Barra redonda Incoloy® 925 (UNS N09925) es una aleación de níquel-hierro-cromo endurecida por precipitación, diseñada para ofrecer una alta resistencia junto con una fuerte resistencia a las picaduras, a la corrosión por intersticios y al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros; es especialmente adecuada para aplicaciones de petróleo y gas agrios, componentes de fondo de pozo y piezas de bombas/ejes de alta resistencia donde se requieren tanto fuerza como resistencia a la corrosión. Para los compradores que necesitan barras de calidad industrial con entrega rápida desde China, MWAlloys ofrece precios directos de fábrica, existencias considerables y condiciones de envío rápidas, normalmente a precios inferiores a los de los distribuidores occidentales, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos de cualificación ASTM/NACE.

1. ¿Qué es Incoloy 925?

Incoloy 925 es una aleación de níquel-hierro-cromo endurecible por envejecimiento que contiene adiciones deliberadas de molibdeno, cobre, titanio y aluminio. La composición química y el programa de tratamiento térmico permiten a la aleación combinar un alto límite elástico y de tracción con una excelente resistencia a la corrosión general, a las picaduras y a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros. Este conjunto de propiedades hace que el grado sea una elección frecuente para componentes de petróleo y gas de "servicio agrio", fijaciones de alta resistencia, ejes de bombas y piezas de válvulas en las que el agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC) o la exposición al cloruro suponen un riesgo.

2. Composición química (gamas nominales)

La siguiente tabla muestra los rangos típicos de composición utilizados en las fichas técnicas de los proveedores y en las referencias ASTM/UNS. Los números son nominales y los compradores deben solicitar certificados de laminación para un análisis térmico exacto.

Esta composición aparece en los boletines técnicos de los fabricantes y en las hojas de datos de los proveedores y es la base de la respuesta al endurecimiento por envejecimiento y del comportamiento frente a la corrosión de la aleación.

3. Propiedades de los materiales (valores típicos y comportamiento)

Densidad: ~ 8,05-8,10 g/cm³ (≈ 8.080 kg/m³).
Intervalo de fusión: aproximadamente 1.310-1.370 °C (dependiendo de la química).
Temperatura de uso: conserva su resistencia hasta ~ 540-650 °C en determinadas condiciones; muchas aplicaciones lo utilizan a temperaturas ambiente a moderadamente elevadas.
Corrosión: Excelente resistencia al cloruro, a los ambientes sulfurosos y a los medios oxidantes/reductores en general, en comparación con los aceros inoxidables austeníticos estándar. La aleación cumple los requisitos de servicio ácido en muchas condiciones de tratamiento térmico.

Propiedades mecánicas típicas (representativas - depende del estado)

Los valores varían significativamente en función de si la barra ha sido recocida por disolución, trabajada en frío o envejecida por precipitación. A continuación se muestran rangos representativos extraídos de las hojas de datos del fabricante y de la industria:

El boletín técnico de Special Metals y las hojas de datos independientes informan de resultados de compresión/tensión en el intervalo de 800-1.200 MPa en función del programa de envejecimiento; una barra redonda envejecida típica puede mostrar una resistencia a la tracción de cientos a más de 1.000 MPa. Utilice las pruebas de cualificación de los ingenieros para el diseño.

Dureza y fatiga: la dureza aumenta significativamente tras el envejecimiento (Rockwell C aumenta); el comportamiento a la fatiga es bueno para una aleación de níquel endurecida por precipitación, pero debe validarse para cargas cíclicas en fondo de pozo.

4. Normas, especificaciones y equivalentes

Las referencias industriales comunes para Incoloy 925 incluyen:

• UNS: N09925 (designación primaria).

• ASTM/ASME: las normas sobre barras forjadas y elementos de fijación suelen utilizar designaciones ASTM como ASTM B637 / B805 o equivalentes ASME para productos forjados, piezas de forja y formas especificadas. Confirme el número ASTM específico con el proveedor y el certificado.

• NACE MR0175 / ISO 15156: En muchas fichas técnicas se indica que la aleación 925 es apta para entornos de servicio ácido según estas directrices (la aptitud depende del tratamiento térmico y de los límites de dureza). Cuando haya sulfuro de hidrógeno o ambientes agrios, utilice las directrices NACE/ISO para la selección y cualificación.

• W. Nr / DIN / GB: Existen referencias cruzadas internacionales (por ejemplo, EN/WNr y grados chinos GB/NS). Referencia cruzada típica: W. Nr. ≈ 2.4858 / grado chino H09925 / equivalencia UNS N09925.

Equivalentes: Ninguna aleación es idéntica, pero la aleación 925 se compara a menudo con la aleación 825 y ciertas calidades de níquel-hierro; en muchos casos de servicio agrio sustituye a los austeníticos de menor resistencia o a las aleaciones de níquel-cromo cuando se requiere una mayor resistencia. Comprobar los límites de composición en caso de sustitución.

5. Tabla de especificaciones típicas de la barra redonda de Incoloy 925

Los compradores deben confirmar las tolerancias exactas, el acabado dimensional y la certificación antes de la compra; MWAlloys proporciona certificados de laminación y puede suministrar material calificado NACE a petición.

6. Proceso de trabajo del metal y moldeado (cómo se fabrican y acaban las barras redondas)

El proceso de producción de la barra redonda de Incoloy 925 sigue normalmente las siguientes etapas:

1. Fusión y refinado al vacío: La aleación de partida se funde en hornos de inducción o de inducción al vacío para controlar las impurezas bajas.

2. Lingote colado o colada continua: Los grandes productores funden lingotes o tochos aptos para el trabajo en caliente.

3. Forjado en caliente / laminado en caliente: Las palanquillas se calientan hasta el intervalo de trabajo en caliente controlado (trabajo en caliente final típico entre ~870-980 °C para obtener las propiedades máximas) y se conforman en palanquillas de barra o redondos. Este paso fija la macroestructura y reduce la segregación.

4. Recocido en solución (homogeneización): Las barras se calientan y se mantienen, y luego se templan con agua para poner la aleación en un estado de disolución; este paso ayuda a restablecer la microestructura antes del trabajo en frío final o el envejecimiento.

5. Embutición en frío / acabado (opcional): El estirado en frío ofrece tolerancias más estrictas, un mejor acabado superficial y propiedades mecánicas modificadas para determinados códigos de producto.

6. Envejecimiento por precipitación (tratamiento térmico): El envejecimiento cuidadosamente controlado produce los precipitados finos que aumentan la resistencia; la temperatura/tiempo de envejecimiento se selecciona para alcanzar los valores de tracción/rendimiento deseados sin sobreembritación. El fabricante indicará las condiciones (por ejemplo, temperatura/tiempo) y las propiedades resultantes en los certificados de ensayo.

7. Mecanizado e inspección final: Las barras se enderezan, se cortan, se inspeccionan mediante END si se solicita, y se envían con certificados de pruebas de laminación, registros de dureza y trazabilidad.

Notas para los fabricantes: El Incoloy 925 se mecaniza más lentamente que el acero al carbono; las herramientas recomendadas, las velocidades de corte más altas y las configuraciones rígidas son típicas. La soldadura debe seguir procedimientos cualificados; la selección de la aleación de aportación depende del servicio y de los objetivos mecánicos. Puede ser necesario un envejecimiento posterior a la soldadura.

7. Aplicaciones típicas (en las que se utiliza la barra redonda Incoloy 925)

• Componentes de fondo de pozo para petróleo y gas: mandriles, empaquetadores, juntas de herramientas, colgadores y componentes de válvulas en entornos agrios.

• Ejes de bombas y piezas marinas de alta resistencia: donde la exposición al cloruro y al agua de mar exige resistencia a la corrosión.

• Vástagos y fijaciones de válvulas de alta presión: fijaciones estructurales que requieren tanto resistencia como inmunidad a la corrosión.

• Equipos de procesamiento químico: mezcladores, ejes e interiores donde coexisten productos químicos reductores y oxidantes.

• Ingeniería aeroespacial y especializada: Piezas limitadas y de alta resistencia en las que es necesaria una combinación de solidez y resistencia a la corrosión (sujeto a certificación).

Los ingenieros deben aplicar la guía NACE/ISO para servicios ácidos y confirmar los límites de dureza para la resistencia SSC.

8. Tamaños, tabla de pesos y pedidos prácticos (peso por metro)

En la práctica, la compra requiere una estimación rápida del peso y el coste. Utilice la fórmula para la masa de la barra redonda:

Peso (kg/m) = π/4 × (D_m)² × densidad (kg/m³)
Utilizando la densidad = 8.080 kg/m³ (típico), la tabla siguiente cubre los diámetros comunes.

(Los cálculos utilizan la densidad indicada anteriormente y la fórmula geométrica estándar; los compradores deben verificar con la densidad certificada del proveedor para los presupuestos finales).

Si necesita una tabla descargable o una calculadora personalizada de tamaño/longitud para cotizar, MWAlloys puede proporcionarle listas de barras y precios de corte a medida para lotes de producción.

9. Precio de la barra redonda Incoloy 925

El precio de las aleaciones especiales de níquel fluctúa con los mercados de níquel en bruto y Mo/Cu, los factores de la cadena de suministro y el tamaño de los lotes. Los rangos que figuran a continuación son indicativos del mercado para cantidades industriales de barras redondas en 2025; utilícelos solo para presupuestar; solicite presupuestos en tiempo real para pedidos en firme.

Cómo utilizar estas gamas: multiplique la cifra por kg por el peso calculado por barra (de la tabla de tamaños) para estimar el precio por barra. Prevea gastos adicionales por corte, pruebas, certificados NACE, embalaje para exportación y envío.

Consejo sobre contratación: para la adquisición a largo plazo y la fijación de precios del proyecto, considere una compra directa de molino de China a través de un proveedor de renombre con sistemas de calidad auditados (MWAlloys ofrece 100% precios de fábrica, certificados de molino y la entrega de stock más rápido para muchos tamaños estándar).

10. Preguntas frecuentes

1. P: ¿Es adecuado el Incoloy 925 para el servicio de petróleo y gas ácido?
   R: Sí, cuando se suministra y califica en los límites correctos de tratamiento térmico/dureza se utiliza comúnmente en servicio ácido y se hace referencia en NACE MR0175 / ISO 15156 para muchas formas. Confirme siempre con las directrices NACE para las condiciones de servicio específicas.

2. P: ¿Cuál es el número UNS del Incoloy 925?
   A: UNS N09925.

3. P: ¿Se puede soldar el Incoloy 925?
   R: Sí, pero la soldadura debe seguir procedimientos cualificados. La soldadura puede requerir la selección del metal de aportación y el envejecimiento posterior a la soldadura para recuperar la solidez y la resistencia a la corrosión. Consulte al fabricante y pruebe las soldaduras.

4. P: ¿Qué condición de tratamiento térmico proporcionará la mayor resistencia?
   R: El envejecimiento por precipitación controlada proporciona la mayor resistencia. La resistencia máxima exacta depende del programa de temperatura/tiempo; los fabricantes proporcionan la receta de envejecimiento optimizada para alcanzar los objetivos de tracción/rendimiento especificados.

5. P: ¿En qué se diferencia el Incoloy 925 de la aleación 825?
   R: Ambas resisten entornos sulfurosos; la 925 proporciona mayor resistencia por endurecimiento por precipitación y adiciones de Cu/Ti ligeramente diferentes que mejoran la resistencia y la resistencia a las picaduras en algunas situaciones. Verificar la composición y los límites de dureza antes de la sustitución.

6. P: ¿Qué tolerancias y acabados hay disponibles para la barra redonda?
   R: Hay disponibles acabados laminados en caliente, torneados y rectificados. Las tolerancias dependen de las operaciones de estirado en frío y del acabado del proveedor; solicite el plano de suministro y la certificación.

7. P: ¿Están incluidos los certificados de ensayo de laminación?
   R: Los proveedores reputados proporcionan MTC EN 10204 / 3.1 o 3.2 con análisis químicos y resultados de pruebas mecánicas. MWAlloys suministra MTC en cada pedido.

8. P: ¿Qué opciones de inspección y ensayos no destructivos existen?
   R: Se pueden organizar pruebas visuales, dimensionales, de dureza, de tracción, PMI (identificación positiva de material), ultrasónicas o de líquidos penetrantes según el plan de inspección. Especifíquelo en la fase de solicitud de oferta.

9. P: ¿Cómo calcular rápidamente el peso de una barra?
   R: Utilice la fórmula π/4 × D² × densidad (densidad ~ 8080 kg/m³). Consulte la tabla de pesos anterior para los tamaños comunes. (Ejemplo: 20 mm × 4 m ≈ 10,15 kg) - cálculo interno.

10. P: ¿Tiempo de entrega y MOQ desde China?
    R: Muchas fábricas chinas tienen tamaños comunes en stock; las longitudes de corte estándar pueden enviarse en unos días o unas semanas. El MOQ depende del proveedor y del tamaño; MWAlloys mantiene inventario y puede enviar a menudo lotes comerciales más pequeños en la tasación de la fábrica con un plazo de expedición más rápido.