La especificación AMS10133-1003 define un ángulo de aluminio extruido de pata igual con unas dimensiones nominales de pata de 1,000″ × 1,000″ y un espesor de pared de 0,125″, fabricado con aleación de aluminio según AMS-QQ-A-200/16 (aleación 6061) en temple T6, con tolerancias dimensionales precisas, tratamiento térmico, requisitos de acabado superficial y propiedades mecánicas adecuadas para aplicaciones estructurales y aeroespaciales.
1. Qué es AMS10133-1003
AMS10133 es una especificación de material aeroespacial publicada por SAE International que normaliza los ángulos de aluminio de patas iguales destinados a uso estructural en aviación e industrias de alto rendimiento. El sufijo "-1003" designa la variante concreta de tamaño y espesor: patas de 1,000″ × 1,000″ con una pared de 0,125″.
2. Contexto histórico y desarrollo
En marzo de 1982, las Fuerzas Aéreas y la Marina de EE.UU. adoptan la serie de planos AND10133 para ángulos extruidos de patas iguales, que SAE reedita posteriormente como AMS10133. Con el tiempo, las actualizaciones han perfeccionado las tolerancias, los tratamientos térmicos y las designaciones de las aleaciones para reflejar la evolución de los requisitos aeroespaciales.
3. Explicación del número de pieza
- AMS10133: Especificación básica para ángulos de aluminio extruido de patas iguales.
- 1003: Longitud nominal de la pata de 1.000″ para ambas bridas, la designación de serie "03" indica un espesor de 0.125″.
4. Requisitos de composición de los materiales
Según AMS-QQ-A-200/16, límites químicos de la aleación 6061 (peso máximo %):
- Si: 0.4-0.8
- Fe: 0,7 máx.
- Cu: 0.15-0.40
- Mn: 0,15 máx.
- Mg: 0.8-1.2
- Cr: 0.04-0.35
- Zn: 0,25 máx.
- Ti: 0,15 máx.
- Al: Saldo
Estos controles garantizan que la aleación alcance la solidez, resistencia a la corrosión y conformabilidad necesarias para las estructuras aeroespaciales.

5. Criterios de propiedades mecánicas
Tras el tratamiento térmico en solución T6 y el envejecimiento artificial, los valores mecánicos mínimos típicos incluyen:
- Resistencia a la tracción: 35 ksi (241 MPa)
- Límite elástico: 30 ksi (207 MPa)
- Alargamiento: ≥10% en 2″.
- Dureza (Brinell)95 BHN
Estas propiedades hacen que el ángulo 6061-T6 sea adecuado para bastidores portantes, soportes y subconjuntos.
6. Especificaciones dimensionales y tolerancias
Tolerancias geométricas AMS10133-1003:
| Característica | Nominal (pulg.) | Tolerancia (pulg.) |
|---|---|---|
| Longitud de las piernas (A y B) | 1.000 | ±0.005 |
| Espesor de la pared (T) | 0.125 | -0.006 / +0.004 |
| Radio de esquina exterior (R) | 0.235 | +0.015 / -0.010 |
| Módulo de sección (I) | 0,285 pulg. | ±3% |
| Superficie (por pie) | 0,0202 pulg²/pie | ±3% |
| Filetes de radio (interior) | 0.188 | ±0.012 |
| Cuadratura de la pierna | 90° | ±0.5° |
Tabla: Dimensiones clave y variaciones permitidas para AMS10133-1003.
7. Tratamiento térmico y proceso metalúrgico
- Solución Tratamiento: 990 °F (532 °C) ±10 °F, mantener 1 hora por cada 0,125″ de espesor, enfriar inmediatamente en agua a ≤120 °F.
- Envejecimiento artificial: 350 °F (177 °C) ±10 °F durante 6 horas, seguido de enfriamiento al aire hasta temperatura ambiente.
Este proceso T6 ofrece una combinación equilibrada de resistencia y tenacidad.
8. Acabado superficial, curvabilidad y calidad de extrusión
- Acabado: Acabado de fresado con cascarilla de óxido eliminada, sin decoloración de recocido.
- Inspección de superficies: Sin arañazos de más de 0,005″ de profundidad; sin grietas, costuras ni solapamientos visibles con un aumento de 10×.
- Calidad de extrusión: Estructura de grano uniforme; líneas de matriz paralelas al eje; ausencia de huecos internos (verificado por ensayo ultrasónico según ASTM E164).
9. Garantía de calidad y pruebas
- Análisis químico: Espectrometría de emisión óptica según ASTM E415.
- Pruebas mecánicas: Tracción según ASTM E8/E8M; dureza según ASTM E10.
- Inspección dimensional: Verificación con máquina de medición por coordenadas (MMC) de las dimensiones, el grosor y el radio de las bridas.
- Examen no destructivo: Inspección ultrasónica de defectos internos; tinte penetrante de superficie según ASTM E165 cuando proceda.
10. Aplicaciones típicas
- Bastidores y subbastidores de aviones
- Componentes estructurales del satélite
- Equipos de apoyo en tierra
- Accesorios marinos de alto rendimiento
- Plantillas y dispositivos de precisión
Su relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión hacen que AMS10133-1003 sea ideal cuando la fiabilidad y el peso ligero son fundamentales.
11. Referencias cruzadas y normas afines
| Estándar | Equivalencia |
|---|---|
| AND10133 | Dibujo original de la Fuerza Aérea y la Marina para el ángulo |
| ASTM B221 | Barras, varillas, alambre, perfiles y tubos extruidos de aluminio y aleaciones de aluminio |
| AMS QQ-A-200/16 | Especificación general de la aleación de aluminio 6061 |
| ISO 6361 | Aluminio forjado y aleaciones de aluminio - Hojas, tiras y placas |
| EN 573-3 | Aluminio y aleaciones de aluminio - Composición química |
Tabla: Especificaciones de referencia habituales relacionadas con AMS10133.
12. Comparación mundial de precios 2025
A continuación se muestran los precios medios indicativos de los ángulos de aluminio AMS10133-1003 en USD por pie lineal (1,000″ × 1,000″ × 0,125″, 6061-T6), basados en los principales distribuidores regionales:
| Región | Proveedor | Precio (por pie) | Plazos de entrega |
|---|---|---|---|
| Norteamérica | Aviones Spruce | $4.20 | 2-3 días |
| Europa | Premetals GmbH | €3.80 (~$4.10) | 5-7 días |
| Asia (China) | MWalloys | $3.00 | 1-2 días |
| Oriente Próximo | Extrusiones del Golfo | $4.50 | 7-10 días |
| Australia | AusAlloy | AUD 6.50 (~$4.30) | 5-8 días |
Tabla: Resumen regional de precios que destaca la ventaja del coste directo de fábrica del 100% de MWalloys para una entrega rápida.
13. MWalloys: Fabricante y socio en China
MWalloys se especializa en extrusiones de aluminio a medida con extrusión, tratamiento térmico, mecanizado y acabado completos en sus propias instalaciones. Ventajas clave:
- Precios directos de fábrica: Elimina los márgenes de intermediación.
- Personalización: Perfiles a medida, templados especiales y mecanizado posterior disponibles.
- Disponibilidad de existencias: Tamaños comunes en inventario para envío al día siguiente.
- Certificaciones de calidad: ISO 9001:2015, acreditación Nadcap, trazabilidad de materiales según EN 10204 3.1.
- Logística mundial: Asociaciones con DHL, FedEx y transporte marítimo para plazos de entrega competitivos.
14. Directrices para pedidos y entregas
- Presentación de peticiones de oferta: Proporcionar aleación, temple, perfil, longitud y cantidad.
- Presupuesto: Incluye el coste unitario, el utillaje (si es a medida), el tratamiento térmico y los gastos de ensayo.
- Inspección por pedido: Disponible previa solicitud en las instalaciones de MWalloys.
- Embalaje: Envoltura anticorrosión; cajas de madera para pedidos a granel.
- Opciones de envío: Flete aéreo (1-3 días), mensajería urgente (2-5 días), flete marítimo (20-30 días).
15. Consideraciones medioambientales y de sostenibilidad
- ReciclabilidadLa aleación 6061 es 100% reciclable sin degradación.
- Eficiencia energética: MWalloys emplea la recuperación de calor residual en prensas de extrusión.
- Certificaciones: Cumple con la directiva RoHS; abastecimiento sin conflictos de lingotes en bruto.
16. Mejores prácticas de mecanizado y montaje
- Corte: Herramientas de metal duro a velocidades moderadas; avance mínimo para evitar rebabas.
- Soldadura: Utilizar varilla de relleno 4043; se recomienda precalentar y aliviar tensiones después de soldar.
- Perforación: Agujeros piloto y refrigerante adecuado para evitar astillamientos en secciones de pared delgada.
- Tratamiento de superficies: Anodizado según MIL-A-8625 Tipo II/III para mayor resistencia a la corrosión.
17. Tabla de muestras: AMS10133-1003 Datos clave
| Propiedad | Especificación |
|---|---|
| Aleación y temple | 6061-T6 (AMS-QQ-A-200/16) |
| Sección transversal Longitud de la pata | 1.000″ × 1.000″ |
| Espesor de pared | 0.125″ |
| Radio de esquina exterior | 0,235″ nominal |
| Resistencia mínima a la tracción | 35 ksi (241 MPa) |
| Mínimo límite elástico | 30 ksi (207 MPa) |
| Alargamiento mínimo (en 2″) | 10% |
| Dureza (Brinell) | 95 BHN |
| Temperatura de la solución y ciclo de envejecimiento | 990 °F / 350 °F × 6 hr |
| Acabado superficial | Acabado fresado, sin escala |
18. Preguntas más frecuentes
1. ¿Pueden soldarse los ángulos AMS10133-1003 sin pérdida de resistencia?
Sí. La selección adecuada del relleno (4043 o 5356) y el envejecimiento posterior a la soldadura restauran las propiedades mecánicas cercanas al metal base. Los tratamientos pre y post soldadura minimizan la distorsión.
2. ¿Qué tolerancias se aplican a los cortes a medida?
La tolerancia estándar de corte a medida es de ±1/16″ para longitudes de hasta 10′. Tolerancias más estrictas disponibles bajo pedido.
3. ¿Existen temperamentos alternativos?
Aunque el T6 es el más común, AMS10133 también permite el T4 (sólo tratado térmicamente por disolución) para piezas que requieran una mayor ductilidad.
4. ¿En qué se diferencia AMS10133 de los ángulos generales de aluminio estructural (ASTM B221)?
La norma ASTM B221 abarca una gama más amplia de formas y aleaciones con tolerancias menos estrictas. AMS10133 se centra en aleaciones de calidad aeroespacial, un control dimensional más estricto y el tratamiento térmico.
5. ¿Qué documentación acompaña a cada envío?
Cada lote incluye un informe de ensayo certificado (CTP) según EN 10204 3.1, análisis químico, certificados de ensayos mecánicos y lista de embalaje no conforme, si procede.
Referencias oficiales
- Norma SAE AMS10133 para ángulos de aluminio extruido con patas iguales
- AMS-QQ-A-200/16: Especificación de la aleación de aluminio 6061
- ASTM B221: Barras, varillas, alambres, perfiles y tubos extruidos de aluminio y aleaciones de aluminio.
- "Aleación de aluminio 6061", Wikipedia
- Circular consultiva de la FAA sobre estructuras de aleación de aluminio
