Monel Aleación 400/UNS N04400/W.Nr. 2.4360

PRODUCTOS

CONTACTO

Monel Aleación 400/UNS N04400/W.Nr. 2.4360

Descripción del producto

Monel® Alloy 400 es una aleación de níquel-cobre célebre por su alta resistencia, tenacidad y extraordinaria resistencia a la corrosión, incluso en entornos extremos como el agua de mar y los Ôcidos. En MWalloysOfrecemos Monel 400 a medida en forma de placas, barras, varillas, bobinas, tubos y alambres, adaptados a aplicaciones marinas, químicas, aeroespaciales y de intercambiadores de calor.

¿Qué es el Monel 400?

El Monel 400 (UNS N04400) es una aleación de níquel-cobre de solución sólida compuesta por ~63-70 % de níquel y 28-34 % de cobre, con trazas de hierro, manganeso, carbono y silicio.. Su estructura FCC monofÔsica proporciona propiedades uniformes y mejora la resistencia a la corrosión, especialmente en entornos reductores.

Especificaciones y parƔmetros

Categoría Propiedad Valor / Especificación Notas / Condiciones
Composición química Níquel (Ni) 63,0-70,0% Componente primario
Cobre (Cu) 28,0-34,0% Saldo
Hierro (Fe) ≤2.5%
Manganeso (Mn) ≤2.0%
Carbono (C) ≤0.30%
Silicio (Si) ≤0.50%
Azufre (S) ≤0.024%
Cobalto (Co) ≤1.00%Ā (rastreo opcional)
Propiedades físicas Densidad 8,80-8,90 g/cm³ (0.319 lb/in³)
Intervalo de fusión 1295-1350°C (2460-2470°F)
Resistividad eléctrica (20°C) 51,0 μΩ-cm
Conductividad térmica (100°C) 14,0 W/m-K (24,1 BTU-in/hr-ft²-°F)
Coeficiente de dilatación tĆ©rmica (0-100°C) 13.9 Ɨ 10-⁶/°CĀ (7.7 Ɨ 10-⁶/°F)
Módulo elĆ”stico 179 GPaĀ (26 Ɨ 10⁶ psi)
Permeabilidad magnƩtica Bajo (no magnƩtico cuando estƔ recocido)
Propiedades mecĆ”nicas Resistencia a la tracción (recocido, RT) 480-760 MPaĀ (70-110 ksi) MĆ­n. ASTM: ≄480 MPa; Aeroespacial (AMS): ≄760 MPa.
LĆ­mite elĆ”stico (0.2% Offset, RT) 170-370 MPaĀ (25-54 ksi) MĆ­n. ASTM: ≄170 MPa; Aeroespacial: ≄370 MPa.
Alargamiento (A5, RT) 30-45% MĆ­n. ASTM: ≄35%; Aeroespacial: ≄40%
Dureza (recocido) ≤179 HBĀ (≤68 HRB)
LĆ­mites tĆ©rmicos Servicio continuo (aire) ≤600°CĀ (1112°F) Resistencia a la oxidación
Resistencia a la ruptura por tensión (600°C) ~40 MPa (5,8 ksi) para 1.000h Valor típico
Resistencia a la corrosión Ácido fluorhídrico (HF) Excelente (una de las pocas aleaciones resistentes al HF)
Agua de mar Superior a las aleaciones de cobre (resiste a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión)
Ɓcido sulfĆŗrico (≤85%) Resistente
Soluciones alcalinas Excelente (incluso en Ôlcalis concentrados calientes)
AmonĆ­aco (anhidro, ≤585°C) Resistente
Tratamiento térmico Recocido 870-980°C (1600-1800°F), enfriamiento rÔpido Optimiza la ductilidad/resistencia a la corrosión
Normas internacionales Bar/Rod ASTM B164,Ā AMS 7234Ā (aeroespacial)
Placa/Hoja ASTM B127,Ā AMS 4553
Tubos ASTM B165,Ā AMS 4676
Piezas forjadas ASTM B564
Metal de aportación para soldadura AWS A5.14 ERNiCu-7
Aplicaciones clave Ingenierƭa naval Ejes de bombas, palas de hƩlices, intercambiadores de calor de agua de mar, plantas desalinizadoras
Procesado químico Equipos de Ôcido HF, bombas/vÔlvulas de Ôcido clorhídrico, reactores de Ôcido sulfúrico
Petróleo y gas Herramientas de fondo de pozo, unidades de destilación de crudo, plataformas marinas
Industria nuclear Equipos de enriquecimiento de uranio, sistemas de separación de isótopos

Notas sobre variabilidad y detalles crĆ­ticos

  1. Gamas de propiedades mecƔnicas:

    • Las resistencias mĆ­nimas a la tracción/rendimiento varĆ­an significativamente segĆŗn la norma (por ejemplo, ASTM frente a AMS) y la forma del producto (barra frente a chapa). Los grados aeroespaciales requieren una mayor resistencia.

    • El trabajo en frĆ­o aumenta la resistencia pero reduce la ductilidad.

  2. Comportamiento frente a la corrosión:

    • Evitar oxidantes fuertesĀ (por ejemplo, Ć”cido nĆ­trico, hipoclorito), que pueden provocar picaduras.

    • Estabilidad tĆ©rmica: La exposición prolongada por encima de 600°C puede causar fragilización; limitar a 550°C para aplicaciones crĆ­ticas.

  3. Fabricación:

    • Soldadura: Utilizar metal de aportación ERNiCu-7; se recomienda recocido posterior a la soldadura para servicios corrosivos.1.

    • Mecanizado: El alto Ć­ndice de endurecimiento por deformación requiere bajas velocidades/herramientas de carburo.

  4. Cumplimiento de las normas:

    • Las aplicaciones nucleares/aeroespaciales requieren grados certificados (por ejemplo, AMS 4553 para aeroespacial).

comparación global de precios

Formulario China (Made-in-China / Alibaba) Europa (REINO UNIDO/UE) EE.UU. (Minoristas/Distribuidores) India (Bombay/proveedores locales)
Placa/Hoja $22,8-32,8 /kg (200 kg MOQ)
$15-46,9 /kg (500 kg MOQ)
3,49-4,07 euros/kg (~$3,90-4,55/kg) $10-30/kg FOB ₹2.000/kg (~$24/kg)
Barra / Varilla $8-25/kg (barra redonda) N/A $28-45/kg (precio de la barra rĆ­gida) ₹2.000/kg (~$24/kg)
Bobina / Tira $20-30/kg 3,02-3,49 euros/kg (~$4,00-4,60/kg) Datos limitados ₹2.600/kg (~$31/kg)
Alambre / Alambre de soldadura $15-35/kg alambre general
$18-25/kg malla de alambre
3-3,5 euros/kg ($3,40-4,00/kg) ~$30-45/kg alambre para muelles/soldadura (al por menor) ₹2.800/kg (~$35/kg)

šŸ“Œ Perspectivas clave de la fijación de precios:

  • China: La chapa Monel 400 oscila entre $22,8 a $46,9/kgcable de $15-35/kg. MOQ varĆ­a.

  • Europa: Los precios de las chapas y bobinas se indican en 3,02-4,07 euros/kg (sobre $3,90-4,60/kg).

  • EE.UU.: La placa es aproximadamente $10-30/kg F.O.B, bares sobre $28-45/kg.

  • India: La placa y la barra estĆ”n alrededor ₹2.000/kg (~$24/kg), bobina mĆ”s cercana a ₹2.600/kg (~$31/kg).

šŸ“ Observaciones:

  1. China ofrece los precios mƔs competitivos en todas las modalidades.

  2. Europa y Estados Unidos Los precios son mƔs altos, sobre todo para los pedidos con valor aƱadido y certificados.

  3. India Los precios se sitúan en la gama media, con chapas y barras similares a las chinas, y bobinas y alambres ligeramente superiores debido a los costes de transformación.

Aplicaciones

El Monel 400 se utiliza en todos los sectores industriales:

  • Marinaejes de bombas, vĆ”lvulas, hĆ©lices, tuberĆ­as de agua de mar.

  • QuĆ­mica / PetroquĆ­micacomponentes de tratamiento de Ć”cidos, intercambiadores de calor.

  • Aeroespacial: piezas del sistema de combustible, tornillerĆ­a, instrumentación.

  • Petróleo y gas: unidades de alquilación con Ć”cido HF.

  • CriogĆ©nicoconserva la tenacidad a -253 °C (-423 °F), sin transición dĆŗctil-frĆ”gil.

¿Por qué elegir Monel 400?

  • Resistencia a la corrosión: Excelente en agua de mar que fluye rĆ”pidamente y Ć”cidos reductores; resistente a la SCC.

  • Robustez mecĆ”nica: Resistencia comparable a la del acero estructural, y se mantiene resistente a temperaturas extremas bajo cero.

  • Fabricabilidad: Trabajable en frĆ­o y en caliente; soldable con cargas estĆ”ndar de Ni-Cu sin tratamiento postsoldadura.

  • Versatilidad: Funciona entre -253 °C y ~480 °C sin pĆ©rdida de propiedades.

Fabricación

  • Trabajo en frĆ­o: Mejora la resistencia; recocido a ~926 °C (~1.700 °F) para recuperar la ductilidad.

  • Trabajo en caliente: Recomendado entre 650-1.180 °C (1.200-2.150 °F).

  • Soldadura: GTAW, GMAW, SMAW adecuados; limpieza crĆ­tica post-soldadura.

  • Mecanizado: El trabajo se endurece rĆ”pidamente: utilice velocidades lentas, avances intensos y herramientas rĆ­gidas.

Comparación con aleaciones similares

Propiedad Monel 400 Inconel 600 Acero inoxidable 316
Corrosión Excelente en agua de mar Excelente en oxidación Bien
Resistencia (RT UTS) ~550 MPa ~700 MPa ~620 MPa
Límite de alta temperatura ~480°C ~982 °C ~800 °C
Endurecimiento por trabajo Alta Moderado Bajo
Trabajabilidad Mecanizado difĆ­cil Buena soldabilidad Excelente maquinabilidad

Directrices de soldadura

Utilizar aporte de Ni-Cu como Monel® K-500, limpiar las zonas de soldadura para evitar la fragilización y evitar el tratamiento térmico posterior a la soldadura. Esto garantiza la resistencia a la corrosión y la integridad mecÔnica.

Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué entornos es mÔs adecuado el Monel 400?

El Monel 400 presenta una excelente resistencia a la corrosión en agua de mar, vapor, Ôcidos y soluciones alcalinasjunto con una excelente resistencia a sulfúrico y Ôcidos fluorhídricos en condiciones reductoras. También es ideal para intercambiadores de calor, tuberías marinas y plantas de alquilación de Ôcidos donde los fluidos agresivos son habituales.

2. ¿Se puede soldar fÔcilmente el Monel 400?

Sƭ. Monel 400 es fƔcilmente soldable utilizando tƩcnicas estƔndar como GTAW, GMAW y SMAWcon electrodos Monel 60, ERNiCu-7 o Monel 400. Mejores prƔcticas: mantener las juntas muy limpias, utilizar blindaje inerte y controlar la entrada de calor para evitar el agrietamiento..

3. ¿Cómo se comporta el Monel 400 a bajas y altas temperaturas?

Restos de Monel 400 resistente hasta temperaturas criogénicas (sin transición dúctil-frÔgil) y conserva su resistencia hasta ~538 °C (1.000 °F). Esta versatilidad lo hace adecuado tanto para aplicaciones a temperaturas bajo cero como intensivas en calor.

4. ĀæEs difĆ­cil mecanizar Monel 400?

Sí-Monel 400 se endurece rÔpidamentelo que dificulta el mecanizado. Utilice velocidades lentas, bajas velocidades de avanceHerramientas rígidas y refrigeración suficiente para controlar el calor y evitar el desgaste de las herramientas..

5. ¿En qué se diferencia el Monel 400 del Monel K-500?

Monel K-500 incluye aluminio y titanio para mayor resistencia mediante endurecimiento por precipitación, conservando una resistencia a la corrosión similar a la del Monel 400.. Elija K-500 para aplicaciones que requieran una mayor resistencia; en caso contrario, 400 ofrece unas prestaciones anticorrosivas casi idénticas a un coste inferior.

Productos

Mensaje

Productos recomendados

es_ESES