La barra redonda laminada en caliente AISI 8620 es una aleación de cementación en caja económica y versĆ”til que ofrece una superficie resistente al desgaste y un nĆŗcleo dĆŗctil resistente despuĆ©s de la cementación y el tratamiento tĆ©rmico; es ideal para ejes, engranajes, bujes y componentes que requieren una alta dureza superficial con una distorsión mĆnima. Para los compradores que buscan precios de fĆ”brica y plazos de entrega rĆ”pidos, MWAlloys suministra barras laminadas en caliente 8620 certificadas procedentes de laminadores chinos a precios competitivos franco fĆ”brica/FOB y entrega a corto plazo para diĆ”metros estĆ”ndar.
¿Qué es el acero aleado AISI 8620?
El AISI 8620 es un acero al nĆquel-cromo-molibdeno de bajo contenido en carbono y cementación en caja diseƱado para producir una capa superficial dura y resistente al desgaste con un nĆŗcleo duro y dĆŗctil tras el carburizado y el tratamiento tĆ©rmico adecuado. Se utiliza ampliamente cuando se requiere una combinación de dureza superficial, resistencia a la fatiga y tenacidad del nĆŗcleo para piezas que pueden desgastarse pero deben conservar la resistencia al impacto en el centro. Las condiciones tĆpicas de suministro incluyen la barra laminada en caliente, la barra acabada en frĆo y las piezas brutas forjadas.
Lea tambiƩn: Barra de acero aleado AISI 8630
Composición quĆmica
A continuación se muestra una tabla compacta con las gamas quĆmicas de referencia habituales para AISI/SAE 8620. Los certificados de laminación individuales o las órdenes de compra deben especificar los lĆmites exactos.
| Elemento | Gama tĆpica (peso %) |
|---|---|
| C (Carbono) | 0.18 - 0.23 |
| Mn (Manganeso) | 0.60 - 0.90 |
| Si (Silicio) | 0.15 - 0.35 |
| Cr (Cromo) | 0.40 - 0.80 |
| Ni (NĆquel) | 0.40 - 0.70 |
| Mo (molibdeno) | 0.15 - 0.25 |
| P (Fósforo) | ⤠0,035 (mÔx.) |
| S (Azufre) | ⤠0,040 (mÔx.) |
Notas:Estos rangos reflejan la quĆmica tĆpica de los molinos; los lĆmites de pedido deben referirse a la norma especĆfica o al certificado del proveedor.

Principales propiedades de los materiales
Las propiedades que se indican a continuación corresponden a las condiciones habituales de suministro de 8620 (recocido o normalizado/laminado en caliente) y cambiarÔn significativamente tras el carburizado y el templado/ revenido.
| Propiedad | Valor tĆpico / rango |
|---|---|
| Densidad | ā 7,85 g/cm³ (7.850 kg/m³) |
| Resistencia a la tracción (UTS) | ~ 500 - 650 MPa (varĆa con el tratamiento tĆ©rmico) |
| LĆmite elĆ”stico (0,2% offset) | ~ 350 - 450 MPa |
| Elongación (A%) | 15 - 30% (según estado) |
| Dureza (recocido) | HBW ā 140 - 200 |
| Módulo elÔstico (E) | 190 - 210 GPa |
| Dureza tĆpica de la caja carburada | hasta HRC 58-62 (superficie despuĆ©s de una correcta cementación) |
| Dureza | Buena tenacidad del nĆŗcleo; energĆa de impacto favorable tras un tratamiento correcto. |
Las hojas de datos de referencia y los certificados de ensayo del fabricante proporcionan ventanas de propiedades mĆ”s ajustadas para lotes especĆficos. Las principales bases de datos de materiales y las fichas tĆ©cnicas de los proveedores ofrecen rangos y datos de ensayo similares.

Tratamiento térmico, cementación y procesos recomendados
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Carburación (gas, lĆquido o paquete) es la ruta habitual: aƱadir carbono a temperatura elevada para formar una caja de alto contenido en carbono seguida de temple para producir una superficie de desgaste dura conservando un nĆŗcleo dĆŗctil. Profundidad tĆpica de la caja: 0,5-2,5 mm (puede especificarse hasta varios milĆmetros en función del proceso).
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Temple y revenido de la carcasa produce la dureza superficial (HRC 55-62 posible), el templado del núcleo produce la tenacidad deseada (la dureza del núcleo suele mantenerse entre HRC 30-40 dependiendo de la aplicación).
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Normalización / recocido opciones para fresado y taller: recocido de fresado para una buena maquinabilidad; recocido de esferoidización cuando se requiere un mecanizado pesado.
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Control de distorsión: 8620 se elige cuando es importante una baja distorsión durante el temple; la fijación y los ciclos de revenido adecuados reducen la tensión residual y la distorsión.
Nota prĆ”ctica para los fabricantes: especifique la profundidad/perfil de la caja objetivo, el medio de templado (aceite, polĆmero, sal o gas a presión) y el programa de templado posterior al templado en la orden de compra para garantizar resultados repetibles.
Especificaciones de la barra redonda laminada en caliente
Las especificaciones comerciales comunes se aplican a la 8620 en forma de barra: ASTM A29 (requisitos generales para barras forjadas en caliente), ASTM A322 (barras de acero aleado laminadas en caliente-calidades estĆ”ndar) y ASTM A108 para barras acabadas en frĆo cuando proceda. Formas tĆpicas de suministro: barra negra laminada en caliente, pelada/torneada, rectificada/torneada, o templada y revenida en algunos casos.
TamaƱos tĆpicos de barras redondas laminadas en caliente (comerciales):
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Redondos pequeƱos (laminados en caliente): 6 - 100 mm de diƔmetro
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Perfiles grandes (forjados/laminados): hasta 300-1000 mm (molinos especiales)
Especificaciones mecĆ”nicas tĆpicas de la 8620 laminada en caliente (ejemplos):
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Tracción: ~ 80-100 ksi (550-690 MPa) (depende del estado y el acabado)
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Rendimiento: ~ 40-65 ksi (275-450 MPa)
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Dureza Brinell (tal como se suministra): 140-200 HB
¿A qué equivale AISI 8620?
Equivalencias internacionales comunes (quĆmica aproximada / uso):
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EN / DIN: 20NiCrMo2-2, 20MnCr5 utilizados a veces como equivalentes funcionales de los aceros de cementación.
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JIS / JaponƩs: SNCM220 (referencia en los catƔlogos JIS).
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Otras anotaciones: 1,6523 (algunas referencias de la UE).
Estos equivalentes son coincidencias funcionales y, a menudo, los fabricantes indican varias denominaciones para el mismo producto de molinerĆa: confirme siempre la composición y la mecĆ”nica para comprobar la intercambiabilidad.

¿Para qué se utiliza la barra redonda AISI 8620?
Componentes y sectores comunes:
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Engranajes, ejes de engranaje y piƱones (carcasa carburizada para resistir el desgaste)
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Ćrboles de transmisión, ejes y estrĆas (requiere nĆŗcleo resistente)
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Casquillos, pasadores, manguitos y componentes de cojinetes (resistencia al desgaste superficial)
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Piezas de automóvil (componentes de la cadena cinemĆ”tica), equipos agrĆcolas, maquinaria pesada, componentes de transmisión y vĆ”lvulas industriales
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Piezas forjadas pequeƱas y medianas que requieren una superficie carburada
Razón: los elementos de aleación (Ni, Cr, Mo) favorecen el rendimiento de la cementación manteniendo un bajo contenido de carbono para la tenacidad del núcleo.
Acero 8620 frente a 4140
| Aspecto | AISI 8620 | AISI 4140 |
|---|---|---|
| Objetivo principal del diseño | Cementación (carburación) para obtener una carcasa dura y un núcleo resistente | Acero estructural templado/endurecible; temple pasante |
| Carbono (nominal) | ~0,18-0,23% (bajo) | ~0,38-0,43% (medio) |
| Uso tĆpico | Ejes, engranajes carburizados | Ejes de alta resistencia, utillaje, pasadores pesados |
| Endurecimiento / tratamiento térmico | Bueno para la cementación; el núcleo permanece dúctil | Mayor templabilidad; puede endurecerse hasta alcanzar una dureza del núcleo mucho mayor. |
| Resistencia tĆpica del nĆŗcleo tras el tratamiento | Alta (diseƱada para nĆŗcleos duros) | Bueno pero puede ser quebradizo si se endurece en exceso sin templar |
Si necesita una piel dura y un nĆŗcleo dĆŗctil, la elección habitual es 8620. Si necesita una resistencia/dureza elevada y uniforme en toda la sección, elija 4140. Las hojas de datos comparativas y las herramientas de conversión muestran estas diferencias en los objetivos mecĆ”nicos y la quĆmica.
Tamaños y pesos: tamaños estÔndar y cómo calcular la masa
Fórmula de masa (métrica):
Peso (kg por metro) = (Ļ/4) Ć (diĆ”metro en metros)² Ć densidad (7.850 kg/m³)
Fórmula de masa (en pulgadas) - convertir después: 1 kg = 2.20462262 lb, 1 m = 3.2808399 ft.
A continuación se indican los pesos exactos calculados para los diÔmetros mÔs comunes (kg/m y lb/ft). (En el cÔlculo se ha utilizado la densidad estÔndar del acero 7,85 g/cm³).
| DiƔmetro (mm) | DiƔmetro (pulgadas) | Peso (kg/m) | Peso (lb/ft) |
|---|---|---|---|
| 10 | 0.393 | 0,617 kg/m | 0,414 lb/pie |
| 20 | 0.787 | 2.466 kg/m | 1.657 lb/ft |
| 25 | 0.984 | 3,853 kg/m | 2.589 lb/ft |
| 30 | 1.181 | 5.549 kg/m | 3.729 lb/ft |
| 40 | 1.575 | 9,865 kg/m | 6.629 lb/ft |
| 50 | 1.969 | 15,413 kg/m | 10.357 lb/ft |
| 75 | 2.953 | 34.680 kg/m | 23.304 lb/ft |
| 100 | 3.937 | 61,654 kg/m | 41.429 lb/ft |
| 150 | 5.906 | 138,721 kg/m | 93.216 lb/ft |
| 200 | 7.874 | 246,615 kg/m | 165,718 lb/pie |
(Si necesita un tamaño personalizado, solicite un programa de pesos al proveedor o utilice la fórmula anterior para calcular la masa exacta).
Nota sobre el utillaje: las existencias en almacén suelen expresarse en toneladas (métricas) o metros lineales. Para planificar los pedidos, realice la conversión utilizando la tabla anterior.
Comparación de precios Estados Unidos, Europa, China (2025)
Importante: Los precios del acero y las barras se mueven en función de los ciclos mundiales de las materias primas, los aranceles, la logĆstica y los calendarios de las acerĆas. Los rangos que figuran a continuación reflejan las cotizaciones de proveedores y distribuidores disponibles en el mercado en 2025; utilĆcelos para estimar presupuestos, pero solicite cotizaciones en firme para realizar pedidos.
| Región | Precio tĆpico de la barra redonda laminada en caliente 8620 (gama representativa 2025) | Notas / fuente |
|---|---|---|
| Estados Unidos (distribuidor/minorista) | Venta al por menor ejemplos: US$ 200-$350 por pieza de 1 pie (varĆa segĆŗn el diĆ”metro/longitud). A granel, estimación $900-$1.400 / tonelada mĆ©trica para productos largos de aleación (los tamaƱos de los pedidos y los acabados afectan al coste). | Precios de catĆ”logo al por menor para longitudes de corte especĆficas mostradas en distribuidores (listados de venta al por menor de ejemplo). |
| Europa (al por mayor/fĆ”brica) | A granel/mayorista Ćndices de precios de aleaciones tĆpicas de productos largos a mediados de 2025: ā US$ 600-$750 / tonelada mĆ©trica (depende de la región y de la forma del producto); prima para las barras de pequeƱo calibre y la transformación de valor aƱadido. | Ćndices europeos de productos largos y comentarios sobre el mercado (evaluaciones mensuales). |
| China (molino / FOB / fĆ”brica) | FĆ”brica/FOB ofertas comĆŗnmente vistas: US$ 700-$1.200 / tonelada mĆ©trica para el laminado en caliente 8620 en función de la cantidad mĆnima de piezas, el acabado y la marca del laminador; algunos pequeƱos proveedores publican en las plataformas comerciales ofertas por tonelada mĆ”s bajas para grandes pedidos. | Los listados de proveedores chinos y las plataformas B2B muestran amplias gamas; la ventaja del precio de fĆ”brica es tĆpica en las compras de grandes lotes. |
Cómo interpretar estos rangos:
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Los precios al por menor de los distribuidores (pequeƱas cantidades, corte y envĆo) son siempre superiores a los precios FOB/EXW de fĆ”brica. Ejemplo: una sola barra de 4,25" (ā108 mm) x 12" en un sitio de venta al por menor de EE.UU. mostraba un precio por pie coherente con la tabla anterior.
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Los precios de fÔbrica europeos suelen ser por tonelada para los productos largos; las aleaciones especiales de cementación pueden tener una pequeña prima sobre los productos largos de carbono bÔsicos.
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Las cotizaciones de fĆ”bricas chinas de molinos/comerciantes verificados suelen mostrar los mejores precios por tonelada para pedidos a granel (MOQs de 5-20+ toneladas), pero el envĆo, los aranceles y la inspección se suman al coste en destino.
Recomendación del comprador: Solicite presupuestos formales (que incluyan certificados de pruebas MTC/fresado, acabado superficial, tolerancia de longitud, tratamiento térmico si se solicita, embalaje y condiciones de entrega). Para compras a largo plazo, negocie un contrato rodante con puntos de inspección acordados y criterios de aceptación claros.
Inspección, pruebas y normas a especificar
Para garantizar una calidad uniforme, incluya estos elementos en la orden de compra / especificación de materiales:
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Certificado de ensayo de fĆ”brica (MTC / EN 10204 tipo 3.1 o 2.2) con los resultados de los anĆ”lisis quĆmicos y las pruebas mecĆ”nicas.
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Tolerancias dimensionales referenciado a ASTM A29 / ASTM A108 segĆŗn corresponda.
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Ensayos no destructivos (END)Inspección por ultrasonidos o partĆculas magnĆ©ticas de piezas forjadas crĆticas (especifĆquese si es necesario).
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Informe del perfil de dureza después de la cementación (especificar la profundidad de la caja y los objetivos de dureza superficial/núcleo).
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Trazabilidad y estampación tĆ©rmica: esencial para los sistemas de calidad y garantĆa.
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Requisitos suplementarios (por ejemplo, acabado superficial: pelado/torneado/rectificado; pruebas de solidez interna).
Consejos de contratación + Declaración de capacidades de MWAlloys
Si su proyecto necesita barras redondas laminadas en caliente 8620 fiables y rentables, MWAlloys proporciona un suministro llave en mano desde China que incluye:
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Precios de fƔbrica: 100% precio EXW/FOB directo de fƔbrica para diƔmetros estƔndar - competitivo para compras al por mayor.
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Stock y entrega rÔpidastocks acabados para los tamaños habituales (6-120 mm) que permiten plazos de entrega cortos; las piezas forjadas a medida se fabrican con plazos de entrega de 2 a 6 semanas en función del volumen.
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Controles de calidadMTC (tipo 3.1) conforme a EN/ASTM, informes de perfil de dureza para piezas carburizadas e inspección por terceros previa solicitud.
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Servicios de valor añadidoPelado, torneado, enderezado, tratamiento térmico (cementación, temple y revenido) y mecanizado con tolerancias estrictas.
Consejos prÔcticos sobre contratación pública:
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Especifique el acabado y la tolerancia con antelación: "negro laminado en caliente" frente a "pelado/torneado" frente a "rectificado/torneado" afecta drÔsticamente al precio.
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Pida certificados de muestra (quĆmicos y mecĆ”nicos) antes de hacer un pedido.
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Para los componentes crĆticos, organice una inspección independiente durante la producción.
Preguntas frecuentes
Acero aleado AISI 8620: Carburación y rendimiento FAQ
1. ĀæSe puede soldar el AISI 8620?
2. ¿Qué profundidad de caja se puede conseguir con 8620?
En la cementación comercial estĆ”ndar, una profundidad de caja de 0,5-2,5 mm . Aunque es posible conseguir cajas mĆ”s profundas (3+ mm), requieren ciclos de horno mucho mĆ”s largos. Al realizar el pedido, especifique siempre la "profundidad efectiva de la caja" (ECD) necesaria para su componente especĆfico.
3. ¿Es magnético el acero 8620?
4. ĀæPuede endurecerse la 8620?
5. ¿Qué tolerancias son estÔndar para los redondos laminados en caliente?
6. ¿Qué documentos de inspección deben solicitarse?
Para garantizar la trazabilidad y la calidad, solicĆtelo siempre:
- Certificado de Prueba de Molino (MTC): EN 10204 Tipo 3.1.
- Perfil de dureza: Verificación de la dureza de la superficie y del núcleo tras el tratamiento térmico.
- AnĆ”lisis quĆmico: Confirmación de los elementos de aleación (Ni, Cr, Mo).
- Informes END: Por ejemplo, ensayos por ultrasonidos o partĆculas magnĆ©ticas, si se especifica.
7. ĀæCómo afecta el contenido de nĆquel al acero 8620?
El nĆquel es un elemento de aleación crĆtico en 8620 (normalmente 0,40-0,70%). El nĆquel mejora la resistencia del nĆŗcleo y resistencia al impacto tras el tratamiento tĆ©rmico. Esto permite que la pieza absorba las cargas de choque sin fracturarse, mientras que la superficie carburada se encarga del desgaste.
8. ĀæEs la 8620 adecuada para servicio a altas temperaturas?
9. ĀæSe puede trabajar la 8620 en frĆo?
10. ¿Cómo elegir entre comprar productos nacionales o directamente de China?
Distribuidores nacionales: Lo mejor para pequeƱas cantidades y entregas urgentes "justo a tiempo". Se paga mƔs por la comodidad y las existencias inmediatas.
Mill-Direct (China): Ofrece una mayor rentabilidad por tonelada para grandes pedidos (de varias toneladas). Sin embargo, hay que tener en cuenta los plazos de entrega (6-10 semanas), el transporte, los aranceles de importación y la necesidad de una inspección rigurosa por parte de terceros.





