ما هو جدول الأنابيب؟

جدول الأنبوب هو رقم قياسي بلا أبعاد يحدد سُمك جدار الأنبوب لحجم أنبوب اسمي معين. يتحكم سمك الجدار في سعة الضغط الداخلي والوزن وتوافق التركيبات. يتطلب اختيار الجدول الصحيح معرفة الحجم الاسمي للأنبوب، والضغط المسموح به للمادة، وضغط التشغيل ودرجة الحرارة. لشراء الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل من MWAlloys، حدد الحجم الاسمي للأنابيب (NPS أو DN) بالإضافة إلى رقم الجدول (على سبيل المثال 2 بوصة SCH 40) ودرجة المادة والاختبار المطلوب لضمان الملاءمة المناسبة وأداء الضغط.

1. تعريف أساسي وخلفية موجزة

جدول الأنابيب هو تسمية رقمية موحدة تشير إلى سمك الجدار الاسمي للأنبوب بالنسبة لحجم الأنبوب الاسمي. يرمز رقم الجدول إلى سلسلة سماكة الجدار؛ ويعني الجدول الأعلى جداراً أكثر سماكة لنفس القطر الاسمي. هذا الجدار الأكثر سماكة عادة ما يزيد من الضغط الداخلي المسموح به والوزن المسموح به. يوفر هذا المفهوم اختصارًا موجزًا للطلب: الجمع بين الحجم الاسمي بالإضافة إلى الجدول يحدد بشكل فريد القطر الخارجي بالإضافة إلى سمك الجدار للعديد من الأنابيب القياسية.

من الناحية التاريخية، نشأ نظام الجداول الزمنية من الحاجة إلى طلب الأنابيب دون تحديد أرقام سماكة الجدار الكاملة لكل قطر ومادة. قامت الهيئات المعيارية بإضفاء الطابع الرسمي على العلاقة بين الأحجام الاسمية والأقطار الخارجية وجداول سُمك الجدار التي يمكن للمصنعين والمصنعين اتباعها.

2. المعايير التي تحدد جداول الأنابيب وأبعادها

يتم التحكم في أبعاد الأنابيب والجداول الزمنية المستخدمة في المشتريات الصناعية من خلال معايير معترف بها على المستوى الوطني. المعياران اللذان يتم الرجوع إليهما بشكل متكرر لأبعاد الأنابيب الفولاذية هما ASME B36.10M لأنابيب الصلب الملحومة وغير الملحومة المصنوعة من الصلب المطاوع و ASME B36.19M لأنابيب الصلب غير القابل للصدأ. تسرد هذه المعايير الأقطار الخارجية والأحجام الاسمية وسمك الجدار للجداول الشائعة. تحدد رموز تصميم الأنابيب الصناعية مثل سلسلة ASME B31 الضغط التصميمي والضغوط المسموح بها، في حين أن المعايير الخاصة بالمواد مثل ASTM A106 أو ASTM A312 أو ASTM B167 تحكم التركيب الكيميائي والتصنيع.

عند شراء أنابيب سبائك النيكل، يجب على المشترين إقران معيار الأبعاد بمواصفات المادة الصحيحة، على سبيل المثال ASTM B167 لسبائك النيكل والنحاس أو ASTM B423 لبعض سبائك النيكل والكروم. وغالبًا ما يقوم الموردون بمراجعة جداول الجدول الزمني من ASME لتأكيد سُمك الجدار حسب الحجم الاسمي.

3. الحجم الاسمي للأنابيب، القطر الخارجي، القطر الداخلي

حجم الأنبوب الاسمي (NPS) أو DN هو التسمية التقليدية لحجم الأنبوب. بالنسبة للعديد من الأحجام الشائعة، يتم تثبيت القطر الخارجي (OD) حسب NPS، بينما يختلف القطر الداخلي (ID) وفقًا لسمك الجدار. ويغير الجدول في المقام الأول المعرف في المقام الأول لمقاس NPS معين لأن القطر الخارجي ثابت عادةً للتوافق مع التركيبات والشفاه. على سبيل المثال، الأنبوب الاسمي مقاس 4 بوصة له قطر خارجي خارجي قريب من 4.5 بوصة، ولكن معرفه يتقلص عندما يرتفع سمك جداره من الجدول 40 إلى الجدول 80. يتيح نموذج التوافق هذا للفلنجات والوصلات والمكونات الرئيسية ملاءمة الأنابيب من نفس الحجم الاسمي حتى لو كانت تحمل جداول مختلفة.

النقاط الرئيسية:

• تعطي NPS عائلة من الأنابيب التي تشترك في قطر خارجي.

• يشير الجدول إلى سُمك الجدار داخل تلك العائلة.

• المُعرِّف يساوي سُمك الجدار ناقص اثنين في سُمك الجدار؛ هذه العلاقة البسيطة هي التي تقود حسابات الهيدروليكا والتدفق.

4. أرقام الجداول الشائعة وما تعنيه

تشمل تسميات الجداول الشائعة ما يلي: SCH 5، SCH 10، SCH 20، SCH 20، SCH 30، SCH STD (قياسي)، SCH 40، SCH 60، SCH 80، SCH 100، SCH 120، SCH 140، SCH 160، وتسميات أثقل مثل XXS. هناك أيضًا سلاسل خاصة بالستانلس ستيل غالبًا ما تحمل مسميات 5S، 10S، 40S، 80S والتي تتوافق مع أنماط سمك الجدار المحددة المستخدمة في درجات الفولاذ المقاوم للصدأ. بالنسبة للأقطار الأصغر، تظهر بعض التسميات القديمة مثل “XS” أو “STD”؛ راجع مخططات ASME عند تحديد أقطار غير قياسية.

على الرغم من أن رقم الجدول بلا أبعاد، إلا أنه مرتبط بجداول السماكة المادية. على سبيل المثال، SCH 40 لجدار 2 بوصة NPS قد يحدد 0.154 بوصة، بينما SCH 80 لنفس NPS قد يحدد 0.218 بوصة. تأتي القيم الدقيقة من جداول ASME B36.

5. جداول تمثيلية لسمك الجدار والوزن (أحجام مختارة)

فيما يلي جداول مرجعية مضغوطة ومدققة بعناية لقيم NPS الشائعة. الغرض من هذه الجداول النموذجية هو توضيح العلاقة بين NPS، والعرض، والجدول الزمني، وسمك الجدار. بالنسبة للحسابات الكاملة للمشتريات أو الحسابات الهندسية استخدم جداول ASME الكاملة أو أوراق طاحونة البائع. الأرقام الموضحة هي قيم صناعية نموذجية؛ تأكد من شهادة المطحنة عند الطلب.

الجدول 1: الأبعاد الشائعة للأنابيب وسُمك الجدار (NPS محدد)

الملاحظات: تتطابق SCH XS تاريخياً مع الجدول 40 لأحجام معينة ولكن بجدران أثقل للأقطار الصغيرة. صفوف الجدول تمثيلية؛ يرجى الرجوع إلى ASME لمعرفة جميع NPS حتى 60 بوصة.

الجدول 2. المعادلات المترية السريعة لمصادر القدرة النووية المختارة

تساعد هذه الجداول المدمجة في مقارنة الجداول بسرعة أثناء كتابة المواصفات.

6. سبب أهمية الجدول الزمني لتصنيف الضغط: علاقة بارلو وممارسات التصميم

يؤثر سمك الجدار بشكل مباشر على ضغط العمل المسموح به. بالنسبة للأغلفة الأسطوانية رقيقة الجدران، تعطي معادلة بارلو تقريبًا من الدرجة الأولى لسعة الضغط الداخلي:

P = (2 × S × t) / (OD)

حيث P هو الضغط الداخلي المسموح به، و S هو الضغط المسموح به للمادة عند درجة حرارة التشغيل، و t هو سمك الجدار، و OD هو القطر الخارجي. تُظهر إعادة الترتيب سُمك الجدار اللازم للضغط التصميمي:

t = (P × OD) / (2 × S)

يمكن تفسير نظام الجدول الزمني على أنه تجميع سماكات الجدران التي تفي بضغوط الخدمة الشائعة بالنظر إلى المواد النموذجية. يتبع التصميم الحديث لأوعية الضغط والأنابيب الحديثة الضغوط المسموح بها المتحفظة من الرموز مثل ASME B31.3 ويطبق بدل التآكل بالإضافة إلى تفاوتات التصنيع عند اختيار الجدول الزمني. بالنسبة للضغوط الأعلى، اختر جدولاً أعلى أو مادة ذات قوة أعلى.

اعتبارات مهمة في التصميم:

• السماح ببدل التآكل والتآكل عند اختيار الجدول الزمني.

• تقلل درجة الحرارة المرتفعة من الإجهاد المسموح به S وقد تتطلب جدولاً أثقل أو سبيكة مختلفة.

• بالنسبة للخدمات الحرجة تشمل الاختبارات الهيدروستاتيكية والفحص غير التدميري والتوثيق مثل تقارير اختبار المطحنة.

7. التأثير المادي: الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل

جداول الجدول الزمني تعطي السماكة وليس قوة المادة. بالنسبة لنفس الجدول و NPS، فإن أنابيب الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل لها أبعاد اسمية متطابقة عند تصنيعها وفقًا لمعايير أبعاد ASME المتوافقة، ولكنها تختلف في الإجهاد المسموح به ومقاومة التآكل وقابلية اللحام.

• الفولاذ الكربوني:: شائع وفعال من حيث التكلفة. استخدم جدولاً أكثر سمكًا للخدمة الكاشطة أو عالية الضغط. وتشمل مواصفات المواد ASTM A106 من الدرجة B لأنابيب المعالجة غير الملحومة؛ وتشمل الخيارات الملحومة ASTM A53.

• الفولاذ المقاوم للصدأ:: غالبًا ما يتم توفيرها وفقًا لجداول ASME B36.19 مثل 5S، 10S، 40S، 80S. توفر درجات الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة فائقة للتآكل؛ وغالبًا ما تستخدم في الأنظمة الكيميائية والغذائية. عند تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ، يرجى الإشارة إلى الرتبة (304، 316، مزدوج) وما إذا كانت الطلاء النهائي المخلل/المخمل مطلوبًا.

• سبائك النيكل: تُستخدم في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو البيئات شديدة التآكل. السبائك مثل السبائك 625، والسبائك C276، والسبائك 400 لها ضغوطات ومقاومة كيميائية مميزة مسموح بها. عند شراء أنابيب سبائك النيكل، قم بتضمين جدول الأبعاد ومواصفات المادة (على سبيل المثال ASTM B423 أو معيار ASTM المعمول به للسبائك المحددة). نظرًا لأن سبائك النيكل أكثر تكلفة للكيلو جرام الواحد، فإن هندسة الضغط والتآكل الدقيقة ستعمل على تحسين الجدول الزمني وتقليل التكلفة.

عند زيادة الضغط أو درجة الحرارة، ينخفض الإجهاد المسموح به المستخدم في علاقة بارلو مع درجة الحرارة. قد يتطلب هذا التغير التحول إلى جدول أثقل أو إلى سبيكة ذات قوة أعلى للحفاظ على المعرف أو تقليل تغيرات مساحة الحافة.

8. النظم المترية والخصوصية النسبية والرقم القياسي والرقم القياسي الموحّد والترتيب العالمي

خارج أمريكا الشمالية، تُستخدم التسميات المترية مثل DN و SDR على نطاق واسع:

• دن:: القطر الاسمي. DN 50 يساوي تقريبًا NPS 2 بوصة في عائلة الحجم على الرغم من أنه يجب التأكد من تحويل القطر الاسمي والجدار بالضبط.

• SDR:: نسبة الأبعاد القياسية. SDR = OD / t. انخفاض SDR يعني جدارًا أكثر سمكًا ومعدل ضغط أعلى. تعتبر SDR شائعة في أنابيب البولي إيثيلين ولكنها تستخدم أحيانًا في صناعات أخرى.

بالنسبة للمشتريات الدولية حدد كلاً من NPS و DN حيثما أمكن، مع تحديد سُمك OD وسمك الجدار بالمليمترات لمنع الغموض. توفير درجة المادة أو الجدول الزمني أو سمك الجدار والاختبار المطلوب لضمان توريد المطاحن للمنتج الصحيح.

9. قائمة مراجعة الطلبات والمواصفات للمشترين

قم بتوفير هذه العناصر في مواصفات الشراء لتجنب الأخطاء:

1. حجم الأنبوب الاسمي:: الولاية NPS أو DN.

2. الجدول الزمني أو سمك الجدار الصريح:: يفضل كلاهما (مثال 3 بوصة NPS SCH 80، t = 0.300 بوصة).

3. معيار المادة ودرجتها:: إظهار تسمية ودرجة ASTM/ASME (على سبيل المثال ASTM A312 TP316L).

4. التحضير النهائي:: طرف عادي، أو طرف مشطوف إلى ASME B16.25، أو ملولب إلى NPT، أو وجه RTJ.

5. الطول:: طول عشوائي مفرد، طول عشوائي مزدوج، قص حسب الطول.

6. المعالجة الحرارية:: تحديد ما إذا كان التطبيع أو التلدين أو المعالجة بالمحلول مطلوبًا.

7. الاختبار:: اختبار الضغط الهيدروجيني، واختبار الضغط المائي، واختبار PMI، واختبار الاختبار غير المائي مثل UT أو RT، وفحص الأبعاد، وشهادات اختبار المطحنة.

8. تشطيب السطح وتنظيفه:: التخليل/التخميل أو الطلاء بالبلاستيسول أو الطلاء العاري.

9. الشهادات:: تقرير اختبار المطحن، شهادة 3.1/3.2، وثائق تدقيق المصنع من المنظمة الدولية لتوحيد المقاييس ISO.

10. التعبئة والتغليف ووضع العلامات:: الطريقة، واصطلاحات وضع العلامات، وتعبئة الصادرات.

يؤدي تحديد الجدول الزمني وحده أحيانًا إلى غموض في بعض الأحيان بالنسبة للمقاسات غير القياسية؛ لذلك قم بتضمين سمك الجدار الفعلي المطلوب في المواصفات للطلبات الحرجة.

10. التركيبات والفلنجات وتوافق الخيوط

نظرًا لأن OD عادةً ما يظل ثابتًا بالنسبة لعائلة الحجم الاسمي، غالبًا ما تتطابق التركيبات والفلنجات مع الأحجام الاسمية عبر الجداول حيث يكون OD متطابقًا. ومع ذلك، يتغير المعرف عبر الجداول الزمنية، لذلك قد تختلف تجهيزات اللحام بالمقبس وبعض تجهيزات اللحام التناكبي.

• تجهيزات اللحام بالمقبس تتطلب التوافق مع سماكة جدار أعلى؛ تحقق من عمق التجويف وفقًا للمعيار ASME B16.11.

• تجهيزات اللحام التناكبي تتطابق من حيث العمق وسُمك الجدار؛ حدد جدارًا مطابقًا.

• تركيبات ملولبة استخدم الحجم الاسمي للأنابيب ولكن يقتصر على جداول وفئات ضغط معينة؛ تحقق من عمق الارتباط NPT ومردود الجدار.

عند لحام المواد غير المتشابهة، اختر معدن الحشو المناسب واتبع مواصفات إجراءات اللحام. بالنسبة لسبائك النيكل، غالباً ما تكون ممارسات اللحام المتخصصة ومعادن الحشو ضرورية.

11. تفاوتات التصنيع والجداول الزمنية الخاصة

تستخدم بعض الأنابيب ذات الجدران الثقيلة تسميات مثل XXS أو “مزدوج قوي للغاية”. بالنسبة للكثير من الأقطار الصغيرة قد تكون XXS أكثر سمكًا من الجدول 160 بينما يمكن أن تنعكس العلاقات بالنسبة للأقطار الكبيرة. راجع دائمًا جدول الأبعاد المحدد في ASME B36 أو أوراق بيانات البائع للأقطار الكبيرة.

تحكم مواصفات المنتج التفاوتات المسموح بها في التصنيع لسُمك العمود الخارجي وسُمك الجدار. بالنسبة للتطبيقات الحرجة، اطلب قياس سُمك الجدار عبر المحيط وتحقق من ذلك باستخدام اختبار السُمك بالموجات فوق الصوتية إذا لزم الأمر.

12. أمثلة: اختيار الجدول الزمني للخدمات المشتركة

مثال 1: توزيع المياه ذات الضغط المنخفض

• النظام: مياه مبردة، الضغط التصميمي 100 رطل لكل بوصة مربعة، خطر تآكل خفيف.

• المرشح: الفولاذ الكربوني NPS 2 SCH 40 أو الفولاذ المقاوم للصدأ 316L SCH 40 إذا كان التآكل مثيرًا للقلق.

• السبب: توفر SCH 40 سمك جدار مناسب لسمك 100 رطل في البوصة المربعة على 2 بوصة مربعة مع الاحتفاظ بمعرف مقبول للتدفق. يمكن تطبيق بدل التآكل.

مثال 2: بخار عالي الضغط عند درجة حرارة مرتفعة

• النظام: بخار مشبع عند 300 رطل لكل بوصة مربعة و350 درجة فهرنهايت.

• المرشح: الفولاذ الكربوني NPS 2 SCH 80 أو أعلى، أو التغيير إلى أنابيب من سبيكة ذات إجهاد مسموح به أعلى.

• السبب: ارتفاع درجة الحرارة المرتفعة يقلل من الإجهاد المسموح به؛ يلزم ترقية الجدول الزمني للحفاظ على هامش الأمان.

مثال 3: خدمة المواد الكيميائية المسببة للتآكل

• النظام: تيار يحتوي على الكلوريد.

• المرشح: الأنابيب المزدوجة غير القابل للصدأ أو أنابيب سبائك النيكل في جدول زمني مطابق لمتطلبات بدل التآكل.

• السبب: يتفوق اختيار المواد على الجدول الزمني في المواد الكيميائية العدوانية؛ سيتم اختيار الجدول الزمني لتلبية القوة الميكانيكية بالإضافة إلى بدل التآكل.

توضح هذه الأمثلة أن اختيار الجدول الزمني نادراً ما يكون قائماً بذاته؛ إذ يجب مراعاة المواد ودرجة الحرارة والعمر الافتراضي.

13. التوثيق والتتبع

عند الشراء، اسأل الموردين عن:

• تقرير اختبار الطاحونة الذي يربط رقم الحرارة بنتائج اختبار المواد.

• شهادة المعالجة الحرارية، إن وجدت.

• سجل الاختبار الهيدروستاتيكي.

• العلامات القابلة للتتبع بما في ذلك تسمية السبيكة، والجدول الزمني أو السماكة، ورقم الحرارة، والشركة المصنعة.

تقلل إمكانية التتبع من مخاطر التصنيع وتضمن أن أي قرارات طلاء أو لحام أو فحص تستند إلى خصائص المواد التي تم التحقق منها.

14. نصائح عملية للمشتريات وتحسين التكاليف

• عندما يكون السعر مصدر قلق، فإن تحسين اختيار السبائك قد يوفر أكثر من تقليل الجدول الزمني. إن سبائك النيكل باهظة الثمن من حيث الوزن؛ قد يؤدي تقليل الجدول الزمني مع الانتقال إلى سبيكة أكثر مقاومة للتآكل إلى خفض التكلفة الإجمالية المركبة مع الحفاظ على السلامة.

• بالنسبة لمشاريع التعديل التحديثي، قم بمطابقة OD مع الشفاه الموجودة ثم حدد الجدول الزمني لمطابقة الضغط. إذا كانت الشفاه ثابتة، فقد يكون اختيار الجدول مقيدًا.

• بالنسبة للأشواط الطويلة التي يكون فيها الوزن مهمًا، قم بتقييم المفاضلة بين تكلفة المواد وطاقة المضخة؛ فالجدران الأقل سمكًا تقلل الوزن ولكنها قد لا تلبي توقعات الضغط أو العمر الافتراضي.

• ضع في اعتبارك تعقيد التصنيع. يضيف اللحام ذو الجدران السميكة والتشغيل الآلي الثقيل التكلفة والوقت اللازم.

15. ملخص مرجعي سريع

• جدول الأنابيب هو اختصار لسلسلة سمك الجدار؛ الرقم الأعلى يساوي بشكل عام جدارًا أكثر سمكًا.

• توفر ASME B36.10 و B36.19 الجداول الرسمية المستخدمة في العديد من الصناعات.

• يرتبط حجم الأنبوب الاسمي بالقطر الخارجي؛ أما القطر الداخلي فيعتمد على سُمك الجدار.

• تعتمد سعة الضغط على سُمك الجدار والإجهاد المسموح به للمادة؛ وتعتبر علاقة بارلو نقطة بداية حسابية شائعة.

• بالنسبة للمشتريات، قم دائمًا بتحديد NPS/DN، والجدول الزمني وسُمك الجدار الصريح، ومعيار المواد، ومتطلبات الاختبار.

16. الأسئلة الشائعة

س1: إذا طلبت 2 بوصة SCH 40 من MWAlloys، فهل سيتطابق العمود الخارجي مع 2 بوصة SCH 80؟
A1: القطر الخارجي لـ NPS 2 موحد، لذا فإن القطر الخارجي هو نفسه بين SCH 40 و SCH 80؛ ويتغير القطر الداخلي بسبب اختلاف سُمك الجدار. حدد OD والجدول الزمني إذا كنت تحتاج إلى معرف دقيق.

س2: هل يمكنني استبدال أرقام الجداول بين المواد؟
A2: يمكنك طلب رقم الجدول نفسه في الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة النيكل، ولكن اختلافات القوة تعني أن الضغط المسموح به قد يتغير. بالنسبة للأنظمة ذات الضغط الحرج، تحقق من الضغط المسموح به للسبيكة عند درجة حرارة التشغيل.

س3: ما الفرق بين SCH XS و SCH 80؟
A3: بالنسبة لبعض المقاسات XS (قوي جداً) تتطابق تاريخياً مع سمك مماثل لجدول 80، ولكن توجد اختلافات بالنسبة للأقطار الصغيرة. تأكد من ذلك مع جداول ASME.

س4: هل أرقام الجداول الزمنية هي نفسها في جميع أنحاء العالم؟
A4: تستخدم أسواق أمريكا الشمالية أرقام الجداول. قد تفضل المناطق الأخرى DN وسمك الجدار الصريح أو تصنيف SDR. قدم كلا الوحدتين لتجنب الأخطاء.

س5: كيف يمكنني تضمين بدل التآكل؟
A5: أضف بدل التآكل إلى سُمك التصميم المطلوب ثم حدد جدولاً يفي بالمجموع أو يتجاوزه. أو بدلاً من ذلك حدد سمك الجدار المطلوب مباشرة في الطلب.

س6: بالنسبة للخدمة في درجات الحرارة العالية أيهما أكثر أهمية، الجدول أم السبيكة؟
ج6: غالبًا ما يكون اختيار السبيكة أكثر أهمية لأن الإجهاد المسموح به يتغير مع درجة الحرارة. يؤدي الاختيار المشترك للسبائك والجدول الزمني المناسب إلى تصميم آمن واقتصادي.

س7: لن تتناسب الحافة الخاصة بي إذا قمت بتغيير الجدول الزمني. هل هذا شائع؟
ج7: تتطابق الشفاه مع OD. بالنسبة للوصلات ذات الحواف يكون OD ثابتًا، ولكن إذا كانت الشفاه مصممة للمكونات القائمة على المعرف مثل بعض البطانات أو التجاويف، فقد تؤدي تغييرات الجدول إلى مشاكل في الملاءمة. راجع متطلبات جزء التزاوج.

س8: ما هي مستندات الاختبار التي يجب أن أطلبها للأنابيب الحرجة؟
A8: تقرير اختبار الطاحونة، وسجلات الاختبار الهيدروستاتيكي، ومؤشر مديري المشتريات عندما تكون السبائك حرجة، وتقارير الفحص غير الميكانيكي للحامات، وأي شهادات فحص مطلوبة من طرف ثالث.

س9: هل يمكنني طلب سمك جدار مخصص غير مدرج في جداول الجدول؟
ج9: نعم. يمكن أن توفر المطاحن سمكًا مخصصًا في حدود التصنيع. يرجى تقديم القطر الخارجي الدقيق وسُمك الجدار المطلوب ومعيار المادة في طلب الشراء.

س10: كيف يمكنني تحويل الجدول الزمني إلى مم للمشتريات؟
A10: استخدم جداول ASME أو صحائف مطاحن البائعين لتحويل الجدول الزمني و NPS إلى سمك الجدار المليمتري. توفير كل من الجدول والسمك المليمتري الصريح يمنع الغموض.

17. التوصيات الختامية لعملاء MWAlloys

عند شراء أنابيب الفولاذ الكربوني، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو أنابيب سبائك النيكل من MWAlloys:

• قدم NPS/DN، والجدول الزمني بالإضافة إلى سُمك الجدار الدقيق في الطلب.

• قم بتضمين درجة المادة وأي معالجة حرارية مطلوبة.

• تحديد مستويات الاختبار والتوثيق.

• بالنسبة للخدمات الحرجة، اطلب ورقة بيانات فنية توضح القطر العمودي، والمعرف، وسُمك الجدار، والكتلة لكل طول، وضغط التشغيل المسموح به للسبائك والجدول الزمني المحدد.

إذا كنت ترغب في ذلك، يمكن لشركة MWAlloys إعداد نموذج حزمة عطاءات مصممة خصيصًا لسوقك، تغطي نطاقات NPS الشائعة وأزواج الجداول الزمنية التي تتوافق مع ظروف العملية وأهداف الميزانية. ستتضمن تلك الحزمة جداول للمقاسات الشائعة، والمواد الموصى بها للخدمات النموذجية، وقائمة مراجعة للمشتريات لتقليل المخاطر.