インコネル合金718棒

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インコネル合金718棒

商品説明

MWalloysでは、以下の製品を製造・供給しています。 インコネル合金718棒 インコネル718棒は、強度、耐久性、耐食性の最高基準を満たし、重要な航空宇宙、発電、産業用途に最適です。過酷な環境下でも優れた性能を発揮するよう設計された当社のインコネル718棒は、高温や高応力下でも長持ちする性能を発揮します。

インコネル合金718とは?

インコネル®合金718 は析出硬化性である。 ニッケルクロム合金 で知られる。 卓越した引張強度, 耐疲労性そして クリープ・ラプチャー特性 までの温度で 1300°F (700°C).1950年代に開発され、現在でも航空宇宙やエネルギー分野で最も広く使用されている高性能合金のひとつである。

他の多くのニッケル合金とは異なり、718合金はユニークな合金です。 ニオブ 強化のために追加され、ガンマ・プライム強化システムに比べてはるかに安定したエージング・プロセスと溶接性を可能にする。

標準的な概要と主な特性

*(UNS N07718 / W.Nr 2.4668 / GH4169)*.

パラメータ 仕様 キーノート
スコープ 極限環境用熱間仕上げ/冷間仕上げ棒鋼(-253℃~704) 650℃までの優れた耐クリープ性
コンフリクトの優先順位 1.発注書 > 2.製品仕様 > 3.ASTM/AMS規格 必須試験:超音波、硬度
グレード グレード1(アニール処理):一般用
グレード2(溶体化処理+エイジング処理):航空宇宙/原子力
ASME Section IIIに必要なグレード2
主な利点 高強度:20°C で 1240 MPa の引張
耐食性:塩化物/SCCに免疫
製作:他の超合金に比べ優れた被削性
溶接後の応力割れを防ぐ

🔬化学組成と機械的特性

化学組成 (wt%、特に断りのない限り最大)

エレメント インコネル718 インコネル625 合金718での役割
ニー 50-55 ≥58 オーステナイト母相安定性
Cr 17-21 20-23 耐酸化性
Nb+Ta 4.75-5.50 3.15-4.15 γ″相強化(プライマリー)
2.80-3.30 8.0-10.0 固溶体硬化
ティ 0.65-1.15 ≤0.40 γ′相強化(セカンダリー)
アル 0.20-0.80 ≤0.40 酸化膜の形成
S ≤0.015 ≤0.015 溶接性コントロール

機械的性質(溶体化処理+時効処理)

プロパティ グレード1 グレード2 テスト基準
引張強度(最小) 930 MPa 1240 MPa ASTM E8/E8M
降伏強度 (0.2%) 482 MPa 1030 MPa ASTM E8/E8M
伸び(最小) 45% 12% ASTM E8/E8M
硬度(最大) 287 HBW 45 HRC ASTM E10/E18
クリープ破断 (704°C) 480 MPa 620 MPa ASTM E139

📏寸法公差と一般的なサイズ

(ASTM B637 & AMS 5662による)

棒の形状と標準寸法

形状 サイズ範囲 寛容 表面仕上げ
丸棒 Ø12.7-254 mm (0.5-10″) ±0.1mm(50mm以下)、±0.2%(50mm以上) ピール/ターン
六角棒 10~100mm(フラット全域) ±0.15 mm サンドブラスト
フラットバー 5~50mm(T)×20~200mm(W) ±0.2mm(T)、±0.3mm(W) ミル仕上げ(No.)

理論重量表(丸棒)

直径 (mm) 体重(kg/m) 直径(インチ) 重量(ポンド/フィート)
12.7 1.00 0.5 0.67
25.4 4.00 1.0 2.68
50.8 16.00 2.0 10.74
76.2 36.00 3.0 24.16
152.4 144.00 6.0 96.64

⚖️ 重量フォーミュラ:
メートル重量(kg/m) = [Ø(mm)]² × 0.00620
インペリアル重量(ポンド/フィート) = [Ø(インチ)]² × 2.64

🌐世界のグレード比較

合金 引張(MPa) 最高温度 718に対する主なアドバンテージ 制限
インコネル718 1240 704°C 最高の強度と溶接性のバランス より低い塩酸耐性
ワスパロイ 1170 815°C より高い温度性能 溶接性が悪い
インコネル625 830 1093°C 優れた耐酸化性 30%低強度
GH4169 (GB) 1180 650°C 費用対効果(中国) より緩やかなS/Pコントロール(±0.005%)

⚙️加工と応用

熱処理

  • ソリューション・アニーリング955-980°C(1750-1800°F)+急速空冷

  • エイジング720℃/8h→炉冷→620℃/8h→空冷

加工ガイドライン

オペレーション スピード 工具材料 冷却水
ターニング 20-30 m/分 超硬合金(K20) 高圧エマルジョン
掘削 10-15 m/分 コーティング超硬合金 ミストクーラント
ミーリング 25-40 m/分 セラミック・インサート 洪水冷却
MWalloysインコネル合金718バー生産ワークショップ
MWalloysインコネル合金718バー生産ワークショップ

業界を超えたアプリケーション

なぜエンジニアはインコネル718を好むのか?簡単に言えば、性能と寿命です。

🚀 航空宇宙産業

  • タービンディスクとブレード

  • ロケットモーターとスラストチャンバー

  • 航空機用ファスナーおよびフレーム

発電

  • 核燃料部品

  • 高圧蒸気発生管

  • 原子炉のボルトと構造支持

石油・ガス/石油化学

  • 坑口設備

  • ダウンホールシャフト

  • 熱交換器とフレアシステム

⚙️ 自動車 / モータースポーツ

  • 高性能エンジンの排気バルブ

  • ターボチャージャー部品

これらの分野では、腐食性流体、高荷重、極端な温度にさらされることが一般的です。そこでインコネル718が活躍します。

MWalloys インコネル718棒: 製品群と規格

当社のインコネル718棒は、国際的な要件を満たすために精密加工され、熱処理されています。

仕様

パラメータ 仕様
ブランド MWalloys
素材グレード インコネル合金718 (UNS N07718)
直径範囲 6 mm - 300 mm
長さ 最大6メートル
寛容 H9、H11あり
表面仕上げ ピール、グラウンド、ブライト、ブラック
規格 ASMB637、AMS5662、ISO9723
熱処理 ソリューションアニール+エイジング

比較表:インコネル718と他のニッケル合金の比較

プロパティ インコネル718 インコネル625 ハステロイX チタン・グレード5
最高使用温度使用温度 (°C) 700 650 1175 400
降伏強さ (MPa) 1035 480 360 880
溶接性 素晴らしい グッド 中程度 グッド
コスト(2025年平均、$/kg) 60-75 45-60 65-80 35-50
耐食性 高い 非常に高い 高い 中程度

加工、機械加工性、熱処理

🛠️ 加工性

インコネル718の加工は、その加工硬化性のために難しい。しかし 超硬工具, 低速運転そして、適切なクーラント塗布により、安定した性能を達成することができます。

🔥 熱処理工程

  • ソリューション・アニーリング: 980°C~1010°C

  • 加齢治療: 720℃で8時間保持、炉は620℃まで冷却、8時間保持

この2段階の時効処理により、γ-ダブルプライム相(γ")とγ-プライム相(γ')が形成され、強度がピークに達する。

認証と国際規格

MWalloysは、インコネル718棒の各バッチに以下を含む完全な証明書を提供します:

  • ASTM B637

  • 午前5662 / 午前5663

  • EN 10204 3.1 / 3.2 試験報告書

  • ISO 9001:2015 品質システム

さらに 超音波探傷試験、渦電流探傷試験そして PMI(ポジティブ・マテリアル・アイデンティフィケーション) クライアントの要望に応じて。

世界の価格概観(2025年):中国対米国対欧州

地域 価格帯($/kg) 備考
中国 58-68 バルクのための費用効果が大きい; 輸出調達期間: 7-15 日
米国 70-85 国内輸送の迅速化、人件費の上昇
ヨーロッパ 72-90 REACH対応、鍛造と焼鈍がある

データはShanghai Metals Market (SMM)とMetalMiner USAの2025年市場レポートに基づく。

送料および合金サーチャージ料金は、原材料(ニッケル、コバルト)の指数によって変動する可能性があります。

梱包、サプライチェーン、MOQ

私たちは包装に真剣に取り組んでいる。

  • 輸出梱包: 薫蒸処理した木箱または鋼ひも付き束

  • MOQ: 通常サイズは50kg、特注は応相談

  • リードタイム 10-20営業日(サイズと在庫によって異なります。)

  • 出荷港 上海、寧波、青島

また、SGS、BV、またはIntertekによる第三者検査も行っています。

よくある質問

Q1: インコネル718棒鋼の機械的特性がピークに達するのに最適な時効サイクルは?
でホールドする。 720 °C 8時間に冷却する。 620 °C そしてもうひとつ 8時間.これにより、γ″沈殿物の形成が最大限に促進され、最大で 25% 溶体化処理材よりも引張強さが増加した。

Q2: インコネル718の部品を製造する際、どのようにして一貫した溶接品質を確保するのですか?
私たちは次のような人材を採用している。 GTAW (TIG) 適合するフィラーメタルで、パス間温度を以下に厳密に管理する。 150 °Cを実行する。 溶接後の応力緩和650 °C 4時間.これらのステップにより、結晶粒の粗大化が最小限に抑えられ、熱間割れが防止される。

Q3: インコネル718棒鋼には、どの非破壊検査(NDT)が最も効果的ですか?

  • 超音波検査 内部の空洞や介在物の検出

  • 染料浸透剤 表面クラックの位置特定用

  • PMI(ポジティブ・マテリアル・アイデンティフィケーション) 加工前に合金の化学的性質を確認する

Q4: インコネル718棒鋼の工具寿命と表面仕上げを最適化する加工方法は?
用途 超硬またはセラミック工具で実行される。 中速(60m/分未満)応募する 高圧クーラントを維持する。 切り込み <1 mm 加工硬化を抑え、滑らかな仕上がりを維持する。

Q5: インコネル718棒鋼には、環境または操作上の制限はありますか?
長時間の曝露を避ける 700 °C 以上硫黄分が多い または えんそけい 環境では、硫化や腐食が促進される可能性がある。このようなサービスには インコネル625 は、耐酸化性が向上しているため、より良い代替品となる可能性がある。

Q6: MWalloys社は、インコネル718棒鋼の各出荷のトレーサビリティと品質をどのように保証していますか?
すべてのバーにはレーザー刻印が施されている。 熱ロット番号が同梱されている。 3.1 または 3.2 EN 10204 検査証明書。当社では、溶融データ、NDTレポート、材料試験を含む完全なバッチ記録をERPシステムで管理し、エンドツーエンドのトレーサビリティを実現しています。

公式参考文献と規格

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