تمثل صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H واحدة من أكثر المواد الأوستنيتيّة عالية الحرارة الموثوق بها في التطبيقات الصناعية الحديثة. يوفر هذا البديل المتخصص من الدرجة القياسية 304 مقاومة زحف معززة وأداءً فائقًا في بيئات درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مكونًا أساسيًا لتوليد الطاقة ومعالجة البتروكيماويات والتطبيقات الهيكلية ذات درجات الحرارة العالية.
ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ 304H؟
الفولاذ المقاوم للصدأ 304H هو نسخة معدلة من الفولاذ الأوستنيتي عديم الصبغة 304 المستخدم على نطاق واسع، وهو مصمم خصيصًا لتطبيقات الخدمة في درجات الحرارة العالية. تشير التسمية "H" إلى محتوى أعلى من الكربون مقارنةً بالفولاذ 304 القياسي 304، مما يحسن بشكل كبير من قوة الزحف ومقاومة التشوه تحت التعرض الطويل لدرجات الحرارة المرتفعة.
نصنّف 304H على أنه فولاذ أوستنيتي من الكروم والنيكل غير القابل للصدأ يحافظ على سلامته الهيكلية في درجات حرارة تتراوح بين 425 درجة مئوية و816 درجة مئوية (800 درجة فهرنهايت إلى 1500 درجة فهرنهايت). وتتميز هذه المادة بمقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية لحام فائقة وليونة ملحوظة حتى في الظروف الحرارية القاسية.
كان الدافع وراء تطوير 304H هو حاجة صناعة الطاقة النووية إلى مواد قادرة على تحمل التعرض لدرجات الحرارة العالية لفترات طويلة دون حدوث تغيرات كبيرة في الأبعاد. إن خصائصه المعدنية الفريدة تجعله مناسبًا بشكل خاص للتطبيقات التي يحدث فيها التدوير الحراري والتحميل المستمر في وقت واحد.
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 304H
يتم التحكم بعناية في التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 304H لتحسين الأداء في درجات الحرارة العالية مع الحفاظ على خصائص مقاومة التآكل.
| العنصر | التركيب (%) | الوظيفة |
|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.04-0.10 | يعزز القوة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة الزحف. |
| الكروم (Cr) | 18.0-20.0 | يوفر مقاومة التآكل والحماية من الأكسدة |
| النيكل (ني) | 8.0-10.5 | يحافظ على البنية الأوستنيتية ويحسن المتانة |
| المنجنيز (Mn) | ≤2.0 | يساعد في إزالة الأكسدة ويحسن قابلية التشغيل على الساخن |
| السيليكون (Si) | ≤0.75 | يعمل كمزيل للأكسدة ويحسن خصائص درجات الحرارة العالية |
| الفوسفور (P) | ≤0.045 | يتم التحكم فيها لمنع التشقق الساخن |
| الكبريت (S) | ≤0.030 | التقليل إلى الحد الأدنى للحفاظ على مقاومة التآكل |
| الحديد (Fe) | الرصيد | قاعدة معدنية أساسية توفر الأساس الهيكلي |
يميّز محتوى الكربون المرتفع 304H عن 304 القياسي 304، مما يتيح تكوين كربيدات الكروم التي تقوّي حدود الحبيبات في درجات الحرارة العالية. تضمن هذه الكيمياء المضبوطة الأداء الأمثل في البيئات الحرارية الصعبة.
الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 304H
يتميز 304H بخصائص ميكانيكية استثنائية تجعله مناسبًا للتطبيقات عالية الإجهاد ودرجة الحرارة العالية في مختلف الصناعات.
| الممتلكات | القيمة | حالة الاختبار |
|---|---|---|
| قوة الشد | 515 ميجا باسكال (75 كسي) كحد أدنى | درجة حرارة الغرفة |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | 205 ميجا باسكال (30 كسي) كحد أدنى | درجة حرارة الغرفة |
| الاستطالة | 40% كحد أدنى | طول المقياس 50 مم |
| الصلابة | 201 HB كحد أقصى | مقياس برينل |
| معامل المرونة | 200 جيجا باسكال (29 × 10 ⁶ رطل لكل بوصة مربعة) | درجة حرارة الغرفة |
| التمدد الحراري | 17.3 ميكرومتر/متر مئوية | 20-100°C |
| التوصيل الحراري | 16.2 واط/م-ك | 100°C |
| المقاوماتية الكهربائية | 0.72 Ω-م | 20°C |
| الكثافة | 8.0 جم/سم مكعب | درجة حرارة الغرفة |
وتظل هذه الخصائص مستقرة عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، مع احتفاظ المادة بقوة كبيرة حتى في درجات الحرارة المرتفعة حيث تبدأ درجات الأوستنيتي القياسية في فقدان السلامة الهيكلية.
مواصفات صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
تُصنع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H وفقًا لمواصفات صارمة تضمن جودة وأداءً ثابتًا في التطبيقات الحرجة.
| المواصفات | قياسي | نطاق السُمك | نطاق العرض | نطاق الطول |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A240/A240M | النوع 304 هـ | 3 مم - 100 مم | 1000 مم - 2500 مم | 2000 مم - 6000 مم |
| ASME SA-240 | درجة 304 هـ | 1/8" - 4" | 36" - 96" | 96" - 240" |
| EN 10088-2 | 1.4948 | 2 مم - 80 مم | 1000 مم - 2000 مم | 2000 مم - 4000 مم |
| JIS G4304 | SUS304H | 3 مم - 75 مم | 914 مم - 1829 مم | 1829 مم - 3658 مم |
| GB/T 4237 | 022Cr19Ni10 | 3 مم - 60 مم | 1000 مم - 2000 مم | 2000 مم - 6000 مم |
يتبع التفاوت المسموح به في التصنيع متطلبات الأبعاد الصارمة، مع تفاوت السماكة عادةً ± 0.1 مم للألواح الأقل من 10 مم و± 3% للأقسام الأكثر سمكًا. تشمل خيارات تشطيبات السطح 2B، وBA، ورقم 1، والتشطيبات المخصصة حسب متطلبات الاستخدام.
معايير الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
يتوافق الفولاذ المقاوم للصدأ 304H مع معايير دولية متعددة، مما يضمن القبول العالمي والجودة المتسقة في مختلف الأسواق. تعمل ASTM A240 كمواصفات أساسية في أسواق أمريكا الشمالية، بينما تحكم EN 10088 التطبيقات الأوروبية.
ويعترف قانون الجمعية الأمريكية للمهندسين والميكانيكيين والميكانيكيين (ASME) للغلايات وأوعية الضغط على وجه التحديد بـ 304H للخدمة في درجات الحرارة العالية، مع تحديد قيم الإجهاد المسموح بها لدرجات حرارة تصل إلى 816 درجة مئوية. وتتبع التطبيقات النووية معايير إضافية بما في ذلك ASTM A240 مع متطلبات تكميلية ومواصفات القسم الثالث من ASME.
تشمل تدابير مراقبة الجودة التحقق من التحليل الكيميائي، والاختبار الميكانيكي في درجات حرارة الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة، وطرق الاختبار غير المتلفة مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية واختبار الجسيمات المغناطيسية حيثما ينطبق ذلك.
الدرجات المكافئة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
يضمن فهم الدرجات المتكافئة عبر المعايير الدولية المختلفة اختيار المواد المناسبة ومرونة الشراء.
| قياسي | تعيين الدرجة | البلد/المنطقة |
|---|---|---|
| ASTM | 304H | الولايات المتحدة الأمريكية |
| AISI | 304H | الولايات المتحدة الأمريكية |
| EN | 1.4948 | أوروبا |
| JIS | SUS304H | اليابان |
| GB | 022Cr19Ni10 | الصين |
| دين | X6CrNi18-10 | ألمانيا |
| ب | 304S51 | المملكة المتحدة |
| أفنور | Z6CN18-09 | فرنسا |
| UNI | X6CrNi18-10 | ايطاليا |
تحتفظ هذه المعادلات بتركيبات كيميائية وخصائص ميكانيكية متشابهة، على الرغم من وجود اختلافات طفيفة بسبب متطلبات المواصفات الإقليمية. تحقق دائمًا من المتطلبات المحددة مع المعايير ذات الصلة عند استبدال الدرجات.
الفرق بين 304 و304H الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
وتتعلق الفروق الأساسية بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و304H بمحتوى الكربون ودرجات حرارة الخدمة المقصودة.
| الممتلكات | 304 معيار | 304H درجة حرارة عالية 304H | التأثير |
|---|---|---|---|
| محتوى الكربون | 0.08% كحد أقصى | 0.04-0.10% | يحتوي 304H على حد أدنى من الكربون المتحكم فيه |
| درجة حرارة الخدمة | حتى 425 درجة مئوية | حتى 816 درجة مئوية | 304H مناسبة لدرجات الحرارة المرتفعة |
| مقاومة الزحف | محدودة | ممتاز | 304H تقاوم التشوه تحت الحمل |
| ترسيب الكربيد | التحسس المحتمل | تشكيل الكربيد المتحكم به | 304H يحافظ على مقاومة التآكل |
| التطبيقات | الغرض العام | خدمة درجات الحرارة العالية | 304H لتوليد الطاقة والبتروكيماويات |
| التكلفة | التسعير القياسي | التسعير المميز | 304H تتطلب سعرًا أعلى في السوق 304H |
يمنع نطاق الكربون المتحكم فيه في 304H كلاً من التكوين المفرط للكربيد والقوة غير الكافية في درجات الحرارة العالية، مما يحسن الأداء للتشغيل المستمر في درجات الحرارة المرتفعة.
تطبيقات صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
تُستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H في وظائف مهمة في مختلف الصناعات التي تتطلب أداءً موثوقًا في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
تستخدم منشآت توليد الطاقة 304H لأنابيب السخانات الفائقة ومكونات مولدات البخار والأجزاء الداخلية للمفاعل حيث تتجاوز درجات الحرارة قدرات الرتبة القياسية. تمنع مقاومة المادة للزحف تغيرات الأبعاد أثناء دورات التشغيل المطولة.
تستخدم معامل تكرير البتروكيماويات 304H في المبادلات الحرارية وأنابيب الأفران وأوعية المفاعلات التي تعالج الوسائط المسببة للتآكل في درجات حرارة مرتفعة. إن مقاومته المزدوجة لكل من التآكل والإجهاد الحراري تجعله لا يقدر بثمن في العمليات الكيميائية المعقدة.
تحدد الشركات المصنعة لمعدات تجهيز الأغذية 304H لأنظمة التعقيم عالية الحرارة، ومعدات البسترة، وأجهزة الطهي التجارية حيث يحدث التدوير الحراري بانتظام.
تعتمد محطات الطاقة النووية على 304H لأوعية ضغط المفاعل الداخلية وأنابيب مولدات البخار والمكونات الأخرى المعرضة للإشعاع ودرجات الحرارة المرتفعة على حد سواء طوال فترات التشغيل الممتدة.
تصنيف صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
تُصنَّف ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H وفقًا لمعايير مختلفة بما في ذلك طريقة التصنيع وحالة السطح وخصائص الأبعاد.
| نوع التصنيف | الفئات | الخصائص |
|---|---|---|
| طريقة التصنيع | المدرفلة على الساخن، المدرفلة على البارد | المدرفلة على الساخن للمقاطع السميكة، المدرفلة على البارد للدقة |
| تشطيب السطح | 2 ب، ب، ب، رقم 1، رقم 4 | أنسجة سطح مختلفة لتطبيقات محددة |
| حالة الحافة | حافة المطحنة، حافة الشق، حافة القطع | تحديد متطلبات المعالجة النهائية |
| تفاوت الأبعاد | قياسي، دقيق | الدرجات الدقيقة للتطبيقات الحرجة |
| التسطيح | تجاري، دقيق مسطح مسطح | مسطح دقيق لتطبيقات التصنيع الآلي |
| مستوى الاختبار | قياسي، محسّن | اختبار محسّن للتطبيقات الحرجة |
| التصديق | شهادة اختبار الطاحونة، 3.1 شهادة اختبار الطاحونة، 3.1 | مستوى التوثيق للتتبع |
يخدم كل تصنيف متطلبات استخدام محددة، حيث يعتمد الاختيار على شروط الاستخدام النهائي ومعايير الأداء.
تسعير السوق العالمي للوح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H (2025)
تعكس ظروف السوق الحالية ديناميكيات سلسلة التوريد المعقدة التي تؤثر على أسعار ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H في الأسواق العالمية الرئيسية.
| المنطقة | نطاق السعر (دولار أمريكي/طن متري) | عوامل السوق | حالة التوريد |
|---|---|---|---|
| أمريكا الشمالية | $3,200 - $3,800 | طلب صناعي قوي، وانتعاش قطاع الطاقة | إمدادات كافية |
| أوروبا | $3,100 - $3,600 | مشاريع البنية التحتية للطاقة الخضراء | العرض الضيق |
| آسيا والمحيط الهادئ | $2,800 - $3,400 | التوسع في التصنيع وتطوير البنية التحتية | العرض المتغير |
| الصين | $2,600 - $3,200 | التوسع في القدرات المحلية والمنافسة في التصدير | العرض الزائد |
| الهند | $2,900 - $3,500 | تنامي القاعدة الصناعية واحتياجات البنية التحتية | عرض معتدل |
| الشرق الأوسط | $3,000 - $3,700 | الاستثمار في قطاع النفط والغاز ومشاريع الطاقة | معتمد على الاستيراد |
| أمريكا الجنوبية | $3,100 - $3,800 | الطلب على قطاع التعدين ومشاريع البنية التحتية | العرض المحدود |
تنتج تقلبات الأسعار عن تكاليف المواد الخام وأسعار الطاقة ونفقات النقل وأنماط الطلب الإقليمي. وغالبًا ما توفر العقود طويلة الأجل أسعارًا أكثر استقرارًا مقارنةً بمعاملات السوق الفورية.
معلمات أحجام وأوزان ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
يعد فهم مواصفات الأبعاد وحسابات الوزن أمرًا ضروريًا لتخطيط المواد والتصميم الهيكلي المناسب.
| السُمك (مم) | الوزن (كجم/م²) | العرض الشائع (مم) | الأطوال القياسية (مم) | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| 3 | 24.0 | 1000, 1219, 1500 | 2000, 2438, 3000 | الهيكلية الخفيفة، الكسوة |
| 5 | 40.0 | 1000, 1219, 1500 | 2000, 2438, 3000 | تطبيقات الأحمال المعتدلة |
| 8 | 64.0 | 1000, 1219, 1500, 2000 | 2000, 2438, 3000, 6000 | أوعية الضغط، الصهاريج |
| 10 | 80.0 | 1000, 1219, 1500, 2000 | 2000, 2438, 3000, 6000 | مكونات هيكلية ثقيلة |
| 15 | 120.0 | 1000, 1500, 2000 | 2000, 3000, 6000 | أوعية الضغط سميكة الجدران |
| 20 | 160.0 | 1000, 1500, 2000 | 2000, 3000, 6000 | معدات صناعية ثقيلة |
| 25 | 200.0 | 1500, 2000 | 2000, 3000, 6000 | التطبيقات الثقيلة المتخصصة |
| 30 | 240.0 | 1500, 2000 | 2000, 3000, 6000 | ظروف الخدمة القصوى |
تستخدم حسابات الوزن كثافة 8.0 جم/سم مكعب، مع اختلاف الأوزان الفعلية قليلاً بناءً على التركيب الكيميائي وظروف المعالجة.
مزايا صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
توفر صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H مزايا متعددة تبرر اختيارها للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية الصعبة.
تمنع مقاومة الزحف الفائقة عدم استقرار الأبعاد في ظل التحميل لفترات طويلة في درجات الحرارة المرتفعة، مما يحافظ على السلامة الهيكلية طوال فترات الخدمة الممتدة. وتثبت هذه الخاصية أنها لا تقدر بثمن في تطبيقات توليد الطاقة والبتروكيماويات حيث يحدث التدوير الحراري بانتظام.
مقاومة ممتازة للتآكل في بيئات مختلفة تضمن المتانة على المدى الطويل وتقلل من متطلبات الصيانة. توفر كيمياء الكروم والنيكل الحماية ضد الأكسدة والتكلس والعديد من الوسائط المسببة للتآكل التي تواجهها العمليات الصناعية.
تسمح قابلية اللحام المتميزة بالتصنيع المعقد دون المساس بخصائص المواد. تحافظ إجراءات اللحام المناسبة على خصائص الأداء في درجات الحرارة العالية مع الحفاظ على مقاومة التآكل في مناطق اللحام.
تُظهر مؤهلات الخدمة النووية المثبتة موثوقية المادة في ظل أصعب الظروف. وتوفر الاختبارات المكثفة والتاريخ التشغيلي المستفيض الثقة للتطبيقات الحرجة التي تتطلب موثوقية مطلقة.
تنتج الفعالية من حيث التكلفة عن العمر التشغيلي الممتد وفترات الصيانة المخفضة والأداء الموثوق الذي يقلل من حالات الإيقاف غير المخطط لها. يتم تعويض تكاليف العلاوة الأولية من خلال اقتصاديات دورة الحياة المتفوقة.
عملية تصنيع صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H
تنطوي عملية تصنيع صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H على تحكم دقيق في كل مرحلة لضمان اتساق الجودة وخصائص الأداء.
وتبدأ عملية الصهر في فرن القوس الكهربائي، حيث يتم صهر المواد الخام المقاسة بعناية بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ المعاد تدويره والكروم والنيكل وعناصر السبائك الأخرى في ظروف جوية محكومة. يضمن التحكم في درجة الحرارة والتحليل الكيميائي أثناء الصهر التركيب المناسب.
تتبع عملية التكرير بنزع الكربنة بالأكسجين بالأرجون عملية الصهر الأولية، وإزالة الكربون الزائد وتعديل الكيمياء النهائية لتلبية مواصفات 304H. وتثبت هذه الخطوة أهميتها الحاسمة لتحقيق نطاق الكربون الدقيق المطلوب للأداء في درجات الحرارة العالية.
ينتج الصب المستمر ألواح الصلب بمعدلات تبريد مضبوطة تمنع الفصل وتضمن بنية مجهرية موحدة. يتم تحسين سمك اللوح ومعلمات التبريد لعمليات الدرفلة على الساخن اللاحقة.
يقلل الدرفلة على الساخن من سُمك اللوح إلى مقياس متوسط مع الحفاظ على التحكم المناسب في درجة الحرارة لمنع نمو الحبيبات وضمان خصائص ميكانيكية موحدة. تحقق التمريرات المتعددة السماكة النهائية بنسب تخفيض مضبوطة.
تعمل المعالجة الحرارية بالمحلول عند درجة حرارة 1050 درجة مئوية تقريباً على إذابة كربيدات الكروم وتجانس البنية المجهرية. يحافظ التبريد السريع على البنية الأوستنيتيّة ويمنع التحسس الذي يمكن أن يضر بمقاومة التآكل.
تهيئة السطح تزيل القشور وتهيئ السطح للفحص النهائي. يعمل التخليل والتخميل على استعادة مقاومة التآكل وتوفير السطح النهائي المحدد.
يتحقق اختبار مراقبة الجودة من التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية ودقة الأبعاد وحالة السطح قبل الشحن. وتحصل كل صفيحة على شهادة فردية توثق مطابقتها للمواصفات.
دراسة حالة: مشروع محطة توليد الكهرباء العراقية
يوضح مشروع حديث في العراق التطبيق الناجح للوح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H في ظروف التشغيل الصعبة. احتاجت محطة الطاقة الحرارية بقدرة 500 ميجاوات إلى مواد قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية والبيئة المسببة للتآكل التي تتميز بها المنشآت الصناعية في الشرق الأوسط.
لقد قمنا بتوريد 850 طنًا من ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H بسماكات مختلفة تتراوح من 8 مم إلى 25 مم لبناء السخان الفائق ومكونات مولد البخار. تم تصنيع الألواح وفقًا لمعايير ASTM A240 مع متطلبات اختبار إضافية يحددها المستخدم النهائي.
تضمنت التحديات البيئية درجات حرارة محيطة تتجاوز 50 درجة مئوية، ومستويات رطوبة عالية، ووجود مركبات الكبريت في الجو المحلي. وقد عانت المواد القياسية من الدرجة 304 سابقًا من فشل سابق لأوانه بسبب عدم كفاية مقاومة الزحف والتآكل المتسارع في ظل هذه الظروف.
تطلبت المواصفات الفنية ألواحًا ذات خواص ميكانيكية محسّنة، بما في ذلك قوة شد لا تقل عن 550 ميجا باسكال واستطالة تتجاوز 45%. تم تنفيذ تحضير خاص للسطح لضمان الأداء الأمثل في بيئة التشغيل القاسية.
سار التركيب بسلاسة دون مواجهة أي صعوبات في اللحام أثناء التصنيع. ووفر محتوى الكربون المضبوط في 304H قابلية لحام ممتازة مع الحفاظ على خصائص القوة في درجات الحرارة العالية الضرورية للتشغيل الموثوق.
تؤكد مراقبة الأداء على مدار 18 شهرًا من التشغيل أن مادة 304H تفي بجميع متطلبات التصميم. لم يتم ملاحظة أي علامات تشوه زحف أو تآكل أو أي تدهور آخر، مما يؤكد صحة اختيار المادة لهذا التطبيق الذي يتطلب الكثير من المتطلبات.
وتشمل الفوائد الاقتصادية إطالة فترات الصيانة، وتحسين توافر المحطة، وخفض تكاليف دورة الحياة مقارنة بالمواد المستخدمة سابقًا. وقد أدى نجاح هذا المشروع إلى تحديد مواصفات 304H لمشروعات إضافية لتوليد الطاقة في المنطقة.
الأسئلة الشائعة
س1: ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى للوح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H؟
يمكن أن تعمل صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ 304H بأمان في درجات حرارة تصل إلى 816 درجة مئوية (1500 درجة فهرنهايت) تحت ظروف الإجهاد المسموح بها في كود ASME للغلايات وأوعية الضغط. بالنسبة للخدمة المتقطعة، قد يكون التعرض قصير الأجل لدرجات حرارة أعلى مقبولاً اعتمادًا على متطلبات الاستخدام المحددة ومستويات الإجهاد.
س2: هل يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 304H دون التأثير على خواصه في درجات الحرارة العالية؟
نعم، يمكن لحام 304H بنجاح باستخدام إجراءات الفولاذ الأوستنيتي القياسية غير القابل للصدأ. ويحسِّن محتوى الكربون المتحكم فيه بالفعل من قابلية اللحام مقارنةً ببعض الدرجات الأخرى ذات درجات الحرارة العالية. لا تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام مطلوبة عادة، على الرغم من أن تخفيف الضغط قد يكون مفيدًا للأقسام السميكة أو الأشكال الهندسية المعقدة.
س3: كيف تقارن مقاومة التآكل في 304H بالمعيار 304؟
يحافظ 304H على مقاومة تآكل مماثلة للمعيار 304 في معظم البيئات. لا يؤثر محتوى الكربون الأعلى قليلاً على مقاومة التآكل العامة بشكل كبير، على الرغم من أنه يجب توخي الحذر لتجنب نطاقات درجة حرارة التحسس أثناء دورات التسخين المطولة.
س4: ما الاختبار المطلوب للتحقق من جودة 304H للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؟
تشمل الاختبارات القياسية التحليل الكيميائي واختبار الشد في درجة حرارة الغرفة وقياس الصلابة. بالنسبة للخدمة في درجات الحرارة العالية، قد يلزم إجراء اختبار الزحف إلى جانب اختبارات الشد في درجات الحرارة المرتفعة. عادةً ما يتم تحديد الاختبارات غير المدمرة مثل الفحص بالموجات فوق الصوتية لتطبيقات حدود الضغط.
س5: هل 304H مناسب لتطبيقات محطات الطاقة النووية؟
يستخدم 304H على نطاق واسع في محطات الطاقة النووية لتطبيقات أوعية الضغط غير المفاعلية بما في ذلك مولدات البخار وأجهزة الضغط وأنظمة الأنابيب. وبالنسبة للأجزاء الداخلية لأوعية الضغط في المفاعل، قد تنطبق متطلبات إضافية وفقًا للمعيار ASTM A240 مع الملاحق النووية.
س6: ما هي التشطيبات السطحية المتوفرة لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H؟
تشمل التشطيبات السطحية القياسية 2B (مدرفلة على البارد ومصلبة ومخللة)، و BA (ملدنة لامعة)، ورقم 1 (مدرفلة على الساخن ومصلبة ومخللة)، وتشطيبات مصقولة متنوعة. يعتمد الاختيار على متطلبات الاستخدام من حيث المظهر وقابلية التنظيف ومقاومة التآكل.
س7: كيف ينبغي تخزين ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H لمنع التلوث؟
يجب تخزين الألواح في ظروف نظيفة وجافة مع تهوية كافية. تجنب ملامسة الصلب الكربوني أو المواد الأخرى التي قد تسبب التلوث. استخدام فواصل خشبية أو بلاستيكية بين الألواح وحماية الأسطح من التلف المادي أثناء المناولة.
س 8: ما العوامل التي تؤثر على أسعار ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ 304H؟
وتشمل العوامل الرئيسية للتكلفة أسعار المواد الخام (خاصةً النيكل والكروم)، وتكاليف الطاقة، ونفقات النقل، والطلب في السوق. وتعكس العلاوة على المعيار 304 التحكم الكيميائي الأكثر صرامة ومتطلبات الاختبار المعززة لتأهيل الخدمة في درجات الحرارة العالية.
مراجع موثوقة
- ASTM A240/A240M - المواصفة القياسية للوح وصفائح وشرائح وشرائط الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم والنيكل والكروم والنيكل
- كود ASME للمراجل وأوعية الضغط، القسم الثاني - المواد
- EN 10088-2 - الفولاذ المقاوم للصدأ - شروط التسليم الفنية للصفائح/الصفائح والشرائح
- المواصفة ISO 15510 - الفولاذ المقاوم للصدأ - التركيب الكيميائي





