, 메이드 인 차이나): 바 및 코일의 공장도 가격 범위 표시, 구매자 가격 비교에 사용합니다.

성명서: 이 기사는 MWalloys 기술 전문가 Ethan Li의 검토를 거쳐 게시되었습니다.

MWalloys 엔지니어 ETHAN LI

에단 리

글로벌 솔루션 디렉터 | MWalloys

에단 리는 2009년부터 MWalloys의 수석 엔지니어로 재직하고 있습니다. 1984년생인 그는 2006년 상하이 자오통 대학교에서 재료공학 학사 학위를 취득한 후 2008년 웨스트 라파예트 퍼듀 대학교에서 재료공학 공학 석사 학위를 받았습니다. 지난 15년 동안 MWalloys에서 첨단 합금 배합 개발을 주도하고, 여러 분야의 R&D 팀을 관리했으며, 회사의 글로벌 성장을 뒷받침하는 엄격한 품질 및 프로세스 개선을 구현했습니다. 실험실 밖에서는 열렬한 러너이자 사이클리스트로 활동적인 라이프스타일을 유지하며 가족과 함께 새로운 여행지를 탐험하는 것을 즐깁니다.

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