صفيحة Inconel X-750 عبارة عن سبيكة نيكل-كروم فائقة قابلة للتصلب بالترسيب (UNS N07750و. ن. 2.4669) مصممة هندسيًا لتحقيق قوة طويلة الأجل ومقاومة الزحف وثبات الأكسدة في الخدمة حتى 700 درجة مئوية / 1300 درجة فهرنهايت (يمكن أن تستمر القوة المفيدة في درجات حرارة أعلى على المدى القصير). بالنسبة للمصممين والمشترين الذين يحتاجون إلى أداء نابض أو مقاومة عالية للاسترخاء أو الأجزاء الهيكلية للتوربينات الغازية وأجهزة الصواريخ والمكونات النووية والأدوات ذات درجات الحرارة العالية، توفر صفيحة X-750 توازنًا يمكن الاعتماد عليه في الأداء الميكانيكي ومقاومة التآكل - بشرط تطبيق المعالجة الحرارية والتشطيب الصحيحين.

ما هو Inconel X-750؟

إنكونيل إكس-750 عبارة عن سبيكة فائقة القاعدة من النيكل والكروم أصبحت قابلة للتصلب بالترسيب بإضافة الألومنيوم والتيتانيوم (والكولومبيوم/النيوبيوم الخاضع للتحكم). وقد تم تطويره في منتصف القرن العشرين لتوفير قوة ومقاومة زحف أعلى من سبائك النيكل والكروم البسيطة، مع الاحتفاظ بمقاومة الأكسدة والتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. يتم تسويق هذه السبيكة تحت الاسم التجاري Inconel (عائلة مسجلة من سبائك النيكل) وتستخدم على نطاق واسع في قطاعات الطيران وتوليد الطاقة والمعالجة الكيميائية والنووية. تسمية UNS: N07750؛ رقم Werkstoff الأوروبي: 2.4669.

التركيب الكيميائي

فيما يلي جدول التركيب العملي الذي تم تجميعه من أوراق البيانات القياسية ومراجع AMS/الصناعة. القيم الموضحة هي النطاقات النموذجية المسموح بها لأشكال الألواح/الصفائح/الشرائط المشغولة؛ يجب التحقق من الشهادات النهائية للورشة لكل دفعة.

(تتبع هذه النطاقات بيانات الشركة المصنعة المنشورة والتعاريف الفنية SAE/AMS لأشكال مواد عائلة X-750).

الخواص الميكانيكية واستجابة المعالجة الحرارية

ونظرًا لأن X-750 مقوى بالترسيب، فإن الخواص تعتمد بشدة على دورات التزوير/الدرفلة المسبقة والمعالجة بالمحلول ودورات التصلب العمري. فيما يلي الخواص الميكانيكية التمثيلية لما يلي اللوحة في الظروف النموذجية (يجب أخذ قيم التصميم من شهادة اختبار الطاحونة الخاصة بالشركة المصنعة ومواصفات AMS/ASTM):

قوة الزحف ومقاومة الارتخاء هي السمات المميزة للسبائك؛ يعتمد المصممون على جدول التصلب العمري المتحكم فيه لتحقيق أحمال طويلة الأجل في درجات حرارة مرتفعة. للحصول على المسموح به في التصميم الدقيق، راجع جداول AMS وأوراق بيانات المعادن الخاصة.

المعايير والمواصفات

يتم إنتاج صفيحة وشريط Inconel X-750 وفقًا للعديد من المواصفات الفضائية والصناعية. عند شراء الصفيحة، اطلب المواصفات الصحيحة ونوع الشهادة (3.1/3.2 إلخ):

• UNS N07750 / W. Nr. 2.4669 (التسميات المادية).

• مواصفات AMS/SAE المشتركة التي تحكم النماذج والعمليات: AMS 5542 / AMS 5598 / AMS 5667 / AMS 5670 / AMS 5671 / AMS 5698 / AMS 5699 (تغطي AMS صفائح وشرائط وألواح وأسلاك ومسامير ومسامير مختلفة - راجع AMS الدقيق للصفائح/الشريط).

• تعتبر أرقام ASTM المطبقة أقل شيوعًا بالنسبة للأسماء التجارية المملوكة؛ في المشتريات يستخدم المشتري عادةً مراجع UNS وAMS للأعمال الفضائية/المواد الحرجة في مجال الطيران/المواد الحساسة.

ما الذي تطلبه من المورد: الرقم الحراري للمطحن، والتحليل الكيميائي، وبيانات الاختبار الميكانيكي (الشد)، والصلابة، وحجم الحبيبات حيثما أمكن، وإمكانية التتبع (سلسلة الحيازة). بالنسبة لمشاريع الفضاء الجوي/النووي أصر على شهادة AMS وإمكانية التتبع الكامل.

أشكال إنتاج الألواح، والأحجام النموذجية والتفاوتات النموذجية

يقوم المنتجون بتصنيع صفيحة X-750 عن طريق الصهر بالحث الفراغي أو عمليات إعادة الصهر بالقطب الكهربائي القابل للاستهلاك لتقليل الفصل، يليها الدرفلة على الساخن والمعالجة بالمحلول. العروض النموذجية من المصانع والموزعين:

• السُمك: من الرقائق/الشريط الرقيق (أقل من 1 مم) حتى الصفيحة (عادةً 0.5 مم - 100 مم حسب سعة المطحنة؛ وتعتمد الحدود العملية على حجم المطحنة).

• العرض والأطوال: حسب مواصفات المشتري؛ العرض محدود بحامل الدرفلة بالمطحنة.

• تشطيب السطح: طحن (مدرفلة على البارد)، أو مطحونة، أو ملدنة حسب الحاجة.

• شروط التسليم: التلدين/المعالجة بالمحلول بالإضافة إلى التقادم، أو المعالجة بالمحلول فقط (غالبًا ما يتم إجراء التقسية النهائية بالتقسية بالعمر من قبل الصانع إذا كانت الأجزاء تتطلب التشكيل).

اطلب من الطاحونة حالة النهاية لأن تسلسلات التشكيل/اللحام تعتمد على ما إذا كانت المادة الموردة في حالة التلدين أو التصلب القديم.

فيمَ يُستخدم Inconel X750؟

يتم اختيار الصفيحة X-750 عند الحاجة إلى مزيج من القوة في درجات الحرارة العالية والاسترخاء المنخفض (النوابض والبراغي) ومقاومة الأكسدة. تطبيقات تمثيلية:

• مكونات التوربينات الغازية: الشفرات وموانع التسرب والأجزاء الهيكلية التي يكون فيها الزحف طويل الأجل مهمًا.

• معدات المحرك الصاروخي: أجزاء غرفة الدفع، والبطانات المبردة، والمثبتات عالية الحرارة.

• الأدوات عالية الحرارة: تركيبات المعالجة الحرارية، وأدوات التشكيل، وقوالب البثق.

• الزنبركات والمشابك وأجهزة التثبيت: صفيحة مصنعة في عناصر زنبركية للنوابض ذات درجة الحرارة المرتفعة حيث تكون مقاومة الاسترخاء ضرورية.

• المعالجة النووية والكيميائية: يتم اختيارها للمكونات التي تتطلب الثبات في درجات الحرارة المرتفعة وفي البيئات المؤكسدة.

يختار المصممون X-750 عندما تعني الأحمال عند درجة حرارة 500-700 درجة مئوية أن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي أو سبائك النيكل منخفضة الدرجة قد تزحف أو ترتخي بشكل غير مقبول.

ملاحظات التصنيع والتشغيل الآلي واللحام

• التصنيع الآلي: تصلب العمل X-750؛ الماكينة في حالة لينة (معالجة بالمحلول) حيثما أمكن. استخدم إعدادات صلبة، وأدوات كربيد حادة، وقطع متواضع ومستمر وسائل تبريد بالغمر. بالنسبة للتمريرات النهائية ضع في اعتبارك الحد الأدنى من القطع بعد التقادم.

• التشكيل: التشكيل على البارد ممكن ولكن مع تخطيط عمليات التلدين الوسيطة؛ يتطلب التشوه الشديد معالجة بالمحلول وتعتيقًا محكومًا لاستعادة الخصائص.

• اللحام: تُعد السبائك الفائقة المقواة بالترسيب الجامي (عائلة X-750) أكثر صعوبة في اللحام من بعض سبائك النيكل الأخرى (718 أكثر قابلية للحام). يمكن أن يتسبب اللحام في حدوث عيوب في المنطقة المتأثرة بالحرارة ويتطلب معادن حشو محددة ومعالجة حرارية بعد اللحام. بالنسبة للمكونات الحرجة اتبع إرشادات اللحام AMS وقم بإجراء اختبارات التأهيل.

• معالجة حرارية (صفيحة): المعالجة بالمحلول (نقع نموذجي بدرجة حرارة عالية)، وتبريد الماء، ثم التعتيق في درجات حرارة مضبوطة (أمثلة: 1300 درجة فهرنهايت/704 درجة مئوية × عدة ساعات - تختلف الدورات الفعلية حسب AMS/طاحونة الطحن). ينتج عن التعتيق الصحيح ترسبات جاما الأولية التي تزيد من القوة. ارجع إلى مخططات المعالجة الحرارية AMS/المنتج لمعرفة المعلمات الدقيقة.

سلوك التآكل واختيار البيئة

يحتوي X-750 على جيد مقاومة للأكسدة والعديد من الأجواء المؤكسدة بفضل محتوى الكروم، ولكنها ليست محصنة ضد بيئات الهاليدات العدوانية أو البيئات الحمضية شديدة الاختزال. بالنسبة للغازات الحامضة (H₂S) أو سيناريوهات التآكل الإجهادي للكلوريد، قم بإجراء اختبارات توافق المواد المخصصة؛ بعض درجات الإنتاج تلبي إرشادات NACE/ISO15156 ولكن التفاصيل تعتمد على الحرارة والتشطيب. بالنسبة للبخار، والهواء، والعديد من البيئات المؤكسدة في درجات الحرارة العالية فإن أداء X-750 جيد.

المعادلات والمقارنات

• التكافؤ المادي: فإن التسمية الصحيحة هي UNS N07750 / W. Nr. 2.4669. لا يوجد توأم كيميائي واحد "قابل للإسقاط" دقيق خارج عائلة Inconel ذات العلامة التجارية؛ تنتج بعض المصانع تركيبات مكافئة تحت أسماء عامة (على سبيل المثال، "سبيكة النيكل X-750 / N07750"). تحقق من التركيب والتوافق مع AMS بدلاً من الاعتماد على الأسماء التجارية.

• مقابل Inconel 718: يتميز 718 بقوة أعلى في العديد من نطاقات درجات الحرارة وقابلية لحام أفضل؛ يتفوق X-750 في مقاومة الاسترخاء والاستخدام البسيط للنابض/المثبت حيثما كان الزحف طويل الأجل مهمًا. لا تستبدلها دون إعادة تأهيل التصميمات - تختلف آليات التقوية المجهرية (718: γ ″ + γ′؛ X-750: γ ′ ترسيب مع تفاعلات Nb/Cb).

• مقابل 625: 625 سبيكة مقواة بالمحلول الصلب ذات مقاومة ممتازة للتآكل وقوة جيدة ولكنها تفتقر إلى نفس مقاومة الزحف/الاسترخاء في درجات الحرارة العالية التي توفرها X-750. اختر 625 لأفضلية التآكل، واختر X-750 لقوة الزحف في درجات الحرارة العالية.

2025 مقارنة الأسعار (الولايات المتحدة الأمريكية / أوروبا / الصين)

مهم: تتغير أسعار السبائك الفائقة بسرعة حسب أسواق المواد الخام وطريقة الصهر والشهادة وكمية الطلب. يوفر الجدول أدناه نطاقات السوق النموذجية لوحظ في المصادر التجارية ولقطات الموزعين خلال عام 2025 - استخدمها فقط كدليل للميزانية واحصل على عروض أسعار مؤكدة لاتخاذ قرارات الشراء.

كيف يختلف السعر: مستوى الشهادة (التأهيل الكامل AMS)، وطريقة الصهر (VIM/ESR/VAR مقابل VIM الأساسي)، وحجم القطعة، ووقت التسليم، والشكل (اللوح مقابل السلك) هي العوامل الرئيسية. بالنسبة للأجزاء الحرجة أصر على استخدام مواد من فئة AMS حتى لو كان سعر الوحدة أعلى - فالمؤهلات وتكلفة العمر الافتراضي تبرر العلاوة.

نصيحة الشراء

يتطلب شراء سبائك النيكل عالية الحرارة توثيقاً دقيقاً:

• اسأل عن: رقم حرارة المطحنة، والتحليل الكيميائي، وتقرير الاختبار الميكانيكي (الشد)، والصلابة، والاختبار غير القابل للامتحان إذا لزم الأمر، ونوع الشهادة (EN10204 3.1/3.2 أو ما يعادلها). بالنسبة للفضاء الجوي استخدام شهادات AMS وتقارير اختبار الدفعة.

• الكمية وموك: تقدم المصانع الصينية موك أقل وأسعارًا تنافسية للكيلو جرام للطلبات غير الفضائية؛ وعادةً ما تتطلب مواد AMS المعتمدة حدًا أدنى أكبر من المواد ومهل زمنية أطول.

• الفحص: إذا كانت هناك مخاوف تتعلق بالهشاشة أو الانفصال، اطلب إجراء عمليات إعادة الصهر (VAR/ESR) واختبارات معدنية إضافية (حجم الحبيبات وتصنيف التضمين).

• عروض MWAlloys: تعمل MWAlloys كمصنع/موزع مقره الصين يركز على النيكل والسبائك عالية الحرارة. خدمتنا القياسية للوحة X-750 سعر المصنع 100% (مطحنة مباشرة)، والتسليم السريع للمخزون على السماكات الشائعة، وموك مرن للعملاء الصناعيين، واختبار AMS/طرف ثالث عند الطلب. اتصل بشركة MWAlloys مع المواصفات (UNS N07750، السماكة، والتشطيبات، ومواصفات AMS/ASTM المطلوبة) للحصول على عرض أسعار رسمي ومهلة الشحن.

الأسئلة الشائعة

1. هل مادة Inconel X-750 قابلة للحام؟
قابلية اللحام معتدلة إلى صعبة: سبيكة X-750 عبارة عن سبيكة مقواة بالترسيب الجامي - يمكن أن يؤدي اللحام إلى حدوث مشاكل في منطقة الخطر الوعائي وفقدان الخصائص إذا لم يتبعها معالجة حرارية مناسبة بعد اللحام. بالنسبة للمكونات عالية الحساسية، اختر معادن حشو وإجراءات مؤهلة؛ أو استخدم سبائك ذات قابلية لحام أفضل (مثل 718) عندما يكون اللحام متكررًا.

2. ما هو معيار UNS و W.Nr ل X-750؟
UNS N07750و. ن. 2.4669. اذكر دائمًا هذه التسميات في المشتريات.

3. ما درجة حرارة الخدمة التي يمكنني توقعها؟
قوة مفيدة تصل إلى حوالي 700 درجة مئوية / 1290 درجة فهرنهايتمع مقاومة أكسدة مفيدة لدرجات الحرارة المرتفعة في ظل التعرض المحدود. تتدهور خصائص الانزلاق مع زيادة درجة الحرارة؛ حدد الأحمال ودرجات الحرارة المتوقعة للحصول على نصيحة التقسية الصحيحة.

4. كيف تختلف الصفيحة عن السلك/الرقاقة في المواصفات؟
تحتوي النماذج على أرقام مواصفات AMS/ASTM منفصلة وطرق معالجة مختلفة مسموح بها. موردو الألواح يتبعون مواصفات AMS/SAE للوحة/شريط AMS؛ أما الأسلاك فلها أرقام AMS مميزة (على سبيل المثال، AMS 5699 للأسلاك الزنبركية). قم دائمًا بمطابقة المواصفات مع النموذج.

5. هل توجد بدائل أرخص؟
بالنسبة لدرجات الحرارة المعتدلة، قد تكون بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ أو درجات الفولاذ المقاوم للصدأ أو درجات الإنكولوي أقل تكلفة، ولكنها عادةً ما تفتقر إلى نفس المزيج من مقاومة الزحف والاسترخاء. يتطلب الاستبدال مصادقة هندسية.

6. هل X-750 مناسب للبيئات النووية؟
تم استخدام X-750 في المكونات النووية، ولكن الاختيار يعتمد على التعرض للنيوترونات، وبيئة التآكل، والمؤهلات التنظيمية؛ استشر أخصائيي المواد النووية. قد تخضع بعض السخانات لمعايير قبول خاصة.

7. ما هي الشهادات التي يجب أن أطلبها؟
كحد أدنى: التحليل الكيميائي، وتقرير اختبار الشد، والصلابة، ورقم الحرارة، و EN 10204 3.1 أو 3.2 للفضاء الجوي/الفضاء النووي. بالنسبة للفضاء الجوي/النووي أصر على إمكانية التتبع AMS وشهادات المصنع/العملية.

8. هل يمكن استخدام X-750 في بيئات الكلوريد البحري؟
يقاوم الأكسدة بشكل جيد، ولكن توجد مخاطر تآكل إجهاد الكلوريد والتآكل الإجهادي للشقوق بالنسبة للعديد من سبائك النيكل؛ يجب تقييم التوافق مع الاختبار واختيار التشطيبات السطحية/المعالجة.

9. كيف تؤثر الشيخوخة/المعالجة بالحرارة على الخصائص؟
ينتج عن التقادم ترسبات γ (Ni₃(Al،Ti)) التي تصلب السبيكة. وتحدّد دورات التقادم + التعتيق المتحكّم بها مقاومة الشد والزحف والاسترخاء النهائية. تقلل الدورات غير الصحيحة من الأداء على المدى الطويل.

10. ما مدى سرعة الحصول على المواد من MWAlloys؟
بالنسبة للأصناف المخزونة، تقدم MWAlloys إرسالًا سريعًا من المستودعات (تعتمد المهل الزمنية النموذجية للمخزون على السُمك والتشطيبات)، بينما تتطلب قطع AMS المعاد صهرها أو القطع الخاصة التي تحمل شهادات خاصة مهلة أطول للمطاحن. اتصل بشركة MWAlloys مع مواصفات القطعة للحصول على عرض أسعار في نفس اليوم ومهلة زمنية محددة.

التحذيرات التقنية وأفضل الممارسات

• تحقق دائمًا من صحة المواد بشهادة مطحنة واختبارات قبول مستقلة عندما يتعلق الأمر بسلامة المكونات.

• عند استبدال السبائك في التصميمات الحالية، قم بإجراء إعادة التأهيل الميكانيكي والبيئي.

• بالنسبة للإجهاد عالي الدورة عند درجات الحرارة المرتفعة، استشر مخططات التفاعل بين الزحف والإجهاد وأجرِ اختبار المكونات حيثما أمكن.

• بالنسبة للتركيبات الملحومة، قم بتخطيط خطوات المعالجة الحرارية قبل اللحام وما بعد اللحام بما يتوافق مع AMS وإجراءات الشركة.

مراجع موثوقة

• INCONEL® alloy X-750 — Special Metals Corporation (technical bulletin, datasheet PDF)
• ASM / ملخص السبائك - INCONEL® ALLOY X-750 (ملخص تقني)
• MatWeb / ASM - ورقة بيانات المواد: Inconel X-750 (UNS N07750)