Barra de acero aleado AISI 8620

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Barra de acero aleado AISI 8620

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Descripción del producto

La barra redonda laminada en caliente AISI 8620 es una aleación de cementación en caja económica y versÔtil que ofrece una superficie resistente al desgaste y un núcleo dúctil resistente después de la cementación y el tratamiento térmico; es ideal para ejes, engranajes, bujes y componentes que requieren una alta dureza superficial con una distorsión mínima. Para los compradores que buscan precios de fÔbrica y plazos de entrega rÔpidos, MWAlloys suministra barras laminadas en caliente 8620 certificadas procedentes de laminadores chinos a precios competitivos franco fÔbrica/FOB y entrega a corto plazo para diÔmetros estÔndar.

¿Qué es el acero aleado AISI 8620?

El AISI 8620 es un acero al níquel-cromo-molibdeno de bajo contenido en carbono y cementación en caja diseñado para producir una capa superficial dura y resistente al desgaste con un núcleo duro y dúctil tras el carburizado y el tratamiento térmico adecuado. Se utiliza ampliamente cuando se requiere una combinación de dureza superficial, resistencia a la fatiga y tenacidad del núcleo para piezas que pueden desgastarse pero deben conservar la resistencia al impacto en el centro. Las condiciones típicas de suministro incluyen la barra laminada en caliente, la barra acabada en frío y las piezas brutas forjadas.

Lea tambiƩn: Barra de acero aleado AISI 8630

Composición química

A continuación se muestra una tabla compacta con las gamas químicas de referencia habituales para AISI/SAE 8620. Los certificados de laminación individuales o las órdenes de compra deben especificar los límites exactos.

Elemento Gama tĆ­pica (peso %)
C (Carbono) 0.18 - 0.23
Mn (Manganeso) 0.60 - 0.90
Si (Silicio) 0.15 - 0.35
Cr (Cromo) 0.40 - 0.80
Ni (NĆ­quel) 0.40 - 0.70
Mo (molibdeno) 0.15 - 0.25
P (Fósforo) ≤ 0,035 (mĆ”x.)
S (Azufre) ≤ 0,040 (mĆ”x.)

Notas:Estos rangos reflejan la quĆ­mica tĆ­pica de los molinos; los lĆ­mites de pedido deben referirse a la norma especĆ­fica o al certificado del proveedor.

Propiedades del acero aleado AISI 8620
Propiedades del acero aleado AISI 8620

Principales propiedades de los materiales

Las propiedades que se indican a continuación corresponden a las condiciones habituales de suministro de 8620 (recocido o normalizado/laminado en caliente) y cambiarÔn significativamente tras el carburizado y el templado/ revenido.

Propiedad Valor tĆ­pico / rango
Densidad ā‰ˆ 7,85 g/cm³ (7.850 kg/m³)
Resistencia a la tracción (UTS) ~ 500 - 650 MPa (varía con el tratamiento térmico)
Lƭmite elƔstico (0,2% offset) ~ 350 - 450 MPa
Elongación (A%) 15 - 30% (según estado)
Dureza (recocido) HBW ā‰ˆ 140 - 200
Módulo elÔstico (E) 190 - 210 GPa
Dureza típica de la caja carburada hasta HRC 58-62 (superficie después de una correcta cementación)
Dureza Buena tenacidad del nĆŗcleo; energĆ­a de impacto favorable tras un tratamiento correcto.

Las hojas de datos de referencia y los certificados de ensayo del fabricante proporcionan ventanas de propiedades mƔs ajustadas para lotes especƭficos. Las principales bases de datos de materiales y las fichas tƩcnicas de los proveedores ofrecen rangos y datos de ensayo similares.

Barra redonda laminada en caliente de acero aleado AISI 8620 - Producción en curso
Barra redonda laminada en caliente de acero aleado AISI 8620 - Producción en curso

Tratamiento térmico, cementación y procesos recomendados

  • Carburación (gas, lĆ­quido o paquete) es la ruta habitual: aƱadir carbono a temperatura elevada para formar una caja de alto contenido en carbono seguida de temple para producir una superficie de desgaste dura conservando un nĆŗcleo dĆŗctil. Profundidad tĆ­pica de la caja: 0,5-2,5 mm (puede especificarse hasta varios milĆ­metros en función del proceso).

  • Temple y revenido de la carcasa produce la dureza superficial (HRC 55-62 posible), el templado del nĆŗcleo produce la tenacidad deseada (la dureza del nĆŗcleo suele mantenerse entre HRC 30-40 dependiendo de la aplicación).

  • Normalización / recocido opciones para fresado y taller: recocido de fresado para una buena maquinabilidad; recocido de esferoidización cuando se requiere un mecanizado pesado.

  • Control de distorsión: 8620 se elige cuando es importante una baja distorsión durante el temple; la fijación y los ciclos de revenido adecuados reducen la tensión residual y la distorsión.

Nota prÔctica para los fabricantes: especifique la profundidad/perfil de la caja objetivo, el medio de templado (aceite, polímero, sal o gas a presión) y el programa de templado posterior al templado en la orden de compra para garantizar resultados repetibles.

Especificaciones de la barra redonda laminada en caliente

Las especificaciones comerciales comunes se aplican a la 8620 en forma de barra: ASTM A29 (requisitos generales para barras forjadas en caliente), ASTM A322 (barras de acero aleado laminadas en caliente-calidades estƔndar) y ASTM A108 para barras acabadas en frƭo cuando proceda. Formas tƭpicas de suministro: barra negra laminada en caliente, pelada/torneada, rectificada/torneada, o templada y revenida en algunos casos.

TamaƱos tƭpicos de barras redondas laminadas en caliente (comerciales):

  • Redondos pequeƱos (laminados en caliente): 6 - 100 mm de diĆ”metro

  • Perfiles grandes (forjados/laminados): hasta 300-1000 mm (molinos especiales)

Especificaciones mecƔnicas tƭpicas de la 8620 laminada en caliente (ejemplos):

  • Tracción: ~ 80-100 ksi (550-690 MPa) (depende del estado y el acabado)

  • Rendimiento: ~ 40-65 ksi (275-450 MPa)

  • Dureza Brinell (tal como se suministra): 140-200 HB

¿A qué equivale AISI 8620?

Equivalencias internacionales comunes (quĆ­mica aproximada / uso):

  • EN / DIN: 20NiCrMo2-2, 20MnCr5 utilizados a veces como equivalentes funcionales de los aceros de cementación.

  • JIS / JaponĆ©s: SNCM220 (referencia en los catĆ”logos JIS).

  • Otras anotaciones: 1,6523 (algunas referencias de la UE).

Estos equivalentes son coincidencias funcionales y, a menudo, los fabricantes indican varias denominaciones para el mismo producto de molinería: confirme siempre la composición y la mecÔnica para comprobar la intercambiabilidad.

AISI 8620 Acero Aleado Barra Redonda Laminada en Caliente En Stock
AISI 8620 Acero Aleado Barra Redonda Laminada en Caliente En Stock

¿Para qué se utiliza la barra redonda AISI 8620?

Componentes y sectores comunes:

  • Engranajes, ejes de engranaje y piƱones (carcasa carburizada para resistir el desgaste)

  • Ɓrboles de transmisión, ejes y estrĆ­as (requiere nĆŗcleo resistente)

  • Casquillos, pasadores, manguitos y componentes de cojinetes (resistencia al desgaste superficial)

  • Piezas de automóvil (componentes de la cadena cinemĆ”tica), equipos agrĆ­colas, maquinaria pesada, componentes de transmisión y vĆ”lvulas industriales

  • Piezas forjadas pequeƱas y medianas que requieren una superficie carburada

Razón: los elementos de aleación (Ni, Cr, Mo) favorecen el rendimiento de la cementación manteniendo un bajo contenido de carbono para la tenacidad del núcleo.

Acero 8620 frente a 4140

Aspecto AISI 8620 AISI 4140
Objetivo principal del diseño Cementación (carburación) para obtener una carcasa dura y un núcleo resistente Acero estructural templado/endurecible; temple pasante
Carbono (nominal) ~0,18-0,23% (bajo) ~0,38-0,43% (medio)
Uso tĆ­pico Ejes, engranajes carburizados Ejes de alta resistencia, utillaje, pasadores pesados
Endurecimiento / tratamiento térmico Bueno para la cementación; el núcleo permanece dúctil Mayor templabilidad; puede endurecerse hasta alcanzar una dureza del núcleo mucho mayor.
Resistencia típica del núcleo tras el tratamiento Alta (diseñada para núcleos duros) Bueno pero puede ser quebradizo si se endurece en exceso sin templar

Si necesita una piel dura y un núcleo dúctil, la elección habitual es 8620. Si necesita una resistencia/dureza elevada y uniforme en toda la sección, elija 4140. Las hojas de datos comparativas y las herramientas de conversión muestran estas diferencias en los objetivos mecÔnicos y la química.

Tamaños y pesos: tamaños estÔndar y cómo calcular la masa

Fórmula de masa (métrica):
Peso (kg por metro) = (Ļ€/4) Ɨ (diĆ”metro en metros)² Ɨ densidad (7.850 kg/m³)

Fórmula de masa (en pulgadas) - convertir después: 1 kg = 2.20462262 lb, 1 m = 3.2808399 ft.

A continuación se indican los pesos exactos calculados para los diÔmetros mÔs comunes (kg/m y lb/ft). (En el cÔlculo se ha utilizado la densidad estÔndar del acero 7,85 g/cm³).

DiƔmetro (mm) DiƔmetro (pulgadas) Peso (kg/m) Peso (lb/ft)
10 0.393 0,617 kg/m 0,414 lb/pie
20 0.787 2.466 kg/m 1.657 lb/ft
25 0.984 3,853 kg/m 2.589 lb/ft
30 1.181 5.549 kg/m 3.729 lb/ft
40 1.575 9,865 kg/m 6.629 lb/ft
50 1.969 15,413 kg/m 10.357 lb/ft
75 2.953 34.680 kg/m 23.304 lb/ft
100 3.937 61,654 kg/m 41.429 lb/ft
150 5.906 138,721 kg/m 93.216 lb/ft
200 7.874 246,615 kg/m 165,718 lb/pie

(Si necesita un tamaño personalizado, solicite un programa de pesos al proveedor o utilice la fórmula anterior para calcular la masa exacta).

Nota sobre el utillaje: las existencias en almacén suelen expresarse en toneladas (métricas) o metros lineales. Para planificar los pedidos, realice la conversión utilizando la tabla anterior.

Comparación de precios Estados Unidos, Europa, China (2025)

Importante: Los precios del acero y las barras se mueven en función de los ciclos mundiales de las materias primas, los aranceles, la logística y los calendarios de las acerías. Los rangos que figuran a continuación reflejan las cotizaciones de proveedores y distribuidores disponibles en el mercado en 2025; utilícelos para estimar presupuestos, pero solicite cotizaciones en firme para realizar pedidos.

Región Precio típico de la barra redonda laminada en caliente 8620 (gama representativa 2025) Notas / fuente
Estados Unidos (distribuidor/minorista) Venta al por menor ejemplos: US$ 200-$350 por pieza de 1 pie (varía según el diÔmetro/longitud). A granel, estimación $900-$1.400 / tonelada métrica para productos largos de aleación (los tamaños de los pedidos y los acabados afectan al coste). Precios de catÔlogo al por menor para longitudes de corte específicas mostradas en distribuidores (listados de venta al por menor de ejemplo).
Europa (al por mayor/fĆ”brica) A granel/mayorista Ć­ndices de precios de aleaciones tĆ­picas de productos largos a mediados de 2025: ā‰ˆ US$ 600-$750 / tonelada mĆ©trica (depende de la región y de la forma del producto); prima para las barras de pequeƱo calibre y la transformación de valor aƱadido. ƍndices europeos de productos largos y comentarios sobre el mercado (evaluaciones mensuales).
China (molino / FOB / fÔbrica) FÔbrica/FOB ofertas comúnmente vistas: US$ 700-$1.200 / tonelada métrica para el laminado en caliente 8620 en función de la cantidad mínima de piezas, el acabado y la marca del laminador; algunos pequeños proveedores publican en las plataformas comerciales ofertas por tonelada mÔs bajas para grandes pedidos. Los listados de proveedores chinos y las plataformas B2B muestran amplias gamas; la ventaja del precio de fÔbrica es típica en las compras de grandes lotes.

Cómo interpretar estos rangos:

  • Los precios al por menor de los distribuidores (pequeƱas cantidades, corte y envĆ­o) son siempre superiores a los precios FOB/EXW de fĆ”brica. Ejemplo: una sola barra de 4,25" (ā‰ˆ108 mm) x 12" en un sitio de venta al por menor de EE.UU. mostraba un precio por pie coherente con la tabla anterior.

  • Los precios de fĆ”brica europeos suelen ser por tonelada para los productos largos; las aleaciones especiales de cementación pueden tener una pequeƱa prima sobre los productos largos de carbono bĆ”sicos.

  • Las cotizaciones de fĆ”bricas chinas de molinos/comerciantes verificados suelen mostrar los mejores precios por tonelada para pedidos a granel (MOQs de 5-20+ toneladas), pero el envĆ­o, los aranceles y la inspección se suman al coste en destino.

Recomendación del comprador: Solicite presupuestos formales (que incluyan certificados de pruebas MTC/fresado, acabado superficial, tolerancia de longitud, tratamiento térmico si se solicita, embalaje y condiciones de entrega). Para compras a largo plazo, negocie un contrato rodante con puntos de inspección acordados y criterios de aceptación claros.

Inspección, pruebas y normas a especificar

Para garantizar una calidad uniforme, incluya estos elementos en la orden de compra / especificación de materiales:

  • Certificado de ensayo de fĆ”brica (MTC / EN 10204 tipo 3.1 o 2.2) con los resultados de los anĆ”lisis quĆ­micos y las pruebas mecĆ”nicas.

  • Tolerancias dimensionales referenciado a ASTM A29 / ASTM A108 segĆŗn corresponda.

  • Ensayos no destructivos (END)Inspección por ultrasonidos o partĆ­culas magnĆ©ticas de piezas forjadas crĆ­ticas (especifĆ­quese si es necesario).

  • Informe del perfil de dureza despuĆ©s de la cementación (especificar la profundidad de la caja y los objetivos de dureza superficial/nĆŗcleo).

  • Trazabilidad y estampación tĆ©rmica: esencial para los sistemas de calidad y garantĆ­a.

  • Requisitos suplementarios (por ejemplo, acabado superficial: pelado/torneado/rectificado; pruebas de solidez interna).

Consejos de contratación + Declaración de capacidades de MWAlloys

Si su proyecto necesita barras redondas laminadas en caliente 8620 fiables y rentables, MWAlloys proporciona un suministro llave en mano desde China que incluye:

  • Precios de fĆ”brica: 100% precio EXW/FOB directo de fĆ”brica para diĆ”metros estĆ”ndar - competitivo para compras al por mayor.

  • Stock y entrega rĆ”pidastocks acabados para los tamaƱos habituales (6-120 mm) que permiten plazos de entrega cortos; las piezas forjadas a medida se fabrican con plazos de entrega de 2 a 6 semanas en función del volumen.

  • Controles de calidadMTC (tipo 3.1) conforme a EN/ASTM, informes de perfil de dureza para piezas carburizadas e inspección por terceros previa solicitud.

  • Servicios de valor aƱadidoPelado, torneado, enderezado, tratamiento tĆ©rmico (cementación, temple y revenido) y mecanizado con tolerancias estrictas.

Consejos prÔcticos sobre contratación pública:

  1. Especifique el acabado y la tolerancia con antelación: "negro laminado en caliente" frente a "pelado/torneado" frente a "rectificado/torneado" afecta drÔsticamente al precio.

  2. Pida certificados de muestra (quƭmicos y mecƔnicos) antes de hacer un pedido.

  3. Para los componentes críticos, organice una inspección independiente durante la producción.

Preguntas frecuentes

Acero aleado AISI 8620: Carburación y rendimiento FAQ

1. ĀæSe puede soldar el AISI 8620?
Sí. El AISI 8620 puede soldarse utilizando métodos estÔndar. Sin embargo, si la sección es gruesa, precalentamiento es necesario. Utilice rellenos compatibles como electrodos de bajo hidrógeno o alambres de aleación adecuados. El revenido posterior a la soldadura suele ser necesario para evitar el agrietamiento por hidrógeno y garantizar que la zona afectada por el calor (ZAT) conserve su tenacidad.
2. ¿Qué profundidad de caja se puede conseguir con 8620?

En la cementación comercial estÔndar, una profundidad de caja de 0,5-2,5 mm . Aunque es posible conseguir cajas mÔs profundas (3+ mm), requieren ciclos de horno mucho mÔs largos. Al realizar el pedido, especifique siempre la "profundidad efectiva de la caja" (ECD) necesaria para su componente específico.

3. ¿Es magnético el acero 8620?
Sí. El AISI 8620 es un material ferromagnético en todas las condiciones habituales de suministro (recocido, normalizado o cementado). Esto lo hace adecuado para aplicaciones que requieren propiedades magnéticas o piezas inspeccionadas mediante inspección por partículas magnéticas (MPI).
4. ĀæPuede endurecerse la 8620?
No. Debido a su bajo contenido en carbono (aprox. 0,20%), el AISI 8620 no estÔ diseñado para el temple pasante. EstÔ destinado específicamente a cementación, en el que la superficie estÔ enriquecida con carbono. Si su aplicación requiere una gran dureza en toda la sección transversal, debe elegir un grado de carbono superior como AISI 4140.
5. ¿Qué tolerancias son estÔndar para los redondos laminados en caliente?
Las tolerancias estÔndar de las barras laminadas en caliente 8620 se rigen por ASTM A29. Estas tolerancias suelen ser "mÔs laxas" (mayor desviación admisible) en comparación con las barras acabadas en frío (regidas por ASTM A108). Si su aplicación requiere alta precisión para el mecanizado CNC, especifique material estirado en frío o rectificado sin centros.
6. ¿Qué documentos de inspección deben solicitarse?

Para garantizar la trazabilidad y la calidad, solicĆ­telo siempre:

  • Certificado de Prueba de Molino (MTC): EN 10204 Tipo 3.1.
  • Perfil de dureza: Verificación de la dureza de la superficie y del nĆŗcleo tras el tratamiento tĆ©rmico.
  • AnĆ”lisis quĆ­mico: Confirmación de los elementos de aleación (Ni, Cr, Mo).
  • Informes END: Por ejemplo, ensayos por ultrasonidos o partĆ­culas magnĆ©ticas, si se especifica.
7. ¿Cómo afecta el contenido de níquel al acero 8620?

El níquel es un elemento de aleación crítico en 8620 (normalmente 0,40-0,70%). El níquel mejora la resistencia del núcleo y resistencia al impacto tras el tratamiento térmico. Esto permite que la pieza absorba las cargas de choque sin fracturarse, mientras que la superficie carburada se encarga del desgaste.

8. ĀæEs la 8620 adecuada para servicio a altas temperaturas?
No es lo ideal. El AISI 8620 no estƔ optimizado para entornos de altas temperaturas sostenidas en los que es necesaria la resistencia a la fluencia. Para el servicio a temperaturas elevadas, es mejor elegir aceros aleados diseƱados especƭficamente para la resistencia al calor, como los que tienen un mayor contenido de cromo y molibdeno.
9. ĀæSe puede trabajar la 8620 en frĆ­o?
El trabajo ligero en frío (como el estirado en frío) es posible y habitual para mejorar el acabado superficial y la resistencia. Sin embargo, la deformación fuerte debe ir seguida de alivio de tensiones o un recocido completo para evitar tensiones internas excesivas y garantizar la estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico posterior.
10. ¿Cómo elegir entre comprar productos nacionales o directamente de China?
"Cantidad frente a urgencia"

Distribuidores nacionales: Lo mejor para pequeƱas cantidades y entregas urgentes "justo a tiempo". Se paga mƔs por la comodidad y las existencias inmediatas.

Mill-Direct (China): Ofrece una mayor rentabilidad por tonelada para grandes pedidos (de varias toneladas). Sin embargo, hay que tener en cuenta los plazos de entrega (6-10 semanas), el transporte, los aranceles de importación y la necesidad de una inspección rigurosa por parte de terceros.

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