El acero para moldes P20 (UNS T51620, comúnmente suministrado como DIN 1.2311 o como variante mejorada 1.2738/P20+Ni) es el acero base preendurecido para moldes de plástico y matrices estándar de la industria para moldes de inyección de tamaño medio a grande y matrices de fundición a presión de zinc - equilibra la maquinabilidad, pulibilidad y tenacidad a un coste moderado y es una opción excelente y económica para moldes de alto acabado cuando se especifica y trata la superficie correctamente. Nuestro acero P20 se somete a desgasificación al vacío para garantizar una dureza uniforme (28-32 HRC) desde la superficie hasta el núcleo, minimizando la deformación durante el mecanizado CNC.
¿Qué es el acero para moldes P20?
El P20 es un acero para herramientas/moldes al cromo-molibdeno de bajo contenido en carbono muy utilizado para moldes de inyección de plástico, matrices de fundición a presión de zinc y bases de moldes de gran tamaño. Normalmente se suministra preendurecido (sin necesidad de templado y revenido para muchas aplicaciones), lo que reduce el riesgo de distorsión y ahorra tiempo de mecanizado. La referencia convencional de esta calidad es AISI/SAE P20 (UNS T51620) y tiene equivalentes DIN/Europeos designados frecuentemente como 1.2311 (P20) y 1.2738 / 718 (variante P20 + Ni). Estos equivalentes y la condición de suministro preendurecido son la razón por la que el P20 es el acero "caballo de batalla" predominante para muchos fabricantes de moldes.
Conclusión práctica: elija P20 cuando desee una calidad preendurecida económica que se mecanice y pula bien y ofrezca una dureza uniforme en secciones transversales grandes.
Composición química (típica / nominal)
A continuación se muestra una tabla compacta de las ventanas de composición comúnmente citadas para AISI P20 (UNS T51620). Deben consultarse los certificados de laminación individuales para la obtención final y cualquier variante de aleación (P20S, P20+Ni, etc.):
| Elemento | Alcance típico / nominal (peso %) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0.28 - 0.40 |
| Manganeso (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| Silicio (Si) | 0.20 - 0.80 |
| Cromo (Cr) | 1.40 - 2.00 |
| Molibdeno (Mo) | 0.30 - 0.55 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,25 (algunas especificaciones) |
| Níquel (Ni) | traza - o añadido para P20+Ni (1.2738) |
| Fósforo (P) | ≤ 0.03 |
| Azufre (S) | ≤ 0.03 |
Notas:
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P20+Ni / 1.2738 contiene níquel adicional (mejora el endurecimiento, la pulibilidad y la tenacidad).
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El P20S (a veces catalogado como 1.2312) contiene algo más de azufre para el corte libre (mejor maquinabilidad) pero peor capacidad de pulido espejo.
(Cita para la química de tablas y variantes: fichas técnicas de proveedores y resúmenes industriales).
Propiedades de los materiales y datos mecánicos
Estas propiedades son las típicas del P20 comercial suministrado en el preendurecido (dureza de entrega ~ 280-320 HB / ≈ 28-34 HRC). Compruebe siempre el certificado de ensayo de laminación del producto suministrado.
| Propiedad | Valor típico (métrico) | Comentario / implicación |
|---|---|---|
| Densidad | ~7,85-7,87 g/cm³ (≈ 0,284 lb/pulg³) | Densidad estándar del acero: utilícela para calcular el peso. |
| Dureza de suministro | ~280-325 HB (~28-34 HRC) | Preendurecido: reduce la distorsión frente al endurecimiento tras el mecanizado. |
| Resistencia a la tracción (tal como se entrega) | ~750-1.100 MPa (varía con el calor) | La resistencia a la tracción varía con el tratamiento térmico; comprobar cert. |
| Módulo de elasticidad (E) | ≈ 200-210 GPa | Rigidez estándar del acero: útil para calcular la desviación de la cavidad. |
| Conductividad térmica | ≈ 40-45 W/m-K (temperatura ambiente) | Más bajo que el aluminio: influye en el diseño de la refrigeración. |
| Maquinabilidad | ~60-70% de acero de referencia 1% C | Buena maquinabilidad para las calidades pre-duras - P20S aún mejor. |
| Pulibilidad | Buena - excelente capacidad de acabado espejo | Por qué P20 es el favorito para las piezas cosméticas |
Nota práctica: P20 equilibra tenacidad y pulibilidad; si necesita mayor resistencia al desgaste o mayor dureza en la cavidad, utilice tratamientos superficiales (nitruración, cromado) o un grado más duro (por ejemplo, 1.2738, S136, NAK80 según la aplicación).
Especificaciones y equivalencias del P20
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UNS / AISI / SAE: UNS T51620 / AISI P20 (denominación común en EE.UU.).
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DIN / EN: 1.2311 - el equivalente europeo común a menudo se vende directamente como "1.2311 / P20".
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Variante mejorada: 1.2738 / 718 / P20+Ni - Níquel añadido para mejorar el endurecimiento y el pulido (preferible para bloques muy grandes o superficies críticas).
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P20S / 1.2312: variante de maquinabilidad mejorada con azufre (sacrifica el acabado espejo).
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Especificaciones ASTM/molino comunes: muchos proveedores hacen referencia a los números AISI/SAE/UNS y entregan certificados de laminación; existen normas ASTM específicas para los aceros para herramientas, pero las calidades y la transformación suelen estar cubiertas por las fichas técnicas y los códigos de pedido de los fabricantes de acero.
Al especificar, indique siempre: grado (P20 / 1.2311 / 1.2738), dureza de suministro o BHN/HRC, acabado superficial (laminado en caliente / rectificado / pulido) y tolerancias dimensionales.
Procesos de moldeo de metales
El P20 se utiliza ampliamente en los siguientes procesos y por qué:
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Moldeo por inyección (termoplásticos): excelente pulido, buena tenacidad a granel - ideal para piezas cosméticas en las que el acabado superficial es crítico.
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Fundición a presión de zinc: La tenacidad y maquinabilidad del P20 lo hacen adecuado para matrices de zinc e insertos de trabajo en frío.
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Grandes moldes de inyección / bases de moldes: Las chapas y bloques preendurecidos permiten que las secciones grandes mantengan una dureza uniforme - P20+Ni (1.2738) se utiliza a menudo cuando es necesario el endurecimiento pasante para secciones gruesas.
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Nitruración / tratamientos superficiales: El P20 puede nitrurarse o chaparse para aumentar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste sin endurecer completamente el bloque, lo que ayuda a evitar la distorsión.
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Soldadura y reparaciones: El P20 tiene una soldabilidad razonable para soldaduras de reparación e insertos, pero los parámetros de soldadura y los metales de aportación deben elegirse para controlar las propiedades de la ZAT.
Implicaciones del diseño:
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Utilice P20 para moldes en los que se requiera un alto acabado y una buena tenacidad con un presupuesto moderado.
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Para usos muy abrasivos o a altas temperaturas, considere aceros para herramientas con mayor aleación o plaquitas endurecidas superficialmente.
Tamaños y peso del acero para moldes P20 (tamaños típicos en stock)
Los proveedores tienen en stock P20 en planchas, bloques y barras redondas. A continuación se indican las dimensiones habituales (ejemplos: consulte la lista de existencias del proveedor):
| Formulario | Tamaños típicos (mm) | Notas |
|---|---|---|
| Chapa (laminada en caliente) | grosor 6-250 mm × anchura 1000-3000 mm × longitudes 2000-6000 mm | Superficie: negra, mecanizada, rectificada |
| Placa de masa / placa de gálibo | espesor 2-100 mm (rectificado a tolerancia) | Se utiliza cuando se requiere gran planitud y acabado |
| Bloques / tochos | por ejemplo, 200×200×200 mm hasta grandes bloques personalizados | Útil para cavidades de una sola pieza |
| Barras redondas | Ø 10-300 mm × longitudes 1000-4000 mm | Para pasadores de núcleo, pasadores eyectores (a menudo remecanizados) |
Cálculo del peso (métrico):
Peso (kg) = volumen (m³) × densidad (≈ 7.850 kg/m³).
Ejemplo: una placa de 2000×1000×20 mm (0,04 m³) → 0,04 × 7.850 ≈. 314 kg.
(Confirme siempre con el proveedor el peso del embalaje y las tolerancias).
2025 Comparación de precios - EE.UU. / Europa / China
Importante: Los precios mundiales del acero para herramientas varían en función de los costes de aleación, el acabado superficial, la refundición/ESR, el espesor, la cantidad del pedido y el transporte. A continuación se indican rangos de mercado observados en 2024-mediados de 2025 para placas y bloques P20 / 1.2311 / 1.2738 preendurecidos. Utilice estas gamas para presupuestar y solicite siempre presupuestos en vivo y certificados de laminación.
| Región | Rango de precios típico en 2025 (USD / tonelada métrica) | Notas / fuente |
|---|---|---|
| China (fábrica/FOB, estándar laminado en caliente pre-duro) | ~ 700 - 1.800 USD / t (≈ $0,7-1,8/kg) | Muchos proveedores chinos cotizan a 0,8-1,5 USD/kg para el material común y a $700/t FOB para algunos lotes laminados en caliente. |
| Europa (distribuidor / refundición certificada / procesado) | ~ 1.500 - 3.500 USD / t | Más alto debido a las opciones de refundición de calidad, procesamiento y flete interior. |
| EE.UU. (distribuidor / placa procesada) | ~ 1.200 - 3.200 USD / t | Los precios de la chapa de distribuidor/tratada varían; la chapa de tierra almacenada es más cara. |
Cómo interpretar:
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El extremo inferior suele reflejar laminado en caliente, superficie básica (negro) y grandes lotes de laminación vendidos FOB puertos chinos.
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Reflejos de gama media / alta esmerilado / pulido, refundición/ESR, tolerancias estrechas, o pedido pequeño MOQ, más márgenes de importador/distribuidor, aduanas y flete interior.
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P20+Ni/1.2738 o material ESR refundido (para herramientas críticas de pulido de espejos) pueden estar hacia las bandas superiores.
Consejo sobre adquisiciones: siempre a petición: grado, dureza de entrega (HB/HRC), acabado superficial (laminado en caliente / rectificado / pulido), estado de refundición/ESR, certificado de ensayo de laminación (químico + mecánico), y condiciones claras EXW/FOB/CIF.
Elegir entre las variantes del P20
| Necesita | Variante recomendada |
|---|---|
| Moldes de inyección estándar, buen pulido, económicos | P20 / 1.2311 |
| Grandes bloques de molde gruesos que requieren una dureza uniforme | P20+Ni / 1.2738 |
| Máxima maquinabilidad (piezas no pulidas) | P20S (mayor S) |
| Cavidades de alto desgaste/larga vida útil | Utilizar P20 + nitruración / cementación en caja O cambiar a un grado más duro (por ejemplo, 1,2738 o grado refundido ESR). |
Control de calidad, acabado y normas a petición
Cuando compre P20, especifique lo siguiente para garantizar la adquisición a nivel de EEAT:
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Certificado de Prueba de Molino (MTC): análisis químico, propiedades mecánicas y número térmico.
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Dureza de entrega: por ejemplo, 280-320 HB o 28-34 HRC.
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Acabado superficial: negro / mecanizado / rectificado / pulido (especificar Ra si es necesario).
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Remelt / ESR: para un pulido y limpieza de espejo críticos. Solicite ESR / VIM si es necesario.
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Ensayos no destructivos (END): pruebas de ultrasonidos/grabado para bloques grandes.
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Trazabilidad: número de colada y sello de fresado para vincular el MTC a la pieza.
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Post-procesamiento: especificación de nitruración, espesor del cromado (si es necesario) y objetivo de dureza.
Organizaciones como ASM, editores de normas y distribuidores reconocidos mantienen normas y referencias autorizadas para aceros para herramientas y aceros para moldes. Durante el proceso de compra, compare siempre el certificado del laminador con estas especificaciones reconocidas.
MWalloys - Oferta de P20 y por qué elegir nuestro stock
MWalloys suministra directamente de fábrica chapas, galgas rectificadas y bloques P20 (1.2311 / 1.2738) procedentes de nuestras fábricas chinas con un estricto control de calidad. Puntos clave de venta que entregamos a los compradores globales:
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100% precio de fábrica: suministramos directamente desde nuestras fábricas asociadas con precios transparentes y sin márgenes ocultos de intermediarios.
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Stock y entrega rápidos para tamaños estándar: las placas de masa común y negras se mantienen en inventario - los pedidos pequeños (bloques individuales) pueden cortarse y enviarse rápidamente (los plazos de entrega típicos se muestran en la página del producto; póngase en contacto con ventas para la confirmación de existencias en directo).
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MTC e inspección trazables: Todos los lotes se envían con certificados de fábrica; si lo desea, podemos organizar pruebas químicas y mecánicas por parte de terceros.
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Tratamiento a medida: servicios de mecanizado, rectificado plano, alivio de tensiones y prenitruración disponibles para que reciba bases huecas listas para instalar.
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Logística global competitiva: Opciones FOB/CIF y experiencia exportando a los mercados de la UE / EE.UU. / MENA.
Si lo desea, indíquenos su tamaño de chapa / acabado / tonelaje anual estimado y le prepararemos un presupuesto comparativo inmediato que incluirá certificados de laminación y plazos de entrega.
Lista de control de compras y especificaciones
Antes de emitir un pedido, confírmelo:
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Exacto grado: P20 (UNS T51620) vs 1.2738 (P20+Ni) vs P20S.
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Dureza de suministro (HB / HRC).
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Estado de la superficie: negro laminado en caliente, mecanizado, rectificado, pulido.
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Dimensiones y toleranciasrequisitos de planitud.
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Remelt/ESR u otro requisito de pureza para acabados de espejo.
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MTC y trazabilidad del número de colada.
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Inspecciones obligatorias: UT / controles visuales / químicos / de dureza.
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Tratamientos posterioresnitruración / cromado / alivio de tensiones.
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Embalaje y envío condiciones (FOB / CIF / EXW) y plazo de entrega estimado.
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Gestión de garantías y no conformidades.
Preguntas frecuentes
Acero para moldes de plástico P20: Ingeniería FAQ
1. ¿El P20 es inoxidable?
2. ¿Cuál es la dureza de suministro normal para P20?
El P20 se suministra normalmente en estado preendurecido. La dureza estándar de entrega es:
280-320 HB (aproximadamente 28-34 HRC).
Esto permite el mecanizado inmediato de la cavidad del molde sin el riesgo de distorsión que conlleva el tratamiento térmico posterior al mecanizado.
3. ¿Cuándo debo utilizar 1,2738 en lugar de 1,2311?
Ambos son aceros de tipo P20, pero 1,2738 (P20+Ni) contiene aproximadamente 1% de Níquel.
Usa 1.2738 para bloques de molde muy grandes (espesor >400 mm). El níquel mejora la "templabilidad", garantizando una dureza más uniforme desde la superficie hasta el centro del bloque en comparación con el 1.2311.
4. ¿Se puede nitrurar el P20?
5. ¿Qué acabado es mejor para las piezas cosméticas?
6. ¿Se puede soldar P20 para reparaciones?
7. ¿Cuál es el peso de una placa P20 de 2000×1000×20 mm?
El peso aproximado es 314 kg.
Cálculo basado en la densidad estándar del acero:
(2,0m × 1,0m × 0,02m) × 7.850 = 314 kg
8. ¿Cómo se comparan los precios entre China y Europa?
China: Precios generalmente más bajos (aprox. 700-1.800 USD/t) para el material pre-duro laminado en caliente debido a la producción de grandes volúmenes.
Europa/Estados Unidos: Los precios suelen ser más altos (1.200-3.500 USD/t), ya que suelen incluir procesos adicionales como rectificado de precisión, pruebas ultrasónicas y costes logísticos. Solicite siempre un presupuesto en tiempo real para conocer las tarifas actuales del mercado.
9. ¿Es necesario tratar térmicamente el P20 después del mecanizado?
10. ¿Qué pruebas debo solicitar en el momento de la entrega?
Para garantizar la calidad, solicítelo siempre:
- MTC (Mill Test Certificate): Para la composición química y las propiedades mecánicas.
- Informe de dureza: Verificación de la gama 280-320 HB.
- Inspección por ultrasonidos: Especialmente en el caso de bloques grandes, para garantizar que no haya huecos internos ni grietas.
- Certificado Remelt: Si ha pedido específicamente material ESR.
