الصفيحة الفولاذية عالية الكربون 1095 (AISI/SAE 1095، UNS G10950، EN 1.1274) هي صفيحة كلاسيكية منخفضة الكربون مصنوعة من سبائك الكربون مصممة لتحقيق أقصى صلابة وأداء حافة/مقاومة للتآكل بعد المعالجة الحرارية؛ وتستخدم على نطاق واسع للسكاكين وقطع التآكل والنوابض وأدوات القطع حيث تكون الصلابة والاحتفاظ بالحافة من المتطلبات الأساسية ومقاومة التآكل ثانوية. عند المعالجة الحرارية المناسبة (التبريد بالزيت + المزاج)، يحقق 1095 صلابة عالية جدًا (غالبًا ما تكون في نطاق HRC المتوسط إلى العالي) ومقاومة ممتازة للتآكل الكاشطة، ولكنه يضحي ببعض الصلابة ومقاومة التآكل مقارنة بالفولاذ منخفض الكربون.

ما هي الصفيحة الفولاذية عالية الكربون 1095؟

1095 عبارة عن فولاذ كربوني عادي في عائلة SAE/AISI من السلسلة 10. يشير الرقم "95" إلى الكربون الاسمي ~ 0.95% (عالي الكربون). وهو مصمم للمكونات المشغولة على البارد والمعالجة بالحرارة حيث تكون صلابة السطح العالية والاحتفاظ بالحافة مطلوبة. تشمل أشكال المنتجات النموذجية المستخدمة من قبل المصنعين الألواح المدرفلة على الساخن، والشرائح المدرفلة على البارد والمقسية، ومخزون القضبان والصفائح/الألواح المقطوعة حسب الحجم. معرّفات مهمة: AISI/SAE 1095، UNS G10950و EN/DIN تقريبًا 1.1274 (عائلة C100S/Ck100).

التركيب الكيميائي

الجدول أدناه هو نافذة التركيب المرجعية الشائعة لمادة 1095 التجارية. قد ينشر الموردون الفرديون تركيبات كيميائية ضيقة للدفعات المتخصصة؛ اطلب دائمًا شهادة المطحنة الخاصة بدفعتك.

ملاحظة: تقدم بعض الأسماء التجارية EN/DIN (C100S، 1.1274) نوافذ مختلفة قليلاً من المنغنيز/سيليكون (C100S، 1.1274) ولكن البصمة الكربونية العالية (~ 1.0%) هي نفسها.

الخواص الميكانيكية والفيزيائية

تعتمد الخواص اعتمادًا كبيرًا على المعالجة (المعالجة (المعالجة، الإخماد بالزيت، التقسية). فيما يلي القيم التمثيلية للصفائح/الشريط النموذجي في ظروف التلدين والإخماد/التقسية.

ملدن/مطبع (تقريبًا)

• الكثافة: 7.85 جم/سم مكعب.

• قوة الشد (Rm): 500-900 ميجا باسكال (يعتمد على المعالجة الحرارية).

• قوة الخضوع (Rp0.2): ~حوالي 350-600 ميجا باسكال.

• الاستطالة: 8-18% (ملدن أعلى، مروي أقل).

• برينل / HRC (صلب): نطاق HB منخفض إلى متوسط HB.

مروي (زيتي) ومقوّى (النطاقات المستهدفة النموذجية لتطبيقات الشفرات والنوابض)

• أهداف التسقية/المخفف: 50-62 HRC (حسب درجة حرارة المزاج) - يهدف العديد من صانعي الشفرات إلى 55-60 HRC؛ وغالبًا ما يتم تقسية النوابض إلى صلابة أقل من أجل الصلابة.

ملاحظة عملية: يتم التحكم في إحكام الصلابة والمتانة من خلال وسائط التبريد وسُمك المقطع وتسلسل المزاج. توفر أوراق بيانات MatWeb وASM جداول الخصائص الخاصة بالمتغيرات الخاصة بالتسليمات العادية والمطفأة بالزيت والمقسمة بالزيت والمقسمة بالمقسية.

المواصفات والمعادلات والمعايير

• AISI / SAE: 1095 (يشار إليها أيضًا باسم C1095 في بعض الجداول).

• UNS: G10950.

• معادلات EN / DIN: رقم EN غالبًا ما يُعطى على أنه 1.1274 (C100S/عائلة Ck100) أو ما شابه ذلك اعتمادًا على اصطلاحات تسمية الفولاذ الزنبركي المدلفن على البارد.

• مواصفات الطلب النموذجية: يمكن استخدام مراجع ASTM/ASME للاختبارات الميكانيكية؛ بالنسبة لشريط الزنبرك هناك سياقات استخدام EN 10132-4 و EN 10271 للزيوت والزيوت. اطلب دائمًا تقرير اختبار المطحنة (MTR) للتحقق من الكيمياء والمعالجة الحرارية.

أمثلة على الأحجام والسمك والوزن

يتم توفير 1095 على هيئة ألواح وشرائح وقطع مقطوعة. وتتراوح سماكة الألواح عادةً: 0.5 مم حتى 25 مم فأكثر، مع معظم تطبيقات السكاكين والأدوات باستخدام صفيحة 1-6 مم ومكونات الزنبرك باستخدام شريط أرق.

حساب الوزن (معادلة هندسية):
الوزن (كجم) = الطول (م) × العرض (م) × السمك (م) × الكثافة (7,850 كجم/م³)

جدول أمثلة - أوزان تقريبية للوحة 1.0 م × 2.0 م

(استخدم الكثافة 7,850 كجم/متر مكعب؛ هذا هو النهج القياسي الذي يستخدمه المصنعون لتقديرات اللوجستيات والتكاليف).

أشكال التصنيع والتشطيبات وحالات المعالجة الحرارية

• النماذج: الألواح المدرفلة على الساخن، والشرائح المدرفلة على البارد، والشرائح المقواة والمصلدة، والمخزون المسطح المطحون، والقضبان والقضبان الحديدية.

• تشطيبات السطح: مقياس المطحنة (المدرفلة على الساخن)، أو المدرفلة على البارد، أو المطحونة أو المطحونة أو المطحونة على شرائح لمخزون الشفرات.

• المعالجة الحرارية: يستخدم التصلب النموذجي التبريد بالزيت من 800-900 درجة مئوية متبوعًا بالتبريد (تتحكم درجة الحرارة في درجة الحرارة النهائية HRC)؛ دورات التلدين المستخدمة للتشكيل قبل التبريد النهائي. ينتج عن عدم التحكم في المعالجة هشاشة أو تشقق في المقاطع السميكة.

التطبيقات النموذجية

يتم اختيار 1095 عندما تكون الصلابة العالية والاحتفاظ بالحافة مهمة:

• شفرات السكاكين (شفرات السكاكين التجارية والحرفية)، والمناجل، وقواطع الأدوات.

• الأجزاء المتآكلة: شفرات الكاشطة، والأقراص، وسكاكين جزازة العشب، وأسنان المشط.

• النوابض والنوابض المسطحة عالية الإجهاد (شرائط رقيقة مقواة)، وأجزاء الساعة، وصمامات القصب في بعض تطبيقات EN/DIN.

ملاحظة التصميم: بالنسبة للأجزاء التي تتطلب مقاومة للتآكل أو صلابة عالية في الصدمات، ضع في اعتبارك البدائل المصنوعة من السبائك أو البدائل غير القابلة للصدأ. يجب تزويد 1095 بحماية مناسبة من التآكل في حالة استخدامها في الهواء الطلق.

أيهما أفضل، الفولاذ الكربوني 1045 أم 1095؟

• الكربون: 1045 ≈ 0.451 ≈ 0.45% C، 1095 ≈ 0.95% C. يؤدي محتوى الكربون إلى زيادة الصلابة والاحتفاظ بالحافة ومقاومة التآكل.

• الصلابة: إن 1045 أكثر صلابة وتحملاً (كربون أقل)، وهو أفضل للأجزاء التي يجب أن تمتص الصدمات.

• الصلابة والاحتفاظ بالحافة: يمكن تقسية 1095 إلى درجة أعلى من HRC - مما يحافظ على حافة الشفرات بشكل أفضل - ولكنه أكثر هشاشة.

• قابلية اللحام وقابلية التشكيل: 1045 أسهل في اللحام والتشكيل من 1095 (يتطلب 1095 بروتوكولات خاصة قبل/بعد التسخين).
  الخيار الهندسي: استخدم 1095 عندما تكون الأولوية للحافة/التآكل، واستخدم 1045 عندما تكون القوة والليونة المتوازنة مطلوبة.

المزايا والقيود

المزايا

• صلابة عالية يمكن تحقيقها ومقاومة للتآكل.

• فعّالة من حيث التكلفة مقارنةً بالعديد من سبائك الفولاذ.

• متاحة على نطاق واسع في أشكال منتجات متعددة (لوحة، شريط، قضيب).

القيود

• مقاومة محدودة للتآكل - تتطلب طلاء أو صيانة للاستخدام الخارجي.

• صلابة أقل مقابل الفولاذ منخفض الكربون - خطر التقطيع في المقاطع الرقيقة والهشة.

• حساس للمعالجة الحرارية - يتطلب التحكم الدقيق في التسقية (يوصى بالتسقية بالزيت للعديد من الأقسام).

2025 مقارنة الأسعار - الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا والصين

المنهجية والمحاذير: تختلف أسعار الألواح حسب السُمك والعرض وتشطيب السطح والمعالجة الحرارية وكمية الطلب وشروط التسليم. فيما يلي نطاقات الأسعار التمثيلية (بالدولار الأمريكي) في عام 2025 بناءً على قوائم الموردين العامة (منصات البيع بالتجزئة ومنصات B2B) ومؤشرات السوق. هذه الأرقام إرشادية - للحصول على عرض أسعار دقيق، اطلب عرضًا رسميًا بالكمية والتسليم INCOTERM ومراقبة الجودة المطلوبة.

المصادر المستخدمة لإشارات الأسعار: قوائم موردي Alibaba (الصين/التصدير)، OnlineMetals و AlphaKnife (أسعار التجزئة/المخزون الأمريكي)، والموزعين الأوروبيين (Metallstore24/ Tomtek/ تجار التجزئة في الاتحاد الأوروبي) ومؤشرات سوق HRC العامة. انظر الاقتباسات بعد الجدول.

الترجمة الفورية:

• إذا كنت تقوم بالتوريد الأطنان بالنسبة للتصنيع، فإن أسعار مصنع الصين على ظهر السفينة (فوب) هي الأكثر تنافسية بشكل عام.

• إذا كنت بحاجة إلى صغيرة الحجم، مطحونة بدقة أو مسبقة التصلب الشرائط أو مخزون الشفرات، يبيع الموردون المتخصصون في الولايات المتحدة/الاتحاد الأوروبي بسعر أعلى للكيلو جرام بسبب تكاليف المعالجة والمخزون.

• تؤثر مؤشرات الصلب الكلي (لفائف الصلب المدرفلة على الساخن) على تكلفة المعدن الأساسي؛ وتضيف الدرجات المتخصصة علاوات معالجة.

مراقبة الجودة واختبارات الفحص الموصى بها

بالنسبة لشراء صفيحة 1095، اطلب من المصنع/المورد:

• تقرير اختبار المطحنة (MTR) توضح الكيمياء الفعلية وحالة المعالجة الحرارية ونتائج الاختبارات الميكانيكية.

• مواصفات الصلابة (في حالة طلب منتج مُصلَّد مسبقًا) - خاصةً التباين في سمك HRC للألواح السميكة.

• الموجات فوق الصوتية أو فوق الصوتية + تيار إيدي فحص العيوب الداخلية للمكونات الحرجة.

• تقرير التسطيح وتفاوت الأبعادNDT إذا لزم الأمر لأجزاء السلامة.

• الشهادات: أدلة تدقيق الموردين ISO 9001، والامتثال لأي معايير تعاقدية (EN، DIN، ASTM إن وجدت).

لماذا تختار MWAlloys

تُعد MWAlloys موردًا ومصنعًا راسخًا يقدم ألواح وشرائح فولاذية عالية الكربون 1095 من خطوط إنتاجنا الصينية. نحن نوفر قطعًا صناعية من مصنعي المعدات الأصلية وما بعد البيع:

• 100% أسعار المصنع مباشرة 100% (لا يوجد ترميز تجاري على حصص المصنع) - تنافسية فوب شنغهاي / نينغبو.

• المخزون والتوصيل السريع بالنسبة للسماكات الشائعة (شريط 1-6 مم / لوحة 1-12 مم) - المهل الزمنية النموذجية للمقاسات المخزنة: 2-10 أيام عمل حسب الكمية والتشطيب.

• خدمات مخصصة: التقطيع الدقيق، والدرفلة على البارد والتبريد، والمخزون المسطح المطحون لتصنيع الشفرات، وتوريد سجلات الصلابة والقطع على البارد.

• ضوابط الجودة: الفحص الوارد، وفحص الأبعاد والتوثيق الكامل لدعم احتياجات المشتريات الدولية.

الأسئلة الشائعة

1. هل 1095 مقاوم للصدأ؟
   لا، إن 1095 هو فولاذ كربوني عادي يحتوي على القليل من الكروم أو لا يحتوي على الكروم وسيصدأ ما لم يكن محميًا.

2. هل يمكن لحام 1095؟
   يمكن لحامها ولكن تتطلب تسخينًا مسبقًا (≈260-315 درجة مئوية) وتسخينًا لاحقًا لتجنب التشقق؛ ويتجنب العديد من المصنعين لحام الأجزاء المعالجة حراريًا بشكل نهائي.

3. ما الصلابة التي يمكن أن تصل إليها صلابة 1095؟
   مع التسقية والتبريد بالزيت المناسب، يمكن أن تصل درجة حرارة 1095 إلى حوالي 55-62 HRC حسب سُمك المقطع ودورة التبريد.

4. هل 1095 جيد للسكاكين؟
   نعم، إنه فولاذ تقليدي من الفولاذ التقليدي لحفظ الحافة بشكل كبير؛ ولكنه يحتاج إلى صيانة لمنع التآكل.

5. ما هو مكافئ EN/DIN؟
   المعادلات الشائعة هي EN 1.1274 (عائلة C100S) / أنواع DIN Ck100 - تأكد من المواصفات الدقيقة مع المورد.

6. كيف تحسب وزن اللوحة؟
   الوزن (كجم) = الطول (م) × العرض (م) × الطول (م) × الر (م) × 7850 (كجم/م³).

7. هل 1095 مناسب للزنبركات؟
   نعم، يتم استخدام 1095 (وC100S) للنوابض المسطحة عالية الضغط وبعض النوابض الملفوفة عند تقسيتها بشكل صحيح.

8. كيف نمنع الهشاشة؟
   استخدم جداول التقسية الصحيحة وتجنب الإفراط في التقسية؛ بالنسبة للأجزاء الحرجة حدد درجة حرارة التقسية المناسبة لتحقيق التوازن بين الصلابة والمتانة.

9. هل يمكن تقسية سطح 1095 (عُلبة) أو نيترة؟
   1095 لا يتم عادةً تقسية سطح الفولاذ 1095 (إنه فولاذ كربوني متصلب)؛ الكربنة على السطح ممكنة على الفولاذ منخفض الكربون - تتطلب النترة عناصر السبائك لتشكيل مركب صلب، لذا فإن فعالية النترة محدودة على الفولاذ العادي 1095.

10. لماذا تختار 1095 بدلاً من سبائك الفولاذ 1095؟
    البساطة والتكلفة والصلابة التي يمكن التنبؤ بها لأدوات الحافة؛ يمكن اختيار سبائك الفولاذ عندما تكون مقاومة التآكل أو صلابة الصدمات أكثر أهمية.