إن صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 440 (الأكثر شيوعًا 440C / سلسلة AISI 440) هي صفيحة عالية الكربون ومارتنسيتية غير قابلة للصدأ مصممة لتحقيق أقصى قدر من الصلابة ومقاومة التآكل بعد المعالجة الحرارية؛ فهي توفر احتفاظ ممتاز بالحافة ومقاومة معتدلة للتآكلمما يجعلها مثالية لقطع التآكل وشفرات السكاكين والمحامل ومكونات الصمامات والأدوات الدقيقة حيث تكون الصلابة أكثر أهمية من مقاومة التآكل في مياه البحر العميقة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب صلابة أعلى أو سلوك تآكل فائق، قد تكون الدرجات المزدوجة/الأوستنيتي (على سبيل المثال، 316) أو فولاذ الأدوات عالي الصلابة هي الأفضل.

ما هي صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكربون 440؟

عائلة "440" هي الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ ذات الكروم المرتفع نسبيًا (~16-18%) ومستويات الكربون المتفاوتة حسب الطبقة التحتية (440A، 440B، 440C). من بينها, 440C يحتوي على أعلى نسبة من الكربون وهو الأكثر شيوعًا عندما تحتاج الصفيحة أو القضيب إلى أقصى قدر من الصلابة ومقاومة التآكل بعد التبريد والتلطيف. ويشكل الفولاذ المارتنسيتي غير القابل للصدأ المارتنسيتي المارتنسيتي عند التبريد ويمكن تقويته بالمعالجة الحرارية؛ وهو ليس مقاومًا للتآكل مثل الفولاذ الأوستنيتي من السلسلة 300 ولكنه يتفوق على الفولاذ الكربوني العادي في مقاومة الصدأ في العديد من البيئات.

التركيب الكيميائي - 440A / 440B / 440C

(القيم الموضحة هي نطاقات نموذجية من أوراق البيانات الفنية - استخدم شهادات مطحنة المورد لقبول الشراء).

خصائص المواد الرئيسية

نصيحة الاختبار/ضمان الجودة: اطلب شهادات اختبار المطحنة (كيميائية + ميكانيكية) واطلب فحص الصلابة عبر سُمك اللوحة إذا كنت بحاجة إلى أداء موحد.

المواصفات المشتركة والتسميات المشتركة

• AISI / SAE / uns: AISI 440C ≈ UNS S44004.

• EN / DIN: يُشار إليها عادةً باسم X105CrMo17/ 1.4125 في نظام EN.

• ASTM: غالبًا ما يتم توريد الصفيحة غير القابل للصدأ إلى ASTM A240 / A480 التصنيفات (المعايير العامة للصفائح/الصفائح غير القابل للصدأ) - سيحدد المشترون 440C والاختبارات المطلوبة بموجب هذه المعايير أو المعايير التجارية المكافئة عند الاقتضاء. (ملحوظة: ASTM A240 هي المواصفات العامة للصفائح والألواح غير القابلة للصدأ؛ وتختلف تفاصيل الشركة المصنعة/الشهادة حسب التطبيق).

المعالجة الحرارية والتصلب والتلطيف

• التلدين: يتم تسخينها إلى 843-871 درجة مئوية (1550-1600 درجة فهرنهايت)، ثم يتم تبريدها في الفرن لتليينها من أجل التشغيل الآلي.

• تصلب (إخماد (إخماد): الحل/التطبيع ثم التصلب بالتسخين إلى ~ 760-1010 درجة مئوية (1400-1850 درجة فهرنهايت) حسب العملية المحددة وسُمك المقطع؛ التبريد بالزيت أو الهواء حسب ممارسات الورشة.

• التقسية: التقسية عند درجات الحرارة المستهدفة للوصول إلى درجة الصلابة المطلوبة مقابل الصلابة المطلوبة. درجة حرارة أقل → صلابة أعلى، صلابة أقل؛ تعتمد درجة حرارة الخدمة النموذجية على الاستخدام (300-600 درجة فهرنهايت / 150-320 درجة مئوية شائعة).

ملاحظة: يمكن أن تحقق 440C أعلى صلابة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ عند المعالجة الحرارية بشكل صحيح؛ ومع ذلك، يتطلب الطلاء أو اللحام أو المعالجة الآلية القاسية حالة التلدين تليها التصلب النهائي في ورشة المعالجة الحرارية المركزية.

ملاحظات التصنيع والتصنيع الآلي واللحام

• التصنيع الآلي: من الأفضل تشكيلها في حالة التلدين؛ يوصى باستخدام أدوات الكربيد والتلقيمات/المواسير المحافظة عند التشغيل الآلي في ظروف صلبة.

• اللحام: بشكل عام غير موصى به لحام 440C في حالة التصلب بسبب التشقق والتصلب؛ يلزم إجراء المعالجة الحرارية قبل اللحام وبعد اللحام للوصلات الحرجة. استخدام الحشو المناسب والتحكم في الطاقة؛ بالنسبة للعديد من التطبيقات، يتم التصنيع قبل التصلب النهائي.

• التلميع والتشطيب: تلميع جيد؛ يستخدم عادةً للشفرات والأجزاء التي تتطلب سطحاً ناعماً.

هل 440 غير القابل للصدأ 440 أفضل من D2؟

يعتمد ذلك على المتطلبات. عروض 440C مقاومة أفضل للتآكل (غير القابل للصدأ) من D2 (فولاذ الأدوات عالي الكربون وعالي الكروم ولكن ليس غير قابل للصدأ)، بينما غالباً ما يوفر D2 صلابة أفضل قليلاً واحتفاظاً أفضل بالحافة لبعض استخدامات الأدوات بسبب ارتفاع حجم الكربيد والبنية المجهرية المختلفة. بالنسبة للبيئات الرطبة أو بيئات ملامسة الطعام يفضل 440C؛ أما بالنسبة لمقاومة التآكل الخالص حيث لا يمثل التآكل مصدر قلق، يمكن أن يكون D2 منافسًا.

440 مقابل 304 مقابل 304 مقابل 316 - كيفية الاختيار

• 440: يتم الاختيار عندما تكون الصلابة/مقاومة التآكل والمقاومة المعتدلة للتآكل من الأولويات (على سبيل المثال، أدوات القطع، المحامل، مقاعد الصمامات).

• 304/ 316 (أوستنيتي): اختر ل مقاومة فائقة للتآكل، وقابلية التشكيل واللحام (المواد الغذائية والصيدلانية والبحرية لـ 316). وهي لا يمكن يتم تقويتها إلى حد كبير عن طريق التسقية/المعالجة بالتبريد/المعالجة الحرارية - حالة استخدام مختلفة.
  استخدم 316 عندما تكون مقاومة الكلوريد ضرورية (التعرض للبحر، المعالجة الكيميائية) و440 عندما تكون الصلابة والتآكل ضروريين. (انظر التآكل والمفاضلات الميكانيكية في أوراق بيانات الموردين).

المقاسات والسماكات ووزن اللوحة (المواصفات الشائعة + الحساب)

أحجام وسماكات الألواح الشائعة التي يقدمها بائعو الألواح والمصانع:

• ألواح الألواح القياسية: 1000×2000 مم، 1250×2500 مم، 1500×3000 مم (تختلف حسب المصنع).

• نطاق السُمك لتوريد الألواح: 0.5 مم حتى 50 مم فأكثر اعتمادًا على المطحنة؛ ألواح المخزون الصناعي الشائعة من 1.5 مم إلى 25 مم.

معادلة حساب الوزن (فولاذ):
الوزن (كجم) = الطول (م) × العرض (م) × السمك (م) × الكثافة (≈ 7.85 جم/سم مكعب → 7850 كجم/م مكعب)

مثال على ذلك: 1.5 م × 3.0 م × 3.0 م × 10 مم (0.01 م) → 1.5 × 3.0 × 0.01 × 7850 353.25 كجم.

التطبيقات النموذجية

• شفرات التقطيع الدقيقة وفراغات سكاكين المطبخ (440C شائعة).

• المحامل، وأجزاء الصمامات، والبطانات التي تحتاج إلى مقاومة التآكل.

• أعمدة المضخات والمكونات الميكانيكية الصغيرة التي تتطلب معالجة حرارية حتى تصل إلى صلابة عالية.

• ألواح التآكل، والأدوات الصغيرة، وبعض الأدوات الجراحية/الطبية التي تحتاج إلى صقل ومقاومة معتدلة للتآكل.

مقارنة الأسعار لعام 2025 - الولايات المتحدة الأمريكية / أوروبا / الصين

مهم: تتقلب أسعار الصلب والسبائك المتخصصة يوميًا وتختلف باختلاف الشكل (لفائف مقابل ألواح)، والسماكة، والتشطيب، وكمية الطلب، والمقاييس التجارية. الأرقام أدناه هي لقطات تمثيلية للسوق من الموردين وقوائم أسعار السوق (عينة أبريل-أغسطس 2025) للمساعدة في تخطيط المشتريات. اطلب دائمًا عروض أسعار مؤكدة وشهادات اختبار المطاحن (MTC).

نطاقات الأسعار التمثيلية (صفيحة 440/440C غير القابل للصدأ) - 2025 (إرشادي)

كيفية تفسير هذه النطاقات:

• تعكس الأرقام المنخفضة لفائف/لوح مطحنة السائبة الصفقات المحلية؛ وتعكس الأرقام الأعلى موزع للكميات الصغيرة/التجزئة الأسعار، أو ما قبل التصنيع، أو التشطيبات/التسطيح العالي.

• تضيف التشطيبات المتخصصة، وتفاوتات السُمك الأكثر دقة، والشهادات (NACE، AMS، API، إلخ) تكلفة إضافية.

• تؤثر تقلبات الأسعار والقيود التجارية (رسوم مكافحة الإغراق) بشكل كبير على التكلفة التي يتم إنزالها في كل منطقة. احصل دائماً على عروض الأسعار الحالية وشمل الشحن والرسوم والتغليف.

المعايير والاختبار ومراقبة الجودة

عند طلب 440 صفيحة 440 للأجزاء الحرجة، اطلب:

• شهادة اختبار الطاحونة (MTC) إلى EN 10204 (3.1) أو ما يعادلها.

• اختبارات ملف الصلابة (روكويل) وتقارير الاختبارات الميكانيكية (UTS، الخضوع، الاستطالة).

• تحديد إيجابي للمواد (PMI) أو تقرير التحليل الطيفي.

• الاختبارات غير المتلفة (حسب الحاجة): تقرير UT أو الصبغة المخترقة أو الصبغة المخترقة أو تقرير تشطيب السطح.

• إمكانية التتبع إلى رقم الدُفعة/رقم الحرارة وتاريخ الإنتاج.

وترفع هذه العناصر من المصداقية الفنية للتوريد وتلبي العديد من توقعات فريق تقييم كفاءة الطاقة للمشتريات الصناعية.

لماذا مصدر صفيحة 440 غير قابلة للصدأ من MWalloys

MWalloys هي شركة صينية متخصصة في تصنيع الفولاذ المتخصص ومقرها الصين وتركز على ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الأدوات. مزايا المشتري الرئيسية:

• التسعير المباشر من المصنع: نحن نقدم سعر المصنع 100% سعر المصنع EXW للطلبيات الكبيرة - عدد أقل من الوسطاء وميزة التكلفة للمشتريات بالجملة.

• توافر المخزون وسرعة التسليم: تحتفظ شركة MWalloys بمخزون شائع بسماكة 440 صفيحة؛ وأوقات الانتظار النموذجية للمخزون (للأحجام القياسية) هي قصير - أيام إلى أسبوعين حسب الكمية والتشطيب.

• معالجة مخصصة: القطع حسب الحجم، والمعالجة الحرارية حسب المواصفات، والتشطيب السطحي والتشغيل الآلي متاح قبل الشحن.

• الشهادات: نقوم بتزويدك بتقارير الاختبارات الكيميائية/الميكانيكية EN / ASTM MTCs وتقارير الاختبارات الكيميائية/الميكانيكية عند الطلب.
  إذا كنت ترغب في ذلك، يمكنني إعداد صحيفة أسعار EXW من شركة MWalloys لأحجام الألواح الأكثر شيوعًا (يُرجى تقديم السُمك والأبعاد والكميات التقريبية).

الأسئلة الشائعة (FAQs)

1: هل 440C غير القابل للصدأ 440C مناسب للبيئات البحرية؟
يحتوي 440C على مقاومة معتدلة للتآكلأفضل من الفولاذ الكربوني العادي ولكنه أدنى من الفولاذ المقاوم للصدأ 316. بالنسبة للتعرض المستمر لمياه البحر، يُفضل استخدام 316 أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؛ ويمكن استخدام 440C في البيئات الرطبة أو الرطبة بشكل متقطع إذا تم شطفها وصيانتها.

2: هل يمكن لحام الصفيحة 440؟
من الصعب لحام 440C في حالة التصلب؛ يلزم إجراء التسخين المسبق وإجراءات اللحام المضبوطة والمعالجة الحرارية بعد اللحام للأجزاء الحرجة. أفضل ممارسة هي التصنيع في حالة التلدين، ثم إجراء التصلب/المعالجة الحرارية النهائية.

3: ما الصلابة التي يمكنني توقعها من صفيحة 440C؟
عند إخمادها وتقويتها بشكل صحيح, حتى 60 درجة حرارة تصل إلى 60 درجة مئوية تقريباً أو أعلى قليلاً يمكن تحقيقها. تعتمد الصلابة على سُمك المقطع والكيمياء الدقيقة ودورة المعالجة الحرارية.

4: هل توجد درجات موحدة للوحة 440 في EN/DIN؟
نعم! X105CrMo17/ 1.4125 هي التسمية الشائعة الاستخدام EN/DIN لمعادلات AISI 440C. احرص دائمًا على الإشارة إلى كل من التسميات AISI وEN في أوامر الشراء للتوضيح.

5: أيهما أفضل للسكاكين: 440C أم D2؟
لمقاومة التآكل وسهولة الصيانة, 440C أفضل. لمهام القطع الأصعب والاحتفاظ بالحافة لفترة أطول في الظروف الجافة, D2 غالبًا ما يكون أداؤها أفضل. يعتمد الاختيار على البيئة وتفضيلات الشحذ.

6: هل يمكن تقوية 440 من خلال السماكة الكاملة للألواح السميكة؟
تعتمد الصلابة العميقة على الكربون والكروم وسُمك المقطع. قد لا تتصلب الألواح السميكة جدًا بشكل منتظم؛ استشر مزود المعالجة الحرارية وحدد ملامح الصلابة المطلوبة.

7: هل 440 مغناطيسية؟
نعم، إن 440 مادة مارتينسيتية، وبالتالي مغناطيسي، على عكس الفولاذ الأوستنيتي 300 سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ.

8: ما هي التشطيبات السطحية النموذجية للوحة 440؟
تتوافر تشطيبات رقم 1 (المدرفلة على الساخن) و2B المدرفلة على البارد واللامعة والمصقولة حسب المعالجة بالمطحنة وعمليات الصقل اللاحقة. حدد الطلاء النهائي في أمر الشراء.

9: هل تقدمون طلبات بكميات صغيرة؟
نعم. تورد MWalloys كلاً من عبوات المطاحن وكميات الموزعين الأصغر؛ وتعكس أسعار الدفعات الصغيرة تكاليف المناولة/المعالجة الإضافية.

10: ما هي الشهادات المتاحة من MWalloys؟
النواتج النموذجية: تقارير EN 10204 (3.1) EN 10204 (3.1) تقارير كيميائية وميكانيكية من شركة MTC، وتحليل PMI / التحليل الطيفي وسجلات الصلابة. يمكن ترتيب اختبارات إضافية (على سبيل المثال، NACE) عند الطلب.

مراجع موثوقة

• AZoM - الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 440 (التركيب الكيميائي وورقة البيانات)
• السبائك المدرفلة - ورقة بيانات الفولاذ المقاوم للصدأ 440C (ملف PDF تقني)