API 5L درجة B (غالبًا ما يُكتب API 5L Gr. B أو L245) هو درجة أنابيب فولاذية كربونية مستخدمة على نطاق واسع ومحددة من قبل معهد البترول الأمريكي لنقل النفط والغاز الطبيعي والمياه في خطوط الأنابيب البرية والبحرية. وهو عبارة عن فولاذ كربوني منخفض السبائك للأغراض العامة مع حد أدنى محدد لقوة الخضوع يبلغ حوالي 245 ميجا باسكال (≈35.5 كيلو باسكال) بمعايير ISO ويظل خيارًا شائعًا حيثما كانت القوة المعتدلة وقابلية اللحام الجيدة وسلوك الكسر والمتانة المتوقع مطلوبًا.
ما هو API 5L GR B؟
API 5L من الدرجة B هي درجة أنابيب فولاذية كربونية فعالة من حيث التكلفة ومناسبة للعديد من تطبيقات خطوط الأنابيب حيث لا تكون القوة العالية مطلوبة. إنه يوازن بين القوة الميكانيكية وطرق الإنتاج والربط المباشرة، مما يجعله خيارًا قياسيًا لأنابيب التوزيع الرئيسية وخطوط الجذع لخدمة الضغط المنخفض/المتوسط، والعديد من الاستخدامات الهيكلية المرتبطة بنقل السوائل. بالنسبة للمشروعات التي تتطلب قوة خضوع دنيا أعلى، أو صلابة في درجات الحرارة المنخفضة، أو التحكم الصارم في الكسر، فإن الدرجات الأعلى من X (X42، X52، X60إلخ)، أو متغيرات PSL-2 ينبغي النظر في متغيرات PSL-2.
ما الذي يغطيه API 5L
تم تطوير ونشر مواصفات API 5L، "مواصفات أنابيب الخطوط الفولاذية"، من قبل معهد البترول الأمريكي لتحديد متطلبات الأبعاد والكيميائية والميكانيكية والاختبار لأنابيب الخطوط الفولاذية المستخدمة في نقل النفط والغاز والمياه. وتغطي الوثيقة الأنابيب الملحومة وغير الملحومة على حد سواء، والدرجات المتعددة (السلسلة A، B، X) ومستويين من مواصفات المنتج: PSL1 و PSL2، حيث تحمل PSL2 متطلبات اختبار ومراقبة إضافية. تقوم API بتحديث المواصفة بشكل دوري لتعكس التطورات في التصنيع والخبرة الميدانية.
ماذا تعني "الدرجة ب" (التسمية، L245)
-
الدرجة ب هي التسمية التاريخية لـ API لأنابيب خطوط الصلب الكربوني التقليدية. في التسميات ISO/EN، عادةً ما يتم تعيينها إلى L245حيث L = الأنبوب الخطي و245 تشير إلى الحد الأدنى لمقاومة الخضوع بوحدة MPa (245 ميجا باسكال تقريبًا = 35.5 كيلو باسكال).
-
تُعتبر الدرجة (ب) القوام القياسي درجة الأنابيب الخطية (أقل من درجات X مثل X42/X52). وهي متوفرة على نطاق واسع في كل من الأشكال الملحومة وغير الملحومة وغالبًا ما تكون خط الأساس الاقتصادي للعديد من مشاريع خطوط الأنابيب.
النطاق والاستخدامات والتطبيقات الشائعة
حالات الاستخدام النموذجية ل API 5L Grade B:
-
خطوط التجميع والتوزيع البرية التي تنقل الغاز الطبيعي أو النفط الخام أو المياه المنتجة أو المياه الصالحة للشرب بضغوط معتدلة.
-
خطوط الجذع غير الحرجة حيث لا يتطلب التصميم أو اللوائح وجود فولاذ من الدرجة الأعلى.
-
تطبيقات الأنابيب الإنشائية حيث تكون علامات API وإمكانية التتبع ذات قيمة ولكن الخواص الميكانيكية الفائقة غير ضرورية.
-
أنابيب مؤقتة أو أنابيب المرافق، ودعامات البناء، وبعض الدعامات الميكانيكية.
نظرًا لتوفر الدرجة B على نطاق واسع وقابليتها للحام باستخدام الإجراءات القياسية، فغالبًا ما يتم تحديدها عندما تكون التكلفة وسرعة التسليم مهمة. وبالنسبة للخدمة في المياه العميقة أو الحامضة أو عالية الضغط، عادةً ما يرتقي المهندسون إلى متغيرات PSL2 أو المواد المؤهلة للخدمة الحامضة أو الدرجات ذات الإنتاجية الأعلى.
التركيب الكيميائي (الحدود النموذجية)
ملحوظة: توفر API 5L نوافذ وحدود التركيب التي تختلف حسب مستوى PSL وسمك جدار الأنبوب والمعالجة الحرارية. يوضح الجدول التالي المحتويات القصوى التمثيلية المستخدمة عادةً للدرجة B (قد تختلف PSL1 / PSL2 قليلاً). ارجع دائمًا إلى مواصفات المشروع وشهادات المصنع لمعرفة القيم النهائية.
| العنصر | الحد الأقصى النموذجي (بالوزن %) للصف B (تمثيلي) |
|---|---|
| الكربون (C) | 0.26% (PSL1 نموذجي)؛ PSL2 غالبًا ما يكون أضيق (≤ 0.24%) |
| المنجنيز (Mn) | 1.351 ت 3 ت - 1.601 ت 3 ت |
| الفوسفور (P) | 0.035% - 0.045% كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.035% - 0.045% كحد أقصى |
| السيليكون (Si) | 0.301 تيرابايت 3 تيرابايت - 0.501 تيرابايت 3 تيرابايت |
| الكروم (Cr) | ≤ 0.45% (إذا تم الاتفاق) |
| النيكل (ني) | ≤ 0.50% (إذا تم الاتفاق) |
| الموليبدينوم (Mo) | عادةً ما تكون منخفضة أو ضئيلة؛ تُضاف بالاتفاق فقط |
تعليق: هذه الخصائص نموذجية وليست معيارية. تحدد API 5L النوافذ المسموح بها وتسمح باتفاقيات على مستوى المشروع لعناصر مثل Cr/Ni/Mo عند الحاجة إلى خصائص إضافية. تؤثر الحدود الكيميائية على قابلية اللحام والمتانة، ولذلك يجب على المشتريات التحقق من تقارير اختبار الطاحونة (MTRs) لأي دفعة.
الخواص الميكانيكية (قيم تمثيلية)
| الممتلكات | الحد الأدنى (نموذجي) |
|---|---|
| الحد الأدنى لمقاومة الخضوع (Rp0.5) | ~245 ميجا باسكال (≈ 35.5 كيلو باسكال) - تسمية L245 |
| الحد الأدنى لقوة الشد (Rm) | ~415-450 ميجا باسكال (≈ 60-65 كيلو باسكال) حسب المنتج والسُمك |
| الحد الأدنى للاستطالة (أ، على 50 مم أو 2 بوصة) | في كثير من الأحيان ≥ 20-30% حسب القطر وسُمك الجدار |
| الصلابة | لا يتم التحكم فيها عادةً بالنسبة ل PSL1؛ قد يكون ل PSL2 والخدمة الحامضة حدود صلابة |
تختلف هذه القيم باختلاف PSL، وعملية تصنيع الأنابيب (غير ملحومة، والمتفجرات من مخلفات الحرب، والمفصلات من مخلفات الحرب)، والمعالجة الحرارية، وسُمك المقطع. بالنسبة للتصميمات الحرجة، استخدم شهادات المطاحن وقم بإجراء تحقق مستقل وفقًا للعقد.
مقارنة مواد EN/ASTM
PSL1 مقابل PSL2: ما الذي يتغير عند الترقية
يحتوي API 5L على مستويين لمواصفات المنتج:
-
PSL1 - مستوى الجودة الأساسي؛ يغطي مجموعة واسعة من أنواع الأنابيب وأحجامها مع ضوابط كيميائية وميكانيكية قياسية. الاختبار أقل شمولاً؛ اختبار الصدمات ليس إلزاميًا دائمًا. يناسب هذا المستوى العديد من خطوط الأنابيب التقليدية والخدمات غير الحرجة.
-
PSL2 - مستوى جودة أعلى مع ضوابط أكثر صرامة. تشمل الإضافات الرئيسية ما يلي:
-
حدود أكثر صرامة للتركيب الكيميائي (حد أقصى أقل من C للعديد من الدرجات).
-
اختبار صدمة تشاربي المطلوب لإثبات صلابة الشق في درجات حرارة ومواقع محددة.
-
اختبارات غير متلفة أكثر صرامة (NDT) ومعايير قبول اللحامات واللحامات.
-
متطلبات إضافية لإمكانية التتبع والمعالجة الحرارية والصلابة والضوابط الخاصة بالخدمة الحامضة إذا تم تحديدها.
-
بالنسبة للصف B، غالبًا ما يقلل PSL2 من حدود الكربون ويفرض اختبار الصدمات لسماكات معينة واستخدامات نهائية. تختار الفرق الهندسية PSL2 عندما يتطلب التحكم في الكسر أو الليونة في درجات الحرارة المنخفضة أو مخاطر الخدمة الحامضة ضمانًا أفضل للمواد.
طرق التصنيع وأنواع الأنابيب ونطاق الحجم النموذجي
تتوفر مادة API 5L من الدرجة B في العديد من أشكال التصنيع:
-
سلس (SMLS): يتم إنتاجها من سبيكة صلبة، مسحوبة أو مقذوفة، تُستخدم للضغط العالي أو المقاطع الأكثر سماكة.
-
ملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW / HFI): فعالة للأقطار الأصغر والجدران الأقل سمكاً.
-
اللحام بالقوس الحلزوني المغمور الحلزوني (SSAW / LSAW): شائع في الأقطار الكبيرة.
-
المتفجرات من مخلفات الحرب من مخلفات الحرب أو الماس الكهربائي من مخلفات الحرب مع المعالجة الحرارية بعد اللحام: عند الاقتضاء حسب المواصفات.
يتراوح نطاق القطر النموذجي من التجويف الاسمي الصغير (½ بوصة / 21.3 مم) حتى الأقطار الكبيرة جدًا (100 بوصة NB للوحة LSAW في بعض المطاحن). تجتاز سماكة الجدار الجداول القياسية (Sch 40، Sch 80، XS، إلخ) والألواح السميكة للغاية الخاصة بالمشروع. ينشر الموردون جداول التوافر حسب المصنع.
الاختبارات والفحص ومعايير القبول
يحتوي API 5L على مجموعة من الاختبارات والفحوصات؛ وتشمل الاختبارات النموذجية ما يلي:
-
التحليل الكيميائي (تحليل الحرارة والتحقق من المنتج).
-
اختبار الشد (الخضوع وقوة الشد والاستطالة).
-
اختبارات التسطيح/الثني حيثما يتطلبه نوع/حجم الأنبوب.
-
الاختبار الهيدروستاتيكي:: اختبار الضغط إلى مستوى محدد (الاختبار المائي للمطحنة) لضمان السلامة.
-
الفحص غير المتلف (NDE):: الفحص البصري أو الفحص بالموجات فوق الصوتية أو الإشعاعية للأنابيب الملحومة حسب الحاجة.
-
اختبار تشاربي V-notch للصدم على شكل حرف V:: إلزامية لـ PSL2 في العديد من الحالات وللخدمة الحامضة؛ درجة الحرارة والطاقة الدنيا المحددة في المعيار.
-
اختبار الصلابة:: مطلوبة لخطوط أنابيب PSL2 وخطوط أنابيب الخدمة الحامضة لتجنب الفشل الهش.
تضيف الخدمة الحامضة متطلبات مرتبطة بالتعرض لكبريتيد الهيدروجين (H₂S) - حدود الصلابة، وضوابط التصنيع الخاصة، وأحيانًا اختبارات ميكانيكية إضافية لمنع التشقق الناجم عن الهيدروجين. تحمي أنظمة الفحص هذه من عيوب التماس والكسر الهش والتدهور المرتبط بالخدمة.
نقاط اللحام والتصنيع والمعالجة الحرارية
-
يكون الفولاذ من الدرجة B بشكل عام قابل للحام باستخدام العمليات الشائعة (SMAW، GMAW، SAW، إلخ). قد تكون المعالجة الحرارية المسبقة/ما بعد اللحام مطلوبة للمقاطع الأكثر سمكًا، خاصةً عندما يكون مكافئ الكربون (CE) مرتفعًا.
-
إن المكافئ الكربوني (CE) يوجه مفهوم التسخين المسبق وقرارات المعالجة الحرارية المسبقة (PWHT). تكون قيم CE النموذجية من الدرجة B معتدلة، مما يسمح عادةً بإجراءات لحام بسيطة دون استخدام PWHT للأقسام الرقيقة.
-
بالنسبة للحام الهيكلي لخطوط الأنابيب، يجب أن تتبع اختبارات تأهيل إجراءات اللحام واختبارات أداء عامل اللحام الكود الحاكم (على سبيل المثال، ASME أو ISO أو مواصفات المشروع).
-
قد يتم الاتفاق بين المشتري والمصنع على المعالجة الحرارية (التطبيع، المعالجة الحرارية الحرارية الحرارية الفائقة (PWHT) لتحقيق متطلبات صلابة أو استرخاء إجهاد محددة. يتم التوثيق دائمًا من خلال تقارير MTRs.
تعتبر ممارسات اللحام الجيدة، والإجراءات المؤهلة، ومطابقة معادن الحشو ضرورية للحفاظ على أداء خط الأنابيب. استخدم المواد الاستهلاكية منخفضة الهيدروجين للحامات السميكة أو عندما تكون الصلابة مصدر قلق.
التآكل والطلاءات وتخفيف التآكل وعمر الخدمة
الفولاذ الكربوني API 5L من الدرجة B من الفولاذ الكربوني وبالتالي يتطلب أنظمة حماية لعمر طويل:
-
الطلاءات الخارجية: FBE (الإيبوكسي الملتحم)، 3PE/3LPE، مينا قطران الفحم، القار، طلاءات الوزن الخرساني للوزن تحت سطح البحر والحماية من التآكل الخارجي.
-
البطانات الداخلية:: بطانات الملاط الأسمنتي، أو بخاخات الإيبوكسي، أو بطانات البولي إيثيلين لمياه الشرب أو البضائع المسببة للتآكل.
-
الحماية الكاثودية:: نموذجي لخطوط الأنابيب المدفونة والمغمورة لمنع التآكل الكهروكيميائي.
-
بدلات التآكل:: يمكن أن يتضمن تصميم السماكة بدل تآكل إذا كان أداء الطلاء/الحماية الكاثودية غير مؤكد.
بالنسبة لـ الخدمة الحامضة، تتطلب الدرجة B اهتمامًا خاصًا - قد تكون حدود الصلابة والتغيرات المحتملة في السبائك والامتثال لمعيار NACE MR-0175/ISO 15156 ضرورية. عند وجود H₂S، استشر خبراء التآكل والمعايير لاختيار المواد.
المعادلات وجدول المراجع التبادلية
| معادلات API 5L من الدرجة B الشائعة | الملاحظات |
|---|---|
| ASTM A106 درجة B | مكافئ يُستشهد به على نطاق واسع لأنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة ذات درجة الحرارة العالية في العديد من سلاسل التوريد. |
| ASTM A53 درجة B | غالبًا ما يُشار إليها في الأنابيب الملحومة وغير الملحومة؛ كيمياء وخصائص متشابهة لجداول معينة. |
| ISO 3183 L245 | النظير ISO، حيث يشير L245 إلى 245 ميجا باسكال كحد أدنى للإنتاجية. |
| EN / DIN P265 / P265G (EN 10216/10217) | المعادلات الأوروبية للصلب الكربوني الملحوم/الفولاذ الكربوني غير الملحوم لأغراض الضغط. |
تعتمد أوجه التكافؤ على السُمك والمعالجة الحرارية وPSL؛ عند الحاجة إلى التبادلية الدقيقة، قارن بين نوافذ الخواص الكيميائية والميكانيكية ومصفوفات الاختبار، وليس فقط أسماء الرتب.
نصيحة الاختيار للمهندسين وفرق المشتريات
عند تحديد مادة API 5L من الدرجة B، ضع في اعتبارك:
-
شروط الخدمة:: الضغط، ودرجة الحرارة، والتآكل (H₂S/CO₂)، والبيئة الخارجية (مدفون، مغمور).
-
رموز التصميم وعوامل الأمان:: قد تتطلب قوانين تصميم خطوط الأنابيب درجات أعلى لمقاومة الإجهاد أو الأحمال الزلزالية.
-
مستوى PSL:: اختر PSL2 للتطبيقات الحرجة للكسر، أو منخفضة الحرارة أو تطبيقات الخدمة الحامضة.
-
قابلية اللحام والتصنيع:: تحقق من CE ووافق على التسخين المسبق/التسخين المسبق إذا تطلبت السماكة والتركيب ذلك.
-
التتبع والتوثيق:: تحديد متطلبات استعراض منتصف المدة، وإمكانية تتبع الدفعات، واختبار شهود المطحنة إذا لزم الأمر.
-
الطلاء/التشطيب النهائي:: تحديد الطلاءات الخارجية والبطانات الداخلية ومستحضرات الاقتران في مرحلة الطلب.
يجب على المشتريات طلب إجراء استعراضات منتصف المدة الكاملة والتحقق من الامتثال لجميع الاختبارات والعلامات المطلوبة من قبل API 5L ومواصفات المشروع قبل القبول.
إمكانية التتبع والوسم وتوثيق المطاحن
تتطلب API 5L وضع علامات ووثائق واضحة بحيث يمكن ربط الأنابيب المركبة بسجلات الإنتاج. وتشمل العناصر المطلوبة عادةً ما يلي:
-
الدرجة وPSL (على سبيل المثال، API 5L Gr B PSL1).
-
مطحنة الحرارة/رقم اللوت.
-
اسم الشركة المصنعة أو العلامة التجارية.
-
حجم الأنبوب والجدول الزمني أو سمك الجدار.
-
طوابع الاختبار/الفحص للاختبار الهيدروستاتيكي، والاختبار غير القابل للاختبار، والاختبار غير القابل للاختبار، وأدلة القبول الأخرى.
يجب أن تحتوي تقارير اختبارات المطحنة (MTRs) على التحليلات الكيميائية ونتائج الاختبارات الميكانيكية وظروف المعالجة الحرارية ونتائج الاختبارات غير الميكانيكية وأي شهادات تكميلية (NACE، الخدمة الحامضة). التحكم السليم في المستندات يمنع الرفض المكلف في موقع العمل.
المفاهيم الخاطئة والمزالق الشائعة
-
"الدرجة B هي نفسها في كل مكان." ليس تمامًا-تعتمد نوافذ التركيب والاختبارات المطلوبة على مستوى PSL، والسماكة، وممارسات الطاحونة المحددة. تحقق دائمًا من الاختبارات المتوسطة الأجل.
-
"لا بأس بالخدمة الحامضة من الدرجة B." خطأ - يمكن للخدمة الحامضة أن تعرض الفولاذ للتشقق الناتج عن الهيدروجين. يلزم وجود متغيرات الخدمة الحامضة PSL2 أو الفولاذ المؤهل خصيصًا.
-
"ASTM A106 B متطابقة." تتداخل المواصفة ASTM A106 B مع API 5L Gr B في العديد من الخصائص، ولكن يجب أن تشير مستندات الشراء إلى API 5L إذا كانت هذه المواصفة مطلوبة تعاقديًا بسبب اختلاف متطلبات الاختبار/وضع العلامات.
-
"دائمًا ما تكون أنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب أضعف." ليس بالضرورة. يمكن أن تفي المتفجرات من مخلفات الحرب الحديثة بمعايير API 5L، ولكن يجب مراجعة متطلبات سلامة التماس وسجلات اختبار كفاءة التشغيل NDE.
الجداول العملية التي يستخدمها المهندسون في المشتريات
الجدول أ - القبول الميكانيكي النموذجي (مثال)
| الاختبار | PSL1 نموذجي | PSL2 نموذجي |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (دقيقة) | 245 ميجا باسكال | 245 ميجا باسكال |
| قوة الشد (دقيقة) | 415 ميجا باسكال | 415-450 ميجا باسكال حسب الجدار |
| صدمة تشاربي | مشروط/على النحو المتفق عليه | مطلوب لسماكات/درجات حرارة محددة |
| الصلابة | غير خاضعة للرقابة | غالبًا ما تكون محدودة (على سبيل المثال، حدود HRC/HV) |
الجدول ب - مثال مرجعي ترافقي (سريع)
| API 5L | ISO/EN | ASTM |
|---|---|---|
| الدرجة ب (L245) | ISO 3183 L245 / EN P265G | ASTM A106 Gr B / ASTM A53 Gr B (انتقائي) |
الأسئلة الشائعة
-
هل API 5L درجة B مناسبة لأنابيب نقل الغاز؟
نعم لأنابيب التوزيع الرئيسية ذات الضغط المعتدل؛ أما بالنسبة للضغوط الأعلى أو الطرق ذات التصدعات الحرجة، فيجب مراعاة درجات X الأعلى أو PSL2. -
ما الفرق بين API 5L Gr B و X42؟
تتميز درجة X42 بحد أدنى أعلى من الخضوع (42 كيلو باسكال) وتتطلب عمومًا خصائص ميكانيكية/صلابة أكثر صرامة من الدرجة B؛ وتستخدم درجات X حيثما تكون هناك حاجة إلى قوة أعلى والتحكم في الكسر. -
هل تتطلب API 5L Gr B اختبار تشاربي للصدمات؟
ليس عالميًا؛ اختبارات تشاربي مطلوبة بشكل أكثر شيوعًا في إطار PSL2 أو عند تحديدها للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة أو الخدمة الحرجة للكسر. -
هل يمكن استخدام API 5L Gr B في الخدمة الحامضة؟
فقط إذا كانت تفي بمتطلبات الخدمة الحامضة (حدود الصلابة والكيمياء المحددة والاختبار)؛ وإلا قم بالترقية إلى مادة مؤهلة لبيئات H₂S. -
هل يمكن استبدال API 5L Gr B و ASTM A106 B؟
إنهما متشابهان في الكيمياء والتطبيق، ولكنهما غير قابلين للتبادل تلقائيًا - يجب أن تحدد مستندات العقد أيهما يحكم المشتريات. -
ما هي الطلاءات الشائعة لخطوط الأنابيب من الدرجة B؟
FBE، و3PE/3LPE، ومينا قطران الفحم، وطلاءات وزن الخرسانة هي خيارات نموذجية يتم اختيارها حسب البيئة وطريقة التركيب. -
كيف يتم الإبلاغ عن قوة الخضوع للدرجة B؟
عادةً ما يكون الحد الأدنى Rـ0.5 (أو Rt0.5) بوحدة MPa أو ksi؛ يعين L245 الحد الأدنى للإنتاجية ~ 245 ميجا باسكال. -
ما هي الوثائق التي يجب أن يطلبها المشتري؟
تقارير اختبارات المطاحن (MTRs)، وتقارير اختبار الطاحونة (MTRs)، وتقارير اختبار الاختبار الهيدروستاتيكي، وتقارير تتبع المواد وأي شهادات خدمة حامضة. -
هل يتم تطبيق المعالجة الحرارية عادةً على الدرجة B؟
لا تستخدم عادةً للأنابيب الرقيقة المستخدمة في الخدمة الحميدة؛ وتستخدم المعالجة الحرارية (التطبيع/المعالجة الحرارية الحرارية الحرارية العالية) عندما تكون الصلابة أو تخفيف الإجهاد مطلوبة حسب المواصفات أو المشروع. -
كيف تؤثر PSL1 و PSL2 على المهل الزمنية والتكلفة؟
تزيد PSL2 بشكل عام من التكلفة والمهلة الزمنية بسبب متطلبات الاختبار الإضافية والاختبار والاختبار غير القابل للتجربة والتتبع؛ تقييم الحاجة بناءً على متطلبات المخاطر والسلامة.
الملاحظات الختامية وقائمة المواصفات المرجعية
إذا كنت تخطط لتحديد مادة API 5L من الدرجة B، فقم بتضمين ما يلي في طلب الشراء أو مواصفات المواد:
-
الإصدار/النسخة الدقيقة من API 5L (على سبيل المثال، "API Spec 5L، الإصدار 46").
-
الصف ومستوى PSL (على سبيل المثال, الدرجة B، PSL2 إذا كانت هناك حاجة إلى ضمان أعلى).
-
الاختبارات المطلوبة (اختبارات الشد، والصدم، والصلابة، والاختبار المائي)، ومعايير القبول ودرجات الحرارة لاختبار الصدمات.
-
متطلبات الطلاء/التبطين وتعليمات المناولة/التعبئة والتغليف.
-
متطلبات استعراض منتصف المدة وإمكانية التتبع وشهادة المصنع أو الفحص من طرف ثالث إذا لزم الأمر.
تتجنب متطلبات العقد المكتوبة بشكل جيد الغموض وتساعد على ضمان تسليم المواد المطابقة في الوقت المحدد.
AR 
EN 
JA 
KO 
DE 
IT 
ES