Acero para moldes P20

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Acero para moldes P20

Descripción del producto

El acero para moldes P20 (UNS T51620, comúnmente suministrado como DIN 1.2311 o como variante mejorada 1.2738/P20+Ni) es el acero base preendurecido para moldes de plástico y matrices estándar de la industria para moldes de inyección de tamaño medio a grande y matrices de fundición a presión de zinc: equilibra la maquinabilidad, la pulibilidad y la tenacidad a un coste moderado y es una opción excelente y económica para moldes de alto acabado cuando se especifica y trata superficialmente de forma correcta.

¿Qué es el acero para moldes P20?

El P20 es un acero para herramientas/moldes al cromo-molibdeno de bajo contenido en carbono muy utilizado para moldes de inyección de plástico, matrices de fundición a presión de zinc y bases de moldes de gran tamaño. Normalmente se suministra preendurecido (sin necesidad de templado y revenido para muchas aplicaciones), lo que reduce el riesgo de distorsión y ahorra tiempo de mecanizado. La referencia convencional de esta calidad es AISI/SAE P20 (UNS T51620) y tiene equivalentes DIN/Europeos designados frecuentemente como 1.2311 (P20) y 1.2738 / 718 (variante P20 + Ni). Estos equivalentes y la condición de suministro preendurecido son la razón por la que el P20 es el acero "caballo de batalla" predominante para muchos fabricantes de moldes.

Conclusión práctica: elija P20 cuando desee una calidad preendurecida económica que se mecanice y pula bien y ofrezca una dureza uniforme en secciones transversales grandes.

Composición química (típica / nominal)

A continuación se muestra una tabla compacta de las ventanas de composición comúnmente citadas para AISI P20 (UNS T51620). Deben consultarse los certificados de laminación individuales para la obtención final y cualquier variante de aleación (P20S, P20+Ni, etc.):

Elemento Alcance típico / nominal (peso %)
Carbono (C) 0.28 - 0.40
Manganeso (Mn) 0.60 - 1.00
Silicio (Si) 0.20 - 0.80
Cromo (Cr) 1.40 - 2.00
Molibdeno (Mo) 0.30 - 0.55
Cobre (Cu) ≤ 0,25 (algunas especificaciones)
Níquel (Ni) traza - o añadido para P20+Ni (1.2738)
Fósforo (P) ≤ 0.03
Azufre (S) ≤ 0.03

Notas:

  • P20+Ni / 1.2738 contiene níquel adicional (mejora el endurecimiento, la pulibilidad y la tenacidad).

  • El P20S (a veces catalogado como 1.2312) contiene algo más de azufre para el corte libre (mejor maquinabilidad) pero peor capacidad de pulido espejo.

(Cita para la química de tablas y variantes: fichas técnicas de proveedores y resúmenes industriales).

Propiedades de los materiales y datos mecánicos

Estas propiedades son las típicas del P20 comercial suministrado en el preendurecido (dureza de entrega ~ 280-320 HB / ≈ 28-34 HRC). Compruebe siempre el certificado de ensayo de laminación del producto suministrado.

Propiedad Valor típico (métrico) Comentario / implicación
Densidad ~7,85-7,87 g/cm³ (≈ 0,284 lb/pulg³) Densidad estándar del acero: utilícela para calcular el peso.
Dureza de suministro ~280-325 HB (~28-34 HRC) Preendurecido: reduce la distorsión frente al endurecimiento tras el mecanizado.
Resistencia a la tracción (tal como se entrega) ~750-1.100 MPa (varía con el calor) La resistencia a la tracción varía con el tratamiento térmico; comprobar cert.
Módulo de elasticidad (E) ≈ 200-210 GPa Rigidez estándar del acero: útil para calcular la desviación de la cavidad.
Conductividad térmica ≈ 40-45 W/m-K (temperatura ambiente) Más bajo que el aluminio: influye en el diseño de la refrigeración.
Maquinabilidad ~60-70% de acero de referencia 1% C Buena maquinabilidad para las calidades pre-duras - P20S aún mejor.
Pulibilidad Buena - excelente capacidad de acabado espejo Por qué se favorece el P20 para las piezas cosméticas.

Nota práctica: P20 equilibra tenacidad y pulibilidad; si necesita mayor resistencia al desgaste o mayor dureza en la cavidad, utilice tratamientos superficiales (nitruración, cromado) o un grado más duro (por ejemplo, 1.2738, S136, NAK80 según la aplicación).

Especificaciones y equivalencias del P20

  • UNS / AISI / SAE: UNS T51620 / AISI P20 (denominación común en EE.UU.).

  • DIN / EN: 1.2311 - el equivalente europeo común a menudo se vende directamente como "1.2311 / P20".

  • Variante mejorada: 1.2738 / 718 / P20+Ni - Níquel añadido para mejorar el endurecimiento y el pulido (preferible para bloques muy grandes o superficies críticas).

  • P20S / 1.2312: variante de maquinabilidad mejorada con azufre (sacrifica el acabado espejo).

  • Especificaciones ASTM/molino comunes: muchos proveedores hacen referencia a los números AISI/SAE/UNS y entregan certificados de laminación; existen normas ASTM específicas para los aceros para herramientas, pero las calidades y la transformación suelen estar cubiertas por las fichas técnicas y los códigos de pedido de los fabricantes de acero.

Al especificar, indique siempre: grado (P20 / 1.2311 / 1.2738), dureza de suministro o BHN/HRC, acabado superficial (laminado en caliente / rectificado / pulido) y tolerancias dimensionales.

Acero para moldes P20 En stock
Acero para moldes P20 En stock

Procesos de moldeo de metales

El P20 se utiliza ampliamente en los siguientes procesos y por qué:

  • Moldeo por inyección (termoplásticos): excelente pulido, buena tenacidad a granel - ideal para piezas cosméticas en las que el acabado superficial es crítico.

  • Fundición a presión de zinc: La tenacidad y maquinabilidad del P20 lo hacen adecuado para matrices de zinc e insertos de trabajo en frío.

  • Grandes moldes de inyección / bases de moldes: Las chapas y bloques preendurecidos permiten que las secciones grandes mantengan una dureza uniforme - P20+Ni (1.2738) se utiliza a menudo cuando es necesario el endurecimiento pasante para secciones gruesas.

  • Nitruración / tratamientos superficiales: El P20 puede nitrurarse o chaparse para aumentar la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste sin endurecer completamente el bloque, lo que ayuda a evitar la distorsión.

  • Soldadura y reparaciones: El P20 tiene una soldabilidad razonable para soldaduras de reparación e insertos, pero los parámetros de soldadura y los metales de aportación deben elegirse para controlar las propiedades de la ZAT.

Implicaciones del diseño:

  • Utilice P20 para moldes en los que se requiera un alto acabado y una buena tenacidad con un presupuesto moderado.

  • Para usos muy abrasivos o a altas temperaturas, considere aceros para herramientas con mayor aleación o plaquitas endurecidas superficialmente.

Tamaños y peso del acero para moldes P20 (tamaños típicos en stock)

Los proveedores tienen en stock P20 en planchas, bloques y barras redondas. A continuación se indican las dimensiones habituales (ejemplos: consulte la lista de existencias del proveedor):

Formulario Tamaños típicos (mm) Notas
Chapa (laminada en caliente) grosor 6-250 mm × anchura 1000-3000 mm × longitudes 2000-6000 mm Superficie: negra, mecanizada, rectificada
Placa de masa / placa de gálibo espesor 2-100 mm (rectificado a tolerancia) Se utiliza cuando se requiere gran planitud y acabado
Bloques / tochos por ejemplo, 200×200×200 mm hasta grandes bloques personalizados Útil para cavidades de una sola pieza
Barras redondas Ø 10-300 mm × longitudes 1000-4000 mm Para pasadores de núcleo, pasadores eyectores (a menudo remecanizados)

Cálculo del peso (métrico):
Peso (kg) = volumen (m³) × densidad (≈ 7.850 kg/m³).
Ejemplo: una placa de 2000×1000×20 mm (0,04 m³) → 0,04 × 7.850 ≈. 314 kg.

(Confirme siempre con el proveedor el peso del embalaje y las tolerancias).

2025 Comparación de precios - EE.UU. / Europa / China

Importante: Los precios mundiales del acero para herramientas varían en función de los costes de aleación, el acabado superficial, la refundición/ESR, el espesor, la cantidad del pedido y el transporte. A continuación se indican rangos de mercado observados en 2024-mediados de 2025 para placas y bloques P20 / 1.2311 / 1.2738 preendurecidos. Utilice estas gamas para presupuestar y solicite siempre presupuestos en vivo y certificados de laminación.

Región Rango de precios típico en 2025 (USD / tonelada métrica) Notas / fuente
China (fábrica/FOB, estándar laminado en caliente pre-duro) ~ 700 - 1.800 USD / t (≈ $0,7-1,8/kg) Muchos proveedores chinos cotizan a 0,8-1,5 USD/kg para el material común y a $700/t FOB para algunos lotes laminados en caliente.
Europa (distribuidor / refundición certificada / procesado) ~ 1.500 - 3.500 USD / t Más alto debido a las opciones de refundición de calidad, procesamiento y flete interior.
EE.UU. (distribuidor / placa procesada) ~ 1.200 - 3.200 USD / t Los precios de la chapa de distribuidor/tratada varían; la chapa de tierra almacenada es más cara.

Cómo interpretar:

  • El extremo inferior suele reflejar laminado en caliente, superficie básica (negro) y grandes lotes de laminación vendidos FOB puertos chinos.

  • Reflejos de gama media / alta esmerilado / pulido, refundición/ESR, tolerancias estrechas, o pedido pequeño MOQ, más márgenes de importador/distribuidor, aduanas y flete interior.

  • P20+Ni/1.2738 o material ESR refundido (para herramientas críticas de pulido de espejos) pueden estar hacia las bandas superiores.

Consejo sobre adquisiciones: siempre a petición: grado, dureza de entrega (HB/HRC), acabado superficial (laminado en caliente / rectificado / pulido), estado de refundición/ESR, certificado de ensayo de laminación (químico + mecánico), y condiciones claras EXW/FOB/CIF.

Elegir entre las variantes del P20

Necesita Variante recomendada
Moldes de inyección estándar, buen pulido, económicos P20 / 1.2311
Grandes bloques de molde gruesos que requieren una dureza uniforme P20+Ni / 1.2738
Máxima maquinabilidad (piezas no pulidas) P20S (mayor S)
Cavidades de alto desgaste/larga vida útil Utilizar P20 + nitruración / cementación en caja O cambiar a un grado más duro (por ejemplo, 1,2738 o grado refundido ESR).

Control de calidad, acabado y normas a petición

Cuando compre P20, especifique lo siguiente para garantizar la adquisición a nivel de EEAT:

  • Certificado de Prueba de Molino (MTC): análisis químico, propiedades mecánicas y número térmico.

  • Dureza de entrega: por ejemplo, 280-320 HB o 28-34 HRC.

  • Acabado superficial: negro / mecanizado / rectificado / pulido (especificar Ra si es necesario).

  • Remelt / ESR: para un pulido y limpieza de espejo críticos. Solicite ESR / VIM si es necesario.

  • Ensayos no destructivos (END): pruebas de ultrasonidos/grabado para bloques grandes.

  • Trazabilidad: número de colada y sello de fresado para vincular el MTC a la pieza.

  • Post-procesamiento: especificación de nitruración, espesor del cromado (si es necesario) y objetivo de dureza.

Organizaciones como ASM, editores de normas y distribuidores reconocidos mantienen normas y referencias autorizadas para aceros para herramientas y aceros para moldes. Durante el proceso de compra, compare siempre el certificado del laminador con estas especificaciones reconocidas.

MWalloys - Oferta de P20 y por qué elegir nuestro stock

MWalloys suministra directamente de fábrica chapas, galgas rectificadas y bloques P20 (1.2311 / 1.2738) procedentes de nuestras fábricas chinas con un estricto control de calidad. Puntos clave de venta que entregamos a los compradores globales:

  • 100% precio de fábrica: suministramos directamente desde nuestras fábricas asociadas con precios transparentes y sin márgenes ocultos de intermediarios.

  • Stock y entrega rápidos para tamaños estándar: las placas de masa común y negras se mantienen en inventario - los pedidos pequeños (bloques individuales) pueden cortarse y enviarse rápidamente (los plazos de entrega típicos se muestran en la página del producto; póngase en contacto con ventas para la confirmación de existencias en directo).

  • MTC e inspección trazables: Todos los lotes se envían con certificados de fábrica; si lo desea, podemos organizar pruebas químicas y mecánicas por parte de terceros.

  • Tratamiento a medida: servicios de mecanizado, rectificado plano, alivio de tensiones y prenitruración disponibles para que reciba bases huecas listas para instalar.

  • Logística global competitiva: Opciones FOB/CIF y experiencia exportando a los mercados de la UE / EE.UU. / MENA.

Si lo desea, indíquenos su tamaño de chapa / acabado / tonelaje anual estimado y le prepararemos un presupuesto comparativo inmediato que incluirá certificados de laminación y plazos de entrega.

Lista de control de compras y especificaciones

Antes de emitir un pedido, confírmelo:

  1. Exacto grado: P20 (UNS T51620) vs 1.2738 (P20+Ni) vs P20S.

  2. Dureza de suministro (HB / HRC).

  3. Estado de la superficie: negro laminado en caliente, mecanizado, rectificado, pulido.

  4. Dimensiones y toleranciasrequisitos de planitud.

  5. Remelt/ESR u otro requisito de pureza para acabados de espejo.

  6. MTC y trazabilidad del número de colada.

  7. Inspecciones obligatorias: UT / controles visuales / químicos / de dureza.

  8. Tratamientos posterioresnitruración / cromado / alivio de tensiones.

  9. Embalaje y envío condiciones (FOB / CIF / EXW) y plazo de entrega estimado.

  10. Gestión de garantías y no conformidades.

Preguntas frecuentes

  1. Q: ¿Es P20 inoxidable?
    A: No - P20 es un acero al carbono-cromo-molibdeno de baja aleación (no inoxidable). Para la resistencia a la corrosión, considere los aceros inoxidables para moldes (por ejemplo, las variantes 420, 420SS o los aceros inoxidables endurecidos por precipitación).

  2. Q: ¿Cuál es la dureza de suministro normal para P20?
    A: Típicamente ~280-320 HB (≈ 28-34 HRC).

  3. Q: ¿Cuándo debo utilizar 1,2738 en lugar de 1,2311?
    A: Utilice 1.2738 (P20+Ni) para secciones muy grandes o cuando se requiera más dureza y tenacidad; el níquel ayuda a conseguir una dureza más uniforme en las piezas más gruesas.

  4. Q: ¿Se puede nitrurar el P20?
    A: Sí, la nitruración es una opción común de endurecimiento superficial para aumentar la resistencia al desgaste sin endurecimiento en masa.

  5. Q: ¿Qué acabado es mejor para las piezas cosméticas?
    A: Utilice P20 rectificado/pulido (y considere la posibilidad de refundir ESR si necesita un acabado de espejo y una larga vida útil). A menudo se prefiere el 1.2738 por su mejor capacidad de pulido.

  6. Q: ¿Se puede soldar P20 para reparaciones?
    A: Sí, tiene una soldabilidad razonable, pero un precalentamiento/poscalentamiento adecuados y metales de aportación apropiados son esenciales para evitar problemas de HAZ.

  7. Q: ¿Cuál es el peso de una placa P20 de 2000×1000×20 mm?
    A: ≈ 314 kg (utilizar la fórmula peso volumen×7,850 kg/m³). Véase el cálculo del peso más arriba.

  8. Q: ¿Cómo se comparan los precios entre China y Europa?
    A: Los precios de las fábricas chinas suelen ser más bajos (~700-1.800 USD/t para la chapa laminada en caliente pre-dura común), mientras que los de los distribuidores europeos/estadounidenses son más elevados (a menudo entre 1.200 y 3.500 USD/t) debido al procesamiento y la logística. Solicite siempre presupuestos en tiempo real.

  9. Q: ¿Es necesario tratar térmicamente el P20 después del mecanizado?
    A: Normalmente no - el P20 preendurecido se suministra en un estado endurecido adecuado para muchos moldes. Para una mayor dureza de la cavidad, se utilizan tratamientos de caja (nitruración/cromo) en lugar del endurecimiento total.

  10. Q: ¿Qué pruebas debo solicitar en el momento de la entrega?
    A: Solicite MTC (química + mecánica), mediciones de dureza y (para bloques críticos) inspección ultrasónica o visual y certificado de refundición si se especifica.

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