بالنسبة للمكونات التي يجب أن تتحمل الحرارة الشديدة أو الهجوم الكيميائي العنيف أو الزحف المستمر, إنكونيل (سبائك النيكل والكروم الفائقة) عادة ما يكون الخيار الأفضل. بالنسبة للأجزاء التي تكون كتلتها منخفضة أو قوتها النوعية العالية أو مقاومتها للتآكل في العديد من الوسائط أو توافقها الحيوي, سبائك التيتانيوم (خاصةً Ti-6Al-4V / الدرجة 5) عادةً ما تفوز. ويعتمد الاختيار الصحيح على درجة حرارة التشغيل، ونسبة القوة إلى الوزن المستهدفة، ووضع التآكل، وقابلية التصنيع والتكلفة.
قم بالاختيار من خلال الإجابة عن ثلاثة أسئلة هندسية:
-
ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى والمستمرة؟ إذا كان الجزء يمضي وقتًا أعلى من 400-500 درجة مئوية تقريبًا تحت الحمل وكان الزحف أو الأكسدة من المخاوف التي تثير القلق، فقم بتفضيل سبائك Inconel (يحتفظ العديد منها بالقوة حتى 700-980 درجة مئوية حسب الدرجة).
-
هل الوزن مهم جداً؟ إذا كانت الكتلة المنخفضة هي القيد الملزم (هيكل الطائرة، والسباقات، والأجهزة المحمولة)، فإن سبائك التيتانيوم توفر نسب قوة إلى الوزن أعلى بكثير.
-
هل التوافق الحيوي أو مقاومة الكلوريد مطلوبان؟ بالنسبة للغرسات والعديد من حالات الخدمة البحرية/الكيميائية، عادةً ما يكون التيتانيوم هو المفضل بسبب أكسيده السلبي وتوافقه الحيوي المثبت؛ ويفضل استخدام الإينكونيل في المواد الكيميائية عالية الأكسدة أو الكبريتية عالية الحرارة.
وفي حالة وجود اثنين أو أكثر من هذه القيود في وقت واحد، غالبًا ما يكون النهج الهجين (الوصلات ثنائية المعدن أو الطلاءات أو الاستخدام الانتقائي لمعدن واحد للمنطقة الساخنة والآخر للأجزاء الهيكلية) هو الحل الوسط الهندسي الصحيح.
ماذا يعني الإنكونيل والتيتانيوم؟
-
إنكونيل هو اسم عائلة مسجّل كعلامة تجارية يُطلق على نطاق واسع على العديد من سبائك النيكل والكروم الفائقة المطورة للخدمة التوربينية والكيميائية والنووية؛ وتشمل الدرجات الشائعة إنكونيل 625 و718. تنتمي العلامة التجارية إلى شركة Special Metals، وتصف النشرات الفنية ذات الصلة التركيب وحدود درجة الحرارة لكل سبيكة.
-
تيتانيوم دخل معدن وسبائك التيتانيوم الاستخدام الصناعي على نطاق واسع بعد إدخال تحسينات على عملية تعدين المساحيق وعملية كرول. أصبح Ti-6Al-4V (يُطلق عليه عادةً Ti-64 أو الدرجة 5) العمود الفقري للصناعة في صناعة الأجزاء الفضائية والطبية لأنه يوازن بين الكثافة المنخفضة والقوة العالية.
المعادن الأساسية وعائلات السبائك الرئيسية
-
إنكونيل (السبائك الفائقة القائمة على النيكل): والنيكل هو عنصر المصفوفة، ويتم تقويته بالكروم والموليبدينوم والنيوبيوم (الكولومبيوم) وأحياناً الكوبالت أو الألومنيوم. صُممت هذه السبائك لمقاومة الأكسدة وتقوية المحلول الصلب والتصلب بالترسيب (718 قابل للتصلب مع مرور الزمن). تفسر الاختلافات في التركيب سبب تحسين درجة Inconel للتآكل وأخرى للقوة العالية.
-
سبائك التيتانيوم: يُخلط التيتانيوم العنصري مع الألومنيوم والفاناديوم والموليبدينوم والحديد وعناصر أخرى لإنتاج البنى المجهرية ألفا أو بيتا أو ألفا- بيتا. إن Ti-6Al-4V عبارة عن سبيكة ألفا-β قابلة للمعالجة الحرارية للحصول على القوة والمتانة؛ أما الدرجات النقية تجارياً (CP-Ti) فهي تقايض القوة مقابل أداء الليونة والتآكل.
الخواص الميكانيكية والقوة النوعية
ملاحظات على الأرقام: تشير أوراق بيانات المواد وكتيبات الصناعة إلى نطاقات تعتمد على المعالجة الحرارية والحالة؛ ويوضح الجدول القيم التمثيلية الشائعة ل إنكونيل 718 و Ti-6Al-4V (ملدن/نموذجي، الدرجة 5) للمساعدة في المفاضلة الهندسية. استخدم أوراق بيانات الشركة المصنعة للحصول على قيم التصميم النهائية.
| الممتلكات | إنكونيل 718 (نموذجي) | Ti-6Al-4V / الدرجة 5 (نموذجي) | الآثار المترتبة على التصميم |
|---|---|---|---|
| الكثافة (جم/سم مكعب) | ~8.1 | ~4.43 | تيتانيوم ≈ 45-55% أخف وزنًا - فوز كبير للتصميمات الحساسة للكتلة. |
| قوة الشد القصوى (MPa) | ~950-1,400 (تعتمد القيم المتصلبة بالعمر على الحالة) | ~900-1,100 (حسب المعالجة الحرارية) | في بعض نطاقات درجات الحرارة يمكن أن تصل درجة حرارة 718 إلى UTS أعلى؛ قارن في درجة حرارة الخدمة. |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | ~480-1,200 (حسب الحالة) | ~830-900 | ويعتمد المردود على المعالجة الحرارية؛ وغالباً ما يكون للتيتانيوم مردود عالٍ في العبوة خفيفة الوزن. |
| معامل المرونة (جيجا باسكال) | ~200 | ~110-120 | التيتانيوم أكثر مرونة (معامل أقل)؛ يؤثر على الصلابة والانحراف. |
| نقطة الانصهار (درجة مئوية) | ~حوالي 1,320-1,360 (يعتمد على الدرجة) | ~1,650-1,670 | يذوب التيتانيوم بدرجة حرارة أعلى، ولكن سلوك القوة في درجات الحرارة العالية يعتمد على السبيكة |
| أقصى درجة حرارة خدمة مفيدة (مستمرة) | ~650-980°C (يختلف حسب الدرجة؛ 718 مصنفة لمقاومة الزحف في درجات الحرارة المرتفعة). | ~300-400°C ل Ti-6Al-4V (درجات الحرارة الأعلى تفقد القوة بسرعة). | لأكثر من 400 درجة مئوية تحت الحمل: يفضل الإينكونيل بشكل عام |
| التوصيل الحراري (وات/م كلفن) | ~10-12 | ~6-7 | كلاهما موصلات منخفضة مقابل الفولاذ/الألومنيوم؛ التيتانيوم أقل، لذا صممه لمراعاة التدرجات الحرارية. |
| التآكل/التوافق الحيوي | ممتازة في العديد من البيئات المؤكسدة والكبريتية عالية الحرارة؛ لا تستخدم عادةً في عمليات الزرع. | ممتاز في العديد من البيئات المائية؛ يُستخدم على نطاق واسع في الغرسات والأجهزة الطبية. | الاختيار حسب البيئة والاحتياجات التنظيمية |
الخلاصة الهندسية الرئيسية: يوفر Inconel احتفاظًا فائقًا بالقوة في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومة ممتازة للأكسدة/التآكل في العديد من كيميائيات المعالجة؛ ويوفر التيتانيوم ميزة وزن قوية وتوافقًا حيويًا/مثبتًا مع التآكل/التوافق الحيوي في العديد من البيئات الرطبة.
السلوك في درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف والأكسدة
-
سبائك الإينكونيل (مثل 718, 625) مصممة خصيصًا للخدمة في درجات الحرارة العالية: تُظهر العديد من الدرجات مقاومة ممتازة للزحف وثباتًا ممتازًا للأكسدة وتحافظ على قوة شد أعلى بكثير من التيتانيوم عند درجات حرارة أعلى من 400-500 درجة مئوية تقريبًا. وهذا ما يجعلها الخيار الافتراضي للأقسام الساخنة في التوربينات الغازية والسخانات الصناعية والمفاعلات الكيميائية المعرضة للغازات الساخنة المسببة للتآكل.
-
سبائك التيتانيوم تفقد قوتها بسرعة تتجاوز 300-400 درجة مئوية تقريبًا وتتطور ظواهر التقشر والتقصف في بعض الأجواء المؤكسدة في درجات الحرارة المرتفعة؛ ومقاومتها للزحف محدودة مقارنةً بالسبائك الفائقة القائمة على النيكل. بالنسبة لدرجات الحرارة المعتدلة حيث يكون الوزن مهمًا (هيكل هيكل الطائرة)، يعتبر التيتانيوم مثاليًا؛ أما بالنسبة لخدمات توليد الطاقة المستمرة في درجات الحرارة المرتفعة فنادرًا ما يُستخدم التيتانيوم.
سلوك التآكل والبيئات
-
في الأجواء المائية والعديد من الأجواء المؤكسدة عالية الحرارة: تقاوم درجات Inconel الأكسدة والتنقر بسبب الكروم والسبائك الخاصة؛ 625 مشهود له بشكل خاص بمقاومة التآكل المائي ومقاومة التنقر/هجوم الكلوريد في العديد من المواد الكيميائية العدوانية.
-
التيتانيوم: طبقة أكسيد واقية مستقرة للغاية تمنح مقاومة استثنائية للعديد من الوسائط المسببة للتآكل بما في ذلك مياه البحر والكلور والعديد من الأحماض. وينبع التوافق الحيوي للتيتانيوم من هذا الأكسيد المستقر. ومع ذلك، يمكن أن يتعرض التيتانيوم للهجوم في البيئات المختزلة بشدة أو المحتوية على الفلورايد أو بعض البيئات المؤكسدة ذات درجات الحرارة العالية.
القاعدة العملية: اختر التيتانيوم للبيئات المائية والطبية الحيوية العامة؛ واختر Inconel للبيئات الكيميائية المؤكسدة أو الكبريتية ذات درجات الحرارة العالية وحيثما تكون مقاومة الزحف العالية مطلوبة.
مقارنة أسعار Inconel مقابل التيتانيوم 2025 (بالدولار الأمريكي، تقريبي)
| المادة (الدرجة/الشكل النموذجي) | سعر التجزئة النموذجي (دولار أمريكي/كجم) | سعر التجزئة النموذجي (دولار أمريكي/رطل) | الخردة النموذجية/المعاد تدويرها (دولار أمريكي/رطل) | الملاحظات (السائقين) |
|---|---|---|---|---|
| إينكونيل 625 (قضيب/لوح نهائي) | $45 - $84 / كجم | $20.4 - $38.1 / رطل | $5 - $35 / رطل (انظر الملاحظة) | محتوى عالٍ من النيكل/المعادن/الكروم ← تكلفة عالية للمواد الخام؛ علاوة على المواد المعتمدة في مجال الفضاء الجوي/المعالجة حرارياً. |
| الإينكونيل 718 (قضيب صناعي وصفيحة) | $15 - $46 / كجم | $6.9 - $20.8 / رطل | $2 - $8 / رطل (خردة عامة) أو أعلى إذا كانت نظيفة/مفصولة | انتشار واسع: الدرجات الصناعية مقابل الدرجات الفضائية؛ الشكل، وموك والمعالجة الحرارية تغير السعر. |
| إينكونيل (مسحوق ل AM / عالي المواصفات) | $70 - $250+/كجم | $31.8 - $113+/رطل | غير متاح (نادراً ما يباع المسحوق كخردة) | مسحوق من الدرجة المضافة يحمل علاوة كبيرة (الانحلال والاعتماد). |
| التيتانيوم - الدرجة 5 (Ti-6Al-4V، صفيحة مشغولة/دائرية) | $20 - $45 / كجم | $9.1 - $20.4 / رطل | $2 - $12 / رطل (حسب الحالة) | سبيكة فضائية/طبية شائعة؛ ويعتمد السعر على اللوح مقابل القضيب مقابل السبيكة. |
| التيتانيوم - الدرجة 2 (نقي تجاريًا، للأغراض العامة) | ~ $13 - $22 / كجم | $6 - $10 / رطل | $1 - $6 / رطل | محتوى أقل من السبائك → أرخص من الدرجة 5؛ ومع ذلك لا يزال أغلى من العديد من أنواع الفولاذ. |
| التيتانيوم (مسحوق / سبيكة عالية المواصفات) | $100+/كجم | $45+ / رطل | غير متاح (لا يتم إعادة تدوير المسحوق عادةً في السوق الفورية) | يجذب المسحوق والمواد الطبية/المواصفات الطبية/المواصفات الفضائية علاوة. |
التحويلات السريعة المستخدمة: 1 كجم = 2.20462 رطل. 1 كجم = 2.20462 رطل. الأسعار مقربة إلى رقمين معنويين لسهولة القراءة. (تعكس جميع النطاقات اختلافات العرض/الجودة/المنطقة وهي تقريبية اعتبارًا من 26 أغسطس 2025).
الوجبات الرئيسية
-
على أساس الكيلوغرام الواحد، يكون الإينكونيل (خاصةً 625/718 عالي الجودة والمساحيق) أغلى بشكل عام من درجات التيتانيوم الشائعةلأن الإينكونيل يحتوي على حصص عالية من النيكل والموليبدينوم وعناصر السبائك الأخرى المكلفة وغالبًا ما يتطلب معالجة معقدة.
-
التيتانيوم درجة 5 (Ti-6Al-4V) غالبًا ما تقع في نطاق متوسط: أرخص من العديد من منتجات Inconel النهائية ولكن أغلى من التيتانيوم النقي التجاري (الدرجة 2).
-
تتفاوت أسعار الخردة/إعادة التدوير بشكل كبير (الحالة والنظافة والشهادات مهمة). يمكن أن تحصل خردة Inconel النظيفة والمفصولة على أسعار شراء مرتفعة؛ أما الخردة المختلطة فهي أقل بكثير.
-
المساحيق (للتصنيع الإضافي) هي علاوة كبيرة - لكلٍ من الإينكونيل والتيتانيوم - وينبغي إدراجها في الميزانية بشكل منفصل.
ملاحظات التصنيع واللحام والتصنيع الآلي
-
اللحام: العديد من سبائك Inconel قابلة للحام مع معادن حشو مطابقة؛ 718 قابلة للتصلب مع تقدم العمر ولديها إجراءات لحام راسخة، ولكن المعالجة الحرارية بعد اللحام والتحكم في العملية أمر بالغ الأهمية لمنع المراحل غير المرغوب فيها. تنشر Special Metals إرشادات اللحام والمعالجة الحرارية للدرجات الشائعة.
-
لحام التيتانيوم: يتطلب لحام التيتانيوم نظافة صارمة وتدريع خامل (الأرجون) والتحكم في التلوث الخلالي (الأكسجين والنيتروجين). يعد متخصصو لحام التيتانيوم والأجواء الخاضعة للرقابة من المعايير القياسية. تحدد مواصفات ASTM (على سبيل المثال، B348 للقضبان) شروط المنتج والعملية المقبولة.
-
التصنيع الآلي: يصعب تشغيل كلتا المادتين آليًا مقابل الفولاذ والألومنيوم. يتصلب عمل Inconel بسرعة ويمكن أن يتسبب في تآكل الأداة؛ أما Ti-6Al-4V فهو صمغي ويسبب رفرفة الأداة ويلتصق بحواف القطع. تختلف استراتيجيات التصنيع: يستفيد Inconel من عمليات التجهيز الصلبة، وأدوات الكربيد أو السيراميك ذات درجة الحرارة العالية والتغذية المتحفظة؛ بينما يحتاج التيتانيوم إلى سرعات قطع منخفضة وصلابة عالية وتبريد لتجنب تراكم الحواف. توثق دراسات التصنيع المقارن قوى قطع أعلى بكثير على Inconel 718 مقابل Ti-6Al-4V في ظل العديد من الظروف.
الخصائص الحرارية والكهربائية والفيزيائية التي تؤثر على التصميم
-
التمدد الحراري والتوصيل الحراري: يتمتع كلا المعدنين بموصلية حرارية منخفضة نسبيًا؛ حيث إن الموصلية الحرارية المنخفضة للتيتانيوم تركز التدرجات الحرارية، بينما تخفف الموصلية الأعلى قليلًا من Inconel من بعض الإجهاد الحراري - ومع ذلك، يتطلب كلاهما تحليل الإجهاد الحراري في تطبيقات التدفق الحراري العالي.
-
فرق المعامل: إن معامل التيتانيوم (حوالي 110-120 جيجا باسكال) أقل بكثير من معامل الإنكونيل/الفولاذ (حوالي 200 جيجا باسكال)، مما يؤثر على الصلابة والتردد الطبيعي والانحراف تحت الحمل. يجب أن تأخذ التصاميم التي تتطلب صلابة لكل وحدة حجم في الحسبان ذلك (استخدام مقاطع أكبر أو مركبات هجينة مركبة).
عند تحديد المواد وقبول الموردين، يرجى الرجوع إلى المعايير الموثوقة:
-
إنكونيل (العائلة): أوراق بيانات الشركة المصنّعة وتسميات UNS/EN/ASTM (على سبيل المثال، UNS N07718 لـ 718، UNS N06625 لـ 625). النشرات الفنية للمصنعين (المعادن الخاصة) هي وثائق مرجعية أساسية للتركيب والمعالجة الحرارية.
-
التيتانيوم: مواصفات ASTM مثل ASTM B348 (قضبان وقضبان القضبان ل Ti-6Al-4V)، ASTM F67/F136 لدرجات الزرع، ومواصفات المنتج AMS/AMS-STD. استخدمها لتوثيق قبول الاختبار الميكانيكي والحدود الكيميائية.
التطبيقات الصناعية النموذجية ومصفوفة الاستخدام
| الصناعة | متى تختار Inconel | متى تختار التيتانيوم |
|---|---|---|
| توربينات الغاز/المحركات النفاثة | مكونات المقاطع الساخنة، وأقراص التوربينات والأعمدة (تهيمن السبائك الفائقة حيث تكون القوة المستمرة في درجات الحرارة العالية ضرورية). | الأجزاء الهيكلية لهيكل الطائرة، وشفرات الضاغط (حيث تكون الكتلة المنخفضة حرجة ودرجات الحرارة معتدلة). |
| المعالجة الكيميائية | المبادلات الحرارية والأنابيب المعرضة للغازات الساخنة المسببة للتآكل/التدفقات الكبريتية | المبادلات الحرارية والأنابيب والخزانات في أنظمة الكلوريد/الماء حيث يلزم وجود وزن أو توافق حيوي. |
| الغرسات الطبية | نادر (مخاطر الحساسية من النيكل) | غرسات تقويم العظام وزراعة الأسنان؛ يعتبر Ti-6Al-4V وCP-Ti من معايير الصناعة. |
| بحري/خارجي | مكونات معينة مقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية | الخدمة في مياه البحر، والمثبتات، والتصاميم الأقل تضحية (يستخدم التيتانيوم على نطاق واسع حيثما كانت تكلفة دورة الحياة مبررة). |
| نووي/طاقة نووية | عند الحاجة إلى مقاومة الإشعاع والمقاومة الكيميائية في درجات الحرارة العالية (تستخدم درجات محددة من الإينكونيل) | التطبيقات الإنشائية التي تحتاج إلى وزن أو مقاومة للتآكل في درجات حرارة معتدلة. |
مقايضات التكلفة وسلسلة التوريد ودورة الحياة
-
تكلفة المواد الخام: كل من الإينكونيل والتيتانيوم أغلى من الفولاذ العادي والألومنيوم. وغالبًا ما يكون للسبائك الفائقة النيكل تكلفة عالية لعناصر السبائك (النيوبيوم والموليبدينوم)، في حين أن إنتاج التيتانيوم (كرول + الذوبان + المعالجة) يبقي سعر الوحدة مرتفعًا. تؤثر تقلبات السوق في النيكل والفاناديوم والخردة على الأسعار. بالنسبة للعديد من التصاميم، تفوق تكلفة دورة الحياة (الصيانة، ووقت التعطل، والفاصل الزمني للاستبدال) تكلفة المواد الخام.
-
تكلفة المعالجة: تزيد صعوبات التشغيل الآلي واللحام من تكلفة التصنيع؛ يجب وضع متطلبات نظافة التيتانيوم وعقوبات تآكل الأدوات في الميزانية. تضيف الطلاءات (الحاجز الحراري أو بطانات التآكل) أو الوصلات ثنائية المعدن تكلفة إضافية ولكن يمكن أن تطلق العنان للأداء الهجين.
قائمة مراجعة التصميم والاختيار الهندسي
-
تحديد الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل المستمرة وذروة درجة الحرارة العابرة.
-
تحديد آلية التآكل السائدة (تنقر الكلوريد، هجوم الكبريت، الفلورايد، بيولوجي).
-
اختر الرتب المرشحة (على سبيل المثال، Inconel 625 أو 718؛ Ti-6Al-4V أو CP-Ti) واحصل على أوراق البيانات الكاملة.
-
التحقق من قابلية التصنيع: مواصفات اللحام، وقدرات المورد، والتفاوتات المتوقعة.
-
إجراء تحليل العناصر المحدودة للتدرجات الحرارية والزحف والتعب عند درجة حرارة الخدمة.
-
التحقق من صحة الاختبارات على نطاق صغير: كوبونات التآكل، وتجارب اللحام، واختبارات الزحف عند الضرورة.
-
توثيق المشتريات بمواصفات ASTM/UNS/AMS/AMS/EN الصحيحة وشهادات التحليل.
الأسئلة الشائعة
1. أي المعدنين أقوى - الإينكونيل أم التيتانيوم؟
تعتمد القوة على الدرجة المحددة ودرجة الحرارة. في درجة حرارة الغرفة يمكن أن يكون لكلاهما قوة شد متشابهة (قد يُظهر الإينكونيل 718 المعالج حرارياً قيم أعلى)، ولكن يحتفظ الإينكونيل بقوة أفضل بكثير في درجات الحرارة المرتفعة بينما تنخفض قوة التيتانيوم فوق 300-400 درجة مئوية تقريباً.
2. ما المعدن الأخف وزنًا؟
إنّ التيتانيوم أخف من حيث الكثافة (≈4.4 غرام/سم مكعب) من سبائك النيكل الفائقة (≈8.1 غرام/سم مكعب). وهذا يمنح التيتانيوم ميزة كبيرة في التصاميم الحساسة للكتلة.
3. هل غرسات التيتانيوم أكثر أماناً من الإنكونيل؟
نعم - سبائك التيتانيوم (الدرجة 5، CP-Ti) مقبولة على نطاق واسع للغرسات بسبب توافقها الحيوي وثبات أكسيدها. يمكن أن تثير سبائك النيكل استجابات تحسسية لدى بعض المرضى، لذلك نادراً ما يتم استخدامها للغرسات الدائمة.
4. أيهما أكثر مقاومة للتآكل في مياه البحر؟
يقاوم التيتانيوم بشكل عام التآكل في مياه البحر بشكل جيد للغاية بفضل أكسيده السلبي. بعض درجات Inconel تقاوم التآكل البحري أيضاً ولكن غالباً ما يُفضل التيتانيوم عندما تكون تكلفة دورة الحياة تبرر السعر الأولي.
5. هل يمكنني لحام كلتا المادتين بسهولة؟
يمكن لحام كلاهما، ولكن لكل منهما احتياجات خاصة: يجب أن يتعامل لحام الإينكونيل مع التصلب الزمني وتجنب المراحل غير المرغوب فيها؛ يتطلب لحام التيتانيوم تدريع خامل صارم لمنع التلوث. استخدم إجراءات لحام مؤهلة وعمال لحام ذوي خبرة.
6. ماذا عن أداء الإرهاق؟
يعتمد سلوك التعب بشكل كبير على تشطيب السطح ودرجة الحرارة والبيئة. يمكن أن يتمتع الإينكونيل بعمر إجهاد ممتاز في درجات الحرارة العالية؛ ويؤدي التيتانيوم أداءً جيدًا للأحمال الدورية في درجات الحرارة المحيطة والمعتدلة عند تصميمه لتجنب تركيزات الإجهاد. استخدم دائماً البيانات الخاصة بالتطبيق.
7. أيهما أرخص؟
يختلف السعر باختلاف السوق ولكن كلاهما باهظ الثمن بالنسبة للفولاذ الكربوني. وغالبًا ما تتحكم المعالجة والتشغيل الآلي والتشطيب في معظم تكلفة المكونات. احصل على أسعار المواد الخام والتصنيع في وقت مبكر من دورة التصميم.
8. هل يمكنني استخدام الطلاءات للجمع بين الفوائد؟
نعم. يمكن للطلاءات أو الحواجز الحرارية أو الكسوة أن تسمح لركيزة أرخص بدعم تراكب مقاوم للتآكل أو الحرارة. تعتبر الوصلات ثنائية المعدن (اللحام بالاحتكاك والربط بالانفجار) حلولاً شائعة لإقران التيتانيوم والإنكونيل حيثما تكون هناك حاجة إلى قوة كل معدن في مناطق مختلفة.
9. هل توجد بدائل للسبائك تحاكي كلتا الخاصيتين؟
لا يوجد معدن واحد يضاهي قوة زحف الإينكونيل في درجات الحرارة العالية وكثافة التيتانيوم المنخفضة في آن واحد. تُستخدم المركبات المتقدمة أو السبائك الفائقة المتصلبة اتجاهيًا ومركبات المصفوفة الخزفية حيث لا يكفي أي من المعدنين.
10. ما هي شهادات الاختبار أو وثائق الموردين التي يجب أن أطلبها؟
طلب التركيب الكيميائي (C of A)، وتقارير الاختبارات الميكانيكية، وسجلات المعالجة الحرارية ومطابقة المواصفات المحددة في طلب الشراء ل ASTM/AMS/UNS/EN. بالنسبة للأجزاء الحرجة، اطلب إمكانية التتبع إلى دفعة الذوبان والاختبارات غير المتلفة عند الاقتضاء.
AR 
EN 
JA 
KO 
DE 
IT 
ES