سبيكة إنكونيل 686 (UNS N06686 / W.Nr.2.4606) عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل والكروم والموليبدينوم والتنغستن الأوستنيتي أحادية الطور مصممة لمقاومة شديدة للبيئات الحمضية والهاليدية المختلطة، ومقاومة ممتازة للتآكل الحاد/التآكل الإجهادي والتشقق الإجهادي، وثبات ميكانيكي يمكن الاعتماد عليه على نطاق واسع من درجات الحرارة. في حالة وجود هجوم حمضي شديد أو التعرض لمياه البحر أو وجود مخاليط مؤكسدة/مختزلة قوية، غالبًا ما تكون السبيكة 686 الخيار المفضل على العديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ والعديد من سبائك النيكل المنافسة. بالنسبة للمشتريات، تقوم MWalloys بتصنيع وتخزين السبائك 686 في أشكال مطاحن متعددة في الصين، وتقدم أسعار مصنع 100% وتسليم المخزون السريع للأحجام القياسية وأشكال المنتجات الشائعة (قضبان وألواح وأنابيب وأسلاك).
ما هي سبيكة إنكونيل 686؟
سبيكة Inconel 686 عبارة عن سبيكة فائقة أساسها النيكل مصممة أساسًا لمقاومة فائقة ل الهجوم الحمضي المختلط، والتآكل الموضعي (التنقر والشقوق)، والتشقق الإجهادي في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات وحمض الكبريتيك وحمض الهيدروكلوريك والوسائط العدوانية الأخرى. وتمنحه تركيبته الكيميائية - محتوى النيكل العالي إلى جانب ارتفاع نسبة الكروم والموليبدينوم والتنغستن المضاف - أداءً فائقًا في الظروف المؤكسدة والمختزلة معًا.
المواصفات
-
الاسم التجاري: سبيكة INCONEL® 686
-
UNS: N06686
-
ويركستوف / DIN: 2.4606 / NiCr21Mo16W
-
المعادلات/المرادفات الشائعة: سبيكة 686، NiCr21Mo16W، وHastelloy C-86 (عائلة مماثلة)، وERNiCrMo-14 (تسمية حشو اللحام).
التركيب الكيميائي
فيما يلي جدول تركيب موجز مناسب للرجوع إليه من الناحية الهندسية. القيم هي نطاقات نموذجية مسموح بها من أوراق البيانات ومواصفات الموردين.
العنصر | النطاق النموذجي (wt%) |
---|---|
النيكل (ني) | الرصيد (≈ 57-60 wt%) |
الكروم (Cr) | 19.0 - 23.0 |
الموليبدينوم (Mo) | 15.0 - 17.0 |
التنجستن (W) | 3.0 - 4.4 |
الحديد (Fe) | ≤ 2.0 |
ج (كربون) | ≤ 0.010 (منخفضة C للحد من التحسس) |
سي | ≤ 0.08 |
من | ≤ 0.75 |
شركة | ≤ 1.0 |
Ti، V، Al، P، S، S | حدود التتبع/حسب المواصفات |
(المصدر: تجميعات أوراق البيانات وجداول منتجات EN/UNS).
الخواص المادية والميكانيكية
هذه هي القيم التمثيلية للمنتج المشغول المستخدمة في التصميم والاختيار. تأكد دائمًا من شهادات المطحنة للمكونات الحرجة.
الممتلكات | المقياس النموذجي | إمبراطوري نموذجي |
---|---|---|
الكثافة | ~حوالي 8.90 جم/سم مكعب | ~حوالي 0.321 رطل/بوصة³ |
قوة الشد (درجة حرارة الغرفة، ملدنة) | ~620-730 ميجا باسكال (يختلف حسب المنتج) | ~حوالي 90-106 كسي |
قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | ~حوالي 350-420 ميجا باسكال | ~حوالي 51-61 كسي |
الاستطالة (في 50 مم) | 30-70% (يعتمد على الشكل) | 30-70% |
معامل المرونة | ~حوالي 200-210 جيجا باسكال | ~حوالي 29,000 - 30,000 كسي |
الصلابة (HRB) | ~75-95 (يعتمد على العمل/التصلب) | - |
(تم تجميع القيم التمثيلية من مصادر فنية مستقلة وأوراق بيانات الشركة المصنعة).
المعايير المطبقة وأشكال المطاحن الشائعة
تتضمن معايير ASTM/ASME وEN الشائعة المستخدمة لتحديد أشكال السبائك 686 ما يلي (على سبيل المثال لا الحصر)
-
ASTM / ASME: ASTM B-574 / ASME SB-574 (قضبان)، ASTM B-462 (ألواح)، ASTM B-366 (أسلاك للحام)، ASTM B-575 / B-622 (أنابيب)، ASTM B-564 (للمطروقات) - تحقق من الشكل والفئة الدقيقة.
أشكال المنتجات الشائعة الموردة من المطاحن والمستودعات:
-
القضبان والدورات (الأشكال الصلبة)، والقضبان، والأسلاك، والصفائح والألواح، والأنابيب غير الملحومة/المتداخلة من حديد، والأنابيب، والمطروقات، وأسلاك اللحام، وأقطاب اللحام وأقطاب الكسوة.
البنية المجهرية وسبب مقاومة السبيكة للأحماض
صُممت السبيكة 686 عن قصد باعتبارها سبيكة نيكل أوستنيتي أحادية الطور ذات محلول صلب أحادي الطور مع كربون منخفض للغاية. مزيج من:
-
نيكل عالي - يوفر ثبات المصفوفة ومقاومة التآكل بشكل عام.
-
ارتفاع الكروم - يبني طبقة أكسيد سلبية لظروف الأكسدة.
-
موليبدينوم عالي الموليبدينوم + تنجستين - تحسن بشكل كبير من مقاومة التآكل الموضعي (التنقر، الشقوق) والأداء في تقليل الأحماض.
-
منخفضة الكربون - يقلل من ترسيب حدود الحبيبات (الكربيدات) ويقلل من قابلية التآكل بين الخلايا الحبيبية بعد اللحام أو التعرض لدرجات حرارة عالية.
تسمح هذه الميزات مجتمعةً للسبائك 686 بتحمل الوسائط الحمضية المختلطة التي من شأنها أن تهاجم بسرعة العديد من الفولاذ المقاوم للصدأ أو درجات النيكل ذات السبائك المنخفضة. تُظهر المقارنات المعملية أن السبائك 686 تتفوق في كثير من الأحيان على العديد من درجات سلسلة Hastelloy وC في اختبارات حمض مختلط محددة.
السبائك 686 مقابل السبائك 625 - الاختلافات الرئيسية
تشترك كلتا السبيكتين في قاعدة النيكل، ولكن تختلف أولويات تصميمهما:
-
سبيكة 625 (N0666625) يركز على مقاومة ممتازة للتآكل بشكل عام بالإضافة إلى قوة عالية عن طريق إضافات النيوبيوم + الموليبدينوم؛ ويستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية وذات درجات الحرارة العالية.
-
سبيكة 686 (N0666686) مقايضة بعض خصائص القوة العامة بمستوى مشترك أعلى من مو + دبليو + كروممما يجعلها متفوقة في التنقيب/التنقيب والبيئات الحمضية المختلطة؛ ويتم اختياره عندما يكون الهجوم الحمضي الموضعي هو مصدر القلق الرئيسي.
في الممارسة العملية، غالبًا ما يتم اختيار سبيكة 625 للتطبيقات الهيكلية أو ذات درجة الحرارة العالية أو القابلة للحام مع التعرض للتآكل العام؛ ويتم اختيار سبيكة 686 في الحالات التالية الأحماض العدوانية أو المواد الكيميائية المؤكسدة/المختزلة المختلطة (على سبيل المثال، إزالة الكبريت من غاز المداخن، أو مخاليط HCl/H2SO4 القوية، أو بعض تدفقات معالجة اللب والورق) تتطلب سبيكة محسنة لمقاومة التآكل الموضعي. تحدد قواعد بيانات المواد المقارنة هذه الاختلافات في التركيب والعديد من الخواص الميكانيكية.
الصناعات النموذجية والاستخدامات الرئيسية
عادةً ما يتم تحديد السبيكة 686 حيث يجب أن تتحمل المعدات الأحماض القوية أو الكلوريدات أو الوسائط المختلطة. أمثلة:
-
المعالجة الكيميائية: المفاعلات والخلاطات والمبادلات الحرارية والأنابيب التي تتعامل مع الأحماض الكبريتية والهيدروكلورية والمختلطة.
-
التحكم في التلوث/إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD): مجاري الهواء وأجهزة تنقية الغاز الداخلية والأنابيب المعرضة للمكثفات الحمضية المحتوية على الكلوريد.
-
اللب والورق ومعالجة النفايات: أوعية المعالجة والأنابيب في بيئات سوائل الاسترداد.
-
بحري وبحري: المكونات المعرضة للتآكل الموضعي في مياه البحر والأجواء الحاملة للكلوريد.
-
تطبيقات الكسوة والتراكب: تراكبات اللحام أو الكسوة على الفولاذ الكربوني للجمع بين قوة الركيزة ومقاومة التآكل السطحي (غالبًا ما تستخدم توصيات الحشو ERNiCrMo-14).
ملاحظات التصنيع واللحام والمعالجة الحرارية
-
اللحام: يتم لحام السبيكة 686 بسهولة مع معادن الحشو الموصى بها (عائلة ERNiCrMo-14 أو الحشو الخاص بالسبائك مثل Inco Weld 686CPT حيثما كان ذلك متاحًا). وبسبب المحتوى المنخفض من الكربون، تقل قابلية التحسس، مما يحسن مقاومة التآكل في منطقة التآكل الوعائية عند اتباع الإجراءات الصحيحة.
-
التشكيل والتشغيل الآلي: نموذجي بالنسبة لسبائك النيكل - قابلية التشغيل الآلي أقل من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ وتتطلب أدوات حادة وزيادة الطاقة والتغذية المثلى. يحسِّن الشغل على البارد من القوة ولكنه قد يؤثر على مقاومة التآكل الموضعي؛ يجب أن تتبع إجراءات تخفيف الإجهاد توصيات المطحنة.
-
المعالجة الحرارية: يعد التلدين بالمحلول عند درجات حرارة محددة متبوعًا بالتبريد السريع أمرًا نموذجيًا لاستعادة الليونة ومقاومة التآكل بعد التصنيع؛ وتعتمد الدورات الحرارية المحددة على شكل المنتج والخصائص النهائية المطلوبة. تأكد من ذلك مقابل توصيات المعالجة الحرارية للمصنع.
ملخص اختبار التآكل والأداء
تُظهر بيانات الاختبارات المستقلة عبر وسائط مختبرية متعددة المكانة القوية التي تتمتع بها سبيكة 686 في
-
مقاومة الحفر والشقوق في الأحماض الحاملة للكلوريد والأحماض المختلطة الساخنة.
-
مقاومة التشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل في بيئات الكلوريد مقارنةً بالعديد من أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
-
مقاومة الأحماض المختلطة (مزيج HCl + H₂SO₄SO₄SO₄SO₄)، متفوقًا على العديد من درجات Ni-Cr-Mo الشائعة في اختبارات نمط "الموت الأخضر" العنيف.
النطاقات العملية للتسعير العالمي لعام 2025
تتذبذب أسعار السوق للسبائك الفائقة عالية النيكل حسب أسواق المواد الخام (النيكل والموليبدينوم والتنغستن) وشكل المعالجة والحد الأدنى لكمية الطلب ومستوى الاعتماد (تجاري مقابل تجاري/مستوى اعتماد الطيران/المعدات الفضائية). وفيما يلي إرشادية النطاقات التي تم جمعها من قوائم الموردين ومجمّعي الأسواق لعام 2025؛ استخدمها لوضع الميزانية فقط - اطلب دائمًا عرض أسعار ثابت للأبعاد/الكمية/الشهادات الدقيقة.
المنطقة/القناة | السعر الإرشادي النموذجي لعام 2025 (دولار أمريكي/كجم) | الملاحظات/المصدر |
---|---|---|
الصين (الموردين المحليين، فوب) | 28 - 45 دولار أمريكي/كجم | قوائم الشركات المصنعة ونطاقات السوق (تأثيرات موك). |
الصين (منصات B2B على الإنترنت/فوري) | 20 - 40 دولار أمريكي/كجم | البيع بالجملة/بالقطعة؛ يُظهر بائعو القطع الصغيرة تبايناً كبيراً. |
أوروبا/التوزيع (مطحنة + تكلفة إضافية) | 35 - 60 دولار أمريكي/كجم | علاوة الموزع + الشهادة شائعة؛ تشير بيانات تكلفة السبائك الإضافية إلى ارتفاع تكلفة السبائك الإضافية لـ 686 مقابل العديد من درجات Inconel الأخرى. |
أمريكا الشمالية / طلبية خاصة | 40 - 70 دولار أمريكي/كجم | مواد معتمدة من ASTM أو ASTM مع إمكانية التتبع، وهي مواد معتمدة من ASTM بأسعار مميزة. |
نصائح للمشتري: ترتفع الأسعار بشكل كبير للحصول على شهادة المطحنة الكاملة (MTR/EN 10204 3.1/3.2)، والطلبات ذات الكمية الصغيرة، والتفاوتات الضيقة في الأبعاد. بالنسبة لأسلاك الكسوة أو معادن الحشو أو أشكال المنتجات المتخصصة (على سبيل المثال، الأنابيب الملحومة ذات المقاييس الرقيقة)، توقع ارتفاع $/كجم. اطلب دائمًا المهل الزمنية وتأكد من إمكانية تتبع دفعة درجة السبائك.
الأسئلة الشائعة
Q1. هل السبيكة 686 مناسبة للخدمة في مياه البحر؟
نعم. تتمتع السبيكة 686 بمقاومة قوية للتآكل الموضعي في مياه البحر والأجواء البحرية؛ فهي تقاوم التآكل الناتج عن التنقر والتآكل الشقوق بشكل أفضل من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ والعديد من درجات Ni-Cr، ولكن يعتمد الاختيار على ظروف التدفق ودرجة الحرارة وهندسة الشقوق. تحقق من صحة الاختبارات الخاصة بالتطبيق.
Q2. هل يمكن لحام السبيكة 686 مع الفولاذ الكربوني؟
نعم، من خلال تصميمات انتقالية مناسبة واستخدام معادن حشو مناسبة (مثل عائلة ERNiCrMo-14). من الشائع استخدام الكسوة أو تراكب اللحام للجمع بين سطح مقاوم للتآكل وقاعدة هيكلية منخفضة التكلفة. اتبع ممارسات التسخين المسبق/التجاوز البيني وممارسات ما بعد اللحام التي يوصي بها الموردون.
Q3. كيف تقارن السبيكة 686 بالسبائك المعدنية C-276؟
تحقق السبيكة 686 أداءً تنافسيًا أو أفضل في العديد من اختبارات الأحماض المختلطة والتآكل الموضعي. يعتمد الترتيب الدقيق على الوسائط ودرجة الحرارة المحددة. راجع بيانات الاختبار المقارنة لكيمياء الخدمة الدقيقة.
Q4. ما هي أشكال المنتجات التي يتم تخزينها عادةً؟
قضبان وألواح وأنابيب وأنابيب وأنابيب ملحومة وأسلاك وقضبان حشو. تقوم شركة MWalloys بتخزين الأحجام الشائعة للشحن السريع؛ وتتطلب الأبعاد المخصصة مهلة زمنية محددة.
Q5. هل السبيكة 686 معرضة للتحسس بعد اللحام؟
يقلل المحتوى المنخفض من الكربون من مخاطر ترسيب الكربيد؛ ومع ذلك، تساعد ممارسة اللحام الصحيحة، وإذا لزم الأمر، التلدين بالمحلول بعد اللحام في الحفاظ على مقاومة التآكل في منطقة HAZ.
Q6. ما الخواص الميكانيكية التي يمكنني توقعها في درجات الحرارة المرتفعة؟
تحتفظ السبيكة 686 بقوة الشد ومقاومة الزحف في درجات الحرارة المرتفعة المعتادة لسبائك النيكل الفائقة، ولكن يحتاج التصميم الخاص بالزحف إلى منحنيات خاصة بالسبائك؛ راجع بيانات التعب/الزحف الخاصة بالمورّد لدرجات الحرارة التي تزيد عن 400 درجة مئوية تقريبًا.
Q7. ما هي الشهادات المتاحة عادةً؟
تقارير اختبار المطحنة (MTRs) إلى EN 10204 3.1 / 3.2، ومطابقة مواصفات المنتج ASTM/ASME (B574، B462، B622، إلخ)، وفحص الطرف الثالث عند الطلب.
Q8. هل يمكن تشغيل السبيكة 686 على البارد؟
نعم؛ يزيد التصلب بالعمل من القوة، ولكنه قد يقلل من مقاومة التآكل الموضعي في بعض الظروف. وازن خطوات التشكيل مع التلدين بالمحلول إذا كانت مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
Q9. هل إنكونيل® علامة تجارية؟
نعم - "INCONEL®" هو اسم تجاري مسجل مملوك تاريخيًا لشركة Special Metals/PCC. ويستخدم العديد من الموردين تسمية السبيكة (N06686) أو أسماء تجارية مكافئة؛ تأكد من تحديد أرقام UNS ووثائق المواد عند الشراء.
Q10. كيف تختار بين 625 و 686؟
إذا كان النقر الموضعي/مقاومة التشقق/مقاومة التشقق في الأحماض المختلطة العدوانية هو الشاغل الرئيسي، فيفضل 686إذا كانت الأولوية لقوة درجة الحرارة الواسعة وقابلية اللحام للمكونات الهيكلية, 625 قد يكون أفضل. في حالة الشك، قم بإجراء اختبار تآكل في ظل ظروف المعالجة الدقيقة أو استشر مهندس تآكل.
بيان موردي MWalloys
شركة MWalloys هي مصنع مقره الصين وموزع معتمد لسبائك النيكل. ونقوم بتخزين سبائك Inconel 686 في شكل قضبان وألواح وأنابيب وأسلاك للإرسال السريع. مزايا عرضنا
-
التسعير المباشر من المصنع (سعر المطحنة 100%) للأبعاد القياسية.
-
توصيل سريع للمخزون للمقاسات الشائعة وقطعة الطاحونة المعتمدة.
-
القدرة على تقديم تقارير منتصف المدة والتفتيش من طرف ثالث عند الطلب.
اتصل بشركة MWalloys للحصول على عرض أسعار رسمي مع تحديد المقاسات المطلوبة، والمعالجة الحرارية، ومستوى الشهادة؛ وسنقوم بإرسال سعر ثابت ووقت وصولك في الوقت المحدد.