مسحوق سبائك النيكل UDIMET 520 عبارة عن مسحوق سبائك النيكل فائقة القاعدة من النيكل عالي الأداء والقابل للتصلب بالترسيب والمصمم للأجزاء الهيكلية ذات درجات الحرارة العالية (خاصةً شفرات التوربينات ومكونات المقطع الساخن). فهو يجمع بين مقاومة الزحف الفائقة، وقوة الشد العالية في درجات الحرارة المرتفعة، ومقاومة الأكسدة القوية، مما يجعله مسحوقًا مفضلًا لمعادن المسحوق، والضغط المتساوي الحرارة (HIP)، والرش الحراري، والتصنيع الإضافي (SLM/EBM) للمكونات الحرجة. توفر سبائك MWAlloys مسحوق UDIMET 520 الأصلي من الصين بأسعار المصنع 100%، ومخزون جاهز للشحن السريع وإمكانية التتبع الكامل للمواد لمشتري الفضاء وتوليد الطاقة.
ما هو UDIMET 520؟
ينتمي UDIMET 520 إلى عائلة سبائك النيكل فائقة القاعدة المصممة للخدمة الإنشائية في درجات الحرارة العالية. وهي قابلة للتصلب بالترسيب وتستخدم مزيجًا متوازنًا من الكروم والكوبالت والموليبدينوم والتيتانيوم والألومنيوم لتوليد القوة من خلال الترسيب المتحكم فيه من جاما الجير والكربيدات. وينتج عن هذا المزيج خصائص شد وزحف ممتازة في درجات الحرارة النموذجية للأقسام الساخنة للتوربينات الغازية والمحركات الصناعية عالية الضغط. وتجعل هذه الميزات من UDIMET 520 خيارًا قياسيًا حيثما كان طول العمر في درجات الحرارة المرتفعة مهمًا.
التركيب الكيميائي النموذجي
فيما يلي جدول التركيب العملي المستخدم عادةً في تصنيع المسحوق واختبار القبول. وقد تظهر دفعات فردية من منتجين مختلفين تفاوتات صغيرة؛ وينبغي للمشترين طلب تحليل كيميائي معتمد (C of A) مع كل شحنة.
| العنصر | النطاق المحدد النموذجي (wt%) |
|---|---|
| النيكل (ني) | الرصيد (≈52-60) |
| الكروم (Cr) | 18.0 - 20.0 |
| الكوبالت (Co) | 11.0 - 14.0 |
| الموليبدينوم (Mo) | 5.50 - 7.00 |
| التيتانيوم (Ti) | 2.90 - 3.25 |
| الألومنيوم (Al) | 1.80 - 2.30 |
| التنجستن (W) | 0.80 - 1.20 |
| الكربون (C) | 0.020 - 0.060 |
| البورون (B) | 0.004 - 0.010 |
| أخرى (الحديد، السيليكون، المنغنيز) | ≤ مستويات النزرة الصغيرة |
(ملخص التركيب المرجعي المستخدم من قبل موردي الصناعة وأوراق البيانات).
المعرّفات والمعايير: يُدرج UDIMET 520 عادةً تحت رقم UNS N07520 وتغطيها العديد من أوراق بيانات المنتجات الفنية من منتجي سبائك النيكل ومصنعي المساحيق. تشير بعض نماذج منتجات الصب/التشكيل إلى مواصفات AMS/المواصفات الصناعية للقبول والتحكم في العملية.
الخصائص الميكانيكية الرئيسية وخصائص درجات الحرارة العالية
توفر السبيكة مزيجاً من الخصائص القيّمة للاستخدام في الأقسام الساخنة:
-
قوة شد عالية في درجات الحرارة المحيطة والمرتفعة؛ وغالبًا ما تتجاوز الحدود الدنيا النموذجية للشد 120-130 كيلو باسكال (830-900 ميجا باسكال) في المطروقات المطاوعة؛ تختلف الأجزاء المدمجة بالمسحوق حسب مسار المعالجة والمعالجة الحرارية.
-
مقاومة زحف ممتازة حتى درجات حرارة الخدمة التي تتراوح بين 700-900 درجة مئوية تقريبًا (1300-1650 درجة فهرنهايت)، اعتمادًا على الظروف الدقيقة وهندسة الأجزاء.
-
مقاومة جيدة للأكسدة بسبب الكروم وتوازن الألومنيوم/التالي المتحكم فيه الذي يدعم تكوين القشور الواقية.
-
قابلية التصنيع:: على الرغم من قوتها العالية، يمكن تشكيل السبيكة وتشكيلها ومعالجتها حرارياً باتباع الإجراءات الموصى بها؛ تتيح أشكال المسحوق أشكالاً شبه صافية مع HIP لتقليل المعالجة الآلية.
(تعتمد الأرقام الميكانيكية الدقيقة على شكل المنتج ومعلمات العملية والمعالجة الحرارية. اطلب دائمًا دفعة حديثة C من A وتقارير الاختبارات الميكانيكية).
أشكال المسحوق، وتوزيعات حجم الجسيمات، وطرق الإنتاج
يقوم المصنعون بتوريد مسحوق UDIMET 520 في عدة أشكال مصممة خصيصًا للاستخدام النهائي:
-
المسحوق الكروي الغازي الكروي للتصنيع الإضافي (SLM/EBM) والرش البارد/الساخن. حجم جسيمات AM النموذجي: 15-45 ميكرومتر (غالبًا ما يتم اقتباسها من 15-53 ميكرومتر). وتستهدف الأجزاء الأكبر (45-150 ميكرومتر أو 50-150 ميكرومتر) عمليات الرش الحراري أو عمليات تعدين المساحيق التقليدية.
-
المواد الأولية للمعادن المسحوق:: المساحيق المنخلية بعناية والمعبأة في جو خامل أو محكمة الغلق بالتفريغ للحفاظ على حالة السطح وتقليل التقاط الأكسجين.
-
خلطات مخصصة حسب الطلب والدفعات المسبوكة مسبقًا متوفرة لعمليات التشكيل بالحقن النفاث أو الحقن النفاث المحددة؛ يمكن ل MWAlloys ترتيب أحجام اللوتات بدءًا من كميات التطوير الصغيرة (1-5 كجم) وحتى البراميل السائبة.
مراقبة جودة المساحيق تتضمن عادةً: توزيع حجم الجسيمات (PSD)، وقابلية التدفق (تدفق هول أو ما يعادله)، والكثافة الظاهرية، ومحتوى الأكسجين والنيتروجين، وكثافة الصنبور، وفحوصات التشكل بواسطة SEM. تتحكم هذه المقاييس في سلوك ترسيب طبقة AM وأداء الجزء النهائي.
التوجيه النموذجي لتصنيع الإضافات النموذجية والتوحيد والرش الحراري
-
الذوبان الانتقائي بالليزر الانتقائي/انصهار طبقة المسحوق (SLM/PBF): يؤدي مسحوق UDIMET 520 أداءً جيدًا في أنظمة SLM عند تحسين نوافذ المعالجة. استخدم جوًا خاملًا (منخفض O₂ < 100 جزء في المليون)، وسمك طبقة محكومة بإحكام، وكثافة طاقة محسنة للحد من التشقق والإجهاد المتبقي. ينتج عن المعالجة اللاحقة بما في ذلك HIP والمعالجة الحرارية بالمحلول/العمر أفضل مقاومة للزحف.
-
الذوبان بالحزمة الإلكترونية (EBM): تقلل EBM من التدرجات الحرارية ويمكن أن تقلل من مخاطر التشقق لبعض مساحيق السبائك الفائقة، ولكن تختلف تشطيبات السطح والبنية المجهرية عن SLM؛ ولا يزال يوصى بالمعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية بعد المعالجة الحرارية.
-
الرش الحراري / HVOF: يفضل استخدام أحجام جسيمات أكبر؛ توفر طلاءات UDIMET 520 مقاومة للأكسدة في البيئات الحارة. يجب التعامل مع التسخين المسبق وتوافق الركيزة بعناية.
التطبيقات الصناعية الشائعة
تُستخدم السبيكة على نطاق واسع في الحالات التي تتطلب قوة ومتانة عالية في درجات الحرارة العالية:
-
مكونات شفرة التوربينات الغازية والريشة لمحركات الطائرات والتوربينات الأرضية
-
موانع التسرب ذات درجة الحرارة العالية والأغطية وأجهزة الاحتراق في توليد الطاقة.
-
مكونات الفضاء الجوي تتطلب توازنًا بين مقاومة الإجهاد وقوة الزحف وثبات الأكسدة.
-
الرذاذ الحراري وتطبيقات الإصلاح للأجزاء التي تحتاج إلى استعادة الهندسة ومتانة السطح.
السلوك المعدني والمعالجة الحرارية وملاحظات اللحام
-
تصلب الترسيب: تنتج المعالجة بالمحلول الخاضع للتحكم متبوعًا بالتقادم الرواسب الدقيقة γ'' (جاما-برايم) التي تقوي المصفوفة. وتعتمد جداول المعالجة الحرارية على العملية؛ وينبغي الحصول على الدورات الموصى بها من أوراق البيانات الفنية أو المساعدة الفنية من المورد.
-
نمو الحبيبات وسلوك الكربيد: بالنسبة للأجزاء المشغولة، يعمل التحكم في حجم الحبيبات وتوزيع الكربيد على تحسين عمر الزحف. عادةً ما تُظهر مادة المسحوق المدمج ومواد HIP بنية مجهرية موحدة ولكنها لا تزال تستفيد من المعالجة الحرارية المحسنة. تؤكد الأبحاث على نمو الحبيبات وترسيب الكربيد حساسية البنية المجهرية UDIMET 520 للتعرض الحراري.
-
اللحام: إجراءات متخصصة مطلوبة؛ يجب أن يتطابق سلك اللحام بالنحاس أو سلك اللحام للإصلاح مع الكيمياء وأن يكون مؤهلاً. بالنسبة للمكونات الحرجة، قد يكون الإصلاح عن طريق إصلاح اللحام المضاف أو الرش الحراري بالإضافة إلى HIP أفضل.
ضمان الجودة والاختبار والتتبع
تفرض شركة MWAlloys ضوابط صارمة على عملاء صناعة الطيران وتوليد الطاقة:
-
كامل شهادة المواد (C من أ) مع كل دفعة: التحليل الكيميائي، وPSD، ومحتوى O₂/N₂، والكثافة، وحالة السطح.
-
الاختبارات الميكانيكية يمكن توفير شهادات اختبار الشد عند درجة الحرارة المحيطة والمرتفعة وشهادات اختبار الزحف عند الطلب.
-
الاختبارات غير المتلفة (NDT) الخيارات المتاحة للمكونات المدمجة (على سبيل المثال، التصوير بالموجات فوق الصوتية والأشعة).
-
التتبع من المسحوق الذائب إلى المسحوق النهائي مع أرقام الدفعات وأرقام الحرارة وسجلات التعبئة والتغليف. وهذا إلزامي للعملاء الذين لديهم متطلبات شراء صارمة.
عادةً ما يتم الرجوع إلى معايير الصناعة مثل AMS ومعرفات UNS؛ يجب على المشترين تحديد المواصفات المطلوبة مسبقًا.
المناولة والتخزين والسلامة وأفضل الممارسات
-
التخزين: يُحفظ مغلقًا في العبوة الأصلية المفرغة من الهواء أو تحت غاز خامل. قلل التعرض للهواء الرطب لتجنب تكون الأكسيد/الهيدروكسيد.
-
التحكم في الغبار: تمثل المساحيق المعدنية الدقيقة مخاطر الاستنشاق والانفجار. استخدم حاويات موصلة مؤرضة وتهوية العادم الموضعي ومعدات الوقاية الشخصية المجمعة للغبار.
-
الشحن: تقوم شركة MWAlloys بالشحن وفقًا لقواعد اتحاد النقل الجوي الدولي/المجموعة الدولية للمساحيق المعدنية؛ ويتم تنسيق مناولة خاصة للشحنات الأكبر حجمًا مع شركاء الشحن.
-
سلامة المعالجة: استخدم معدات الحماية الموصى بها أثناء AM: استخلاص الدخان، وبروتوكولات مناولة المسحوق، ومستويات الأكسجين الخاضعة للرقابة. اتبع صحيفة بيانات السلامة والصحة المهنية للمورد لمسحوق UDIMET 520.
لماذا تختار MWAlloys؟
-
تسعير المصنع: تحصل MWAlloys على مسحوق UDIMET 520 مباشرةً من الشركات المصنعة للمسحوق المرخص لها وتقدم أسعار المصنع 100% لتقليل هوامش التكلفة في سلسلة التوريد.
-
مخزون وإرسال سريع: كسور المسحوق القياسية في المخزون في الصين لمعظم نطاقات حجم الجسيمات الشائعة (15-45 ميكرومتر، 15-53 ميكرومتر، 45-150 ميكرومتر) مما يتيح الشحن السريع.
-
الدعم الفني: الوثائق وتوصيات المعالجة وتقارير الاختبار الاختيارية المصاحبة لمعظم الشحنات.
-
خدمات مخصصة: أحجام اللوطات من عينات التطوير إلى البراميل السائبة، ووضع العلامات الخاصة لمصنعي المعدات الأصلية، والمساعدة في أوراق التأهيل.
-
إمكانية التتبع ومراقبة الجودة: C الكامل من A، وإمكانية تتبع المواد من الذوبان إلى المسحوق، واختبار اختياري من طرف ثالث.
ملاحظات مقارنة: UDIMET 520 مقابل السبائك المماثلة
-
UDIMET 520 مقابل INCONEL 718: يميل UDIMET 520 إلى قوة زحف أعلى في درجات الحرارة وكيمياء ترسيب مختلفة ونوافذ مختلفة للتشكيل/المعالجة الحرارية. غالبًا ما يُفضل 718 لقابلية التشغيل الآلي الواسعة وسهولة اللحام؛ ويتم اختيار UDIMET 520 للأقسام الأكثر سخونة.
-
UDIMET 520 مقابل درجات UDIMET الأخرى (على سبيل المثال، 720): يختلف توازن السبائك. ويتم الاختيار حسب درجة حرارة التشغيل وبيئة الأكسدة والمتطلبات الميكانيكية.
قائمة الاختيار العملية
-
تأكيد نموذج المنتج المطلوب:: المسحوق الكروي الغازي الكروي لصناعة الصمامات المعدنية أو المسحوق الخشن للرش.
-
حدد توزيع حجم الجسيمات (PSD) ومحتوى الأكسجين الأقصى
-
اطلب ج من أ بمقايسة العناصر ومستويات الشوائب.
-
الطلب قابلية التدفق وأرقام الكثافة الظاهرية لتأهيل AM.
-
خطة ل المعالجة اللاحقة: HIP، المعالجة الحرارية بالمحلول/العمر والمعالجة الحرارية بالحرارة وبدلات التشغيل الآلي.
-
تعريف الاختبارات الميكانيكية والاختبارات الميكانيكية المتطلبات قبل القبول.
-
تأكد من التعبئة والتغليف ومدة الصلاحية تلبية احتياجاتك اللوجستية.
-
تأكيد التتبع من الذوبان إلى المسحوق
-
توضيح الضمان وسياسة الإرجاع للقطع غير المطابقة.
-
تقييم إجمالي التكلفة الإجمالية للإنزال بما في ذلك الجمارك والرسوم والمهلة الزمنية.
جداول فنية مفيدة
الجدول أ - عروض منتجات المساحيق النموذجية
| رمز المنتج | معدل الانحلال الضوئي السطحي (ميكرومتر) | الاستمارة | التعبئة النموذجية |
|---|---|---|---|
| MW-U520-AM15 | 15-45 (15-53) | كروي، غاز مرذاذ كروي | 1 كجم، 5 كجم عبوات مفرغة من الهواء |
| MW-U520-SP50 | 45-150 | كروية خشنة للرش الحراري | أسطوانة 10 كجم |
| MW-U520-BULK MW-U520-BULK | 15-150 (مخصص) | المسحوق السائب لـ PM | براميل زنة 25-50 كجم |
(وحدات SKU الدقيقة خاضعة للمخزون الحالي؛ اتصل بمبيعات MWAlloys لمعرفة أحدث المعلومات عن مدى توافرها).
الجدول ب - الخواص الميكانيكية التمثيلية
| حالة الاختبار | العائد (0.2%) | متانة الشد المتناهية الصلابة | ملاحظة |
|---|---|---|---|
| مشغولة/مطروقة، معتقة | 800-900 ميجا باسكال | 1100-1400 ميجا باسكال | يعتمد على المعالجة الحرارية. |
| مسحوق مدمج + HIP + العمر | يختلف الحد الأدنى عن الحد الأدنى | تعتمد على العملية | طلب بيانات الاختبار الخاصة بالعملية. |
الأسئلة الشائعة
-
فيم يستخدم مسحوق UDIMET 520 عادةً؟
المكونات الهيكلية ذات درجة الحرارة العالية بما في ذلك شفرات التوربينات والأغطية وأجزاء الاحتراق الخاصة بالفضاء وتوليد الطاقة؛ وكذلك لتطبيقات الرش الحراري والإصلاح. -
ما هي أحجام الجسيمات التي تقدمونها للتصنيع المضاف؟
نطاقات الإنتاج النموذجية: 15-45 ميكرومتر و15-53 ميكرومتر. يتوفر نخل مخصص لحصص التطوير. -
هل توفر سبائك MWAlloys إمكانية التتبع والتتبع؟
نعم. تُشحن كل دفعة مع تحليل كيميائي كامل وبيانات PSD وإمكانية تتبع رقم الدفعة/رقم الحرارة. -
كيف يجب تخزين مسحوق UDIMET 520؟
في عبوة أصلية محكمة الغلق مفرغة من الهواء أو خاملة؛ تخزين بارد وجاف؛ تجنب التعرض الطويل للهواء الرطب. -
هل UDIMET 520 مناسب للتصنيع الآلي لسحب الألياف الضوئية بدون كبس متساوي الضغط الساخن؟
يمكن طباعة الأجزاء في SLM، ولكن للحصول على أعلى أداء في الزحف والإجهاد، يوصى بالمعالجة الحرارية HIP بالإضافة إلى المعالجة الحرارية بالمحلول/العمر. -
ما الشهادات التي يمكن أن تدعمها MWAlloys؟
شهادة المواد القياسية (C of A) متضمنة. اختبار إضافي أو شهادة طرف ثالث قابلة للتفاوض بشأن طلبات الشراء في مجال الطيران. -
كيف يقارن مسحوق UDIMET 520 بمسحوق IN718؟
يتميز UDIMET 520 عمومًا بقوة زحف فائقة في درجات الحرارة العالية؛ أما IN718 فهو أسهل في اللحام والآلة للاستخدام في درجات الحرارة المتوسطة. يجب أن يتناسب الاختيار مع درجة حرارة الخدمة واحتياجات الأداء. -
ما هي اختبارات مراقبة جودة المسحوق الشائعة؟
معدل انتشار الأكسجين، والمورفولوجيا، وقابلية التدفق، والكثافة الظاهرية/الكثافة الحنفية، ومحتوى الأكسجين/النيتروجين، والمقايسة الكيميائية. -
ما هي خيارات التغليف المتوفرة للعينات أو السائبة؟
أكياس من رقائق معدنية محكمة الغلق للعينات (1-5 كجم) وبراميل محكمة الغلق للسائبة (10-50 كجم). تغليف مخصص عند الطلب. -
ما مدى سرعة شحن MWAlloys من الصين؟
بالنسبة للعناصر الموجودة في المخزون، تتراوح المهل الزمنية المعتادة من الشحن الفوري إلى عدة أيام عمل حسب الكمية وأوراق التصدير. اتصل بالمبيعات للحصول على وقت وصول دقيق.
ملاحظات عملية حول التأهيل والمشتريات
-
مرحلة النموذج الأولي: اطلب كمية تطوير صغيرة (1-5 كجم) وقم بإجراء عمليات بناء تجريبية لصنع صمامات معدنية مصممة على شكل حرف HIP بعد المعالجة. تأكيد البنية المجهرية والأداء الميكانيكي.
-
المؤهلات: الاحتفاظ بسجل تدقيق: المورد C من A، والفحص الوارد، ومعايير العملية، واختبار الجزء النهائي. بالنسبة لأجهزة الطيران أو مكونات الطاقة الحرجة، اتبع خطوات تأهيل المورد والمقاول الرئيسي.
-
مراقبة التكاليف: يقلل تسعير المصنع من MWAlloys من تكلفة الوحدة؛ مع الأخذ في الاعتبار المعالجة اللاحقة (HIP، والتصنيع الآلي، والاختبار) في السعر الإجمالي لكل قطعة.
AR 
EN 
JA 
KO 
DE 
IT 
ES