Acero para herramientas O2 (AISI O2 / DIN 1.2842 / 90MnCrV8) es un acero en frío de baja aleación y endurecimiento por aceite optimizado para la estabilidad dimensional, alto endurecimiento y buena resistencia al desgaste para utillaje de uso medio como punzones, cizallas, cuchillas e insertos de moldes. Para la mayoría de los trabajos de prensado de precisión y utillaje general en los que se requiere un material rentable y fácil de tratar térmicamente, el O2 ofrece una combinación equilibrada de dureza (hasta ~60-63 HRC después del temple y revenido), tenacidad aceptable y mínima distorsión por temple, lo que lo convierte en una buena opción cuando los aceros de la serie D o con alto contenido en cromo serían excesivos.

¿Qué es el acero para herramientas O2?

El O2 es un acero templable al aceite para herramientas de trabajo en frío, estandarizado originalmente en las familias de aceros para herramientas AISI/SAE. Pertenece al grupo "O" (endurecimiento al aceite) junto con el O1 y otras calidades de endurecimiento al aceite. En comparación con los aceros al carbono para herramientas, el O2 contiene pequeñas adiciones de aleación (sobre todo variantes de manganeso y vanadio en las designaciones europeas) que aumentan la templabilidad y refinan el tamaño del grano. El resultado es una calidad que alcanza una gran dureza después del temple, mantiene un buen filo de corte y produce una distorsión relativamente baja durante el tratamiento térmico.

Cuándo elegir O2 (reglas prácticas de selección)

Elija O2 cuando:

• El control dimensional durante el enfriamiento rápido es importante, pero no se requiere una resistencia extrema al desgaste;

• necesita un acero para herramientas rentable para estampación ligera a media, corte de cuchillas, escariadores o insertos para moldes;

• Las instalaciones de tratamiento térmico pueden realizar ciclos de temple y revenido en aceite;

• necesita un grado sencillo, ampliamente disponible y con equivalentes conocidos en los sistemas de numeración europeo y japonés.
  Evite el O2 cuando el servicio implique altas temperaturas sostenidas (utilice calidades para trabajo en caliente) o condiciones extremadamente abrasivas (considere calidades D2 o martensíticas de alto Cr).

Composición química (gamas típicas)

La siguiente tabla consolida los rangos de composición nominal comúnmente publicados para AISI O2 / DIN 1.2842 / 90MnCrV8 (valores de las hojas de datos del fabricante y fuentes de datos de la industria - tratados como rangos de diseño nominal):

Notas: Las hojas de datos publicadas y los PDF de los fabricantes muestran algunas variaciones (la denominación europea 90MnCrV8 hace hincapié en el equilibrio Mn-Cr-V). Los límites químicos exactos deben confirmarse en los certificados de fábrica para cualquier adquisición crítica.

Propiedades mecánicas y físicas (típicas, recocidas y templadas)

A continuación se presentan cifras de propiedades consolidadas y prácticas que verá en las hojas de datos de los proveedores y en las bases de datos de materiales. Las propiedades cambian sustancialmente con el tratamiento térmico; los valores que figuran a continuación reflejan las condiciones de recocido y templado/ revenido comúnmente publicadas.

Comportamiento del tratamiento térmico (resumen): O2 se templa en aceite a partir de la temperatura de austenización para conseguir una estructura martensítica. Su equilibrio relativamente alto de carbono y aleación permite una buena templabilidad con una estabilidad de revenido moderada. Es de esperar una cierta disminución de la dureza máxima con temperaturas de revenido más elevadas; el revenido a 200-300 °C mantiene una dureza elevada, mientras que a 400-550 °C disminuye progresivamente el HRC para aumentar la tenacidad.

Normas, especificaciones y equivalentes

El O2 está referenciado en varios sistemas. Verifique la designación exacta del proveedor en el certificado de fábrica al realizar el pedido.

• AISI / SAE (Estados Unidos): O2 (a menudo referenciado en ASTM A681 para aceros de herramientas).

• DIN / EN (Europa): 1.2842 comúnmente se asigna a O2; a veces se comercializa como 90MnCrV8.

• JIS (Japón): SKS31 y designaciones SKS relacionadas se citan a menudo como equivalentes locales; compruebe la tabla JIS exacta para referencias cruzadas.

• GB/T (China): La clasificación del acero para herramientas y moldes y los requisitos de suministro figuran en GB/T 1299; los proveedores chinos suelen indicar O2 como 1.2842 / 90MnCrV8.

• ISO: La norma ISO 4957 es la norma internacional de clasificación del acero para herramientas y abarca la nomenclatura y los requisitos; consulte la norma ISO 4957 para obtener una correspondencia formal.

Referencias cruzadas comunes: O2 ≈ DIN 1.2842 ≈ 90MnCrV8 ≈ (a veces indicado como) 9Mn2V o 90MnV2 en los nombres comerciales de los proveedores. La composición química exacta varía ligeramente según la región y el proceso de laminación; solicite siempre un certificado químico y un informe de pruebas mecánicas.

Especificaciones del acero para herramientas O2 (formas típicas de suministro y gamas de existencias)

Los fabricantes y distribuidores suelen suministrar O2 en las siguientes formas y tamaños de stock:

Notas de especificación: El O2 se suministra normalmente recocido para facilitar el mecanizado. Los acabados superficiales pueden ser desbastados, abrillantados, rectificados o con cascarilla de laminación en función de los requisitos del comprador. Consulte las cláusulas ASTM A681 e ISO 4957 sobre las condiciones del producto cuando realice pedidos para trabajos con tolerancias críticas.

Procesos de trabajo del metal y moldeado del metal (notas de fabricación)

El O2 se utiliza en flujos de trabajo típicos de fabricación de herramientas. Consideraciones clave del proceso:

• Mecanizado (antes del endurecimiento): En estado recocido, el O2 se mecaniza razonablemente bien: tornea, fresa y taladra con herramientas de metal duro estándar. Evite el calor de corte excesivo para evitar el endurecimiento por deformación de los elementos pequeños.

• Forja y conformado: Las prácticas de precalentamiento y forja siguen los procedimientos estándar del acero para herramientas; la forja final y los ciclos normalizados ayudan a refinar la estructura. El O2 tiene una forjabilidad moderada en comparación con los aceros de baja aleación; el control térmico evita la descarburación.

• Tratamiento térmico: Austenizar según las recomendaciones del proveedor (las temperaturas típicas de austenización oscilan entre 760 y 820 °C, dependiendo de la composición química), templar en aceite para evitar la formación de grietas y, a continuación, revenir hasta alcanzar la dureza/resistencia deseada. Pruebe siempre cupones representativos para comprobar el HRC y la microestructura deseados.

• Tratamientos superficiales: Dependiendo de la aplicación, pueden aplicarse revestimientos de nitruración o PVD para prolongar la vida útil; sin embargo, deben tenerse en cuenta la adherencia del revestimiento y las condiciones de preendurecimiento.

• Moldeo / montaje de matrices: En el caso de las plaquitas para moldes y las matrices en frío, el acabado final se realiza tras el endurecimiento mediante rectificado; recuerde que el endurecimiento puede modificar ligeramente las dimensiones, por lo que debe tener en cuenta la contracción y el margen de rectificado final.

Consejos prácticos: Para minimizar la distorsión por temple al fabricar calibres o matrices de precisión, utilice secciones de espesor uniforme, controle los tiempos de inmersión en austenización y utilice soportes de fijación durante el temple. La distorsión relativamente baja del O2 es una de las razones por las que sigue siendo popular para utillajes pequeños de precisión.

Aplicaciones típicas

El O2 se utiliza habitualmente para:

• Matrices de corte y conformado para chapas metálicas (hasta espesor moderado).

• Cuchillas de cizalla para papel, plástico y metal fino.

• Insertos de moldes de plástico y componentes de moldes en los que la abrasión es moderada.

• Herramientas de corte y cuchillas para trabajos ligeros y medios, pequeñas cuchillas circulares y cuchillas de recorte.

• Placas de medición de precisión, calibres, tornillos micrométricos y útiles que requieren dimensiones estables tras el tratamiento térmico.

Dimensiones, pesos y tolerancias de mecanizado (tabla práctica)

A continuación se muestra un ejemplo de referencia rápida con los pesos aproximados de los formatos rectangulares/redondos más comunes. Utilícela únicamente para fines logísticos o de estimación; confírmela siempre con los planos y certificados de laminación del proveedor.

Recordatorio de la fórmula del peso de la barra redonda: Peso (kg/m) = (π/4) × D² (mm²) × 7,85 × 10-⁶

Permiso de mecanizado: Para las piezas finales templadas, planificar las tolerancias de acabado/rectificado según la guía ISO 4957 y las recomendaciones del proveedor. Tolerancias típicas antes del esmerilado de tratamiento térmico final: 0,5-2,0 mm de material superficial, dependiendo de los requisitos de acabado.

O2 Acero para herramientas Comparación de precios 2025

Importante: Los precios del acero para herramientas son volátiles y varían en función del proveedor, el volumen de compra, el acabado y los costes globales de las materias primas. La tabla siguiente es un resumen de la contratación recopiladas a partir de listados publicados de proveedores chinos tipo FOB/FOB e indicadores de mercado regionales en 2025. Utilice las cifras como rangos indicativos para presupuestar; obtenga presupuestos para pedidos en firme.

Cómo interpretar: Los precios de fábrica chinos suelen ser significativamente más bajos para la compra directa en fábrica (FOB) y los pedidos a granel. Para proyectos de compra en Europa o EE.UU., tenga en cuenta los márgenes de los distribuidores, la disponibilidad de existencias y el valor añadido de la transformación. Solicite siempre certificados de pruebas de laminación y precios exactos de longitud/acabado para comparar precios.

Propuesta de suministro de MWAlloys

MWAlloys fabrica y almacena acero para herramientas O2 en China. Nuestros puntos fuertes para los compradores globales:

• 100% precio de fábrica - precios directos de fábrica sin márgenes de intermediarios para pedidos de gran volumen; opciones competitivas FOB y CIF.

• Stock y entrega rápida - Las barras redondas y planas estándar de los tamaños habituales se mantienen en stock para su rápida expedición; los cortes a medida y las piezas en bruto rectificadas se procesan con rapidez.

• Calidad y documentación - cada envío incluye certificados de fábrica, datos de pruebas químicas/físicas y lista de embalaje; procesos de aseguramiento de la calidad conformes con la norma ISO.

• Apoyo al suministro - asistencia técnica para la selección de tratamientos térmicos, tolerancias recomendadas y opciones de revestimiento.

Lista de control práctica

Cuando haga un pedido de O2, asegúrese de que su pedido lo solicita:

• Límites exactos de composición química y certificado de fábrica (MTC) tipo 3.1/3.2 o equivalente.

• Estado suministrado (recocido, normalizado, trefilado brillante, rectificado) y tolerancias finales.

• Recomendación de tratamiento térmico para la dureza prevista, incluido un ensayo de cupón representativo.

• Acabado (eliminación de la cascarilla de laminación, rectificado superficial, granallado) y embalaje.

• Cantidad, INCOTERM de entrega y plazo de entrega previsto.

Preguntas frecuentes

1. P: ¿Es O2 lo mismo que O1?
   A: No. Tanto el O2 como el O1 son aceros para herramientas templables al aceite, pero el O2 suele tener una aleación ligeramente superior para mejorar la templabilidad y reducir la distorsión. Consulte los certificados del proveedor para conocer la composición química exacta.

2. P: ¿Qué dureza puede alcanzar el O2?
   A: La dureza típica de trabajo después del temple y revenido oscila entre 56 y 63 HRC, dependiendo de la temperatura de revenido y del tamaño de la sección.

3. P: ¿Se puede nitrurar el O2?
   A: Sí; la nitruración o los revestimientos PVD son factibles, pero el estado de la superficie y los ciclos de preendurecimiento deben coordinarse con el proveedor de tratamiento de superficies.

4. P: ¿Es adecuado el O2 para el trabajo con troqueles a alta temperatura?
   A: No. O2 es una calidad para trabajo en frío; para trabajo en caliente o a altas temperaturas sostenidas, utilice aceros para herramientas para trabajo en caliente como las familias H11/H13.

5. P: ¿Se deforma mucho el O2 durante el endurecimiento?
   A: El O2 presenta una distorsión relativamente baja en comparación con algunos aceros con alto contenido en carbono, por lo que es el preferido para cuchillas relativamente finas, calibres y troqueles pequeños.

6. P: ¿Alternativas al O2 para prolongar la vida útil?
   A: Para una mayor resistencia al desgaste considere D2 (alto Cr), o para una mejor tenacidad A2. La selección depende del modo de servicio (impacto frente a abrasión).

7. P: ¿Qué acabado superficial es mejor para los insertos de moldes?
   A: El acabado final esmerilado tras el endurecimiento proporciona el rendimiento más predecible del molde; pueden utilizarse acabados chapados o recubiertos en función del producto.

8. P: ¿Cómo calcular el peso de envío de las barras?
   A: Utilice la fórmula del peso de la barra redonda mostrada anteriormente. Añada siempre el peso del embalaje y del palé para la logística.

9. P: ¿Existen restricciones a la exportación o aranceles al importar O2?
   A: Los aranceles y las medidas antidumping varían según el destino y, en ocasiones, según el país de origen. Compruebe siempre la normativa aduanera/arancelaria vigente en el país del comprador y en el país del proveedor.

10. P: ¿En qué certificados de ensayo debo insistir?
    A: Certificado de pruebas de laminación (químicas y mecánicas), informe de tratamiento térmico de los cupones de muestra y cualquier inspección de terceros que se solicite.