إذا كنت بحاجة إلى قوة شد ومقاومة تآكل أعلى قليلاً للأحمال الخفيفة إلى المعتدلة، فاختر AISI 1020؛ وإذا كنت تفضل ليونة أفضل قليلاً وقابلية الكربنة وسهولة التشغيل الآلي (وغالباً ما يكون توفيراً هامشياً في التكلفة)، فاختر AISI/SAE 1018. وكلاهما من الفولاذ منخفض الكربون وسهل التصنيع ويتداخلان في العديد من الاستخدامات؛ وعادةً ما يعود الاختيار النهائي إلى محتوى الكربون/المعالجة الحرارية المحددة التي يمكنك الحصول عليها وحالة الأبعاد/الصقل (المدرفلة على الساخن، المدرفلة على البارد، المسحوبة على البارد) للمخزون.
مقارنة بين الفولاذ 1018 و 1020 فولاذ 1018
| الميزة | AISI/SAE 1018 | AISI/SAE 1020 |
|---|---|---|
| الكربون النموذجي | ~0.14-0.20 wt% | ~0.17-0.23 wt% |
| المنغنيز والفوسفور والقصدير (نموذجي) | من ≈0.60-0.60-0.90%؛ P ≤0.04؛ S ≤0.05 | Mn ≈0.30-0.60%؛ P ≤0.04؛ S ≤0.05 |
| الاستخدام النموذجي | القِطع المكربنة، والأعمدة، والدبابيس، والتشغيل الآلي العام | الأعمدة، والتروس المجهدة بشكل خفيف، والأجزاء المدورة، والقلب الأقوى قليلاً |
| الميل الميكانيكي | أكثر قابلية للسحب قليلاً؛ استجابة تصلب السطح جيدة للغاية | قوة شد/مردود أعلى قليلاً في العديد من الظروف |
| قابلية التشغيل الآلي واللحام | جيد جدًا؛ سهل التشغيل الآلي/اللحام | جيد جدًا؛ اللحامات جيدة ولكن أقل قابلية للسحب قليلاً |
| الاختيار النموذجي للمشترين | عندما تكون حالة السطح + الليونة من الأولويات | عندما تكون هناك حاجة إلى قوة أساسية وقوة صلابة/مرونة أعلى قليلاً |
سبب أهمية هذه الدرجات
يُعد الفولاذ 1018 و1020 من بين أكثر أنواع الفولاذ منخفض الكربون شيوعًا في جميع أنحاء العالم. ويفضل استخدامهما في الأجزاء التي تتطلب تكلفة اقتصادية للمواد، وتشطيبًا سطحيًا جيدًا (مخزون مسحوب على البارد أو مطحون)، وتصنيعًا مباشرًا - على سبيل المثال الأعمدة والدبابيس والمسامير والمسامير والمثبتات والبطانات (بعد تصلب الحالة) ومكونات الماكينات منخفضة الإجهاد. ويعني انتشارها في كل مكان قصر المهل الزمنية وتوافرها على نطاق واسع من المطاحن الصينية والموزعين العالميين.
التركيب الكيميائي
يدمج الجدول التالي النطاقات المنشورة عادةً من أوراق بيانات المواد (ملاحظة: يمكن أن يكون لشهادات المطاحن المحددة حدود مختلفة قليلاً - اطلب دائمًا شهادة اختبار المطحنة/التحليل الكيميائي مع الطلب).
| العنصر (wt%) | AISI/SAE 1018 (نموذجي) | AISI/SAE 1020 (نموذجي) |
|---|---|---|
| الكربون (C) | 0.14 - 0.20 | 0.17 - 0.23 |
| المنجنيز (Mn) | 0.60 - 0.90 | 0.30 - 0.60 |
| الفوسفور (P) | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 |
| الكبريت (S) | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
| الحديد (Fe) | الرصيد | الرصيد |
ملاحظات للمشترين
-
يساعد المنجنيز الأعلى في 1018 (مقابل 1020 النموذجي) على تحقيق التماثل واستجابة التصلب في العلبة.
-
تعتبر شهادات المطحنة (التحليل الكيميائي) حاسمة؛ لا تعتمد على القيم "النموذجية" للكتالوج إذا كانت حاسمة. اطلب من الموردين الحصول على MTC.
الخواص الميكانيكية
تعتمد القيم الميكانيكية بشدة على حالة التسليم (المدرفلة على الساخن، المدرفلة على البارد، المسحوبة على البارد) وأي معالجة حرارية (التلدين، التطبيع، الكربنة + التبريد). تقدم الأرقام أدناه نطاقات مذكورة بشكل شائع؛ استخدمها للمقارنة بين التصميم الأولي والمشتري فقط.
| الممتلكات | AISI/SAE 1018 (نطاقات نموذجية) | AISI/SAE 1020 (النطاقات النموذجية) |
|---|---|---|
| قوة الشد القصوى (UTS) | ~430-480 ميجا باسكال (≈63-70 كيلو باسكال) للمراجع المسحوبة على البارد | ~410-460 ميجا باسكال (≈60-67 كسي) حسب الحالة |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | ~240-380 ميجا باسكال (يختلف مع الشغل على البارد) | ~حوالي 330-380 ميجا باسكال في ظروف العمل على البارد؛ أما الإنتاجية المدرفلة على الساخن فهي أقل. |
| الاستطالة (في 50 مم / 2 بوصة) | ~15-27% (أعلى في المدرفلة على الساخن/المصلدة) | ~17-36% (حسب الحالة) |
| صلابة برينل (نموذجية) | ~116-140 BHN (مسحوب على البارد ~ 126 BHN) | ~111-143 BHN حوالي حسب الشكل |
الترجمة الفورية
-
في ظروف السحب على البارد/التشطيب على البارد، يمكن أن يكون 1018 و1020 متقاربين للغاية؛ غالبًا ما يكون 1020 أعلى بقليل في مقاومة الصدمات/العائد بسبب محتوى الكربون، ولكن تركيبة 1018 والمعالجة الحرارية تمنحه سلوكًا متفوقًا في تصلب الحالة للأسطح المكربنة.
البنية المجهرية والصلابة والمعالجة الحرارية
-
البنية المجهرية كما تم توريدها: كلاهما عبارة عن بنية مجهرية من الفريت + بيرلايت. ويؤدي الاختلاف الطفيف في الكربون إلى زيادة البيرلايت في 1020 عن 1018.
-
الصلابة: منخفض - لا يتسم أي من الفولاذين بالصلابة العالية عن طريق التصلب العابر؛ وكلاهما يتم اختيارهما لاستجابتهما للتصلب السطحي (الكربنة/الكربنة الكربونية) بدلاً من التصلب العميق للمقطع. كثيرًا ما يُستخدم 1018 للمكونات المكربنة لأنه يُكربن لإنتاج علبة صلبة ذات قلب صلب.
-
العمليات الحرارية الموصى بها: الكربنة/الكربنة بالكربنة للأجزاء المتآكلة السطحية (يفضل 1018)؛ التلدين/التطبيع البسيط لقابلية التشغيل الآلي؛ لا تتوقع زيادات كبيرة في صلابة القلب دون استخدام السبائك أو التبريد السميك.
قابلية التشغيل الآلي واللحام والتشكيل
-
قابلية التشغيل الآلي: كلاهما يعتبران جيدين. وغالباً ما يُصنَّف 1018 على أنه ذو قابلية تشغيل أفضل قليلاً بفضل معالجة المنجنيز + ويستخدم على نطاق واسع في عمليات الخراطة والحفر والتلولب.
-
قابلية اللحام: ممتازة لكلا الدرجتين في العمليات الشائعة (MIG/TIG/العصا) بسبب انخفاض الكربون؛ ونادراً ما تكون هناك حاجة إلى التسخين المسبق إلا في المقاطع السميكة جداً أو في عمليات اللحام ذات الأشكال الهندسية الحرجة.
-
التشكيل: ليونة جيدة للغاية؛ التشكيل والسحب على البارد أمر روتيني لكليهما - يشيع استخدام 1018 كمخزون عمود الدوران الأرضي المسحوب على البارد.
الأسعار والمشتريات 2025
ملاحظة السوق: تتذبذب أسعار المواد الخام للصلب بسرعة (أسعار الخردة/اللفائف، والشحن، والتعريفات الجمركية). الأرقام أدناه هي لقطات من السوق تم تجميعها من قوائم الموردين الصينيين B2B الشائعة الاستخدام كمرجع للمشتريات - الحصول على عرض أسعار حالي للتسعير الثابت.
| التنسيق | النطاق النموذجي للصين على ظهر السفينة (فوب/مستودع التسليم على ظهر السفينة) (لقطة السوق لعام 2025) |
|---|---|
| قضيب مدرفل على الساخن/مسطح (1018/1020) | ≈ US$420-750 / طن (بالجملة، حسب الحجم والتشطيب) |
| قضيب مسحوب على البارد/مطحون (كمية أصغر) | أعلى US$550-900 / طن حسب التفاوتات وموك |
إرشادات المشتري
-
موك: غالبًا ما يكون لدى المطاحن/التجار الصينيين حد أدنى (1-5 أطنان) لأطوال القطع المخصصة؛ ويجب أن يتوقع المشترون بكميات صغيرة أسعارًا مميزة.
-
المهلة الزمنية: ونظرًا لتوفر كلا الدرجتين على نطاق واسع، يمكن للعديد من الموردين الصينيين شحن الأحجام القياسية في غضون أيام إلى بضعة أسابيع إذا كان لديهم مخزون؛ أما القضبان المصنعة على البارد أو القضبان المطحونة بدقة فقد تستغرق وقتًا أطول.
مذكرة مشتريات MWalloys (فقرة العلامة التجارية المطلوبة)
تورد MWalloys كلاً من فولاذ AISI 1018 و1020 بأحجام مخزون قياسية مباشرةً من المصانع الصينية. نحن نقدم: 100% تسعير المصنع 100%شهادات اختبار المطحنة الموثقة عند الطلب، و إرسال المخزون السريع للأقطار والأطوال الشائعة. اتصل بفريق المبيعات لدينا للحصول على عرض أسعار مفصل (موك والتشطيبات وخيارات الشحن) حتى نتمكن من تحديد سعر مباشر لمتطلباتك بالضبط.
المعادلات والمراجع التبادلية
المراجع المشتركة والمعادلات الإقليمية المشتركة للمساعدة في المشتريات العالمية:
| AISI/SAE | UNS | المعادلات / الملاحظات الإقليمية المشتركة |
|---|---|---|
| 1018 | G10180 | AS 1442 K1018 (أستراليا)، AMS/ASTM مذكور في أوراق بيانات الموردين. |
| 1020 | G10200/G10200 / S20C | يُشار إلى S20C اليابانية بشكل شائع؛ قد يدرج البائعون المتريون التسميات المكافئة لـ EN. |
نصيحة: للحصول على المواصفات على الطلبات، يرجى الإشارة إلى كل من الدرجة (1018 أو 1020) و حالة التسليم (المدرفلة على الساخن، المدرفلة على البارد، المسحوبة على البارد) بالإضافة إلى معيار الاختبار (على سبيل المثال، ASTM A108 للقضبان المدرفلة على البارد) لتجنب الغموض.
كيف تختار الفولاذ 1018 أو 1020؟
قائمة مراجعة سريعة لاختيار التقدير
-
الحاجة سطح مقسّى بالعلبة + قلب مطيل (على سبيل المثال، مسمار/ترس مكربن) → 1018 (أو 1018 التي سيتم كربنتها/كربنة الكربون).
-
الحاجة قوة أساسية أعلى قليلاً كما تم تشكيلها أو أداء الشد الأعلى هامشيًا دون استخدام السبائك → 1020.
-
الحاجة قابلية التشغيل الآلي القصوى في المخزون المستلم → كلاهما مقبول؛ وغالبًا ما يفضل استخدام 1018 للخراطة النهائية والطحن الدقيق.
عينة من حالات الاستخدام
-
مهاوي للماكينات الخفيفة: 1018 المسحوب على البارد أو 1020 المسحوب على البارد كلاهما شائعان؛ اختر بناءً على قوة القلب المطلوبة والمعالجة السطحية.
-
المسامير والتروس الصغيرة (مقواة بالعلبة): تُعد القِطع المكربنة 1018 الكربنة قياسية في الصناعة بسبب التحكم في تشكيل العلبة.
-
الأجزاء المصنعة الهيكلية غير الحرجة: استخدم أيًا كان المخزون الذي يوفر أفضل سعر/زمن توريد - فكلاهما يتمتعان بقابلية لحام وتشكيل ممتازة.
نماذج المخزون وتفاوتات التصنيع الآلي ونصائح الفحص
-
نماذج الأسهم العادية: قضبان مدرفلة على الساخن، قضبان مدرفلة على البارد، مخزون أرضي مسحوب على البارد، لفائف ملدنة، قضبان مسطحة، ألواح لأحجام أكثر سمكًا.
-
الفحص: اطلب دائمًا شهادة اختبار المطحنة (MTC) مع التحليل الكيميائي، واطلب تقارير الصلابة أو الاختبار الميكانيكي عندما يكون الأداء الميكانيكي حرجًا. بالنسبة للأعمدة الدقيقة أو القضبان المطحونة، اطلب شهادات استدارة/قطر التفاوت المسموح به.
الأسئلة الشائعة
1. هل 1018 أفضل من 1020؟
لا يعتبر أي منهما "أفضل" بشكل قاطع. يُفضل استخدام 1018 عند الرغبة في أداء الكربنة والليونة الفائقة؛ أما 1020 فيعطي قوة شد/مرونة أعلى قليلاً عند الاستلام. اختر بناءً على الحاجة الوظيفية.
2. هل يمكنني لحام 1018/1020 بدون تسخين مسبق؟
نعم - بالنسبة للسمك النموذجي كلاهما يلحم بشكل جيد مع العمليات القياسية؛ قد تحتاج المقاطع السميكة أو اللحامات المقيدة إلى التسخين المسبق.
3. أي آلات الصفوف أسهل؟
كلاهما ماكينة جيدة؛ وغالبًا ما يكون 1018 أسهل/أنظف في تشكيل البُرادة من أجل إنهاء العمل.
4. هل يمكن كربنة 1020؟
نعم، ولكن يتم اختيار 1018 بشكل أكثر شيوعًا للكربنة بسبب التركيب والممارسة الصناعية.
5. هل 1018 و1020 هما نفس الفولاذ الطري؟
كلاهما من الفولاذ منخفض الكربون (الطري)؛ "الفولاذ الطري" مصطلح عام. 1018/1020 هي تسميات محددة من SAE/AISI.
6. أيهما يحتوي على نسبة أعلى من الكربون؟
يحتوي 1020 عادةً على محتوى كربون أعلى قليلًا (النطاق الأعلى ≈0.23% مقابل 1018 حتى 0.20%).
7. ما هي المعايير التي ينبغي الرجوع إليها في أمر الشراء؟
حدد الرتبة (1018/1020)، وحالة التسليم (مسحوب على البارد/مدحرج على الساخن)، والمعيار ذي الصلة (بالنسبة للقضيب: ASTM A108، أو المعيار الوطني/المعيار الصناعي المعمول به) واطلب MTC.
8. صلابة السطح النموذجية بعد الكربنة؟
تختلف صلابة السطح بعد الكربنة/الكربنة الكربونية باختلاف الدورة؛ يمكن أن تصل الصلابة المتوقعة إلى HRC 55-62 على القِطع المعالجة بشكل مناسب؛ تحقق من مواصفات العملية.
9. من أين يمكنني الحصول عليها في الصين بسرعة؟
يقوم العديد من المصنعين والشركات التجارية (على سبيل المثال، البائعين على موقع Made-in-China و Alibaba) بتخزين كلاهما؛ كما توفر MWalloys أيضًا مخزونًا بأسعار المصنع مع سرعة الإرسال. تحقق دائمًا من MTC.
10. هل يمكن نيترة هذا الفولاذ؟
يستجيب الفولاذ منخفض السبائك بشكل أفضل للنيترة؛ 1018/1020 استجابته للنيترة محدودة - وعادةً ما يتم اختيار الكربنة أو الكربنة بدلاً من ذلك.
AR 
EN 
JA 
KO 
DE 
IT 
ES