Barra redonda IncoloyĀ® 925 (UNS N09925) es una aleación de nĆquel-hierro-cromo endurecida por precipitación, diseƱada para ofrecer una alta resistencia junto con una fuerte resistencia a las picaduras, a la corrosión por intersticios y al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros; es especialmente adecuada para aplicaciones de petróleo y gas agrios, componentes de fondo de pozo y piezas de bombas/ejes de alta resistencia donde se requieren tanto fuerza como resistencia a la corrosión. Para los compradores que necesitan barras de calidad industrial con entrega rĆ”pida desde China, MWAlloys ofrece precios directos de fĆ”brica, existencias considerables y condiciones de envĆo rĆ”pidas, normalmente a precios inferiores a los de los distribuidores occidentales, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos de cualificación ASTM/NACE.
1. ¿Qué es Incoloy 925?
Incoloy 925 es una aleación de nĆquel-hierro-cromo endurecible por envejecimiento que contiene adiciones deliberadas de molibdeno, cobre, titanio y aluminio. La composición quĆmica y el programa de tratamiento tĆ©rmico permiten a la aleación combinar un alto lĆmite elĆ”stico y de tracción con una excelente resistencia a la corrosión general, a las picaduras y a la corrosión bajo tensión inducida por cloruros. Este conjunto de propiedades hace que el grado sea una elección frecuente para componentes de petróleo y gas de "servicio agrio", fijaciones de alta resistencia, ejes de bombas y piezas de vĆ”lvulas en las que el agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC) o la exposición al cloruro suponen un riesgo.
2. Composición quĆmica (gamas nominales)
La siguiente tabla muestra los rangos tĆpicos de composición utilizados en las fichas tĆ©cnicas de los proveedores y en las referencias ASTM/UNS. Los nĆŗmeros son nominales y los compradores deben solicitar certificados de laminación para un anĆ”lisis tĆ©rmico exacto.
| Elemento | Gama tĆpica (peso %) |
|---|---|
| NĆquel (Ni) | 42.0 - 46.0 |
| Cromo (Cr) | 19.5 - 22.5 |
| Hierro (Fe) | Equilibrio (~22% min) |
| Molibdeno (Mo) | 2.5 - 3.5 |
| Cobre (Cu) | 1.5 - 3.0 |
| Titanio (Ti) | 1.9 - 2.4 |
| Aluminio (Al) | 0.1 - 0.5 |
| Carbono (C) | ⤠0.03 |
| Manganeso (Mn) | ⤠1.0 |
| Silicio (Si) | ⤠0.5 |
| Niobio (Nb, Cb) | ⤠0.5 |
| Azufre (S), Fósforo (P) | ⤠0,03 cada uno |
Esta composición aparece en los boletines técnicos de los fabricantes y en las hojas de datos de los proveedores y es la base de la respuesta al endurecimiento por envejecimiento y del comportamiento frente a la corrosión de la aleación.
3. Propiedades de los materiales (valores tĆpicos y comportamiento)
Densidad: ~ 8,05-8,10 g/cm³ (ā 8.080 kg/m³).
Intervalo de fusión: aproximadamente 1.310-1.370 °C (dependiendo de la quĆmica).
Temperatura de uso: conserva su resistencia hasta ~ 540-650 °C en determinadas condiciones; muchas aplicaciones lo utilizan a temperaturas ambiente a moderadamente elevadas.
Corrosión: Excelente resistencia al cloruro, a los ambientes sulfurosos y a los medios oxidantes/reductores en general, en comparación con los aceros inoxidables austenĆticos estĆ”ndar. La aleación cumple los requisitos de servicio Ć”cido en muchas condiciones de tratamiento tĆ©rmico.
Propiedades mecĆ”nicas tĆpicas (representativas - depende del estado)
Los valores varĆan significativamente en función de si la barra ha sido recocida por disolución, trabajada en frĆo o envejecida por precipitación. A continuación se muestran rangos representativos extraĆdos de las hojas de datos del fabricante y de la industria:
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | 0,2% Rendimiento (MPa) | Alargamiento (%) |
|---|---|---|---|
| Recocido por disolución (blando) | ~ 685 MPa (min) | ~ 271 MPa (min) | ~ 50-60% |
| Envejecido / endurecido por precipitación | 800 - 1.200+ MPa (rango tĆpico) | 550 - 850 MPa (rango tĆpico) | 20-35% |
El boletĆn tĆ©cnico de Special Metals y las hojas de datos independientes informan de resultados de compresión/tensión en el intervalo de 800-1.200 MPa en función del programa de envejecimiento; una barra redonda envejecida tĆpica puede mostrar una resistencia a la tracción de cientos a mĆ”s de 1.000 MPa. Utilice las pruebas de cualificación de los ingenieros para el diseƱo.
Dureza y fatiga: la dureza aumenta significativamente tras el envejecimiento (Rockwell C aumenta); el comportamiento a la fatiga es bueno para una aleación de nĆquel endurecida por precipitación, pero debe validarse para cargas cĆclicas en fondo de pozo.
4. Normas, especificaciones y equivalentes
Las referencias industriales comunes para Incoloy 925 incluyen:
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UNS: N09925 (designación primaria).
-
ASTM/ASME: las normas sobre barras forjadas y elementos de fijación suelen utilizar designaciones ASTM como ASTM B637 / B805 o equivalentes ASME para productos forjados, piezas de forja y formas especificadas. Confirme el nĆŗmero ASTM especĆfico con el proveedor y el certificado.
-
NACE MR0175 / ISO 15156: En muchas fichas tĆ©cnicas se indica que la aleación 925 es apta para entornos de servicio Ć”cido segĆŗn estas directrices (la aptitud depende del tratamiento tĆ©rmico y de los lĆmites de dureza). Cuando haya sulfuro de hidrógeno o ambientes agrios, utilice las directrices NACE/ISO para la selección y cualificación.
-
W. Nr / DIN / GB: Existen referencias cruzadas internacionales (por ejemplo, EN/WNr y grados chinos GB/NS). Referencia cruzada tĆpica: W. Nr. ā 2.4858 / grado chino H09925 / equivalencia UNS N09925.
Equivalentes: Ninguna aleación es idĆ©ntica, pero la aleación 925 se compara a menudo con la aleación 825 y ciertas calidades de nĆquel-hierro; en muchos casos de servicio agrio sustituye a los austenĆticos de menor resistencia o a las aleaciones de nĆquel-cromo cuando se requiere una mayor resistencia. Comprobar los lĆmites de composición en caso de sustitución.
5. Tabla de especificaciones tĆpicas de la barra redonda de Incoloy 925
| ParĆ”metro | Especificación tĆpica |
|---|---|
| UNS | N09925 |
| Normas comunes | ASTM B637, ASTM B805 (formas forjadas/afianzadas), NACE MR0175/ISO 15156 |
| Formulario | Barra redonda (laminada en caliente, forjada, acabada en frĆo) |
| Rango de diĆ”metros (tĆpico) | 6 mm - 200 mm (los proveedores pueden ofrecer piezas forjadas mĆ”s grandes o especiales) |
| Longitud estƔndar | Longitudes de corte de 1 a 6 m; longitudes de barra industrial habituales de 2 a 6 m; longitudes personalizadas bajo pedido |
| Tratamientos tĆ©rmicos suministrados | Recocido por disolución, envejecido (endurecido por precipitación), estirado en frĆo y envejecido |
| Certificación | Certificado de pruebas de laminación (EN 10204 3.1 / 3.2 a petición), informes de pruebas quĆmicas y mecĆ”nicas, certificación NACE cuando sea necesario. |
| Acabado superficial | Laminado en caliente, torneado, rectificado o torneado y pulido (segĆŗn Ra especĆfico si se solicita) |
Los compradores deben confirmar las tolerancias exactas, el acabado dimensional y la certificación antes de la compra; MWAlloys proporciona certificados de laminación y puede suministrar material calificado NACE a petición.
6. Proceso de trabajo del metal y moldeado (cómo se fabrican y acaban las barras redondas)
El proceso de producción de la barra redonda de Incoloy 925 sigue normalmente las siguientes etapas:
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Fusión y refinado al vacĆo: La aleación de partida se funde en hornos de inducción o de inducción al vacĆo para controlar las impurezas bajas.
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Lingote colado o colada continua: Los grandes productores funden lingotes o tochos aptos para el trabajo en caliente.
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Forjado en caliente / laminado en caliente: Las palanquillas se calientan hasta el intervalo de trabajo en caliente controlado (trabajo en caliente final tĆpico entre ~870-980 °C para obtener las propiedades mĆ”ximas) y se conforman en palanquillas de barra o redondos. Este paso fija la macroestructura y reduce la segregación.
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Recocido en solución (homogeneización): Las barras se calientan y se mantienen, y luego se templan con agua para poner la aleación en un estado de disolución; este paso ayuda a restablecer la microestructura antes del trabajo en frĆo final o el envejecimiento.
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Embutición en frĆo / acabado (opcional): El estirado en frĆo ofrece tolerancias mĆ”s estrictas, un mejor acabado superficial y propiedades mecĆ”nicas modificadas para determinados códigos de producto.
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Envejecimiento por precipitación (tratamiento térmico): El envejecimiento cuidadosamente controlado produce los precipitados finos que aumentan la resistencia; la temperatura/tiempo de envejecimiento se selecciona para alcanzar los valores de tracción/rendimiento deseados sin sobreembritación. El fabricante indicarÔ las condiciones (por ejemplo, temperatura/tiempo) y las propiedades resultantes en los certificados de ensayo.
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Mecanizado e inspección final: Las barras se enderezan, se cortan, se inspeccionan mediante END si se solicita, y se envĆan con certificados de pruebas de laminación, registros de dureza y trazabilidad.
Notas para los fabricantes: El Incoloy 925 se mecaniza mĆ”s lentamente que el acero al carbono; las herramientas recomendadas, las velocidades de corte mĆ”s altas y las configuraciones rĆgidas son tĆpicas. La soldadura debe seguir procedimientos cualificados; la selección de la aleación de aportación depende del servicio y de los objetivos mecĆ”nicos. Puede ser necesario un envejecimiento posterior a la soldadura.
7. Aplicaciones tĆpicas (en las que se utiliza la barra redonda Incoloy 925)
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Componentes de fondo de pozo para petróleo y gas: mandriles, empaquetadores, juntas de herramientas, colgadores y componentes de vÔlvulas en entornos agrios.
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Ejes de bombas y piezas marinas de alta resistencia: donde la exposición al cloruro y al agua de mar exige resistencia a la corrosión.
-
VÔstagos y fijaciones de vÔlvulas de alta presión: fijaciones estructurales que requieren tanto resistencia como inmunidad a la corrosión.
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Equipos de procesamiento quĆmico: mezcladores, ejes e interiores donde coexisten productos quĆmicos reductores y oxidantes.
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IngenierĆa aeroespacial y especializada: Piezas limitadas y de alta resistencia en las que es necesaria una combinación de solidez y resistencia a la corrosión (sujeto a certificación).
Los ingenieros deben aplicar la guĆa NACE/ISO para servicios Ć”cidos y confirmar los lĆmites de dureza para la resistencia SSC.
8. TamaƱos, tabla de pesos y pedidos prƔcticos (peso por metro)
En la prÔctica, la compra requiere una estimación rÔpida del peso y el coste. Utilice la fórmula para la masa de la barra redonda:
Peso (kg/m) = Ļ/4 Ć (D_m)² Ć densidad (kg/m³)
Utilizando la densidad = 8.080 kg/m³ (tĆpico), la tabla siguiente cubre los diĆ”metros comunes.
| DiƔmetro (mm) | Peso (kg/m) | Peso (kg/4 m bar) |
|---|---|---|
| 6 | 0.2285 | 0.914 |
| 8 | 0.4061 | 1.625 |
| 10 | 0.6346 | 2.538 |
| 12 | 0.9138 | 3.655 |
| 16 | 1.6246 | 6.498 |
| 20 | 2.5384 | 10.154 |
| 25 | 3.9663 | 15.865 |
| 30 | 5.7114 | 22.846 |
| 40 | 10.1536 | 40.614 |
| 50 | 15.8650 | 63.460 |
| 60 | 22.8457 | 91.383 |
| 80 | 40.6145 | 162.458 |
| 100 | 63.4602 | 253.841 |
(Los cÔlculos utilizan la densidad indicada anteriormente y la fórmula geométrica estÔndar; los compradores deben verificar con la densidad certificada del proveedor para los presupuestos finales).
Si necesita una tabla descargable o una calculadora personalizada de tamaño/longitud para cotizar, MWAlloys puede proporcionarle listas de barras y precios de corte a medida para lotes de producción.
9. Precio de la barra redonda Incoloy 925
El precio de las aleaciones especiales de nĆquel fluctĆŗa con los mercados de nĆquel en bruto y Mo/Cu, los factores de la cadena de suministro y el tamaƱo de los lotes. Los rangos que figuran a continuación son indicativos del mercado para cantidades industriales de barras redondas en 2025; utilĆcelos solo para presupuestar; solicite presupuestos en tiempo real para pedidos en firme.
| Región | Gama tĆpica (USD / kg) | Notas / conductores |
|---|---|---|
| China (proveedores de molinos/stock) | ~ $28 - $50 / kg | Los productores y comerciantes chinos suelen ofrecer precios FOB mƔs bajos por lotes mƔs grandes; las existencias nacionales reducen el plazo de entrega. |
| Europa (distribuidores / fÔbricas) | ~ $40 - $75 / kg | MÔrgenes de distribución mÔs elevados, extras de aleación locales y plazos de entrega mÔs cortos a partir de existencias europeas. |
| Estados Unidos (distribuidores nacionales) | ~ $45 - $85 / kg | Las primas de la oferta interna, los costes de transporte mƔs elevados y el valor aƱadido de los distribuidores empujan los precios al alza. La oferta al contado puede disparar los precios. |
Cómo utilizar estas gamas: multiplique la cifra por kg por el peso calculado por barra (de la tabla de tamaƱos) para estimar el precio por barra. Prevea gastos adicionales por corte, pruebas, certificados NACE, embalaje para exportación y envĆo.
Consejo sobre contratación: para la adquisición a largo plazo y la fijación de precios del proyecto, considere una compra directa de molino de China a través de un proveedor de renombre con sistemas de calidad auditados (MWAlloys ofrece 100% precios de fÔbrica, certificados de molino y la entrega de stock mÔs rÔpido para muchos tamaños estÔndar).
10. Preguntas frecuentes
¿Es adecuado el Incoloy 925 para el servicio de petróleo y gas Ôcido?
Absolutamente. Con el tratamiento térmico adecuado, el Incoloy 925 es muy resistente al agrietamiento por sulfuro y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Es un material idóneo para componentes de fondo de pozo sometidos a NACE MR0175 / ISO 15156 normas.
¿CuÔl es el número UNS del Incoloy 925?
ĀæSe puede soldar el Incoloy 925?
¿Qué condición de tratamiento térmico proporciona la mayor resistencia?
¿En qué se diferencia el Incoloy 925 de la aleación 825?
Aunque la aleación 825 es excelente contra la corrosión, carece de la alta resistencia necesaria para muchas herramientas de fondo de pozo. Incoloy 925 ofrece casi la misma resistencia a la corrosión, pero con un lĆmite elĆ”stico significativamente superior debido a su capacidad de endurecimiento por envejecimiento.
¿Qué tolerancias y acabados hay disponibles para la barra redonda?
¿EstÔn incluidos los certificados de pruebas de laminación?
¿Qué opciones de inspección y END existen?
¿Cómo estimar rÔpidamente el peso de una barra?
Puedes calcular el peso ($W$) utilizando:
$$W = \frac{\pi}{4} \times D^2 \times L \times \rho$$
Donde $\rho$ (densidad) es $\aprox 8080\, \text{kg/m}^3$.
Ejemplo: Una barra de 20 mm de diƔmetro y 4 m de longitud pesa aproximadamente 10,15 kg.





