إنكونيل 600 القضيب الدائري المستدير (UNS N06600) عبارة عن سبيكة عالية النيكل وحاملة للكروم تتميز بمقاومتها الفائقة للأكسدة في درجات الحرارة العالية والكربنة والعديد من الوسائط المسببة للتآكل؛ فهي توازن بين القوة الجيدة وقابلية التصنيع وعمر الخدمة الطويل في البيئات الكيميائية ذات درجات الحرارة المرتفعة والعدوانية مما يجعلها خيارًا ممتازًا لمكونات الأفران وأدوات المعالجة الحرارية وتجهيزات العمليات الكيميائية والأجهزة النووية. بالنسبة للعملاء الذين يحتاجون إلى منشأ مضمون للمصنع، وسرعة التسليم، وأسعار المصنع 100%، توفر MWAlloys قضيب Inconel 600 المستدير من الصين بمخزون جاهز وخيارات تسليم سريعة وإمكانية تتبع كاملة.

ما هو Inconel 600؟

إنكونيل 600 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والحديد تم تطويرها لمقاومة عالية للأكسدة والتآكل في درجات الحرارة المرتفعة. ويوفر محتواه الكبير من النيكل طبقة أكسيد واقية بطيئة التكوين، وتحتفظ السبيكة بقوتها في درجات الحرارة العالية. يتم فهرستها عادةً تحت رقم UNS N06600 وغالبًا ما يشار إليها بالاسم التجاري Inconel® (علامة تجارية لشركة Special Metals/Allegheny-Teledyne). وتتوفر السبيكة في العديد من أشكال المنتجات - قضبان وقضبان وألواح وأنابيب وأسلاك - وكثيرًا ما يستخدم القضيب الدائري عند الحاجة إلى مكونات مخروطة أو مزورة.

فيمَ يُستخدم القضيب الدائري Inconel 600؟

تشمل الاستخدامات النموذجية للقضيب الدائري Inconel 600، على سبيل المثال لا الحصر:

• أجهزة الأفران ذات درجات الحرارة العالية (الآبار الحرارية والمزدوجات الحرارية والمحابس والكتمات) بسبب مقاومة الأكسدة والكربنة.

• مكونات المعالجة الكيميائية المعرضة لبيئات كاوية أو كلوريد حيث تقاوم السبائك الغنية بالنيكل التآكل الموضعي.

• مكونات الصناعة النووية (بسبب مقاومة التآكل في المياه عالية النقاء وبيئات المفاعلات).

• أدوات وتركيبات المعالجة الحرارية والتركيبات التي تتطلب ثبات الأبعاد في درجات الحرارة المرتفعة.

• الأجزاء الفضائية وأجزاء محطات توليد الطاقة حيث توجد درجات حرارة عالية متقطعة وتحميل ميكانيكي متقطع.

تستغل هذه الاستخدامات مزيجًا من مقاومة الأكسدة، والاحتفاظ بالقوة عند درجة الحرارة، وقابلية التشغيل المعقولة التي يوفرها شكل القضيب المستدير.

ما الذي يعادل Inconel 600؟

المعرّفات الشائعة وشبه المعادلات:

• UNS: N06600.

• فيركستوف / EN (بالألمانية): 2.4816

• المكافئات التجارية المشار إليها في بعض الأحيان: سبائك النيكل والكروم العامة المصنفة على أنها سبائك 600 / نيكل 600؛ يُنصح بتوخي الحذر - شهادات المطاحن المحددة فقط هي التي تثبت التوافق الدقيق.

عند استدعاء الدرجات "المكافئة"، تأكد دائمًا من الحدود الكيميائية الدقيقة والمتطلبات الميكانيكية (خاصةً للتطبيقات النووية أو ASME) لأن مسار المعالجة وحدود الشوائب قد تختلف حسب المصنع والمعيار.

التركيب الكيميائي

يوجد أدناه جدول التركيب المحدد القياسي (الكتلة %)، الذي يمثل نطاقات المواصفات المستخدمة عادةً في UNS N06600 / Inconel 600. القيم الواردة أدناه هي نطاقات نموذجية مقبولة؛ راجع شهادات المطحنة لمعرفة التركيب الدقيق للدفعة.

ملاحظة المصدر: يدمج هذا الجدول الحدود النموذجية التي أبلغت عنها كبرى الشركات المصنعة للسبائك وأوراق البيانات الفنية. بالنسبة للقبول التعاقدي، اعتمد على التحليل الكيميائي المعتمد للمورد.

المواصفات والمعايير المشتركة

الملاحظات: تتم مراجعة المواصفات القياسية وأرقام AMS/ASTM بشكل دوري؛ بالنسبة للمشتريات الحرجة للسلامة أو المشتريات النووية، اذكر دائمًا المراجعة القياسية الدقيقة واطلب تقارير اختبار المطحنة الكاملة.

الخواص الميكانيكية

فيما يلي الخواص الميكانيكية النموذجية للإنكونيل 600 الملدن (شكل المنتج: قضيب). هذه نطاقات تمثيلية - ستؤثر المواصفات والمعالجة الحرارية على القيم الفعلية.

سلوك درجات الحرارة المرتفعة: تظل قوة الشد مفيدة في درجات الحرارة المرتفعة، بينما تكون مقاومة الخضوع/الزحف معتدلة مقارنةً بسبائك النيكل المقواة بالترسيب. بالنسبة للمكونات المستمرة ذات الإجهاد العالي ودرجة الحرارة العالية، يُنظر في السبائك المصممة خصيصًا لمقاومة الزحف.

ما الفرق بين إنكونيل 600 و625؟

إنكونيل 625 (UNS N06625) عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم مصممة لتوفير قوة شد أعلى بكثير ومقاومة فائقة للتنقر والتآكل الشقوق والتشقق الإجهادي الناتج عن الكلوريد والتآكل الإجهادي مقارنةً بالسبائك 600. الاختلافات الرئيسية:

• الكيمياء: يحتوي 625 على الموليبدينوم والنيوبيوم المضافين اللذين يحسنان بشكل كبير من مقاومة التآكل الموضعي والقوة في درجات الحرارة العالية. أما 600 فيفتقر إلى عناصر التقوية هذه ويحتوي على نسبة أعلى من النيكل بالنسبة لبعض عناصر التوازن.

• القوة: يكون 625 أقوى بكثير في حالة التلدين (بسبب المحلول الصلب وميول التصلب بالترسيب)، مما يجعله مفضلًا للأجزاء شديدة الإجهاد.

• مقاومة التآكل: يتفوق أداء 625 بشكل عام على 600 في البيئات الحاملة للكلوريد والتنقر، وفي البيئات المعرضة للتشقق الإجهادي الناتج عن التآكل الإجهادي. ويؤدي 600 أداءً جيدًا ضد الأكسدة والتآكل العام ولكنه أقل مناعة ضد التآكل الموضعي الناتج عن الكلوريد.

• قابلية اللحام والتصنيع: يتم لحام كلتا السبيكتين وتصنيعهما بشكل جيد، على الرغم من أن اختيار الحشو ومعالجات ما بعد اللحام تختلف حسب الاستخدام.

إرشادات الاختيار: اختر 600 حيثما تكون مقاومة الأكسدة وفعالية التكلفة من الأولويات ويكون التعرض للكلوريد معتدلًا؛ اختر 625 حيثما تكون القوة العالية ومقاومة تأكل الكلوريد أو التآكل الشقوق أمرًا بالغ الأهمية.

هل Inconel 600 أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304؟

إجابة مختصرة: يعتمد ذلك على التطبيق. بالنسبة لمقاومة الأكسدة والكربنة في درجات الحرارة المرتفعة، يعتبر Inconel 600 متفوقًا. أما بالنسبة للتآكل العام في البيئات المعتدلة وعندما تكون التكلفة عاملاً أساسيًا، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غالبًا ما يكون مناسبًا وأقل تكلفة بكثير.

التباينات الرئيسية:

• القدرة على ضبط درجة الحرارة: يحتفظ Inconel 600 بالقوة ويقاوم الأكسدة في درجات حرارة أعلى بكثير من 304.

• مقاومة التآكل: ويتمتع Inconel 600 بمقاومة فائقة في بعض البيئات الكيميائية العدوانية (خاصةً الأجواء المؤكسدة أو الكربنة ذات درجات الحرارة العالية). 304 جيد للاستخدامات الجوية والغذائية والعديد من الاستخدامات المائية، ولكنه عرضة للتنقر بالكلوريد والتشقق الإجهادي عند درجات الحرارة المرتفعة مقارنةً بالسبائك القائمة على النيكل.

• التكلفة: 304 غير القابل للصدأ 304 أقل تكلفة للكيلوغرام الواحد وأسهل في الحصول عليه. وعادةً ما يتم اختيار 304 للخدمة غير الحرجة في درجات الحرارة المحيطة.

قاعدة القرار: استخدم 304 للخدمة العامة منخفضة الحرارة وعندما تكون الميزانية محدودة؛ استخدم Inconel 600 للبيئات الحارة والمؤكسدة والكيميائية العدوانية حيث يبرر العمر التشغيلي الطويل تكلفة المواد الأعلى.

ملاحظات التصنيع والمعالجة الحرارية والتشغيل الآلي للقضيب المستدير

• قابلية التشغيل الآلي: ماكينة Inconel 600 أبطأ من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ. استخدم أدوات صلبة، وإدخالات كربيد حادة، وزوايا أشعل النار إيجابية وسائل تبريد وافر لتجنب تصلب العمل.

• التشكيل: تكون السبيكة قابلة للتشغيل على البارد والساخن؛ ويزيد الشغل على البارد من القوة على حساب الليونة. يفيد التسخين المتحكم فيه عمليات التشكيل.

• المعالجة الحرارية: يُستخدم التلدين بشكل شائع لاستعادة الليونة - يتم تحديد دورات التلدين النموذجية في المعايير/بيانات المعالجة الحرارية. لا يلزم التثبيت (على سبيل المثال، بالنسبة لبعض سبائك النيكل) بالنسبة للسبائك 600 كما هو الحال بالنسبة لبعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكن تعتمد المعالجات الحرارية بعد اللحام على متطلبات المنتج والكود.

• اللحام: قابلية لحام جيدة بشكل عام؛ اختر معدن الحشو المناسب لكل استخدام واتبع إجراءات ما قبل/بعد اللحام للتركيبات الحرجة.

2025 مقارنة الأسعار العالمية: الصين والهند والولايات المتحدة الأمريكية والاتحاد الأوروبي

مهم: تتذبذب أسعار سوق المعادن حسب أسواق النيكل والسبائك، وحجم الطلب، والشكل (قضيب مقابل البليت)، والتصنيع الآلي، والمهلة الزمنية. الأرقام الواردة أدناه هي نطاقات إرشادية تم جمعها من قوائم الموردين المعاصرين ومجمعي الأسواق في عام 2025؛ اطلب دائمًا عروض أسعار مؤكدة وتشمل الشحن والجمارك.

كيفية التفسير: وغالبًا ما تمثل أسعار المصانع الصينية أقل سعر للمواد الخام/التسليم عند الشراء مباشرةً من المطاحن أو كبار المصنعين (تتعاون MWAlloys مع المصانع الصينية لتوفير أسعار المصنع 100%). وتعكس أسعار الموزعين في الولايات المتحدة الأمريكية/الاتحاد الأوروبي المناولة والاعتماد وملاءمة الطلبات الصغيرة. السوق حساس لسعر النيكل؛ فخلال ارتفاعات النيكل، يمكن أن ترتفع أسعار السبائك بشكل حاد.

الجودة ومصادر التوريد وعرض القيمة المقدم من MWAlloys

تتخذ شركة MWAlloys (شركة توريد ومعالجة المعادن ومقرها الصين) موقعًا لها بالنسبة للمشترين الذين يحتاجون إلى

• 100% سعر المصنع الأصلي 100%: التوريد المباشر من المطاحن المعتمدة يحافظ على هوامش الربح منخفضة والأسعار يمكن التنبؤ بها.

• تسليم سريع للمخزون: تحتفظ MWAlloys بمخزون من الأقطار والأطوال الشائعة للوفاء السريع؛ كما يتوفر القطع القياسي حسب الطول والتصنيع الآلي ذو القيمة المضافة.

• إمكانية التتبع والاعتماد: تقارير الاختبارات الكاملة للمطحنة (الكيميائية والميكانيكية)، وإمكانية تتبع المواد، واختبار عدم التعرّف على المواد للطلبات الحرجة.

• خدمات مخصّصة حسب الطلب: الخيوط والخراطة والخراطة والتشطيب السطحي الموردة عند الطلب لرسومات العميل.

إذا كان مشروعك يتطلب كلاً من التحكم في التكلفة والمطابقة القابلة للتحقق لمعايير ASTM/AMS، فإن العمل مع مورد يمكنه توفير شهادات المصنع والشحن السريع يقلل من مخاطر المشروع. تجمع شركة MWAlloys بين اقتصاديات الإنتاج الصينية وبروتوكولات ضمان الجودة الغربية لتقديم أسعار تنافسية وتوثيق. (بيانات ترويجية تستند إلى قدرات MWAlloys المعلنة والممارسات الصناعية النموذجية).

الأسئلة الشائعة

1. س: هل يمكن استخدام Inconel 600 في مياه البحر؟
   A: يتمتع بمقاومة معقولة للتآكل العام ولكنه ليس الخيار الأفضل للخدمة طويلة الأجل في مياه البحر حيث يحدث تنقر موضعي وهجوم الكلوريد؛ قد تكون السبائك التي تحتوي على الموليبدينوم (مثل 625) أو درجات خاصة غير قابلة للصدأ هي الأفضل.

2. س: ما هي المواصفة القياسية التي يجب أن أحددها للقضيب الدائري Inconel 600؟
   A: شائع ASTM B166 (منتجات القضبان) ومواصفات AMS للاستخدامات الفضائية/الحرجة؛ حدد دائمًا المراجعة ووثائق التوريد المطلوبة.

3. س: هل إنكونيل 600 ممغنط؟
   A: في حالة التلدين، يكون Inconel 600 غير مغناطيسي في الأساس أو مغناطيسيًا بشكل ضعيف فقط؛ ويمكن أن يؤدي الشغل على البارد إلى استجابة مغناطيسية طفيفة.

4. س: كيف يتم تصنيع القضيب الدائري Inconel 600 بكفاءة؟
   A: استخدم إعدادات صلبة، وأدوات كربيد، وسرعات منخفضة وتغذية أعلى حيثما أمكن، وسائل تبريد وافر لتجنب تراكم الحافة وتآكل الأدوات السريع.

5. س: هل يمكن لحام Inconel 600 بالفولاذ المقاوم للصدأ؟
   A: نعم، مع الحشو والإجراءات المناسبة؛ ضع في اعتبارك الآثار المعدنية وبيئات التآكل لاختيار معادن حشو متوافقة.

6. س: ما هي الشهادات المعتادة مع شحنات القضبان؟
   A: تقرير اختبار المطحنة (MTR / EN 10204 3.1 أو 3.2 عند الاقتضاء)، وشهادات الاختبار الكيميائي والميكانيكي، وأي سجلات معالجة حرارية مطلوبة.

7. س: هل إنكونيل 600 مناسب للاستخدام المبرد؟
   A: يحافظ على الصلابة في درجات الحرارة المنخفضة ويستخدم في بعض التطبيقات المبردة، على الرغم من أن الاختيار يعتمد على ظروف الخدمة والسبائك البديلة.

8. س: كيف تختلف التكلفة باختلاف كمية الطلب؟
   A: ينخفض سعر الوحدة بشكل كبير مع الكميات الكبيرة والعقود طويلة الأجل؛ حيث تجذب طلبات الكمية الصغيرة أقساط الموزعين ورسوم التخفيض.

9. س: هل توجد أنواع منخفضة الكربون أو مستقرة لـ 600؟
   A: السبيكة 600 متوفرة فقط في حدود التركيب النموذجي؛ أما السبائك الأخرى (على سبيل المثال، 601) فلها اختلافات - تأكد من المورد لمعرفة خيارات المنتج.

10. س: كيف يمكنني تحديد تشطيب السطح والتفاوتات المسموح بها للأعمدة المخروطة؟
    A: توفير التفاوتات المسموح بها في الرسم والتشطيبات السطحية المطلوبة (على سبيل المثال، قيمة Ra)؛ مناقشة بدل التصنيع الإضافي وتفاوتات الاستقامة مع المورد للحصول على أسعار دقيقة.

مراجع السلطة

• Special Metals — INCONEL® alloy 600 technical bulletin (PDF)
• ويكيبيديا - إنكونيل (نظرة عامة على سبائك النيكل والكروم)
• ASTM الدولية - البحث عن المعايير (على سبيل المثال، ASTM B166 لمنتجات قضبان سبائك النيكل)

الملاحظات الختامية

إذا كنت تنوي شراء قضيب Inconel 600 المستدير للاستخدامات الحرجة، قم بتضمين هذه العناصر في طلب تقديم العروض:

• المواصفات الدقيقة والمراجعة (على سبيل المثال, ASTM B166، رقم AMS إذا لزم الأمر).

• المستندات المطلوبة (MTR EN 10204 3.1/3.2، PMI، NDT إذا لزم الأمر).

• الكمية والأبعاد (القطر × الطول) والتفاوتات والتشطيب السطحي.

• شروط التسليم (فوب/سيف/سيف/دي بي دي بي)، ومهلة التسليم، وخطة اختبار القبول.

• إمكانية التتبع واسم المطحنة (إذا كان منشأ المطحنة مطلوبًا من قبل المشتري).