En MWalloys estamos orgullosos de presentar nuestros tubos de acero inoxidable sin soldadura, la mejor solución de su clase diseñada para las rigurosas exigencias industriales. Combinando una excepcional resistencia a la corrosión con tolerancias muy ajustadas, nuestros tubos garantizan un rendimiento fiable en aplicaciones que van desde el transporte de fluidos a alta presión hasta estructuras.
Grado de los tubos de acero inoxidable
Material | Grado ASTM | Grado UNS | Grado DIN | Grado JIS | Nombre del acero |
Austenítico | TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS304TB | X5CrNi18-20 |
TP 304L | S30403 | 1.4306 | X2CrNi19-11 | ||
TP 304L | S30403 | 1.4307 | SUS304LTB | X2CrNi18-9 | |
TP 304H | S30409 | 1.4948 | SUS304HTB | X6CrNi18-10 | |
TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS310STB | X8CrNi25-21 | |
TP 310H | S31009 | ||||
1.4335 | X1CrNi25-21 | ||||
TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 | |
TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS316LTB | X2CrNiMo17-12-2 | |
TP 316H | S31609 | 1.4918 | SUS316HTB | X6CrNiMo17-13-2 | |
TP 316Ti | S31635 | 1.4571 | SUS316TiTB | X6CrNiMo17-12-2 | |
TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS321TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 312H | S32109 | 1.4941 | SUS321HTB | X6CrNiTiB18-10 | |
TP 347 | S34700 | 1.455 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 | |
TP 347H | S34709 | 1.4912 | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 | |
Ferrítico y martensítico | TP 405 | S41500 | 1.4002 | SUS 405TB | X6CrAl13 |
TP 410 | S41000 | 1.4006 | SUS 410TB | X12Cr13 | |
TP 430 | S43000 | 1.4016 | SUS 430TB | X6Cr17 | |
Ferrítico / Austenítico | UNS S31803 | ||||
2205 | UNS S32205 | 1.4462 | X2CrNiMoN22-5-3 | ||
2507 | UNS S32750 | 1.441 | X2CrNiMoN25-7-4 | ||
UNS S32760 | 1.4501 | X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
Norma de los tubos de acero inoxidable
A 213 / SA 213 | Tubos de acero ferrítico y austenítico sin soldadura para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor |
A 249 / SA 249 | Tubos soldados de acero austenítico para calderas, sobrecalentadores, intercambiadores de calor y condensadores |
A 268 / SA 268 | Tubos soldados y sin soldadura de acero inoxidable ferrítico y martensítico para servicio general |
A 269 | Tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura y soldados para servicio general |
A 312 / SA 312 | Tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura, soldados y muy trabajados en frío |
A 376 / SA 376 | Tubos de acero austenítico sin soldadura para altas temperaturas |
A 688 / SA 688 | Tubos sin soldadura y soldados de acero inoxidable austenítico para calentadores de agua de alimentación |
A 789 / SA 789 | Tubos de acero inoxidable ferrítico/ustenítico sin soldadura y soldados para servicio general |
A 790 / SA 790 | Tubos de acero inoxidable ferrítico/austenítico sin soldadura y soldados |
A 999 / SA 999 | Requisitos generales para tuberías de acero inoxidable y aleado |
A 1016 / SA 1016 | Requisitos generales para tubos de acero ferrítico aleado, acero austenítico aleado y acero inoxidable |
Norma europea | |
DIN EN 10216-5 | Tubos de acero sin soldadura para usos a presión |
DIN EN 10217-7 | Tubos de acero soldados a presión |
DIN EN 10297-2 | Tubos de acero sin soldadura para usos mecánicos y de ingeniería general |
DIN EN 10305-1 | Tubos de acero para aplicaciones de precisión |
Norma alemana | |
DIN 11850 | Tubos de acero inoxidable para la industria alimentaria y química-Dimensiones, materiales |
DIN 17455 | Tubos de acero inoxidable circulares soldados de uso general |
DIN 17456 | Tubos circulares de acero inoxidable sin soldadura para usos generales |
DIN 17457 | Tubos soldados circulares de acero inoxidable austenítico sujetos a requisitos especiales |
DIN 17458 | Tubos circulares de acero inoxidable austenítico sin soldadura sujetos a requisitos especiales |
DIN 28180 | Tubos de acero sin soldadura para intercambiadores de calor |
DIN 11850 | Tubos soldados para la industria alimentaria, de bebidas, química y farmacéutica |
Estándar ruso | |
GOST 9941 | Tubos sin soldadura y deformados en caliente de acero resistente a la corrosión |
Norma Norsok | |
Norsok M - 650 | Cualificación de los fabricantes de material especial |
Norsok M - 630 | Hojas de datos de materiales y hojas de datos de elementos para tuberías |
Requisitos químicos (%)
Grado | UNS Desig | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | Nb | Ta | N | Vn | Cu | Ce | B | Al | Otros |
TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 8.0-11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 8.0-13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP304H | S30409 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 8.0-11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.75 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP310H | S31009 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0-26 | 19.0-22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||||
TP310H | S31035 | 0.04 - 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5-23.5 | 23.5-26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | 0.20- 0.3 | . . . | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | Ver especificaciones | |
TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18 | 10.0-14 | 2.00-3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18 | 10.0-14 | 2.00-3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP316H | S31609 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0-18 | 10.0-14 | 2.00-3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 11.0-15 | 3.0-4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0-20 | 11.0-15 | 3.0-4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-12 | . . . | Ti 5 × (C+N) mín., 0,70 máx. | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32109 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-12 | . . . | 4(C+N) mín.; 0,70 máx. | . . . | . . . | 0.1 | . . . | . . . | . . . | |||
TP321H | S32654 | 0.02 | 2.0-4 | 0.03 | 0.005 | 0.5 | 24.0-25 | 21.0-23 | 7.0-8 | . . . | . . . | . . . | 0.45- 0.55 | . . . | 0.30-0.6 | . . . | |||
TP321H | S33228 | 0.04 - 0.08 | 1 | 0.02 | 0.015 | 0.3 | 26.0-28 | 31.0-33 | . . . | . . . | 0.60- 1 | . . . | . . . | . . . | . . . | 0.05 - 0.1 | 0.025 | ||
TP321H | S34565 | 0.03 | 5.0-7 | 0.03 | 0.01 | 1 | 23.0-25 | 16.0-18 | 4.0-5 | . . . | 0.1 | . . . | 0.40- 0.6 | . . . | . . . | . . . | |||
TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-13 | . . . | . . . | Ver especificaciones | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
TP347H | S34709 | 0.04 - 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0-19 | 9.0-13 | . . . | . . . | Ver especificaciones | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
Aleación 20 | N08020 | 0.07 | 2 | 0.045 | 0.035 | 1 | 19.0-21 | 32.0-38 | 2.0-3 | . . . | Ver especificaciones | Ver especificaciones | . . . | . . . | 3.0- 4 | . . . | . . . | . . . | |
Aleación 20 | N08367 | 0.03 | 2 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20.0-22 | 23.5-25.5 | 6.0-7 | . . . | . . . | . . . | 0.18-0.25 | . . . | 0.75 | . . . | . . . | . . . | |
Aleación 20 | N08028 | 0.03 | 2.5 | 0.03 | 0.03 | 1 | 26.0-28 | 30.0-34 | 3.0-4 | 0.60-1.4 | |||||||||
Aleación 20 | N08029 | 0.02 | 2 | 0.025 | 0.015 | 0.6 | 26.0-28 | 30.0-34 | 4.0-5 | 0.6- 1.4 |
Tabla de tratamiento térmico de los tubos de acero inoxidable
Grado | UNS Designación |
Acabado | Temperatura de calentamiento |
TP304H | S30409, S30415 | Frío | 1900 °F [1040 °C] |
TP304H | S30409, S30415 | Caliente | 1900 °F [1040 °C] |
TP310H | S31009 | 1900 °F [1040 °C] | |
TP310H | S31035 | 1180-1250 °C [2160-2280 °F] | |
TP316H | S31609 | Frío | 1900 °F [1040 °C] |
TP316H | S31610 | Caliente | 1900 °F [1040 °C] |
TP321H | S32109, S32615 | Frío | 2000 °F [1100 °C] |
TP321H | S32109, S32615 | Caliente | 1925 °F [1050 °C] |
TP321H | S32654 | 2100 °F [1150 °C] | |
TP321H | S33228 | 1120-1180 °C [2050-2160 °F] | |
TP321H | S34565 | 2050-2140 °F [1120-1170 °C] | |
TP347H | S34709 | Frío | 2000 °F [1100 °C] |
TP347H | S34709 | Caliente | 1925 °F [1050 °C] |
Aleación 20 | N08020 | 925-1010 °C [1700-1850 °F] | |
Aleación 20 | N08367 | 2025 °F [1110 °C] | |
Aleación 20 | N08028 | 2000 °F [1100 °C] | |
Aleación 20 | N08029 | 2000 °F [1100 °C] |
Requisitos de tracción de los tubos de acero inoxidable
Grado | Designación UNS | Resistencia a la tracción, min ksi [MPa] | Límite elástico, min ksi [MPa] | Otros |
TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP304H | S30415 | 87 [600] | 42 [290] | |
TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP310H | S31035 | 95 [655] | 45 [310] | |
TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | |
TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP316H | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31725 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP317L | S31726 | 80 [550] | 35 [240] | |
TP317L | S31727 | 80 [550] | 36 [245] | |
TP317L | S31730 | 70 [480] | 25 [175] | |
TP317L | S32053 | 93 [640] | 43 [295] | |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | soldado y sin soldadura |
TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 pulg. |
TP321 | S32100 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 pulg. |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | soldado y sin soldadura |
TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | t = 0,375 pulg. |
TP321H | S32109 | 70 [480] | 25 [170] | t > 0,375 pulg. |
TP321H | S32615 | 80 [550] | 32 [320] | |
TP321H | S32654 | 109 [750] | 62 [430] | |
TP321H | S33228 | 73 [500] | 27 [185] | |
TP321H | S34565 | 115 [795] | 60 [415] | |
TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | |
TP347H | S34709 | 75 [515] | 30 [205] | |
Aleación 20 | N08020 | 80 [550] | 35 [240] | |
Aleación 20 | N08028 | 73 [500] | 31 [214] | |
Aleación 20 | N08029 | 73 [500] | 31 [214] | |
Aleación 20 | N08367 | 100 [690] | 45 [310] | t = 0,187 pulg. |
Aleación 20 | N08367 | 95 [655] | 45 [310] | t > 0,187 pulg. |
Comparación de propiedades mecánicas
(Temperatura ambiente, estado recocido)
Propiedad | TP304L | TP316L | SUS 310S | Norma de ensayo |
---|---|---|---|---|
Resistencia a la tracción (min) | 485 MPa (70 ksi) | 485 MPa (70 ksi) | 515 MPa (75 ksi) | ASTM E8 |
Límite elástico (min) | 170 MPa (25 ksi) | 170 MPa (25 ksi) | 205 MPa (30 ksi) | ASTM E8 |
Alargamiento (min) | 35% | 35% | 40% | ASTM E8 |
Dureza (máx.) | 192 HBW | 192 HBW | 210 HBW | ASTM E10 |
Densidad | 8,00 g/cm³ | 8,00 g/cm³ | 7,98 g/cm³ | - |
Tolerancias dimensionales y tamaños comunes
(Según ASTM A530, JIS G 3459)
Márgenes de tolerancia
Parámetro | Tubo redondo | Tubo cuadrado/rectangular | Notas críticas |
---|---|---|---|
Diámetro exterior | ±0,75% (OD ≤100mm) | ±0,5 mm (≤40 mm) | Escaneado láser obligatorio para la industria aeroespacial |
Espesor de pared | +12.5%/-10% | +15%/-10% | Tolerancia negativa limitada a -8% para aplicaciones NACE |
Longitud | ±5 mm (≤6m) | ±10 mm (≤6m) | Longitudes personalizadas de hasta 14 m |
Rectitud | ≤0,2%/m | ≤0,3%/m | Sólo acabado fresado |
Tamaños y pesos estándar (tubo redondo, Schedule 10S/40S)
Tamaño nominal (NPS) | OD (mm) | WT (mm) | Peso (kg/m) | Presión (MPa) |
---|---|---|---|---|
1/8" | 10.29 | 1.24 | 0.28 | 102 |
1/2" | 21.34 | 2.77 | 1.27 | 138 |
2" | 60.33 | 3.91 | 5.44 | 79 |
6" | 168.28 | 7.11 | 28.25 | 79 |
12" | 323.85 | 12.70 | 97.50 | 124 |
Especificaciones de forma y tablas de pesos
Tubos cuadrados y rectangulares (según ASTM A554)
Forma | Tamaño (mm) | Espesor de pared (mm) | Peso (kg/m) | Aplicaciones típicas |
---|---|---|---|---|
Cuadrado | 20×20 | 1.5-3.0 | 0.79-1.52 | Barandillas arquitectónicas |
50×50 | 2.0-5.0 | 3.02-7.38 | Bastidores de maquinaria | |
Rectangular | 30×60 | 1.5-4.0 | 1.98-5.25 | Sistemas de transporte |
100×200 | 3.0-8.0 | 12.06-31.44 | Soportes estructurales |
Fórmulas de cálculo del peso
-
Tubo redondo:
Peso (kg/m) = (OD - WT) × WT × 0,02491
-
Tubo cuadrado:
Peso (kg/m) = [4 × Lado - 4 × WT] × WT × 0,00795
-
Tubo rectangular:
Peso (kg/m) = [2 × (Anchura + Altura) - 4 × WT] × WT × 0,00795
Ejemplo: TP304L tubo rectangular 100×50×4mm:
[2×(100+50) - 4×4] × 4 × 0,00795 ≈ 9,14 kg/m
Comparación de grados y escenarios de aplicación
Grado | Aplicaciones óptimas | Resistencia a la corrosión | Límites de temperatura |
---|---|---|---|
TP304L | Procesado de alimentos, arquitectura interior | Bueno (ácido nítrico, agua) | -196°C a 425°C |
TP316L | Marina, plantas químicas | Excelente (cloruros, H₂SO₄) | -196°C a 450°C |
SUS 310S | Piezas de hornos, tratamiento térmico | Superior (oxidación, sulfuros) | Hasta 1100°C |
SUS 410 | Turbinas de vapor, vástagos de válvulas | Moderado (atmósferas suaves) | -29°C a 650°C |
Cuadro comparativo
Para destacar nuestra ventaja, comparamos los tubos de acero inoxidable sin soldadura con los soldados:
Característica | Tubos sin soldadura | Tubos soldados |
---|---|---|
Integridad estructural | Superior | Depende de la calidad de la soldadura |
Presión nominal | Hasta 100 bar | Hasta 80 bar |
Acabado superficial | Ra ≤ 0,8 µm | Ra ≤ 1,2 µm |
Resistencia a la corrosión Uniformidad | Consistente | Variable cerca de los cordones de soldadura |
Coste | Inicial ligeramente superior | Menor coste inicial; mayor mantenimiento |
Garantía de calidad y certificaciones
Cumplimos las normas ISO 9001 de gestión de la calidad, ISO 14001 de medio ambiente e ISO 45001 de salud y seguridad en el trabajo. Además, nuestros tubos cumplen las especificaciones ASTM A312, EN 10216-5 y JIS G3459. Trimestralmente se realizan auditorías de terceros, lo que garantiza la trazabilidad de cada lote de producción. Nuestros informes de pruebas de materiales (MTR) documentan los resultados de los análisis químicos, las pruebas mecánicas y los ensayos no destructivos, lo que proporciona una transparencia total.
Especificaciones técnicas y tolerancias
Especificaciones detalladas:
-
Diámetros nominales: 1/2″ a 24″ (DN 15 a DN 600)
-
Espesor de pared: SCH 5S a XXS (0,065″ a 1,220″)
-
Longitud: Aleatorio 5-9 m o cortado a medida por pedido
-
Tolerancia: Diámetro ± 0,5%; Pared ± 12,5% según normas ASTM
Estas tolerancias tan ajustadas reducen los problemas de montaje y favorecen un rendimiento fiable en sistemas de alta precisión.
Resistencia a la corrosión y acabados superficiales
Nuestros tubos se someten a un decapado químico seguido de una pasivación en baños de ácido nítrico. Este tratamiento en dos fases elimina el hierro libre y forma una capa de óxido rica en cromo. De este modo se evita la corrosión por picaduras y grietas. Además, el electropulido está disponible para aplicaciones ultralimpias, alcanzando Ra ≤ 0,4 µm.
Preguntas más frecuentes (FAQ)
-
¿Cuáles son los grados de material estándar disponibles para los tubos de acero inoxidable sin soldadura MWalloys?
Suministramos tubos sin soldadura de los grados 304, 316 y 321, cada uno de ellos conforme a las especificaciones ASTM A312 y EN 10216-5. El grado 316, por ejemplo, contiene molibdeno 2-3% para mejorar la resistencia a las picaduras en entornos con cloruros. -
¿Cómo elegir entre tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados?
Los tubos sin soldadura ofrecen una integridad estructural superior, una resistencia uniforme a la corrosión y una mayor presión nominal (hasta 100 bar) que las alternativas soldadas. Decida en función de los requisitos de presión de su aplicación, las exigencias de acabado superficial y las consideraciones de mantenimiento a largo plazo. -
¿Qué acabados superficiales ofrecen y cómo afectan a la resistencia a la corrosión?
Nuestros acabados estándar incluyen decapado y pasivado (Ra ≤ 0,8 µm) y electropulido (Ra ≤ 0,4 µm). El electropulido crea una superficie más lisa que impide aún más la corrosión por intersticios, por lo que es ideal para instalaciones sanitarias y de alta pureza. -
¿Cuáles son las tolerancias dimensionales típicas de sus tubos sin soldadura?
Mantenemos tolerancias de diámetro de ± 0,5% y tolerancias de espesor de pared de ± 12,5% según ASTM A312. Esta precisión minimiza los problemas de montaje y garantiza un rendimiento constante en sistemas con tolerancias estrechas. -
¿Pueden utilizarse los tubos de acero inoxidable sin soldadura MWalloys en aplicaciones de alta temperatura?
Sí. El grado 321 está estabilizado para temperaturas elevadas de hasta 850 °C, por lo que es adecuado para tubos de intercambiadores de calor y sistemas de escape. Los grados 304 y 316 funcionan con fiabilidad desde -196 °C hasta 800 °C. -
¿A qué pruebas y certificaciones se someten sus tubos sin soldadura?
Cada lote se somete a pruebas mecánicas, análisis químicos y exámenes no destructivos de conformidad con las normas ISO 9001 y ASTM A312. Los informes de ensayo de materiales (MTR) documentan la trazabilidad completa, garantizando el cumplimiento de las normas mundiales. -
¿Cómo debo manipular e instalar los tubos de acero inoxidable sin soldadura para maximizar su vida útil?
Almacene las tuberías en interiores o a cubierto, utilice eslingas blandas para levantarlas y purgue el sistema antes de la puesta en servicio. También ofrecemos formación in situ para garantizar que las instalaciones cumplen las directrices de buenas prácticas y mantienen el máximo rendimiento del ciclo de vida. -
¿Qué ventajas medioambientales aportan los tubos de acero inoxidable sin soldadura?
Con más de 60% de contenido reciclado y emisiones de ciclo de vida hasta 15% inferiores a las alternativas soldadas, nuestras tuberías apoyan los objetivos de la economía circular y reducen la huella de carbono de su proyecto.
Referencias oficiales
- Acero inoxidable - Wikipedia
- ASTM A312 Especificación estándar para tubos de acero inoxidable austenítico sin soldadura, soldados y muy trabajados en frío.
- ISO 9001 Sistemas de gestión de la calidad - Organización Internacional de Normalización
- Base de datos de la Agencia Europea de Sustancias y Preparados Químicos (ECHA)