سبائك النيكل والكروم: الخواص والدرجات والاستخدامات والأسعار

تُعد سبائك النيكل والكروم (Ni-Cr) من بين أكثر الأنظمة المعدنية عالية الأداء تنوعًا والمستخدمة في الأنظمة المعدنية عالية الأداء لقوتها في درجات الحرارة العالية ومقاومتها الاستثنائية للأكسدة/التآكل وخصائصها الميكانيكية المستقرة عبر نطاقات درجات الحرارة الواسعة؛ تمتد العائلة من سبائك النيكل والكروم البسيطة المقاومة للتسخين (على سبيل المثال، 80/20 نيكل/كروم) إلى السبائك الفائقة عالية الأداء (إنكونيل®/إنكولوي®العائلات) المستخدمة في الفضاء والمعالجة الكيميائية وتوليد الطاقة والتطبيقات النووية.

1. التعريف والتصنيف

عندما يقول المهندسون "سبيكة النيكل والكروم" فإنهم يشيرون إلى عائلة من السبائك التي تستخدم النيكل كمصفوفة (عنصر الأغلبية) والكروم كإضافة رئيسية للسبائك. تشمل هذه المظلة:

• سبائك من نوع نيتشروم (أنظمة Ni-Cr أو Ni-Cr-Fe البسيطة المستخدمة في المقام الأول كعناصر تسخين مقاومة وأسلاك متخصصة).

• سبائك النيكل والكروم الفائقة (على سبيل المثال، عائلات Inconel®) التي تجمع بين النيكل والكروم والحديد والموليبدينوم والنيوبيوم والألومنيوم وعناصر أخرى لقوة درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة التآكل.

• سبائك Incoloy® وسبائك Ni-Fe-Cr الأخرىحيث توازن التركيبة بين مقاومة التآكل والتكلفة/الأداء لمعدات العمليات الكيميائية.

هذا التصنيف مهم: لا يخبرك تصنيف Ni-Cr المعين بالكيمياء فحسب بل بالبيئة المقصودة (التسخين بالأكسدة فقط مقابل سوائل المعالجة الحاملة للكلوريد العدواني).

2. الكيمياء والبنية المجهرية - لماذا يعمل النيكل + الكروم معًا

• النيكل (ني) المصفوفة الأساسية التي توفر الليونة والمتانة والاستقرار الهيكلي في درجات الحرارة العالية. يعمل على استقرار الهيكل البلوري الأوستنيتي للعديد من السبائك المشغولة ويوفر مقاومة التآكل في البيئات المنخفضة.

• الكروم (Cr) ضروري لمقاومة الأكسدة: يكوّن الكروم قشور أكسيد الكروم الواقية (Cr₂O₃) عند درجات حرارة مرتفعة، مما يبطئ بشكل كبير من الأكسدة ويحمي الركيزة. بالنسبة لعناصر التسخين، فإن تخميل الأكسيد هذا هو الآلية التي تسمح بالتشغيل المستقر في درجات الحرارة العالية.

• إضافات أخرى (Fe، Mo، Nb، Nb، Al، Ti، Co، C) لضبط القوة ومقاومة الزحف وسلوك التآكل (على سبيل المثال، يحسّن Mo/Nb من مقاومة التنقر والشقوق في العديد من سبائك Ni-Cr-Mo؛ ويضفي Al/Ti تقوية الترسيب في السبائك الفائقة القابلة للتصلب مع تقدم العمر).

تتنوع البنى المجهرية: عادةً ما تكون النيتروميات البسيطة عبارة عن محاليل صلبة (أسلاك صلبة أو ملدنة)، بينما تطور السبائك الفائقة رواسب متخصصة (γ′، كربيدات، إلخ) لتحقيق قوة زحف عالية.

جدول التركيب الكيميائي

سبيكة (الاسم الشائع / UNS)	ني	كر	في	مو	ن ب (ج ب)	تي	آل	C	سي	من	النحاس	أخرى/ملاحظات أخرى
نيكل 80/20 (نيتشروم 80/20، على سبيل المثال، WNr 2.4869 / UNS N06003)	بال. (~75-80)	19.0-23.0	≤1.0	-	-	≤0.30	-	≤0.15	0.5-2.0	≤1.0	≤0.50	P ≤0.02، S ≤0.015؛ سبيكة تسخين سلك/شريط.
نيكل 60/15 (نيتشروم 60/15، سبيكة تسخين نموذجية)	≈60.0	≈15.0	بال (~24)	-	-	-	-	≤0.15	≤0.50	≤1.0	-	التسمية النموذجية: Ni60Cr15 (يستخدم لسلك التسخين عالي المقاومة).
نيكل 70/30 (سلك المقاومة)	~67-70	29-32	~1-5	-	-	-	-	~0.10	0.5-2.5	~1.0	0-0.5	سبيكة عنصر تسخين بدرجة حرارة عالية (أفران صناعية).
Inconel® 600 (UNS N06600)	≥72.0 (دقيقة)	14.0-17.0	الرصيد (~ 6-10)	-	-	≤0.50	≤0.50	≤0.15	≤0.50	≤1.0	≤0.50	C منخفضة؛ مصممة لمقاومة التآكل/الأكسدة العامة عند درجة حرارة مرتفعة.
Inconel® 625 (UNS N06625)	~58-63 (نموذجي ≈61)	20-23 (نموذجي ≈21.5)	≤5 (صغير نموذجي)	~8-10 (نموذجي ≈9)	~3.0-4.0 (Nb+Ta)	≤0.40	-	≤0.10-0.20	≤0.50	≤0.50	≤0.50	قوة عالية + مقاومة عالية للتآكل من Mo & Nb (لا يلزم التقادم/التثبيت).
إنكونيل® 718 (UNS N07718)	~حوالي 50-55 تقريبًا (52.5 نموذجي)	17-21 (نموذجي 19.0)	~17-19 (18.5 نموذجي)	~حوالي 2.8 إلى 3.3 (3.0 نموذجي)	~حوالي 4.5 - 5.5 (Nb+Ta، 3.6 - 5.0 في بعض البيانات)	0.65-1.15	0.2-0.8	≤0.08-0.05	≤0.35-0.5	≤0.35	-	السبائك الفائقة القابلة للتقوية بالعمر (رواسب γ′/γ ″القابلة للتقوية بالعمر).
Incoloy® 800 / 800H / 800HT (UNS N08800 / N08810 / N08811)	~30.0-45.0 (تختلف حسب الطبقة التحتية)	19.0-23.0	الرصيد (في جزء كبير)	-	-	-	-	≤0.10-0.06	≤0.50	≤1.0	-	مصممة لقوة عالية في درجات الحرارة العالية مع مقاومة جيدة للأكسدة؛ تحقق من الطبقة التحتية لـ Ni% بالضبط (800H/HT لها مواصفات C أكثر إحكامًا).
Incoloy® 825 (UNS N08825)	38.0-46.0	19.5-23.5	~حوالي 22 (يختلف)	2.50-3.50	-	0.60-1.20	0.20	≤0.05	0.50	≤1.0	1.50-3.00	سبيكة Ni-Fe-Cr مع المونيوم والنحاس لتحسين مقاومة الأحماض المختزلة والتآكل الإجهادي للكلوريد.

3. الخصائص الرئيسية

• مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف - تحتفظ العديد من سبائك Ni-Cr الفائقة بقوة الخضوع وتقاوم الزحف في درجات حرارة أعلى بكثير من الفولاذ؛ ولهذا السبب تُستخدم في بيئات التوربينات والعوادم والمعالجة الحرارية.

• مقاومة الأكسدة - يعطي تكوين الأكسيد الواقي المدفوع بالكروم عمرًا ممتازًا في الأجواء المؤكسدة؛ وهو مهم لكل من عناصر التسخين ومعالجة المعادن.

• مقاومة التآكل - واعتمادًا على السبائك، تُظهر سبائك Ni-Cr مقاومة عالية للمواد الكاوية والمركبات العضوية والعديد من البيئات الحمضية؛ وتؤدي الإضافات مثل Mo إلى تحسين مقاومة الكلوريدات والتنقر.

• المقاومة الكهربائية - تتميز أسلاك النيتشروم بمقاومة أعلى بكثير من النحاس؛ وتُستغل هذه الخاصية في عناصر التسخين. إن قيم المقاومة التمثيلية للنيكروم ودرجات حرارة التشغيل موثقة جيدًا للدرجات القياسية (على سبيل المثال، 80/20) المستخدمة حتى 1200 درجة مئوية تقريبًا.

• قابلية التشكيل والتشغيل الآلي - غالبًا ما تتصلب سبائك Ni-Cr المطاوع غالبًا ويمكن أن يكون من الصعب تشغيلها آليًا؛ بعض السبائك الفائقة قابلة للتصلب مع مرور الزمن وتتطلب استراتيجيات دقيقة في التشغيل الآلي.

4. سلوك التآكل - فروق مهمة

تقاوم سبائك Ni-Cr الأكسدة والعديد من الهجمات الكيميائية بفضل الكروم والنيكل، ولكن لا تستجيب جميع سبائك Ni-Cr بالطريقة نفسها في جميع البيئات:

• الأجواء المؤكسدة (الهواء وغازات الاحتراق): يوفر الكروم مقياسًا مستقرًا؛ وتخدم السبائك جيدًا في درجات الحرارة العالية.

• البيئات الحاملة للكلورايد أو البيئات الحامضة (H₂S/CO₂S/CO₂): بعض سبائك Ni-Cr معرضة للتشقق الإجهادي؛ يتم اختيار الدرجات الأعلى من السبائك المضاف إليها Mo أو Nb أو الكبريت المخفض للخدمة في قاع البئر والخدمة الكيميائية وتحت سطح البحر. يجب الرجوع إلى المعايير وإرشادات NACE للخدمة الحامضة.

• مياه عالية النقاء/بيئات كاوية: يجب أن يأخذ اختيار السبيكة في الاعتبار احتمالية التشقق الكاوية؛ حيث إن Inconel 600 والسبائك ذات الصلة لها ملاحظات أداء ومسارات تأهيل محددة.

يجب على المهندسين إقران كيمياء السبيكة مع كيمياء السوائل المتوقعة ودورات درجة الحرارة والضغوط الميكانيكية لتجنب التشقق بمساعدة البيئة.

5. الدرجات التجارية الشائعة والمعايير التي تحددها

سبائك النيكل والكروم التمثيلية الحرجة في الصناعة:

• نيتشروم 80/20 (≈ 80% Ni، 20% Cr) - درجة أسلاك تسخين قياسية لعناصر التسخين المنزلية والصناعية؛ مقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة كهربائية مستقرة.

• سبيكة Inconel® سبيكة 600 (UNS N06600) - سبيكة Ni-Cr-Fe المستخدمة لمقاومة التآكل في درجات الحرارة الواسعة والقوة الميكانيكية؛ موحدة على نطاق واسع (مواصفات ASTM/ASME) وتستخدم في التطبيقات الكيميائية والنووية وعالية الحرارة.

• سبيكة Inconel® سبيكة 625 (N06625) - قوة أعلى، إضافات Nb/Mo؛ مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات الأكثر عدوانية وفي درجات الحرارة المرتفعة.

• سبائك Incoloy® (مثل, 800/800H/800 هكتار) - موازنة التكلفة ومقاومة التآكل في درجات الحرارة المرتفعة لمعدات صناعة المعالجة.

المواصفات الرئيسية: ASTM B166 تغطي العائلة العديد من سبائك Ni-Cr-Fe المشغولة؛ وتحدد مواصفات ASME والمعادلات الدولية الأشكال (القضبان والأسلاك والصفائح والأنابيب) والتفاوتات الكيميائية المستخدمة في الشراء. من الضروري الرجوع إلى مواصفات ASTM/ASME الصحيحة لشكل المنتج الذي تشتريه.

6. التصنيع والتشكيل والربط - واقع الإنتاج

• التشكيل والعمل على البارد: العديد من سبائك Ni-Cr قابلة للتشغيل عن طريق الدرفلة والسحب التقليدي؛ حيث يتم سحب أسلاك نيتشروم إلى مقاييس رقيقة وتثبيتها عن طريق دورات التلدين.

• اللحام: بعض سبائك النيكل والكروم (مثل إنكونيل 625, إنكونيل 718) قابلة للحام بإجراءات مختارة؛ بينما تتطلب الدرجات الأخرى القابلة للتصلب مع تقدم العمر أو ذات السبائك العالية مدخلات حرارة مضبوطة لتجنب التشقق. طرق اللحام النموذجية: GTAW (TIG)، GMAW (MIG)، GMAW (MIG)، شعاع الإلكترون، ومعادن الحشو المتخصصة وفقًا ل AWS وASME.

• التصنيع الآلي: إنكونيل والسبائك المماثلة تصلب العمل؛ وتشمل الاستراتيجيات الموصى بها القطع الضحل، والإعدادات الصلبة، والأدوات المصنوعة من الكربيد/السيراميك للتحكم في تآكل الأدوات.

ملاحظة عملية: حدد تقارير اختبار الطاحونة (MTRs)، وحالة المعالجة الحرارية، وأي متطلبات NACE/MR0175 (للخدمة الحامضة) عند الشراء لتجنب الرفض المكلف عند الاستلام.

7. الطلبات حسب الصناعة - مطابقة السبيكة مع المهمة

• عناصر التسخين وأجهزة المقاومة: أسلاك وشرائط نيتشروم في أجهزة التدفئة المنزلية والصناعية، وأفران المختبرات، وأنظمة التدفئة الصناعية المحددة.

• الفضاء وتوربينات الغاز سبائك النيكل والكروم الفائقة (والسبائك الفائقة ذات القاعدة النيكلية) لأجزاء الاحتراق وأنظمة العادم والمثبتات ذات درجة الحرارة العالية.

• المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات: درجات Inconel وIncoloy للمبادلات الحرارية والأنابيب والمفاعلات التي تتعامل مع الوسائط المسببة للتآكل أو درجات الحرارة العالية.

• توليد الطاقة والنووية: أنابيب مولد البخار، والأجزاء الداخلية للمفاعل، والمكونات الهيكلية ذات درجة الحرارة العالية حيث تكون مقاومة التآكل/الأكسدة أمرًا بالغ الأهمية.

• معدات قاع البئر للنفط والغاز: سبائك Ni-Cr-Mo المختارة للمكونات المعرضة للغاز الحامض أو بيئات الآبار ذات درجات الحرارة العالية؛ وغالبًا ما يكون الامتثال لمعايير NACE/ISO مطلوبًا.

8. قائمة مراجعة التصميم والهندسة - كيفية اختيار سبيكة Ni-Cr المناسبة

1. تحديد درجة حرارة التشغيل القصوى والدورات الحرارية.

2. حدد البيئة الكيميائية (المؤكسدة / المختزلة / الكلوريدات / H₂S / المواد الكاوية).

3. تحديد الحمل الميكانيكي، وعمر الزحف، وعوامل الأمان المطلوبة.

4. تأكيد المعايير التنظيمية/الصناعية (ASTM، ASME، NACE) وإمكانية تتبع المواد المطلوبة.

5. تقييم مسار التصنيع (اللحام والتشكيل والتصنيع الآلي) وقدرة البائع.

6. ضع في اعتبارك تكلفة دورة الحياة: علاوة المواد مقابل العمر التشغيلي المتوقع ووقت تعطل الصيانة.

7. التأكد من ضمانات الجودة (استعراض منتصف المدة، واختبار مديري المشتريات، واختبار الأداء التجريبي، واختبار كفاءة الطاقة NDE، وسجلات المعالجة الحرارية).

تمنع قائمة المراجعة هذه عدم التطابق الشائع (على سبيل المثال، اختيار نيتشروم عنصر التسخين لخدمة السوائل المحتوية على الكلوريد).

9. الاختبار ومراقبة الجودة وإمكانية التتبع

لا تشتري سبائك Ni-Cr إلا من البائعين الذين يقدمون تقارير كاملة عن المعالجة الحرارية المتوسطة (EN 10204/3.1 حيثما ينطبق)، ونتائج قياس الطيف PMI أو نتائج قياس الطيف المختبري، وأرقام حرارة واضحة للتتبع. بالنسبة للواجبات النووية والفضائية والعمليات الحرجة، عادةً ما تكون مؤهلات البائع الإضافية ومواصفات إجراءات اللحام (WPS/PQR) وسجلات المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) إلزامية. تسرد المعايير الرئيسية وكتيبات المصنعين الرئيسية (ASM، المعادن الخاصة) مصفوفات الاختبار الموصى بها.

10. نظرة عامة على السوق ومقارنة الأسعار العالمية لعام 2025

محركات السوق في عام 2025

لا تزال تدفقات سلعة النيكل والسياسة الإندونيسية هي المحرك الرئيسي لأسعار المواد الخام للنيكل؛ فقد أدى العرض الزائد من المعالجة في إندونيسيا إلى انخفاض الأسعار في السنوات الأخيرة، بينما أدت التحركات الجيوسياسية والتعريفية إلى خلق علاوات إقليمية. كما أن الرسوم الإضافية للسبائك والتصنيع والخدمات اللوجستية تفصل بين تكلفة النيكل الخام وأسعار سبائك النيكل الخام عن أسعار سبائك النيكل والكروم النهائية.

لقطة السعر التمثيلي لعام 2025

الملاحظات: تختلف أسعار السبائك حسب الدرجة والتشطيب والشكل وحجم الطلب والبائع. يوضح الجدول أدناه النطاقات النموذجية التي يحركها السوق (بالدولار الأمريكي للكيلو جرام) لمنتجات النيكل-الكروم شائعة المصدر في عام 2025. هذه هي نطاقات على مستوى المشتريات (وليست عروض أسعار رسمية) مخصصة لميزانية المشتري. المصادر: بورصة لندن للمعادن/أسعار النيكل المحولة إلى أساس الكيلوجرام، وقوائم الموردين وأسعار السوق.

11. مخاطر سلسلة التوريد وإعادة التدوير والاستدامة

• مخاطر التركيز: تهيمن إندونيسيا على مرحلة لاحقة من معالجة النيكل، وبالتالي فهي رافعة جيوسياسية رئيسية؛ ويمكن أن تؤدي التغييرات في السياسات أو قيود التصدير إلى تغيير التوازن العالمي للنيكل والرسوم الإضافية للسبائك بسرعة.

• إمكانية إعادة التدوير: النيكل قابل لإعادة التدوير بدرجة كبيرة؛ فالنيكل المستعاد من الخردة والسبائك المنتهية الصلاحية يقلل من الاعتماد على الخامات الأولية وهو جزء قياسي من سلاسل توريد السبائك للعديد من المصنعين - ولكن المحتوى المعاد تدويره يتطلب ممارسة دقيقة في عملية الصهر لتلبية مواصفات الفضاء الجوي/الطبي.

• تكتيكات المشتريات: تنويع الموردين (الصين، والهند، وأوروبا، والولايات المتحدة)، وتحديد المحتوى المعاد تدويره المقبول، وإبرام عقود شراء متعددة الأشهر للحد من التعرض لتقلبات النيكل الفورية.

---

12. النقاط العملية ونهج المشتريات الموصى به في شركة MWAlloys

• بالنسبة لـ عنصر التدفئة-التسخين الواجبات اختيار درجات نيتشروم موحدة (80/20 أو ما شابه) من صانع أسلاك حسن السمعة وتطلب تفاوتًا في الحجم/المعدل المتوسط.

• بالنسبة لـ المعالجة/الحامض/عالي الحرارة تستخدم واجبات استخدام درجات Inconel/Incoloy مع معايير ASTM/ASME ذات الصلة المدرجة في طلبات الشراء وتتطلب الامتثال لمعايير NACE/ISO إن وجدت.

• بالنسبة لـ الفضاء الجوي/النووي شراء المطاحن المعتمدة فقط مع إمكانية التتبع الكامل للكميات وتاريخ استيفاء شهادات AMS/ASME.

• مخططو الميزانية: استخدام سعر النيكل السلعي كخط أساس، ثم إضافة رسوم المعالجة وإصدار الشهادات الإضافية؛ توقع أن تكون علاوات المنتج النهائي لعام 2025 قد تصل إلى عدة أضعاف النيكل الخام/كيلوغرام.

الأسئلة الشائعة

1. ما الفرق بين النيتشروم والإنكونيل؟
نيكروم هو سبيكة تسخين بسيطة من النيكل والكروم (على سبيل المثال، ~80% Ni، 20% Cr) مُحسّنة للمقاومة الكهربائية ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية؛ ويصف Inconel عائلة من السبائك الفائقة القائمة على النيكل (على سبيل المثال، السبائك 600، 625، 718) المصممة للقوة الهيكلية ومقاومة الزحف ومقاومة التآكل في البيئات الصعبة.

2. هل يمكن لحام سبائك النيكل والكروم؟
نعم - العديد من سبائك Ni-Cr قابلة للحام، ولكن يجب أن تتطابق إجراءات اللحام مع السبيكة (بعض السبائك الفائقة أسهل من غيرها). بالنسبة للخدمة الحرجة، يجب أن تكون سبائك اللحام مؤهلة WPS/PQR ومعادن الحشو المناسبة.

3. ما الذي يسبب فشل سبيكة Ni-Cr في الخدمة؟
الأسباب الشائعة: التآكل (التآكل (التنقر، الشقوق، التكلس البقعي الناجم عن الكلوريد)، والزحف في درجات الحرارة العالية عند اختيار درجة حرارة خاطئة، وعيوب التصنيع مثل إدخال الحرارة غير المناسبة للحام. حدد البيئة وظروف التحميل بعناية.

4. كيف ترتبط أسعار سبائك النيكل والكروم بأسعار سلعة النيكل؟
سعر النيكل الخام هو خط الأساس (بورصة لندن للمعادن أو سعر السوق). تشمل أسعار السبائك الجاهزة الرسوم الإضافية للمواد (إضافات السبائك الأخرى)، والتصنيع، والاعتماد، والخدمات اللوجستية، مما يؤدي في كثير من الأحيان إلى أسعار أعلى بكثير للكيلو جرام الواحد من النيكل الخام.

5. ما هي المعايير التي يجب على المشترين الرجوع إليها عند طلب سبائك Ni-Cr؟
المعايير الشائعة: ASTM B166 (سبائك Ni-Cr-Fe المشغولة)، ومكافئات ASME، وأوراق بيانات سبائك محددة (المعادن الخاصة، النشرات الفنية للبائعين). قد تنطبق أيضًا الرموز الخاصة بالصناعة (NACE، AMS، EN).

6. هل النيكل المعاد تدويره مقبول في سبائك Ni-Cr؟
نعم للعديد من الاستخدامات الصناعية. بالنسبة للمنتجات الفضائية أو النووية أو الطبية الحرجة، يخضع المحتوى المعاد تدويره لرقابة صارمة ويجب أن يفي بمعايير اعتماد صارمة وممارسات ذوبان موثقة.

7. ما سبيكة Ni-Cr الأفضل للوسائط المحتوية على الكلوريد؟
وعادةً ما يكون أداء سبائك Ni-Cr-Mo وتلك التي تحتوي على نسبة أعلى من Mo/Nb أفضل. يجب التحقق من صحة الاختيار في ضوء إرشادات NACE/ISO واختبار التآكل للسائل/درجة الحرارة المحددة.

8. كيف يمكنني تحديد سبيكة Ni-Cr لتجنب الرفض في مرحلة متأخرة؟
قم بتضمين التسمية الدقيقة ل UNS أو التسمية التجارية، ومواصفات ASTM/ASME المعمول بها، والخصائص الميكانيكية المطلوبة وفئة مقاومة التآكل، والاختبار (اختبار MTR، PMI)، وأي امتثال للكود (NACE/ISO). اطلب بيانات قدرات البائعين وأمثلة على اختبارات MTRs.

الملخص الختامي

تشكل خلائط النيكل والكروم مجموعة أدوات واسعة للمصممين: استخدم النيتشروم حيث تكون المقاومة الكهربائية وثبات الأكسدة ضروريين؛ اختر درجات Inconel/Incoloy للمهام الهيكلية والتآكل ودرجات الحرارة العالية. قم بمطابقة الكيمياء ومسار التصنيع والاعتماد بعناية مع الخدمة المقصودة؛ تعامل مع سعر النيكل السلعي فقط كمدخل في معادلة تكلفة أكبر تشمل المعالجة وإمكانية التتبع والرسوم الإضافية المتخصصة. بالنسبة لعملاء سبائك MWAlloys، توصيتنا هي توحيد مواصفات المشتريات، وتأمين التوريد لعدة أشهر لعمليات التشغيل بكميات كبيرة، وطلب دائمًا اختبارات منتصف المدة الكاملة والامتثال للرموز المعمول بها للتطبيقات الحرجة.

مراجع موثوقة

• إنكونيل - ويكيبيديا
• نيتشروم - ويكيبيديا
• ASTM B166 - المواصفة القياسية لسبائك النيكل والكروم والحديد ASTM B166 - المواصفة القياسية لسبائك النيكل والكروم والحديد