تُعد سبيكة Incoloy Alloy 800HT السبيكة الأوستنيتي الفائقة الملدنة بالمحلول الممتاز، وهي مصممة خصيصًا لتحمل درجات الحرارة القصوى حتى 1200 درجة مئوية (2200 درجة فهرنهايت) مع الحفاظ على مقاومة استثنائية للأكسدة والكربنة والكبريتيد. أحدثت هذه السبيكة الرائعة المصنوعة من النيكل والحديد والكروم ثورة في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية في صناعات البتروكيماويات وتوليد الطاقة والمعالجة الحرارية منذ تطويرها، حيث تقدم أداءً لا مثيل له حيثما يفشل الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي.

ما هي سبيكة Incoloy 800HT؟

تمثل سبيكة Incoloy 800HT البديل المعالج بالحرارة لسلسلة 800 الشهيرة، والتي تتميز بخصائص ميكانيكية محسّنة من خلال ترسيب الكربيد المتحكم فيه أثناء التلدين بالمحلول. وتحتوي هذه السبيكة الأوستنيتي الفائقة على حوالي 30-351 تيرابايت 3 تيرابايت نيكل، و19-231 تيرابايت 3 تيرابايت كروم، وحديد متوازن، مما يخلق بنية مجهرية توفر مقاومة زحف فائقة وثباتاً حرارياً.

يتيح الهيكل المعدني الفريد لهذه السبيكة الحفاظ على السلامة الهيكلية في ظل التعرض الطويل لدرجات الحرارة المرتفعة، مما يجعلها لا غنى عنها للتطبيقات التي تتطلب موثوقية طويلة الأجل. وعلى عكس الفولاذ الأوستنيتي القياسي غير القابل للصدأ، يُظهر 800HT الحد الأدنى من التمدد الحراري وثباتًا استثنائيًا في الأبعاد خلال نطاق درجة حرارة الخدمة.

تتضمن عمليات تصنيع 800HT تقنيات ذوبان دقيقة، تليها دورات المعالجة الحرارية الساخنة والمعالجة الحرارية الخاضعة للتحكم. تعمل عملية التلدين بالمحلول، التي تتم عادةً في درجات حرارة تتراوح بين 1150-1180 درجة مئوية، على تحسين توزيع الكربيد وبنية الحبيبات لتحسين الأداء في درجات الحرارة العالية.

ما هو التركيب الكيميائي لسبائك Incoloy 800HT؟

العنصر	سبيكة 800 (UNS N08800)	سبيكة 800H (UNS N08810)	سبيكة 800HT (UNS N08811)
النيكل (ني)	30.0-35.0	30.0-35.0	30.0-35.0
الكروم (Cr)	19.0-23.0	19.0-23.0	19.0-23.0
الحديد (Fe)	الرصيد (≥39.5%)	الرصيد (≥39.5%)	الرصيد (≥39.5%)
الكربون (C)	≤ 0.10 (حد أقصى)	0.05-0.10	0.06-0.10
الألومنيوم (Al)	0.15-0.60	0.15-0.60	0.25-0.60
التيتانيوم (Ti)	0.15-0.60	0.15-0.60	0.25-0.60
Al + Ti (مجتمعين)	0.30-1.20	0.30-1.20	0.85-1.20
المنغنيز، والسيليكون، والنحاس، والنحاس، والفوسفور، والقصدير	الحدود القصوى المنخفضة المحددة	الحدود القصوى المنخفضة المحددة	الحدود القصوى المنخفضة المحددة

تضمن التركيبة المتوازنة بعناية خصائص الأداء الأمثل. يعمل محتوى الكربون ضمن النطاق المحدد على تعزيز تكوين الكربيد المفيد دون المساس بالليونة. تخلق إضافات الألومنيوم والتيتانيوم قشور أكسيد واقية تعزز مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية.

تمنع مستويات الشوائب المتحكم فيها، وخاصة الكبريت والفوسفور، التشقق الساخن أثناء التصنيع وتحافظ على الخواص الميكانيكية طوال فترة خدمة السبيكة. توفر نسبة النيكل إلى الكروم التوازن المثالي بين ثبات الأوستينيت ومقاومة الأكسدة.

ما هي الخواص الميكانيكية لسبائك Incoloy 800HT؟

الممتلكات	القيمة	اختبار درجة الحرارة	قياسي
قوة الشد	450-650 ميجا باسكال	درجة حرارة الغرفة	ASTM A370
قوة الخضوع (0.2%)	170-310 ميجا باسكال	درجة حرارة الغرفة	ASTM A370
الاستطالة	30% دقيقة	درجة حرارة الغرفة	ASTM A370
الصلابة	150-217 HB 150-217 HB	درجة حرارة الغرفة	ASTM E18
معامل المرونة	196 جيجا باسكال	درجة حرارة الغرفة	ASTM E111
قوة التمزق الزاحف	34 ميجا باسكال	870 درجة مئوية/100,000 ساعة	ASTM E139
قوة التأثير	203 J	درجة حرارة الغرفة	ASTM E23
التوصيل الحراري	11.3 واط/م-ك	100°C	ASTM E1225
معامل التمدد الحراري	16.8 ميكرومتر/متر مكعب	20-800°C	ASTM E228
الحرارة النوعية	460 جول/كجم-كجم-ك	درجة حرارة الغرفة	ASTM E1269

تُظهر هذه الخصائص الميكانيكية الأداء المتفوق ل 800HT في ظل الظروف الصعبة. إن الجمع بين القوة الكافية والليونة الممتازة يجعلها مناسبة لعمليات التشكيل المعقدة وتطبيقات اللحام.

تشير بيانات التمزق الزلزالي إلى ثبات استثنائي طويل الأجل في درجات الحرارة المرتفعة، مع الحد الأدنى من تدهور القوة على مدى فترات الخدمة الطويلة. ويساعد معامل التمدد الحراري المنخفض نسبيًا على تقليل الإجهادات الحرارية في تطبيقات تدوير درجات الحرارة العالية.

ما هي مواصفات سبيكة سبائك Incoloy 800HT؟

المواصفات	قياسي	التطبيق
ASTM B409	الأنابيب غير الملحومة	أنابيب المبادل الحراري
ASTM B163	أنابيب المبادل الحراري	المكثفات، والمبخرات
ASTM B407	الأنابيب غير الملحومة (القطر الكبير)	أنابيب المعالجة
ASTM B514	الأنابيب الملحومة	التطبيقات الهيكلية
ASTM B408	أنابيب غير ملحومة	الأجهزة
ASME SB-409	أنابيب أوعية الضغط	تطبيقات الغلايات
ASME SB-163	أنابيب المبادل الحراري	توليد الطاقة
UNS N08811	التعيين العالمي	تحديد الهوية العالمية
معيار DIN 1.4876	المعيار الألماني	التطبيقات الأوروبية
JIS NCF 800HT	المعيار الصناعي الياباني	الأسواق الآسيوية

تضمن المواصفات الدولية اتساق الجودة عبر سلاسل التوريد العالمية. توفر معايير ASTM متطلبات اختبار شاملة ومعايير قبول لمختلف أشكال المنتجات.

تتناول كل مواصفة متطلبات تطبيق محددة، بدءًا من تفاوتات الأبعاد إلى ضمانات الخصائص الميكانيكية. ويتيح الامتثال لمعايير متعددة إمكانية القبول والتبادل في جميع أنحاء العالم.

ما المقصود بـ Incoloy Alloy 800HT؟

تحمل التسمية "Incoloy Alloy 800HT" أهمية معدنية محددة ضمن نظام تسميات السبائك الفائقة. وتمثل "Incoloy" عائلة العلامات التجارية لسبائك النيكل والحديد والكروم المطورة للخدمة في درجات الحرارة العالية، مما يميزها عن سلسلة "Inconel" القائمة على النيكل البحت.

يشير الرقم "800" إلى محتوى النيكل التقريبي (30-35%) ويضعها ضمن فئة سبائك الحديد والنيكل. هذه التسمية العددية لها جذور تاريخية في تسلسل التطوير الأصلي لهذه السبائك المتخصصة.

يرمز "HT" إلى "درجة الحرارة العالية"، ويشير تحديدًا إلى حالة المعالجة الحرارية التي تعمل على تحسين البنية المجهرية للسبائك من أجل تعزيز مقاومة الزحف والاستقرار الحراري. وتتضمن هذه المعالجة الحرارية التلدين بالمحلول في درجات حرارة مضبوطة لتحقيق الترسيب الأمثل للكربيد وبنية الحبيبات.

وبالتالي فإن التسمية الكاملة تشير إلى فئة تركيب السبيكة ومحتواها التقريبي من النيكل والحالة المعدنية المثلى للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية.

ما هو مكافئ سبيكة Incoloy 800HT؟

تسهل التسميات المعادلة العالمية عمليات الشراء الدولية وتضمن توافق المواد عبر المعايير الإقليمية المختلفة. وتشمل المعادلات الدولية الرئيسية ما يلي:

وتمثل المواصفة الأوروبية DIN 1.4876 أقرب مكافئ لها، حيث تحافظ على نطاقات التركيب والخصائص الميكانيكية المماثلة. ويوفر المعيار الفرنسي NF Z15 CN 32-21 مواصفات مماثلة للتطبيقات المحلية.

تقدم JIS اليابانية NCF 800HT خصائص أداء مكافئة مع نطاقات تركيبة معدلة قليلاً لاستيعاب توافر المواد الخام المحلية. يخدم BS HR 201 البريطاني تطبيقات مماثلة في سوق المملكة المتحدة.

يوفر GB GB GH1140 الصيني بدائل محلية ذات أداء مماثل في درجات الحرارة العالية، على الرغم من أن معايير مراقبة الجودة قد تختلف بين الشركات المصنعة.

تحافظ هذه المعادلات على التركيب الكيميائي ضمن النطاقات المقبولة مع تلبية متطلبات الاعتماد الإقليمية ومعايير الصناعة.

ما هو الفرق بين سبائك Incoloy 800HT و800 و825؟

الممتلكات	سبيكة الإنكول سبيكة 800	سبيكة Incoloy 800HT	سبائك الإنكولويك 825
محتوى النيكل	30-35%	30-35%	38-46%
محتوى الكروم	19-23%	19-23%	19.5-23.5%
المحتوى الحديدي	الرصيد	الرصيد	الرصيد
الموليبدينوم	لا يوجد	لا يوجد	2.5-3.5%
النحاس	لا يوجد	لا يوجد	1.5-3.0%
تيتانيوم	0.15-0.60%	0.15-0.60%	0.6-1.2%
محتوى الكربون	0.05-0.10%	0.05-0.10%	0.05% كحد أقصى
المعالجة الحرارية	قياسي	محلول ملدن	محلول ملدن
درجة الحرارة القصوى للخدمة	850°C	1200°C	550°C
الاستخدام الأساسي	درجة حرارة معتدلة	درجة حرارة عالية	البيئات المسببة للتآكل

تخدم هذه السبائك تطبيقات متميزة بناءً على تركيباتها المحسّنة. توفر سبائك 800 القياسية حلولاً اقتصادية للخدمة في درجات الحرارة المعتدلة، بينما توسع سبائك 800HT الأداء إلى درجات الحرارة القصوى من خلال المعالجة الحرارية الخاضعة للتحكم.

تشتمل السبيكة 825 على إضافات الموليبدينوم والنحاس لتعزيز مقاومة التآكل في البيئات الحمضية، مع التضحية ببعض القدرات في درجات الحرارة العالية من أجل مقاومة كيميائية فائقة.

ويعتمد الاختيار بين هذه المتغيرات على ظروف الخدمة المحددة، حيث إن 800HT هو الخيار الأمثل للعمليات المستمرة في درجات الحرارة العالية.

فيم تُستخدم سبائك Incoloy 800HT؟

تمثل تطبيقات صناعة البتروكيماويات أكبر شريحة سوقية ل 800HT، خاصةً في أفران إنتاج الإيثيلين حيث تتجاوز درجات الحرارة 1000 درجة مئوية. تستفيد أنابيب مصلح بخار الميثان من مقاومة السبيكة للكربنة والدورة الحرارية.

وتستخدم منشآت توليد الطاقة 800HT في أنابيب التسخين الفائق والتسخين، حيث تصل درجة حرارة البخار إلى 650 درجة مئوية ويتجاوز الضغط 25 ميجا باسكال. وتضمن مقاومة الزحف في السبيكة السلامة الهيكلية طويلة الأجل في ظل هذه الظروف الصعبة.

تحدد الشركات المصنعة لمعدات المعالجة الحرارية سبيكة 800HT لمكونات الأفران، بما في ذلك الأنابيب المشعة وعناصر التسخين ومواد التثبيت. تحافظ السبيكة على ثبات الأبعاد خلال الدورات الحرارية المتكررة.

تشمل تطبيقات الطاقة النووية أنابيب مولدات البخار ومكونات المبادلات الحرارية، حيث تكون مقاومة الإشعاع والاستقرار الحراري أمرًا بالغ الأهمية. إن المقطع العرضي المنخفض لامتصاص النيوترونات في السبيكة يجعلها مناسبة لبيئات المفاعلات.

تشمل تطبيقات الفضاء الجوي مكونات المحركات النفاثة، خاصةً في أقسام الحارق اللاحق حيث تقترب درجات الحرارة من حدود خدمة السبيكة. كما تستفيد غرف احتراق التوربينات الغازية أيضًا من قدرات 800HT في درجات الحرارة العالية.

ما هو تصنيف سبائك Incoloy 800HT؟

نظام التصنيف	الفئة	الفئة الفرعية
AISI/SAE	سبيكة فائقة	أوستنيتي
UNS	N08811	نيكل-حديد-كروم-نيكل-كروم
ASTM	مقاوم للحرارة	درجة حرارة عالية
البنية البلورية	مكعّب متمركز الوجه	أوستنيتي
الخصائص المغناطيسية	غير مغناطيسية	شبه مغناطيسية
قابلية اللحام	ممتاز	قوس التنغستن الغازي
قابلية التصنيع	معتدل	تشديد العمل
مقاومة التآكل	ممتاز	البيئات المؤكسدة
تصنيف درجة الحرارة	1200 درجة مئوية كحد أقصى	الخدمة المستمرة
التصنيع	العمل على الساخن/البارد	محلول ملدن

توفر البنية البلورية الأوستنيتيّة البلورية ليونة ممتازة وقابلية تشكيل ممتازة في درجات الحرارة المحيطة والمرتفعة. الخصائص غير المغناطيسية تجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب حيادًا مغناطيسيًا.

يشير التصنيف على أنه سبيكة فائقة إلى قدرات أداء تتجاوز الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، خاصةً فيما يتعلق بمقاومة الزحف والاحتفاظ بالقوة في درجات الحرارة العالية.

ما هي درجات سبائك الإنكولويك؟

الصف	رقم نظام الأمم المتحدة	الميزات الرئيسية	التطبيقات
إنكولوي 800	N08800	التكوين الأساسي	درجة الحرارة العالية العامة
Incoloy 800H	N08810	الكربون المتحكم فيه	التطبيقات النووية
Incoloy 800HT	N08811	التلدين بالمحلول	درجات الحرارة القصوى
إنكولوي 825	N08825	إضافات المونيوم/النحاس	البيئات المسببة للتآكل
إنكولوي 840	N08840	السيليكون المعدل	أجواء الكربنة
إنكولوي 864	N08864	إضافة البورون	مقاومة الزحف المعززة
إنكولوي 890	N08890	السيليكون المحسّن	الكربنة الشديدة
Incoloy DS	N08823	تعزيز التشتت	درجة حرارة عالية جداً
إنكولوي MA956	-	مخلوط ميكانيكياً	خدمة 1300 درجة مئوية
إنكولوي 903	N19903	عمر قابل للتقوية	التطبيقات المبردة

وتعالج كل فئة متطلبات أداء محددة من خلال التعديلات التركيبية أو اختلافات المعالجة. وتركز السلسلة 800 على مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، بينما تستهدف الدرجات الأخرى تطبيقات متخصصة.

تشمل معايير الاختيار درجة حرارة الخدمة وبيئة التآكل ومستويات الإجهاد الميكانيكي والاعتبارات الاقتصادية. تتطلب الدرجات الأعلى أداءً أسعارًا أعلى ولكنها توفر عمر خدمة أطول في التطبيقات الصعبة.

تسعير السوق العالمية لسبائك الإنكولويد 800HT لعام 2025

المنطقة	نطاق السعر (دولار/كجم)	ظروف السوق	حالة التوريد
أمريكا الشمالية	$85-110	طلب مستقر	إمدادات كافية
أوروبا	$90-115	نمو صناعي قوي	العرض الضيق
آسيا والمحيط الهادئ	$80-105	التوسع السريع	العرض المتغير
الشرق الأوسط	$95-120	مشاريع النفط والغاز	معتمد على الاستيراد
أمريكا الجنوبية	$100-125	الإنتاج المحلي المحدود	الاعتماد على الاستيراد
أفريقيا	$105-130	الأسواق الناشئة	الاستيراد فقط
المتوسط العالمي	$92-116	نمو مطرد	متوازن

يعكس تسعير السوق تكاليف المواد الخام، لا سيما تقلبات النيكل والكروم. تؤثر العوامل الجيوسياسية بشكل كبير على سلاسل التوريد وتفاوتات الأسعار الإقليمية.

تؤثر قيود القدرة التصنيعية في مناطق الإنتاج الرئيسية على اتجاهات الأسعار العالمية. وغالبًا ما توفر العقود طويلة الأجل استقرارًا في الأسعار للمستهلكين ذوي الأحجام الكبيرة.

تنطبق علاوات الجودة على الدرجات الفضائية والنووية المعتمدة، حيث تصل الأسعار إلى $150-200/كجم للتطبيقات المتخصصة التي تتطلب اختبارات وتوثيقًا مكثفًا.

مزايا سبيكة Incoloy 800HT

إن مقاومة الأكسدة الفائقة عند درجات حرارة تتجاوز 1100 درجة مئوية تميز 800HT عن السبائك التقليدية المقاومة للحرارة. ويظل مقياس أكسيد الكروم الواقي مستقرًا وملتصقًا طوال فترة التعرض لدرجات الحرارة العالية.

تمنع مقاومة الكربنة الاستثنائية التقاط الكربون في بيئات المعالجة الهيدروكربونية، مما يحافظ على الخواص الميكانيكية ويمنع التقصف. وتثبت هذه الخاصية أهميتها في التطبيقات البتروكيماوية.

يقلل الثبات الحراري المتميز من التغيرات في البنية المجهرية أثناء الخدمة، مما يضمن خصائص ميكانيكية ثابتة طوال العمر التشغيلي للمكون. يظل نمو الحبيبات في حده الأدنى حتى بعد آلاف ساعات التشغيل.

تسمح قابلية التصنيع الممتازة بتصنيع المكوّنات المعقدة من خلال عمليات تشكيل المعادن التقليدية. تتم عمليات التشكيل على الساخن والبارد دون صعوبة، مما يتيح إنتاجاً فعالاً من حيث التكلفة.

تنتج قابلية اللحام الفائقة باستخدام الإجراءات القياسية وصلات ذات خصائص مطابقة للمعدن الأساسي. عادةً ما تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام غير ضرورية لمعظم التطبيقات، مما يقلل من تكاليف التصنيع.

دراسة حالة المشتريات الأمريكية

أكملت إحدى شركات البتروكيماويات الأمريكية الكبرى مؤخرًا عملية شراء أنابيب Incoloy 800HT بقيمة $12 مليون دولار أمريكي لتوسعة منشأة إنتاج الإيثيلين في ساحل الخليج. تطلب المشروع 450 طنًا من الأنابيب غير الملحومة المطابقة لمواصفات ASTM B409.

وشملت المتطلبات الفنية اختبار الموجات فوق الصوتية 100%، وتحديد إيجابي للمواد، وشهادات اختبار المطحنة مع تحليل كيميائي موسع. تطلبت مواصفات الأبعاد +0/- 0.8 مم +0/-0.8 مم تفاوتًا في سمك الجدار واستقامة في حدود 0.5 مم لكل متر.

وتضمنت بروتوكولات ضمان الجودة فحصًا من طرف ثالث في منشأة التصنيع، بما في ذلك اختبار التحقق من الخصائص الميكانيكية على دفعات الإنتاج. وضمن اختبار تشاربي للصدمات عند درجة حرارة -40 درجة مئوية تحت الصفر لضمان صلابة كافية في درجات الحرارة المنخفضة.

تم تنسيق جدولة التسليم مع عمليات إيقاف الصيانة المخطط لها، مما يتطلب تسليم المواد في الوقت المناسب في تسلسلات محددة. ووفر المورد إدارة مخصصة للمشروع وتتبع التسليم في الوقت الفعلي.

نتجت وفورات في التكاليف بلغت حوالي $2.8 مليون دولار أمريكي من العطاءات التنافسية بين الموردين المؤهلين، مما يدل على أهمية تنوع الموردين في شراء السبائك المتخصصة.

وشملت مقاييس نجاح المشروع عدم وجود أي حالات رفض للمواد، وأداء التسليم في الوقت المحدد 100%، وبدء التشغيل الناجح للقدرة الإنتاجية الموسعة ضمن الإطار الزمني المقرر.

وقد أبلغت المنشأة عن أداء ممتاز من مكونات 800HT المركبة، مع عدم ملاحظة أي تدهور كبير بعد 18 شهرًا من التشغيل المستمر في ظروف التصميم.

الأسئلة الشائعة

س: هل يمكن لحام سبيكة Incoloy 800HT بدون احتياطات خاصة؟

ج: نعم، يتميز 800HT بقابلية لحام ممتازة باستخدام قوس التنجستن الغازي القياسي أو القوس المعدني الغازي أو عمليات القوس المعدني المحمي. تضمن معادن الحشو المطابقة مثل ERNiCr-3 خصائص الوصلة المكافئة للمعدن الأساسي. التسخين المسبق غير ضروري لمعظم التطبيقات، والمعالجة الحرارية بعد اللحام اختيارية ما لم تكن هناك حاجة لتخفيف الضغط على وجه التحديد.

س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى المستمرة لـ Incoloy 800HT؟

ج: يمكن أن تعمل السبيكة بشكل مستمر في درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة مئوية (2200 درجة فهرنهايت) في الأجواء المؤكسدة. ومع ذلك، غالبًا ما تظل درجات حرارة الخدمة العملية أقل من 1100 درجة مئوية لضمان عمر زحف كافٍ للتطبيقات الهيكلية. تُعد الرحلات القصيرة الأجل إلى 1200 درجة مئوية مقبولة دون حدوث ضرر دائم.

س: ما هو أداء سبيكة Incoloy 800HT في الأجواء المختزلة؟

ج: الأداء في الأجواء المختزلة محدود مقارنةً بالظروف المؤكسدة. يصبح مقياس أكسيد الكروم الواقي غير مستقر تحت ضغوط جزئية معينة من الأكسجين، مما قد يؤدي إلى تسارع التآكل. قد يفضل استخدام سبائك بديلة مثل Incoloy 890 في البيئات المختزلة بشدة.

س: هل المعالجة الحرارية الخاصة مطلوبة بعد لحام سبيكة Incoloy 800HT؟

ج: لا تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام مطلوبة بشكل عام لمعظم التطبيقات. ومع ذلك، إذا كانت هناك حاجة إلى تخفيف الإجهاد، يوصى بالتسخين إلى 870-925 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد بالهواء. يوفر نطاق درجة الحرارة هذا تخفيفًا للإجهاد دون المساس بالبنية المجهرية المحسّنة للسبائك.

س: ما هي اعتبارات التصنيع الآلي التي تنطبق على سبيكة Incoloy 800HT؟

ج: تصلب الشغل في السبائك بسرعة أثناء التصنيع الآلي، مما يتطلب أدوات حادة وزوايا أشعل النار إيجابية والقطع المستمر لمنع تصلب الشغل. توفر أدوات القطع المصنوعة من الكربيد أو السيراميك نتائج مثالية. ويساعد التبريد الكافي وسرعات القطع المعتدلة في الحفاظ على عمر الأداة وجودة تشطيب السطح.

س: هل يمكن تشكيل سبيكة Incoloy 800HT على البارد؟

ج: نعم، يمكن تشكيل السبيكة على البارد باستخدام المعدات التقليدية، على الرغم من أنها تتطلب أحمال تشكيل أعلى من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بسبب قوتها العالية. قد يكون التلدين الوسيط ضروريًا لعمليات التشكيل المعقدة لاستعادة الليونة ومنع التشقق.

س: ما هي طرق الفحص الموصى بها لمكونات Incoloy 800HT؟

ج: تعتبر طرق الاختبار غير المدمرة القياسية بما في ذلك الفحص بالموجات فوق الصوتية والتيار الدوامي واختبار الاختراق فعالة. الفحص بالموجات فوق الصوتية ذو قيمة خاصة للكشف عن العيوب الداخلية في المكونات ذات الجدران الثقيلة. اختبار الجسيمات المغناطيسية غير قابل للتطبيق بسبب الخصائص غير المغناطيسية للسبائك.

المراجع

• المواصفة القياسية ASTM B409 للأنابيب والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل والحديد والكروم
• قسم علوم قياس المواد التابع للمعهد الوطني للمعايير والتكنولوجيا والابتكار التكنولوجي - أبحاث السبائك الفائقة
• ISO 15156 صناعات البترول والغاز الطبيعي - معايير اختيار المواد